ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल आलू हार्वेस्टर – बड़ा बैग, 2-पंक्ति, खेत में छँटाई
कटाई, छँटाई और भरना 700 किलोग्राम के बड़े बैग सीधे खेत में — EP-CWB-2L एक ही ट्रैक्टर की मदद से कटाई, ढेर इकट्ठा करना, परिवहन, छँटाई और बोरी में भरने का काम कर देता है। छोटे और बड़े आलू अपने आप अलग हो जाते हैं।
16-चरण प्रसंस्करण लाइन, 100 एचपी540 आरपीएम, 2–5 किमी/घंटा। ऑपरेटर पिकिंग स्टेशन शामिल है। वाणिज्यिक आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए संपूर्ण फील्ड-टू-बैग समाधान।
मिट्टी से लेकर बड़े थैले तक — एक ही बार में फसल काटें, छाँटें और भरें
अधिकांश आलू काटने वाली मशीनें फसल को एक कतार में ही छोड़ देती हैं। फिर कटाई, पैकिंग कारखाने तक परिवहन, ग्रेड के अनुसार छँटाई और बोरियों में भरना - प्रत्येक चरण में समय, ईंधन, श्रम और आलू कंदों को नुकसान पहुँचने की संभावना बढ़ जाती है। ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल आलू हार्वेस्टर यह खेत में कटाई के बाद की सभी प्रक्रियाओं को समाप्त कर देता है। यह दो पंक्तियों को उठाता है, छह वेब कन्वेयर चरणों के माध्यम से मिट्टी और डंठल को अलग करता है, गुणवत्ता के आधार पर आलू को ऑपरेटर द्वारा चुने जाने वाले स्टेशन से गुजारता है, आकार के अनुसार छांटता है और व्यावसायिक कंटेनरों में भरता है। 700 किलोग्राम के बड़े बैग यह सब एक निरंतर प्रक्रिया के रूप में होता है, जब ट्रैक्टर 2-5 किमी/घंटा की गति से आगे बढ़ता है।
खेत के किनारे पर ही छांटे, वर्गीकृत और गुणवत्ता-जांचे हुए आलू के बड़े-बड़े बोरे तैयार हो जाते हैं - जो सीधे ट्रक में लादकर चिप्स प्रसंस्करण संयंत्र, वितरक या निर्यात पैकेजिंग केंद्र तक पहुंचाने के लिए तैयार होते हैं। कोई विंडरो नहीं। अलग से संग्रहण प्रक्रिया नहीं। पैकिंग हाउस में छँटाई की कोई प्रक्रिया नहीं। मिट्टी से लेकर बिक्री योग्य बोरे तक कोई मध्यवर्ती प्रक्रिया नहीं।

यह मशीन एक विशिष्ट परिचालन संदर्भ के लिए है: वाणिज्यिक आलू आपूर्ति श्रृंखलाएं जहां अंतिम ग्राहक को आलू बड़े बैग (एफआईबीसी - फ्लेक्सिबल इंटरमीडिएट बल्क कंटेनर) में मिलते हैं और जहां छँटाई पैकिंग हाउस के बजाय खेत में ही होती है। कोरियाई वाणिज्यिक उत्पादन में, यह संदर्भ आमतौर पर निम्नलिखित पर लागू होता है:
- चिप प्रसंस्करण आपूर्ति कोरिया के प्रमुख स्नैक निर्माताओं जैसी कंपनियां अटलांटिक आलू को बड़े-बड़े बोरों में प्राप्त करती हैं और प्राप्ति सुविधा केंद्र पर ही उनकी ग्रेडिंग करती हैं। खेत में ही आलू को आकार के अनुसार अलग करने से प्रत्येक बोरी में मानक से बाहर के आलूओं का प्रतिशत कम हो जाता है, जिससे डिलीवरी की गुणवत्ता में सुधार होता है और प्रसंस्करण केंद्र पर अस्वीकृति कम हो जाती है।
- बड़े वाणिज्यिक फार्म और सहकारी समितियाँ — ऐसे ऑपरेशन जो 30 टन से अधिक आलू सीधे वितरकों या निर्यात पैकरों को सप्लाई करते हैं, जो थोक हैंडलिंग के लिए बड़े बैग फॉर्मेट का उपयोग करते हैं।
- निर्यात-उन्मुख उत्पादन जेजू द्वीप और गंगवोनडो के कुछ वाणिज्यिक संयंत्र जापान और दक्षिणपूर्व एशिया को आलू की आपूर्ति करते हैं; इन आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए बड़े बैग में पैकेजिंग मानक है, और खेत में ही छँटाई करने से श्रम और कोल्ड-चेन में होने वाली रुकावट कम हो जाती है, जो खेत के बाहर ग्रेडिंग के लिए आवश्यक होती है।
ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल एक बड़ी और जटिल मशीन है: 4,500 किलोग्रामईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल 8.8 मीटर लंबा और 3.9 मीटर ऊंचा है, जिसमें खुदाई करने वाले ब्लेड और भरे हुए बोरे के बीच 16 यांत्रिक और हाइड्रोलिक चरण हैं। यह 2-5 किमी/घंटा की गति से चलता है - जो कि वातानाबे आलू मशीनरी लाइन में सबसे धीमी गति है। यह धीमी गति इसकी खासियत है, कोई कमी नहीं: कम गति पर प्रत्येक आलू अधिक पृथक्करण और गुणवत्ता नियंत्रण चरणों से गुजरता है, जिससे किसी भी तेज गति वाले विंडरो डिगर की तुलना में अधिक स्वच्छ अंतिम उत्पाद प्राप्त होता है। उन आपूर्ति श्रृंखलाओं के लिए जहां डिलीवरी के समय बोरे की गुणवत्ता कीमत या अनुबंध बनाए रखने का निर्धारण करती है, ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल उपकरण लाइनअप में अपना स्थान सुरक्षित करता है।
तकनीकी विशिष्टताएँ – EP-CWB-2L
सभी डेटा वातानाबे के आधिकारिक उत्पाद ब्रोशर से लिया गया है। EP-CWB-2L एक सिंगल-मॉडल उत्पाद है - AWB सीरीज़ के कई वेरिएंट के विपरीत, इसकी एक ही विशिष्टता सभी यूनिट्स पर लागू होती है। 4,500 किलोग्राम का खाली वज़न और 8,800 मिमी की लंबाई मशीन में मौजूद 16-चरण प्रसंस्करण और बैगिंग सिस्टम को दर्शाती है।
