EP-CWB-2L 감자 수확기 - 대용량 자루형, 2열식, 현장 선별 기능 포함

① 견인봉

트랙터 연결 지점입니다. CWB-2L은 견인봉 연결 장치에 연결되어 트랙터 뒤에 매달린 채, 자체 바퀴로 4,500kg에 달하는 기계를 감자밭을 가로질러 끌고 갑니다.

② 공유 블레이드

설정된 작업 깊이에서 감자 이랑 아래로 미끄러져 들어가는 평평한 칼날은 이랑의 흙 전체(감자와 흙 포함)를 들어 올려 주 작업망 위로 올려줍니다. 칼날에 의한 손상을 방지하려면 정확한 깊이 설정이 매우 중요합니다.

③ 제한 휠

능선 옆의 파지 않은 흙 위를 주행하여 블레이드의 최대 깊이를 제한합니다. 연약한 토양이나 내리막 구간에서 블레이드가 너무 깊이 들어가는 것을 방지하고, 다양한 지형에서 일정한 양력 깊이를 유지합니다.

④ 24인치 디스크 가이드

24인치 디스크가 작물 사이 공간에서 회전하며 심어진 작물 줄기를 따라 기계의 주행 방향을 안내합니다. 작업 내내 쟁기날이 이랑 중앙에 유지되도록 하여 트랙터 조향 편차를 보정합니다.

⑤ 첫 번째 메인 웹

주요 분리 컨베이어는 들어 올린 이랑 재료를 운반하는 넓은 강철 막대 체인으로, 흙은 막대 사이로 떨어지고 감자는 뒤쪽으로 이동합니다. 이곳에서 흙 분리의 대부분이 이루어집니다.

⑥ 제2 웹

2차 컨베이어 단계는 1차 컨베이어에서 분리된 토양을 계속 분리하여 1차 과정에서 완전히 분리되지 않은 물질을 처리합니다. 이중 컨베이어 구조는 단일 컨베이어보다 더 긴 분리 시간과 더 먼 거리를 제공합니다.

⑦ 데비너 웹

덩굴 분리 단계는 감자 덩굴을 감자에서 분리하는 특수 스크린을 사용하는 단계입니다. 덩굴이 감자를 많이 덮는 봄철 수확에 필수적입니다. 이 단계를 통해 덩굴이 큰 자루에 들어가지 않도록 하여, 수확 후 수송 시설에서 수작업으로 덩굴을 제거하는 수고를 덜어줍니다.

⑧ 스티어링 휠

기계 자체의 바퀴는 무게를 지탱하고 트랙터를 따라가면서 방향 제어를 가능하게 합니다. 유압 구동 장치는 이 바퀴를 제어하여 지형 변화에 관계없이 기계가 작물 재배 방향과 일치하도록 유지합니다.

⑨ 3번째 웹 — 들어올리기

세 번째 컨베이어 단계는 세척된 감자를 하부 분리 단계에서 기계 상부로 올려 보내며, 이곳에서 분류, 선별 및 포장 작업이 이루어집니다. 완만한 경사 설계는 감자가 올라갈 때 발생하는 충격을 최소화합니다.

⑩ 핀틀 웹

핀틀형 링크(체인 링크에서 돌출된 금속 핀)가 있는 특수 체인 웹은 감자를 들어 올리는 단계에서 추가적인 접착면을 제공하여 경사면에서 감자가 넘어지거나 굴러가는 것을 방지합니다. 이러한 완화 효과는 기계의 감자 손상률을 낮추는 데 직접적으로 기여합니다.

⑪ 구분선

크기 선별 단계에서는 작은 감자는 등급별 간격이나 스크린을 통과시키고 큰 감자는 주 컨베이어 경로를 따라 이동시켜 작은 감자와 큰 감자를 분리합니다. 이는 CWB-2L을 다른 모든 와타나베 감자 수확기와 차별화하는 현장 선별 기능입니다.