| तकनीकी डाटा | ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल |
|---|---|
| DIMENSIONS | |
| लंबाई (मिमी) | 8,800 |
| चौड़ाई (मिमी) | 3,200 |
| ऊंचाई (मिमी) | 3,900 |
| खाली वजन | 4,500 किलोग्राम |
| ट्रैक्टर की आवश्यकताएँ | |
| इंजन की शक्ति (मिनट में) | 100 सीवी |
| कार्डन शाफ्ट इनपुट गति | 540 आरपीएम |
| नियंत्रण वाल्व आवश्यक हैं | 2 |
| कार्य गति | 2–5 किमी/घंटा |
| क्षमता | |
| बड़े बैग की क्षमता | प्रत्येक का वजन 700 किलोग्राम (दो बैग) |
| आकार के अनुसार छँटाई | छोटे/बड़े आलू को अलग करना |
ⓘ cv = मीट्रिक हॉर्सपावर। 100 cv ≈ 98.6 HP। CWB-2L को पूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम के लिए ट्रैक्टर से 540 RPM PTO (कार्डन शाफ्ट इनपुट) और 2 हाइड्रोलिक कंट्रोल वाल्व की आवश्यकता होती है। ऑर्डर करने से पहले सुनिश्चित करें कि आपके ट्रैक्टर पर ये दोनों आउटपुट उपलब्ध हैं। माउंटिंग प्रकार: ड्रॉबार/ट्रेल्ड कनेक्शन। डेटा वातानाबे के आधिकारिक उत्पाद ब्रोशर से लिया गया है।
16-चरण वाली प्रसंस्करण लाइन — प्रत्येक घटक की विस्तृत व्याख्या
EP-CWB-2L मशीन अपनी खेत से बैग तक की क्षमता सोलह अलग-अलग यांत्रिक और हाइड्रोलिक घटकों के माध्यम से प्राप्त करती है, जो 8.8 मीटर की मशीन लंबाई के साथ क्रम में व्यवस्थित हैं। प्रत्येक घटक के कार्य को समझना मशीन को सही ढंग से संचालित करने और कुशलतापूर्वक रखरखाव करने में सहायक होता है। ट्रैक्टर कनेक्शन से लेकर भरे हुए बैग तक, घटकों का पूरा क्रम इस प्रकार है:

① ड्रॉबार
ट्रैक्टर का कनेक्शन पॉइंट। CWB-2L ड्रॉबार कपलिंग पर ट्रैक्टर के पीछे लगा रहता है और आलू के खेत में अपने पहियों के सहारे 4,500 किलोग्राम की पूरी मशीन को खींचता है।
② शेयर ब्लेड
चपटा ब्लेड आलू की क्यारी के नीचे निर्धारित गहराई पर सरकता है और पूरी मिट्टी (कंद और मिट्टी सहित) को मुख्य जाल पर उठा लेता है। ब्लेड से होने वाले नुकसान से बचने के लिए सही गहराई का निर्धारण अत्यंत महत्वपूर्ण है।
③ सीमित पहिया
यह ब्लेड की अधिकतम गहराई को सीमित करने के लिए रिज के किनारे बिना खोदी हुई मिट्टी पर चलता है। यह नरम मिट्टी में या ढलान वाले हिस्सों पर ब्लेड को बहुत गहराई तक जाने से रोकता है, जिससे विभिन्न भूभागों पर लिफ्ट की गहराई एक समान बनी रहती है।
④ 24" डिस्क गाइड
एक 24 इंच की डिस्क जो पंक्तियों के बीच की जगह में चलती है और मशीन को बोई गई पंक्तियों के साथ-साथ सही दिशा में ले जाने में मदद करती है। यह डिस्क पूरे समय शेयर ब्लेड को मेड़ों के बीच में स्थिर रखती है और ट्रैक्टर के स्टीयरिंग में होने वाले किसी भी तरह के विचलन को रोकती है।
⑤ पहला मुख्य वेब
प्राथमिक पृथक्करण कन्वेयर — एक चौड़ी स्टील की छड़ों की श्रृंखला जो ऊपर उठाई गई टीले की सामग्री को ले जाती है और कंदों के पीछे की ओर जाने के दौरान मिट्टी को छड़ों के अंतराल से गिरने देती है। यहीं पर मिट्टी का अधिकांश पृथक्करण होता है।
⑥ दूसरा वेब
एक द्वितीयक कन्वेयर चरण जो प्राथमिक वेब से मिट्टी को अलग करने की प्रक्रिया को जारी रखता है, पहले चरण में पूरी तरह से अलग न हो पाने वाली सामग्री को संभालता है। दोहरी वेब व्यवस्था एकल वेब मशीनों की तुलना में अधिक पृथक्करण समय और दूरी प्रदान करती है।
⑦ डिवाइनर वेब
आलू के डंठल (बेल) को अलग करने की प्रक्रिया — एक विशेष छलनी जो आलू के कंदों से बेल के अंश को अलग करती है। वसंत ऋतु की कटाई के लिए आवश्यक है जहाँ बेल का आवरण अधिक होता है। यह बेल को बड़े थैलों में जाने से रोकती है, अन्यथा प्राप्तकर्ता संयंत्र में इसे हाथ से हटाना पड़ता।
⑧ स्टीयरिंग व्हील
मशीन के अपने पहिए ही उसका भार वहन करते हैं और ट्रैक्टर के पीछे चलते समय दिशात्मक नियंत्रण प्रदान करते हैं। हाइड्रोलिक ड्राइव इन पहियों को नियंत्रित करता है ताकि मशीन भूभाग की भिन्नता के बावजूद पंक्ति की दिशा में संरेखित रहे।
⑨ तीसरा जाल — उठाना
एक तीसरा कन्वेयर चरण है जो साफ किए गए आलूओं को निचले पृथक्करण स्तर से मशीन के ऊपरी भाग तक ले जाता है, जहाँ छँटाई, चयन और बोरी में भरने का काम होता है। हल्के झुकाव वाली डिज़ाइन आलूओं को ऊपर उठाते समय झटके को कम करती है।
⑩ पिंटल वेब
पिंटल-प्रकार के लिंक वाली एक विशेष चेन वेब (चेन लिंक से निकले हुए धातु के पिन) आलू को उठाने के दौरान अतिरिक्त पकड़ प्रदान करती है, जिससे झुके हुए हिस्से पर लुढ़कने और गिरने से बचाव होता है। यह नरम प्रभाव मशीन द्वारा आलू को कम नुकसान पहुंचाने में सीधे तौर पर योगदान देता है।
⑪ विभाजक
आकार के आधार पर छँटाई का चरण - छोटे आलूओं को बड़े आलूओं से अलग करता है। इसमें छोटे आलू एक विशेष खांचे या छलनी से होकर गुजर जाते हैं, जबकि बड़े आलू मुख्य कन्वेयर पथ पर आगे बढ़ते रहते हैं। खेत में ही आलूओं को अलग-अलग आकार देने की यही क्षमता CWB-2L को अन्य सभी वातानाबे आलू खोदने वाली मशीनों से अलग बनाती है।
⑫ वेब चुनना
एक धीमी गति से चलने वाला कन्वेयर, जहाँ मशीन पर तैनात मानव संचालक क्षतिग्रस्त, रोगग्रस्त या देखने में अनुपयुक्त कंदों को बड़े थैलों तक पहुँचने से पहले ही हटा देते हैं। यह गुणवत्ता नियंत्रण चरण है — संचालक द्वारा किया गया निरीक्षण, जिसे कोई यांत्रिक स्क्रीन दोहरा नहीं सकती। पिकिंग वेब के कारण ही EP-CWB-2L प्रोसेसर-तैयार गुणवत्ता मानकों पर थैले भर सकता है।
⑬ बैग का वेब फीडर
यह अंतिम कन्वेयर चरण है जो गुणवत्ता-नियंत्रित, अलग किए गए आलूओं को बड़े बैग फ्रेम में निर्देशित करता है। प्रवाह दर को इस तरह नियंत्रित किया जाता है कि बैग सुचारू रूप से भर जाएं, जिससे सीधे चूटिंग के कारण होने वाले झटके से बचा जा सके और अंतिम चरण में आलू की ऊपरी परत की अखंडता बनी रहे।
⑭ डबल बैग (प्रत्येक 700 किलोग्राम)
मशीन के पिछले हिस्से में दो बड़े बैग फ्रेम लगे हैं, जिनमें से प्रत्येक में 700 किलोग्राम का एफआईबीसी बैग है। एक बैग में बड़े आकार के कंद डाले जाते हैं, जबकि दूसरे में छोटे आकार के कंद डाले जाते हैं - मशीन की कटाई के दौरान एक साथ दो अलग-अलग आकार के कंद भरे जाते हैं। जब एक बैग भर जाता है, तो उसे जमीन पर उतार दिया जाता है और कटाई प्रक्रिया को रोके बिना फ्रेम में एक नया बैग रख दिया जाता है।
⑮ ऑपरेटरों का सुरक्षा कैनवास
ऑपरेटर पिकिंग स्टेशन के ऊपर एक चंदवा या छाया संरचना होती है जो कटाई के दौरान कर्मचारियों को सीधी धूप, बारिश और उड़ती मिट्टी से बचाती है। कोरिया की ग्रीष्मकालीन कटाई की स्थितियाँ - गंगवोन-डो में जून-जुलाई की भीषण गर्मी और जेजू में अप्रैल-मई की धूप - लंबी दैनिक शिफ्टों के लिए इस सुरक्षा को व्यावहारिक रूप से आवश्यक बनाती हैं।
⑯ पूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव
सभी कन्वेयर, सेपरेटर, बैग फीडर और स्टीयरिंग मैकेनिज्म मशीन के एकीकृत हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा संचालित होते हैं, जो ट्रैक्टर के पीटीओ द्वारा कार्डन शाफ्ट के माध्यम से 540 आरपीएम पर संचालित होता है। हाइड्रोलिक ड्राइव प्रत्येक कन्वेयर चरण को स्वतंत्र रूप से सुचारू और परिवर्तनीय गति से नियंत्रित करने की सुविधा प्रदान करता है - यह क्षमता कठोर यांत्रिक चेन ड्राइव द्वारा प्रदान नहीं की जा सकती - और यही कारण है कि ट्रैक्टर पर 2 हाइड्रोलिक नियंत्रण वाल्वों की आवश्यकता होती है।
EP-CWB-2L का संचालन — चरण दर चरण

चरण 1 — उत्थापन और प्राथमिक मृदा पृथक्करण
शेयर ब्लेड लिमिटिंग व्हील द्वारा निर्धारित गहराई पर मेड़ के नीचे सरकता है, जिससे कंदों का पूरा क्षेत्र पहले मुख्य जाल पर उठ जाता है। 24 इंच का डिस्क गाइड ट्रैक्टर के आगे बढ़ने पर मशीन को बोई गई पंक्ति का सटीक अनुसरण करने में मदद करता है। प्राथमिक जाल पर, मिट्टी का अधिकांश भार बार के अंतराल से होकर वापस खेत की सतह पर गिर जाता है। इसके बाद डिवाइनर जाल बेल और तने की सामग्री को हटा देता है - इस चरण के अंत में, जो बचता है वह ज्यादातर साफ कंद होते हैं जिनमें थोड़ी मात्रा में मिट्टी और मलबा होता है।
चरण 2 — ऊँचाई बढ़ाना और अंतिम सफाई
तीसरे चरण में वेब लिफ्टिंग और पिंटल वेब, साफ किए गए कंदों को पृथक्करण स्तर से मशीन के ऊपरी भाग तक ले जाते हैं, जहाँ ऑपरेटर प्लेटफॉर्म और बैग भरने के उपकरण स्थित होते हैं। पिंटल वेब की विशेष सतह, झुकी हुई परिवहन प्रक्रिया के दौरान कंदों को लुढ़कने या फिसलने से रोकती है, जिससे सतह को होने वाले नुकसान को कम किया जा सकता है। प्राथमिक पृथक्करण के बाद बचे हुए मिट्टी के ढेलों या छोटे पत्थरों को इस उत्थान चरण के दौरान कंदों से अलग होने का अतिरिक्त अवसर मिलता है।
चरण 3 — आकार के आधार पर पृथक्करण और संचालक द्वारा गुणवत्ता नियंत्रण
ऊपरी भाग में, विभाजक चरण आलू को आकार के अनुसार वर्गीकृत करता है: छोटे कंद विभाजक के अंतराल से गुजर कर एक बड़े थैले में चले जाते हैं; बड़े कंद दूसरे बड़े थैले में चले जाते हैं। छोटे और बड़े आकार के बीच की सीमा को अंतिम ग्राहक की खरीद संबंधी विशिष्टताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है - जैसे चिप प्रोसेसर के लिए न्यूनतम व्यास, निर्यात ग्रेड की विशिष्टताएँ, या ताजे बाजार के लिए आवश्यक आकार।