⑫ 웹 선택

느리게 움직이는 컨베이어 벨트 위에서 작업자가 손상되었거나 병에 걸렸거나 외관상 부적합한 감자를 골라내어 대형 자루에 담기기 전에 제거합니다. 이것이 바로 품질 관리 단계이며, 기계식 스크린으로는 따라할 수 없는 작업자 검사 과정입니다. EP-CWB-2L이 가공업체 기준에 부합하는 품질로 자루를 채울 수 있는 이유는 바로 이러한 선별 작업 덕분입니다.

⑬ Bag's Web Feeder

최종 컨베이어 단계는 품질 검사를 거쳐 선별된 감자를 대형 자루 프레임으로 보내는 단계입니다. 유속을 조절하여 감자가 자루에 부드럽게 채워지도록 함으로써, 직접 투입 방식에서 발생할 수 있는 낙하 충격을 방지하고 최종 단계에서 감자 껍질의 손상을 막습니다.

⑭ 이중 포대 (각 700kg)

기계 후면에는 각각 700kg 용량의 FIBC 백을 담을 수 있는 대형 백 프레임 두 개가 설치되어 있습니다. 한 백에는 큰 크기의 감자가, 다른 백에는 작은 크기의 감자가 담겨 기계가 수확하는 동안 두 가지 크기의 감자를 동시에 채웁니다. 백이 가득 차면 수확 작업을 멈추지 않고 백을 지면으로 내리고 새 백을 프레임에 넣습니다.

⑮ 운영자 보호 캔버스

수확 작업 중 작업자가 직사광선, 비, 흙먼지로부터 수확망을 조작하는 작업자를 보호하기 위해 설치되는 차양막 또는 그늘막 구조물입니다. 한국의 여름 수확철 날씨, 특히 강원도의 6~7월 무더위와 제주도의 4~5월의 강렬한 햇볕 때문에 장시간 교대 근무를 하는 작업자에게 이러한 보호 장치는 필수적입니다.

⑯ 완전 유압 구동

모든 컨베이어, 분리기, 백 피더 및 조향 장치는 트랙터의 PTO에서 카르단 샤프트를 통해 540RPM으로 동력을 공급받는 통합 유압 시스템으로 구동됩니다. 유압 구동 방식은 각 컨베이어 단계를 독립적으로 부드럽고 가변적인 속도로 제어할 수 있도록 해줍니다. 이는 기존의 기계식 체인 구동 방식으로는 불가능한 기능이며, 트랙터에 2개의 유압 제어 밸브가 필요한 이유이기도 합니다.

■ 한 번에 수확하여 포장

윈드로우 형성, 수집, 운송, 포장 시설 분류 및 포장 작업을 각각 별도로 수행하던 기존 방식에서 벗어나, 수확 후 4~6단계에 걸쳐 진행되던 작업들(각 단계마다 시간, 연료, 노동력이 추가되고 감자 손상도 누적됨)을 하나의 연속적인 현장 작업으로 통합합니다.

■ 현장 사이즈 등급 분류

크기가 큰 감자와 작은 감자는 밭에서 자동으로 분류되어 등급별로 별도의 자루에 담깁니다. 감자칩 가공업체나 최소 감자 직경을 규정하는 수출업체에 공급할 경우, 밭에서 직접 분류 작업을 진행함으로써 규격에 맞지 않는 감자가 섞여 불량품이 발생할 위험을 없애고, 납품 품질을 향상시키며 농장의 공급 신뢰도를 높입니다.

■ 작업자 피킹 스테이션

선별 장치는 수확 작업자가 손상되었거나 병에 걸렸거나 육안으로 품질 기준에 부합하지 않는 감자를 자루에 담기 전에 제거할 수 있도록 해줍니다. 어떤 기계식 선별기도 사람의 육안 품질 감지 능력을 따라잡을 수 없습니다. 이 작업자 스테이션 덕분에 가공용 또는 수출용 등급의 ​​감자를 포장 시설에서의 추가 검사 과정 없이 현장에서 바로 자루에 담을 수 있습니다.

■ 최소한의 취급으로 손상 최소화

감자를 밭에서 트레일러로, 트레일러에서 선별기로, 선별기에서 포장 컨베이어로 옮기는 등 모든 추가적인 취급 단계는 감자에 누적적인 흠집을 발생시킵니다. CWB-2L은 밭에서 포장까지 이어지는 단일 연속 경로를 통해 일반적인 밭에서 포장까지의 작업 흐름에서 발생하는 6회 이상의 취급 접촉을 기계 자체의 제어된 웹 컨베이어 시퀀스로 줄여줍니다.