साथ ही, पिकिंग वेब कंदों की पूरी धारा को ऑपरेटर पिकिंग स्टेशन से इतनी धीमी गति से गुजारता है कि ऑपरेटर प्रत्येक आलू का दृश्य निरीक्षण कर सकें और क्षतिग्रस्त, हरे, रोगग्रस्त या अनुपयुक्त कंदों को हटा सकें। गुणवत्ता जांच का यह मैनुअल चरण ही EP-CWB-2L को पैकहाउस ग्रेडिंग चरण के बिना प्रोसेसर-रेडी या निर्यात-ग्रेड मानकों के अनुसार बैग भरने में सक्षम बनाता है। 2-5 किमी/घंटा की कार्य गति इस स्तर पर निर्धारित की गई है जिससे पिकिंग वेब ऑपरेटरों को प्रत्येक कंद का पर्याप्त निरीक्षण समय मिल सके - इससे तेज़ गति से चलने पर कंद ऑपरेटरों के पास से बहुत तेज़ी से गुजर जाएंगे जिससे प्रभावी गुणवत्ता नियंत्रण संभव नहीं होगा।
चरण 4 — बोरी भरना और खेत में रखना
बैग वेब फीडर आलू की दो अलग-अलग किस्मों को उनके संबंधित 700 किलोग्राम के बड़े बैगों में डालता है, और अंतिम हैंडलिंग चरण में गिरने से होने वाले नुकसान को कम करने के लिए प्रत्येक बैग को धीरे-धीरे भरता है। जब एक बैग भर जाता है, तो ऑपरेटर ट्रैक्टर चालक को थोड़ी देर रुकने का संकेत देता है, जबकि भरे हुए बैग को मशीन के बगल में जमीन पर उतारा जाता है और फ्रेम में एक खाली बैग रखा जाता है। बैग बदलने में लगभग 2-3 मिनट लगते हैं और यह कटाई प्रक्रिया में एकमात्र निर्धारित ठहराव है - विंडरो आधारित हार्वेस्टर के विपरीत, जिनमें पूरी तरह से अलग-अलग संग्रह की आवश्यकता होती है।
कटाई का काम खत्म होने के बाद, भरे हुए बोरे खेत में ही छोड़ दिए जाते हैं ताकि उन्हें फ्रंट लोडर या टेलीहैंडलर से लोड किया जा सके, या फिर कटाई मशीन के पीछे-पीछे चलने वाले लॉजिस्टिक्स वाहन द्वारा थोड़ी-थोड़ी दूरी पर इकट्ठा किया जा सके। दोनों ही तरीकों से खेत साफ-सुथरा रहता है और नियमित अंतराल पर छांटे हुए, भरे हुए बड़े बोरे रखे होते हैं - जो तुरंत लोड करने और डिलीवरी पॉइंट तक ले जाने के लिए तैयार होते हैं।
ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल हार्वेस्ट सिस्टम के प्रमुख लाभ

■ एक ही बार में कटाई से लेकर बोरी तक का काम
इससे पंक्ति निर्माण, संग्रहण, परिवहन, पैकिंग और बोरी में भरने जैसी अलग-अलग प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। पहले कटाई के बाद चार से छह चरणों की आवश्यकता होती थी, जिनमें से प्रत्येक में समय, ईंधन, श्रम और कंदों को संभालने से होने वाली क्षति बढ़ती थी, लेकिन अब यह सब एक ही निरंतर खेत संचालन में समाहित हो जाता है।
■ खेत में आकार का वर्गीकरण
खेत में ही छोटे और बड़े आलूओं को स्वचालित रूप से अलग किया जाता है और ग्रेड के अनुसार अलग-अलग बोरियों में भरा जाता है। चिप्स बनाने वाली कंपनियों या निर्यात खरीदारों को व्यावसायिक आपूर्ति के लिए, जो न्यूनतम कंद व्यास निर्दिष्ट करते हैं, खेत में ही ग्रेडिंग करने से खराब गुणवत्ता वाले कंदों के कारण अस्वीकृति का जोखिम समाप्त हो जाता है, जिससे बिना छांटे गए बैग में खराब गुणवत्ता वाले कंद मिल जाने का खतरा कम हो जाता है। इससे वितरण की गुणवत्ता और आपूर्तिकर्ता के रूप में फार्म की विश्वसनीयता में सुधार होता है।
■ ऑपरेटर पिकिंग स्टेशन
पिकिंग वेब कटाई दल को क्षतिग्रस्त, रोगग्रस्त या दिखने में दोषपूर्ण कंदों को बोरी तक पहुंचने से पहले ही हटाने की क्षमता प्रदान करता है। कोई भी यांत्रिक छँटाई मशीन मानवीय दृश्य गुणवत्ता पहचान की बराबरी नहीं कर सकती - यह ऑपरेटर स्टेशन ही वह सुविधा है जिसके कारण प्रोसेसर-ग्रेड या निर्यात-ग्रेड बोरियों को पैकहाउस निरीक्षण के बाद के चरण के बिना सीधे खेत में ही भरा जा सकता है।
■ कम से कम रखरखाव, कम से कम नुकसान
हर अतिरिक्त प्रक्रिया — जैसे कि आलू को विंडरो से ट्रेलर में, ट्रेलर से ग्रेडर में, ग्रेडर से बैगिंग कन्वेयर में स्थानांतरित करना — से आलू में क्षति की मात्रा बढ़ती जाती है। CWB-2L का खेत से बैग तक का एकल निरंतर मार्ग, सामान्य विंडरो → पैकहाउस प्रक्रिया में छह या उससे अधिक बार होने वाले कुल हैंडलिंग संपर्कों को मशीन के नियंत्रित वेब-कन्वेयर अनुक्रम तक सीमित कर देता है।
■ मानक वाणिज्यिक पैकेजिंग
700 किलोग्राम के एफआईबीसी बड़े बैग चिप्स प्रोसेसर, बड़े वितरकों और निर्यात कंपनियों के लिए आलू की थोक पैकेजिंग का मानक प्रारूप हैं। इस प्रारूप को सीधे खेत में भरने का मतलब है कि उत्पाद बिना दोबारा पैकेजिंग के कटाई से लेकर डिलीवरी तक पहुंचता है - जिससे एक अतिरिक्त हैंडलिंग चरण और पैकिंग उपकरण की पूंजी लागत दोनों समाप्त हो जाती हैं।
ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल का उपयोग कहाँ होता है?