■ 표준 상업용 포장

700kg FIBC 대형 백은 감자칩 가공업체, 대형 유통업체 및 수출업체에서 사용하는 표준 감자 벌크 포장 규격입니다. 수확 직후 바로 포장하기 때문에 재포장 없이 수확부터 배송까지 제품이 이동하며, 추가적인 취급 단계와 포장 설비 투자 비용을 절감할 수 있습니다.

EP-CWB-2L은 와타나베 감자 수확기 라인업 중 가장 복잡한 장비로, 수확일 내내 16개의 기계 및 유압 부품이 서로 긴밀하게 연동되어 작동합니다. 브라질 파라나에서 50년 이상 축적된 와타나베의 제조 경험을 바탕으로 개발된 이 장비는 한국의 상업 생산과 유사한 규모 및 공급망을 가진 브라질 상업용 감자 재배 현장에서 검증된 설계를 자랑합니다.

모든 컨베이어를 독립적으로 구동하는 유압 구동 시스템은 품질 유지에 특히 중요합니다. 유압식 속도 제어를 통해 각 웹 스테이지를 현재 작물 밀도 및 토양 조건에 맞는 최적의 이송 속도로 조정할 수 있습니다. 완전 기계식 고정 기어비 구동 방식으로는 이러한 작동 유연성을 제공할 수 없습니다. 트랙터에 2개의 제어 밸브가 필요한 것은 이러한 완전 유압 구동 시스템의 적용 범위를 반영합니다.

✓ 사전 판매 트랙터 호환성

주문 전에 고객님의 트랙터에서 PTO 출력(540RPM)과 2개의 유압 제어 밸브 작동 여부를 확인합니다. 또한, 감자 분리기의 등급 기준(소형 감자와 대형 감자 구분)도 구매자의 사양에 맞춰 사전 판매 단계에서 확인합니다.

✓ 웹 구성 요소는 현지 재고 보유

CWB-2L의 주요 웹 바, 핀틀 웹 구성 요소 및 공유 블레이드 마모 부품은 안산시에 재고로 보유하고 있습니다. 이 기계의 복잡성 때문에 수확 전 점검 및 부품 사전 주문이 특히 중요합니다. 4,500kg에 달하는 다단계 기계에서 수확 도중 고장이 발생할 경우, 단순한 굴착기보다 해결 시간이 더 오래 걸립니다.

✓ 승무원 구성 안내

수확 작업팀 규모 및 배치, 자루 교체 절차, 분리기 등급 조정 등은 모두 시즌 전 설정 지원에 포함됩니다. 첫 수확일 전에 이러한 운영 매개변수를 정확하게 설정하는 것은 일일 생산량, 품질 및 작업팀 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다.

"빅백"이란 정확히 무엇이며, 700kg이라는 규격은 무엇을 의미하나요?

빅백(정식 명칭은 FIBC, Flexible Intermediate Bulk Container) 또는 점보백은 대량의 건조 제품을 운반하기 위해 설계된 대형 산업용 천 자루입니다. 한국에서 상업용 감자 유통에 일반적으로 사용되는 표준 크기는 500~1,000kg입니다. EP-CWB-2L은 700kg 용량의 백을 채우도록 설계되었습니다. FIBC 백은 감자칩 가공 공장과 대형 유통 센터에서 표준적인 입고 방식으로 사용되며, 팔레트에 효율적으로 적재되고 지게차로 운반할 수 있으며 가공 라인에 직접 투입할 수 있습니다. 백은 운영자가 별도로 구매해야 하며, 당사는 감자 수확에 적합한 FIBC 사양에 대해 자문을 제공해 드릴 수 있습니다.

경기장 내 사이즈별 분리는 어떻게 이루어지나요?