🌿 वाणिज्यिक चिप प्रसंस्करण आपूर्ति — अटलांटिक किस्म
अटलांटिक आलू, जो कोरिया में चिप्स बनाने के लिए मुख्य किस्म है, प्रमुख स्नैक निर्माताओं के साथ अनुबंध के तहत उगाया जाता है। चिप प्रोसेसर्स — जिनमें घरेलू स्नैक बाजार पर हावी बड़ी कोरियाई कन्फेक्शनरी कंपनियां शामिल हैं — को बड़े बैगों में व्यावसायिक आपूर्ति मिलती है और वे कंद का न्यूनतम व्यास और अधिकतम दोष दर निर्दिष्ट करते हैं। आपूर्ति अनुबंध के तहत आवश्यक मात्रा का प्रबंधन करते हुए इन वितरण विशिष्टताओं को पूरा करना बड़े अटलांटिक आलू उत्पादकों के लिए केंद्रीय परिचालन चुनौती है।
EP-CWB-2L इस समस्या का सीधा समाधान करता है। सेपरेटर चरण न्यूनतम व्यास से कम व्यास वाले कंदों को एक अलग बैग में अलग कर देता है (जिन्हें ताज़ा बाज़ार में बेचा जा सकता है या द्वितीयक ग्रेड प्रसंस्करण के लिए भेजा जा सकता है), जबकि पिकिंग वेब ऑपरेटर क्षतिग्रस्त या दिखने में दोषपूर्ण कंदों को प्राथमिक ग्रेड बैग तक पहुँचने से पहले ही पकड़ लेते हैं। इसका परिणाम यह होता है कि प्रोसेसर की आवश्यकताओं के अनुसार खेत में ही एक बड़ा बैग भर जाता है — पैकहाउस में पुनः छँटाई की आवश्यकता नहीं होती, और प्रोसेसर के रिसीविंग गेट पर अस्वीकृति दर कम हो जाती है।

🌻 निर्यात-योग्य आलू उत्पादन
कोरिया से आलू का निर्यात मुख्य रूप से जापान, दक्षिणपूर्व एशिया और मध्य पूर्व के कुछ हिस्सों में होता है, जिसके लिए एक समान आकार वर्गीकरण, दस्तावेजी गुणवत्ता निरीक्षण और मानक बड़े बैग पैकेजिंग की आवश्यकता होती है। निर्यात बाजारों के लिए विशेष रूप से आलू उगाने वाले कारखानों को कोरियाई आलू आपूर्ति श्रृंखला में कटाई के बाद की सबसे कठिन विशिष्टताओं का सामना करना पड़ता है, और गंतव्य बंदरगाह पर खरीदार के निरीक्षण में विफल होने की लागत घरेलू डिलीवरी अस्वीकृति की तुलना में काफी अधिक होती है।
जापानी आयातकों को आपूर्ति करने वाले जेजू द्वीप के शीतकालीन-वसंत आलू उत्पादकों और दक्षिण पूर्व एशियाई वितरकों को सेवा प्रदान करने वाले गंगवोन-डो के वाणिज्यिक प्रतिष्ठानों के लिए, ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल खेत में ही ग्रेडिंग और गुणवत्ता नियंत्रण की क्षमता प्रदान करता है, जो उस प्रक्रिया को बदल देता है जिसके लिए अन्यथा पैकहाउस संचालन की आवश्यकता होती, उसे सीधे खेत में कटाई की प्रक्रिया में बदल देता है - जिससे कुल आपूर्ति श्रृंखला की जटिलता और पैकहाउस हैंडलिंग के कारण होने वाली कोल्ड-चेन रुकावटें कम हो जाती हैं।
🏗 प्रत्यक्ष थोक वितरण अनुबंध वाली सहकारी समितियाँ
कोरिया में कृषि सहकारी समितियाँ (농업협동조합) बड़े खुदरा विक्रेताओं (ईमार्ट, होमप्लस, लोटे मार्ट) और क्षेत्रीय वितरकों के साथ सीधे आपूर्ति अनुबंध कर रही हैं, जो आलू को बड़े बोरों में प्राप्त करते हैं ताकि वे स्वयं छँटाई और खुदरा पैकेजिंग कर सकें। कई सदस्य खेतों से उत्पादन को समेकित करके थोक वितरण करने वाली सहकारी समितियों के लिए, खेत में ही बड़े बोरों में आलू भरने वाले कटाई उपकरण होने से लॉजिस्टिक्स काफी सरल हो जाता है - प्रत्येक सदस्य खेत की फसल को मध्यवर्ती ग्रेडिंग सुविधा के बिना, सीधे खेत से सहकारी समिति के वितरण केंद्र तक मानक बड़े बोरों में पहुँचाया जा सकता है।
कंदों की सघनता और कार्य गति के आधार पर, मशीन पर 2-4 श्रमिक होते हैं। सहकारी समितियों के लिए, कटाई के मौसम में यह दल अक्सर सदस्य फार्मों के अपने कर्मचारियों में से ही होता है - यह एक मौसमी श्रम व्यवस्था है जिससे पूर्ण पैकेजिंग गृह संचालन की पूंजीगत लागत से बचा जा सकता है।
चरण 7 विकल्प — AWB सीरीज़ के बजाय CWB-2L कब चुनें
ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल, वातानाबे आलू प्रणाली में एडब्ल्यूबी डिगर श्रृंखला के समान स्थान रखता है। चरण 7, कटाईइनमें से चुनाव इस बात पर निर्भर करता है कि आपको कटाई किए गए आलू किस प्रकार से वितरित करवाने हैं। सही तरीका पहचानने के लिए इस तुलना का उपयोग करें:
| कारक | एडब्ल्यूबी सीरीज डिगर | ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल |
|---|---|---|
| आउटपुट प्रारूप | खेत में हवा का ढेर | बड़े-बड़े बोरे भरे हुए (प्रत्येक 700 किलोग्राम) |
| आकार वर्गीकरण | शामिल नहीं | अंतर्निर्मित, क्षेत्र-स्तरीय |
| गुणवत्ता नियंत्रण | कटाई के बाद (पैकेजिंग हाउस) | फील्ड में (वेब ऑपरेटरों का चयन) |
| कार्य गति | 3–10 किमी/घंटा | 2–5 किमी/घंटा |
| मशीन वजन | 800–3,000 किलोग्राम | 4,500 किलोग्राम |
| ऑपरेटरों की आवश्यकता है | केवल ट्रैक्टर चालक | ड्राइवर + 2-4 सदस्यों का समूह |
| कटाई के बाद आवश्यक कदम | संग्रह, परिवहन, छँटाई, थैली में डालना | बैग लोड कर दिए गए — हो गया |
AWB डिगर सीरीज़ चुनें (माउंटेड या पिछड़) जब आपकी आपूर्ति श्रृंखला खेत से बाहर छँटाई और बैगिंग का काम संभालती है, जब दैनिक कटाई की गति प्राथमिक चिंता का विषय होती है, या जब आप किसी ऐसे खरीदार को आपूर्ति नहीं करते हैं जिसके पास विशिष्ट बैग-ग्रेड डिलीवरी विनिर्देश हों।