분리 단계에서는 감자가 등급별로 나뉜 틈이나 스크린을 통과합니다. 작은 감자는 별도의 통로를 통해 소형 감자용 자루로 떨어지고, 큰 감자는 대형 감자용 자루로 이동합니다. 효과적인 분리 기준(소형과 대형을 구분하는 크기)은 조정 가능하며, 수확 시즌 시작 전에 구매자의 사양에 맞춰 설정해야 합니다. 당사는 판매 전 및 수확 시즌 전 설정 단계에서 분리 기준 조정 절차에 대한 지침을 제공합니다. 상업적 수확을 시작하기 전에 교정 과정을 통해 조정이 목표 등급 분할과 일치하는지 확인해야 합니다.

피킹 웹에 필요한 작업자 수는 몇 명입니까?

일반적으로 수확 작업에는 2~4명의 작업자가 투입되며, 이는 감자 밀도, 작업 속도 및 품질 관리 기준에 따라 달라집니다. 수확 품질 기준이 높은 밀집된 작물을 시속 2km로 수확할 경우 3~4명의 작업자가 전체 수확물을 검사할 수 있습니다. 작물 상태가 양호하고 시속 4~5km로 수확할 경우에는 2명의 작업자로도 충분할 수 있습니다. 한국의 상업적인 감자 수확 작업에서는 수확 작업팀이 계절 농업 노동자나 협동조합 회원 가구로 구성되는 경우가 많습니다. 따라서 수확 전에 작물에 적합한 작업팀 규모를 정하는 것은 실제 수확 기간 동안 병목 현상을 줄이는 데 도움이 됩니다.

큰 가방이 가득 차면 어떻게 될까요?

포대가 700kg에 도달하면 트랙터 운전자는 잠시 정차하고, 수확 작업자는 포대 프레임 메커니즘을 사용하여 가득 찬 포대를 지면에 내려놓고 빈 포대를 프레임에 넣습니다. 이 포대 교체는 일반적으로 2~3분 정도 소요됩니다. 가득 찬 포대는 기계의 이동 경로 뒤쪽에 일렬로 세워 두었다가, 당일 작업이 끝날 때 프론트 로더나 텔레핸들러, 또는 뒤따라오는 수거 차량으로 수거합니다. 포대 교체를 위한 정차는 수확 작업 중 유일하게 예정된 작업 중단 시간입니다. 이는 수확물 수거가 완전히 별도의 후속 작업으로 진행되는 윈드로우 방식의 수확기와는 대조적입니다.

작업 속도가 AWB 굴착기 시리즈보다 2~5km/h 느린 이유는 무엇입니까?

낮은 작업 속도는 CWB-2L 설계의 필수적인 특징이지, 제약 조건이 아닙니다. 속도를 낮춰야 하는 이유는 두 가지입니다. (1) 다단계 분리 시스템 – 6단계의 웹 컨베이어에서 감자가 작업자 스테이션에 도달하기 전에 흙, 덩굴, 이물질을 완전히 분리하는 데 충분한 시간이 필요합니다. (2) 수확 웹 품질 관리 – 속도가 높으면 감자가 작업자를 너무 빨리 지나가 효과적인 육안 검사가 어렵습니다. 2~5km/h 범위는 적절한 수확 처리량과 분리 및 검사 품질 사이의 균형을 나타내며, 이를 통해 밭에서 대형 포대까지 바로 수확할 수 있습니다. 일일 수확 면적은 AWB 시리즈보다 작지만, 수확 후 처리 작업이 필요 없어집니다. 최종 운영 효율성은 공급망에 따라 달라집니다.

EP-CWB-2L은 경사지나 계단식 밭에 적합한가요?

EP-CWB-2L은 길이 8.8m, 높이 3.9m, 공차중량 4,500kg의 대형 장비입니다. 이 장비는 접근성이 좋은 개방형의 비교적 평탄하거나 완만한 경사지의 상업용 감자 재배지에 적합하도록 설계되었습니다. 좁은 계단식 경작지, 가파른 경사면, 좁은 농로는 CWB-2L의 작업 환경에 적합하지 않습니다. 한국의 경사지 및 계단식 감자 재배에는 소형 EP-AWB-1600 장착형 굴착기 시리즈가 더 실용적입니다. CWB-2L이 귀하의 재배지에 적합한지 확신이 서지 않는다면, 주문 전에 재배지 크기, 접근로, 경사도 등을 저희와 상담하십시오.