EP-CWB-2L चुनें जब आपकी आलू आपूर्ति श्रृंखला भरे हुए बड़े बैगों में समाप्त होती है - एक चिप प्रोसेसर, निर्यात खरीदार या वितरक तक - और जब खेत में ही ग्रेडिंग और गुणवत्ता नियंत्रण से एक या अधिक पैकहाउस चरणों को समाप्त किया जा सकता है जो वर्तमान में आपके संचालन में समय, श्रम और हैंडलिंग क्षति को बढ़ाते हैं।
वातानाबे आलू प्रणाली के सभी सात चरण दोनों कटाई विकल्पों पर लागू होते हैं। चरण 1-6 समान रहते हैं, चाहे आप चरण 7 में कोई भी कटाई मशीन चुनें:
पत्थर की निकासी (रॉक रेक) → जुताई (रोटावेटर) → हल चलाना → खाद डालना → रोपण → मध्य-मौसम की खेती
फसल - ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल (बड़े बैग की डिलीवरी) या ईपी-एडब्ल्यूबी सीरीज (विंडरो डिलीवरी) — आपकी सप्लाई चेन की आवश्यकताओं के आधार पर।

वातानाबे इंजीनियरिंग — वाणिज्यिक आपूर्ति श्रृंखला मानकों के लिए निर्मित

ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल, वातानाबे आलू मशीनरी श्रृंखला में सबसे जटिल उपकरण है — इसमें 16 परस्पर क्रिया करने वाले यांत्रिक और हाइड्रोलिक घटक हैं जो कटाई के पूरे दिन लगातार काम करते हैं। ब्राजील के पराना में वातानाबे के 50 से अधिक वर्षों के विनिर्माण अनुभव ने एक ऐसा डिज़ाइन तैयार किया है जिसे कोरियाई वाणिज्यिक उत्पादन के समान पैमाने और आपूर्ति श्रृंखला आवश्यकताओं वाले ब्राजील के वाणिज्यिक आलू उत्पादन में मान्य किया गया है।
हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम—जो सभी कन्वेयर को स्वतंत्र रूप से शक्ति प्रदान करता है—गुणवत्ता बनाए रखने के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है: हाइड्रोलिक गति नियंत्रण प्रत्येक वेब चरण को वर्तमान फसल घनत्व और मिट्टी की स्थितियों के लिए इष्टतम परिवहन वेग पर समायोजित करने की अनुमति देता है। एक पूर्णतः यांत्रिक निश्चित-अनुपात ड्राइव यह परिचालन लचीलापन प्रदान नहीं कर सकता। ट्रैक्टर पर 2 नियंत्रण वाल्व की आवश्यकता इस पूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव की क्षमता को दर्शाती है।

✓ बिक्री से पहले ट्रैक्टर की अनुकूलता
ऑर्डर देने से पहले, हम आपके ट्रैक्टर पर पीटीओ आउटपुट (540 आरपीएम) और 2 हाइड्रोलिक कंट्रोल वाल्व की उपलब्धता की पुष्टि करते हैं। बिक्री से पहले, छोटे और बड़े आलू के विभाजन के लिए सेपरेटर ग्रेड थ्रेशहोल्ड की भी पुष्टि की जाती है ताकि यह आपके खरीदार की विशिष्टताओं से मेल खा सके।
✓ वेब कंपोनेंट्स स्थानीय स्टॉक में उपलब्ध हैं
CWB-2L के लिए प्राथमिक वेब बार, पिंटल वेब घटक और शेयर ब्लेड के घिसावट वाले पुर्जे स्थानीय रूप से अनसान-सी में उपलब्ध हैं। मशीन की जटिलता के कारण कटाई से पहले निरीक्षण और पुर्जों का पूर्व-आदेश विशेष रूप से महत्वपूर्ण है - 4,500 किलोग्राम की बहु-चरणीय मशीन में कटाई के दौरान खराबी आने पर उसे ठीक करने में एक साधारण खुदाई मशीन की तुलना में अधिक समय लगता है।
✓ क्रू सेटअप संबंधी मार्गदर्शन
कटाई से पहले की तैयारी संबंधी सहायता में, वेब क्रू के आकार और स्थिति, बैग बदलने की प्रक्रिया और सेपरेटर ग्रेड समायोजन आदि सभी बातों को शामिल किया गया है। पहले कटाई दिवस से पहले इन परिचालन मापदंडों को सही ढंग से निर्धारित करने से दैनिक उत्पादन की गुणवत्ता और क्रू की कार्यकुशलता पर सीधा प्रभाव पड़ता है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न – ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल आलू हार्वेस्टर
आखिर "बिग बैग" क्या होता है और 700 किलोग्राम की क्षमता का क्या मतलब है?
एक बड़ा बैग — जिसे औपचारिक रूप से फ्लेक्सिबल इंटरमीडिएट बल्क कंटेनर (FIBC) या जंबो बैग कहा जाता है — सूखे सामान की थोक मात्रा के लिए डिज़ाइन किया गया एक बड़ा औद्योगिक कपड़े का बोरा है। कोरिया में व्यावसायिक आलू वितरण में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाले मानक आकार 500-1,000 किलोग्राम तक सामान रख सकते हैं। EP-CWB-2L को 700 किलोग्राम क्षमता वाले बैग भरने के लिए डिज़ाइन किया गया है। FIBC बैग चिप प्रोसेसिंग प्लांट और बड़े वितरण केंद्रों में मानक प्राप्ति प्रारूप हैं — इन्हें पैलेट पर कुशलतापूर्वक रखा जा सकता है, फोर्कलिफ्ट द्वारा उठाया जा सकता है और सीधे प्रोसेसिंग लाइनों में उतारा जा सकता है। ऑपरेटर को बैग अलग से खरीदने होंगे; हम आलू की कटाई के लिए उपयुक्त FIBC विशिष्टताओं पर सलाह दे सकते हैं।
मैदान पर आकार के आधार पर विभाजन कैसे काम करता है?
पृथक्करण चरण में कंदों को एक वर्गीकृत छलनी से गुजारा जाता है: छोटे कंद एक अलग मार्ग से होकर छोटे ग्रेड के थैले में चले जाते हैं, जबकि बड़े कंद बड़े ग्रेड के थैले में चले जाते हैं। प्रभावी पृथक्करण सीमा — छोटे और बड़े कंदों को अलग करने वाला आकार — समायोज्य है और कटाई का मौसम शुरू होने से पहले इसे खरीदार की विशिष्टताओं के अनुसार सेट किया जाना चाहिए। हम बिक्री-पूर्व और कटाई-पूर्व सेटअप चरणों में पृथक्करण प्रक्रिया पर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। व्यावसायिक कटाई शुरू करने से पहले, पृथक्करण सीमा को लक्षित ग्रेड विभाजन से मेल खाने के लिए अंशांकन करके समायोजन की पुष्टि की जानी चाहिए।
पिकिंग वेब पर कितने ऑपरेटरों की आवश्यकता है?