CWB-2L 수확 작업 전에 밭은 어떤 준비를 해야 합니까?

모든 와타나베 수확기와 마찬가지로 7단계 작업 순서가 적용됩니다. 돌 제거, 1차 경운, 이랑 만들기, 시비, 파종, 중기 경운 등 모든 단계를 시즌 내내 정확하게 수행해야 합니다. 특히 CWB-2L 모델의 경우 수확 전 쟁기날 깊이 설정이 매우 중요합니다. 수확된 덩이줄기가 수확망에 닿으면 작업자의 작업량이 증가하고 품질 관리 통과율이 떨어지기 때문입니다. 수확 전 덩이줄기를 충분히 말리거나 제거하는 시간을 확보하여 수확망에 덩이줄기가 걸리는 것을 최소화하십시오.

완전 유압 구동 방식은 유지보수 요구 사항에 어떤 영향을 미칩니까?

유압 구동 시스템은 매 시즌 시작 전에 유압 오일 레벨 및 상태 점검, 모든 호스 연결부의 누출 또는 마모 여부 검사, 유압 실린더 및 모터 작동 확인이 필수적입니다. 유압 오일은 제조사에서 권장하는 교체 주기에 따라 교환해야 하며, 오염된 유압 오일은 복잡한 농기계의 유압 부품 조기 고장의 주요 원인입니다. 와타나베 유지보수 일정 및 사양 문서는 제품 인도 시 함께 제공됩니다. 기계의 복잡성을 고려하여, 처음 두 시즌 동안은 숙련된 유압 기계 정비사가 철저한 시즌 전 점검을 실시할 것을 권장합니다.

EP-CWB-2L은 하루에 몇 헥타르를 수확할 수 있습니까?

시속 3km, 줄 간격 60cm로 작업할 경우, 생산적인 경작지 처리량은 실제 이동 시간 기준 시간당 약 0.36헥타르입니다. 수확용 포대 교체, 밭머리 회전, 일반적인 작업 중단 시간을 고려하면, 실제 일일 수확 면적은 하루 작업 기준으로 2~3헥타르입니다. 이는 AWB 굴착기 시리즈보다 낮은 수치이지만, CWB-2L은 AWB 윈드로우 방식에서 여전히 필요한 여러 수확 후 작업을 대체합니다. 일일 순 처리량 비교 시에는 수확기 이동 시간뿐만 아니라 밭에서 수확된 포대를 운반하는 모든 단계를 포함해야 합니다.

하성태 - 대서양 위탁 감자 농장(22헥타르), 강원도 평창군 (2024년 여름)

★★★★★

"저희는 엄격한 크기 등급 및 불량률 제한 조건 하에 다년간 계약을 맺고 주요 칩 제조업체 중 한 곳에 아틀란틱 제품을 공급하고 있습니다. CWB-2L 도입 전에는 임대한 포장 시설에서 선별 작업을 진행했는데, 추가 비용과 두 번의 추가 처리 과정으로 계약 마진이 줄어들었습니다. CWB-2L을 두 시즌 동안 사용해 본 결과, 이제는 생산지에서 직접 출하할 수 있게 되었습니다. 가공 공장에서의 불량률은 약 8%에서 2% 미만으로 감소했습니다. 현장 선별 작업대가 불량품을 포장 전에 걸러내는 데 결정적인 역할을 했습니다. 이 기계는 2개의 원격 밸브가 장착된 115마력 존디어 트랙터로 원활하게 작동합니다."

임재현 - 수출용 감자 사업 (일본 시장용 하령), 제주도 서귀포 (2025년 봄)

★★★★★

"일본 수입업체에 납품하는데, 한 등급은 직경 60mm 이상, 다른 등급은 40~60mm로 지정되어 있고, 두 등급 모두 700kg 빅백에 담아야 합니다. CWB-2L 도입 전에는 수확 후 윈드로우(줄을 쌓아 놓는 작업), 수집, 시설에서의 분류, 그리고 포대 포장까지 두 번에 걸쳐 선별 작업을 해야 했습니다. 하지만 이제 기계가 모든 작업을 현장에서 처리합니다. 일본 구매 담당자의 검사팀은 포대 안의 품질 균일성에 매우 만족했습니다. 제주 현무암 밭에서는 일반 굴착기보다 시속 2~3km로 느리지만, 수출용 고품질 제품을 공급하는 데에는 현장에서 추가로 소요되는 시간이 포장 공정을 완전히 없애는 것으로 충분히 상쇄됩니다."

임보영 - 강원도 풍성군 농업협동조합 관리자 (2024년 수확)

★★★★★

"저희 협동조합은 6개 농가로 구성되어 있으며, 대형 소매 유통업체와 직거래 계약을 맺고 대형 자루에 담긴 농산물을 공급받고 있습니다. 수확 기간 동안에는 CWB-2L 장비를 6개 농가 전체에서 공동으로 사용하는데, 농가당 하루 2~3헥타르씩 3~4일 동안 수확합니다. 수확한 농산물은 밭에서 바로 냉장 창고로 옮겨진 후 유통업체 시설로 운송됩니다. 3명으로 구성된 수확팀이 각 농가를 순환하며 작업합니다. 한국 서비스팀은 최초 사용 전에 수확팀 순환 및 자루 수거 물류 계획을 수립하는 데 도움을 주었는데, 이러한 운영 계획 지원은 매우 유용했습니다."

고동진 - 위탁수확서비스, 강원도 원주 (2025)

★★★★★

"CWB-2L을 계약 서비스로 운영하며, 모든 농장은 칩 가공업체에 곡물을 공급합니다. 일일 작업 면적은 고속 트레일러형 굴착기에 비해 적지만, 계약 가격에는 단순한 굴착 작업이 아닌 수확, 선별, 포장까지 모든 서비스가 포함되어 있습니다. 제가 서비스를 제공하는 농장들은 포장 공정을 완전히 생략할 수 있어, 최종적으로 약간 더 많은 곡물 더미를 얻는 것보다 훨씬 더 큰 이점을 누립니다. 장비는 두 시즌 동안 안정적으로 작동했습니다. 첫 시즌에는 한국 팀의 사전 설정 지원(분리기 조정 및 수확 작업팀 위치 설정)이 매우 유용했습니다."

방현수 - 대규모 상업용 감자 농장(대서양 품종, 35헥타르), 강원도 정선군 (2024년 및 2025년)

★★★★★

"저희는 CWB-2L과 AWB-1600 CAR 트레일러형 수확기를 모두 운영하고 있습니다. CWB-2L은 포장 등급이 중요한 대서양 연안 공급 계약 구역에, AWB-1600 CAR은 지역 경매를 통해 판매하는 신선 시장 구역에 사용합니다. 이렇게 두 시즌 동안 나누어 운영해 본 결과 효과가 좋습니다. CWB-2L을 사용하는 구역의 계약 유지율과 가격 프리미엄은 모든 수확물을 포장 시설을 통해 처리하는 것보다 장비 비용을 훨씬 상회하는 수준입니다. 한 가지 주의할 점은 수확 시작 전에 잘 정리된 포장 교체 및 수거 물류 계획을 세워야 한다는 것입니다. CWB-2L의 복잡한 운영 방식 때문에 가장 많은 준비가 필요합니다."

지영희 - 유기농 프리미엄 감자 농장(데지마, 직판), 강원도 인제군 (2025년 봄)

★★★★★

"저희는 프리미엄 온라인 식료품 플랫폼에 유기농 데지마 감자를 공급하는데, 해당 플랫폼에서는 700kg FIBC 박스에 60mm 이상의 감자만 담아야 하고, 병충해나 육안으로 보이는 결함이 없어야 한다는 조건을 요구합니다. 이전에는 어떤 포장 시설도 저희처럼 많은 양을 그런 기준으로 선별해 줄 수 없어서, CWB-2L 시스템 도입 전에는 수확 후 수작업으로 선별해야 했습니다. 이제는 수확 장비가 밭에서 대부분의 선별 작업을 처리하고, 저희는 출하 전에 간단한 포장 검사만 진행합니다. 그 결과, 첫 시즌에 온라인 플랫폼의 불량률이 크게 줄었습니다. 저희 작업 지역의 고지대 환경에서는 시속 2~3km로 작업하는 것이 적절합니다."