कंदों के घनत्व, कार्य गति और गुणवत्ता नियंत्रण मानकों के आधार पर, आमतौर पर कटाई के दौरान 2-4 ऑपरेटर काम करते हैं। उच्च गुणवत्ता मानकों वाली घनी फसल में 2 किमी/घंटा की गति से 3-4 ऑपरेटर पूरी फसल का निरीक्षण कर सकते हैं। जबकि कम घनी फसल में 4-5 किमी/घंटा की गति से 2 ऑपरेटर पर्याप्त हो सकते हैं। कोरिया में व्यावसायिक कटाई कार्यों में, कटाई दल में अक्सर मौसमी कृषि श्रमिक या सहकारी समिति के सदस्य परिवार शामिल होते हैं। कटाई के मौसम से पहले अपनी फसल के लिए सही दल का आकार निर्धारित करने से कटाई के दौरान आने वाली बाधाओं को कम किया जा सकता है।
जब एक बड़ा थैला भर जाता है तो क्या होता है?
जब एक बोरी 700 किलोग्राम भर जाती है, तो ट्रैक्टर चालक थोड़ी देर के लिए रुकता है जबकि कटाई दल बोरी फ्रेम तंत्र का उपयोग करके भरी हुई बोरी को जमीन पर उतारता है और फ्रेम में एक खाली बोरी रखता है। बोरी बदलने में आमतौर पर 2-3 मिनट लगते हैं। भरी हुई बोरियों को मशीन के रास्ते के पीछे खेत में एक कतार में रखा जाता है - इन्हें दिन के काम के अंत में फ्रंट लोडर या टेलीहैंडलर द्वारा, या पीछे आने वाले संग्रहण वाहन द्वारा एकत्र किया जाता है। बोरी बदलने का यह ठहराव कटाई के दिन का एकमात्र निर्धारित परिचालन विराम है - विंडरो आधारित हार्वेस्टर के विपरीत, जहाँ संग्रहण एक पूरी तरह से अलग बाद की प्रक्रिया है।
इसकी कार्य गति AWB डिगर श्रृंखला की तुलना में 2-5 किमी/घंटा धीमी क्यों है?
CWB-2L की डिज़ाइन में कम कार्य गति एक आवश्यक विशेषता है, कोई सीमा नहीं। दो कारणों से गति कम करनी पड़ती है: (1) बहु-चरण पृथक्करण श्रृंखला — छह वेब कन्वेयर चरणों को ऑपरेटर स्टेशन तक पहुंचने से पहले मिट्टी, लताओं और मलबे को पूरी तरह से अलग करने के लिए पर्याप्त समय चाहिए; (2) पिकिंग वेब गुणवत्ता नियंत्रण — अधिक गति पर, कंद ऑपरेटरों के पास से इतनी तेज़ी से गुजरते हैं कि प्रभावी दृश्य निरीक्षण संभव नहीं होता। 2–5 किमी/घंटा की गति सीमा स्वीकार्य कटाई उत्पादन और पृथक्करण एवं निरीक्षण की गुणवत्ता के बीच संतुलन दर्शाती है, जिससे खेत से लेकर बड़े बैग तक की बिक्री संभव हो पाती है। दैनिक कटाई क्षेत्र AWB श्रृंखला की तुलना में कम है, लेकिन कटाई के बाद की हैंडलिंग में लगने वाला श्रम समाप्त हो जाता है — शुद्ध परिचालन दक्षता आपकी विशिष्ट आपूर्ति श्रृंखला पर निर्भर करती है।
क्या EP-CWB-2L पहाड़ी या सीढ़ीदार खेतों के लिए उपयुक्त है?
EP-CWB-2L एक बड़ी मशीन है - 8.8 मीटर लंबी, 3.9 मीटर ऊंची और 4,500 किलोग्राम खाली वजन वाली। इसे खुले, अपेक्षाकृत समतल से हल्की ढलान वाले व्यावसायिक आलू के खेतों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां इस आकार की मशीन के लिए पर्याप्त पहुंच हो। तंग सीढ़ीदार खेत, खड़ी पहाड़ियां और संकरे खेत CWB-2L के लिए उपयुक्त परिचालन वातावरण नहीं हैं। पहाड़ी और सीढ़ीदार कोरियाई आलू उत्पादन के लिए, कॉम्पैक्ट EP-AWB-1600 माउंटेड डिगर श्रृंखला अधिक व्यावहारिक विकल्प है। यदि आप निश्चित नहीं हैं कि आपके खेत CWB-2L के लिए उपयुक्त हैं या नहीं, तो ऑर्डर देने से पहले अपने खेत के आयाम, पहुंच मार्ग और ढलान के बारे में हमसे चर्चा करें।
CWB-2L हार्वेस्ट पास से पहले खेत को क्या तैयारी करनी चाहिए?
वातानाबे की किसी भी कटाई मशीन की तरह, इसमें भी सात चरणों का क्रम लागू होता है: पत्थर हटाना, प्राथमिक जुताई, नाली बनाना, उर्वरक डालना, रोपण, मध्य-मौसम की जुताई - ये सभी चरण पूरे मौसम में सही ढंग से किए जाते हैं। कटाई से पहले शेयर ब्लेड की गहराई का निर्धारण CWB-2L के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि कटाई के जाल तक पहुंचने वाले कटे हुए कंद ऑपरेटर के कार्यभार को बढ़ाते हैं और गुणवत्ता नियंत्रण में उत्तीर्ण होने वाले बैच के प्रतिशत को कम करते हैं। कटाई से पहले बेलों को पर्याप्त समय तक सूखने दें या उन्हें नष्ट होने दें ताकि बेलों पर भार कम हो और बोरियों में बेलों की संख्या कम से कम हो।
संपूर्ण हाइड्रोलिक ड्राइव रखरखाव संबंधी आवश्यकताओं को कैसे प्रभावित करती है?
हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम के लिए प्रत्येक सीज़न शुरू होने से पहले हाइड्रोलिक तेल के स्तर और स्थिति की जाँच करना, सभी होज़ कनेक्शनों में रिसाव या घिसाव की जाँच करना और हाइड्रोलिक सिलेंडर और मोटर के संचालन की पुष्टि करना आवश्यक है। निर्माता द्वारा निर्धारित समय सारिणी के अनुसार हाइड्रोलिक तेल बदला जाना चाहिए - दूषित हाइड्रोलिक तेल जटिल कृषि मशीनों में हाइड्रोलिक घटकों की समय से पहले विफलता का प्रमुख कारण है। हम डिलीवरी के समय वातानाबे रखरखाव अनुसूची और विशिष्टता दस्तावेज़ प्रदान करते हैं। मशीन की जटिलता को देखते हुए, हम पहले दो सीज़न के संचालन के लिए एक कुशल हाइड्रोलिक मशीनरी मैकेनिक द्वारा सीज़न से पहले पूरी तरह से निरीक्षण करने की सलाह देते हैं।
ईपी-सीडब्ल्यूबी-2एल मशीन प्रतिदिन कितने हेक्टेयर क्षेत्र में फसल काट सकती है?
3 किमी/घंटा की कार्य गति और 60 सेमी की पंक्ति दूरी पर, उत्पादक क्षेत्र की उपज वास्तविक यात्रा समय के प्रति घंटे लगभग 0.36 हेक्टेयर है। बोरी बदलने, खेत की मेड़ों को मोड़ने और सामान्य परिचालन विरामों को ध्यान में रखते हुए, एक पूरे कार्य दिवस में यथार्थवादी दैनिक कटाई क्षेत्र 2-3 हेक्टेयर है। यह AWB डिगर श्रृंखला से कम है, लेकिन CWB-2L कटाई के बाद की कई प्रक्रियाओं को प्रतिस्थापित करता है जिनकी आवश्यकता AWB विंडरो पद्धति में अभी भी होती है। शुद्ध दैनिक उपज की तुलना में खेत से लेकर वितरित बोरी तक के सभी चरणों को शामिल किया जाना चाहिए, न कि केवल कटाई मशीन के यात्रा समय को।
हमारे ग्राहक क्या कहते हैं
हा सियोंग-ताए — अटलांटिक कॉन्ट्रैक्ट पोटैटो फार्म (22 हेक्टेयर), प्योंगचांग-गन, गंगवोन-डो (ग्रीष्म ऋतु 2024)
★★★★★
"हम एक प्रमुख चिप निर्माता कंपनी को अटलांटिक चिप्स की आपूर्ति करते हैं, जिसके लिए हमारे पास आकार, ग्रेड और दोष की सख्त सीमाएं तय हैं। CWB-2L मशीन से पहले, हम किराए के पैकिंग हाउस में छँटाई करते थे - अतिरिक्त लागत और दो अतिरिक्त हैंडलिंग चरणों के कारण अनुबंध का लाभ कम हो रहा था। CWB-2L के साथ दो सीज़न के बाद, अब हम सीधे खेत से ही डिलीवरी करते हैं। प्रोसेसर गेट पर अस्वीकृति दर लगभग 8% से घटकर 2% से भी कम हो गई है - खेत में ही छंटाई करने वाली जाली क्षतिग्रस्त चिप्स को बोरी तक पहुँचने से पहले ही पकड़ने में बहुत मददगार साबित होती है। यह मशीन हमारे 115 HP जॉन डीरे इंजन पर दो रिमोट वाल्व के साथ सुचारू रूप से चलती है।"
यिम जे-ह्योन — आलू निर्यात अभियान (जापान बाजार के लिए हारयॉन्ग), सेओगविपो, जेजू द्वीप (वसंत 2025)
★★★★★
"हम एक जापानी आयातक को आपूर्ति करते हैं जो एक श्रेणी में 60+ मिमी व्यास और दूसरी श्रेणी में 40-60 मिमी व्यास के दाने मांगता है, दोनों 700 किलोग्राम के बड़े थैलों में। CWB-2L से पहले, हमारे पास दो अलग-अलग छँटाई सत्र होते थे - कटाई से लेकर ढेर लगाना, इकट्ठा करना, एक सुविधा केंद्र में छँटाई करना और फिर थैलों में भरना। अब यह मशीन खेत में ही यह सारा काम कर देती है। जापानी खरीदार की निरीक्षण टीम थैलों में दाने की गुणवत्ता की एकरूपता से प्रभावित हुई। जेजू बेसाल्ट के खेतों में यह एक मानक खुदाई मशीन की तुलना में 2-3 किमी/घंटा धीमी है, लेकिन निर्यात-ग्रेड आपूर्ति के लिए खेत में लगने वाला अतिरिक्त समय पैकिंग चरण को पूरी तरह से समाप्त करके आसानी से वसूल हो जाता है।"
लिम बो-यंग — कृषि सहकारी समिति प्रबंधक, होएंगसेओंग-गन, गंगवोन-डो (2024 की फसल)
★★★★★
"हमारे छह सदस्य फार्मों के सहकारी संगठन का एक बड़े खुदरा वितरक के साथ सीधा आपूर्ति अनुबंध है, जो बड़ी बोरियों में माल प्राप्त करता है। हम सभी छह फार्मों में कटाई के मौसम के दौरान (प्रत्येक फार्म में 3-4 दिन, प्रतिदिन 2-3 हेक्टेयर क्षेत्र में) CWB-2L मशीन का उपयोग सहकारी-साझा उपकरण के रूप में करते हैं। बोरियां सीधे खेत से हमारे कोल्ड स्टोरेज में और फिर वितरक की सुविधा केंद्र में जाती हैं। हमारे पास तीन लोगों का एक दल है जो सदस्य फार्मों में बारी-बारी से काम करता है। कोरिया सेवा टीम ने पहले उपयोग से पहले दल के रोटेशन और बोरी संग्रह व्यवस्था की योजना बनाने में हमारी मदद की - वह परिचालन योजना सहायता बहुत मूल्यवान थी।"
को डोंग-जिन — संविदा फसल सेवा, वोंजू, गंगवोन-डो (2025)
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मैं चिप प्रोसेसरों को आपूर्ति करने वाले तीन खेतों के लिए CWB-2L को संविदा सेवा के रूप में चला रहा हूँ। दैनिक क्षेत्रफल हाई-स्पीड ट्रेल डिगर की तुलना में कम है, लेकिन संविदा मूल्य निर्धारण में केवल खुदाई के बजाय पूरी सेवा - कटाई, ग्रेडिंग और बैगिंग - शामिल है। जिन खेतों को मैं सेवा प्रदान करता हूँ, वे पैकिंग के चरण को पूरी तरह से बचा लेते हैं, जो उनके लिए दिन के अंत में थोड़ी बड़ी विंडरो होने से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है। मशीन दो सीज़न से विश्वसनीय रही है। कोरियाई टीम द्वारा प्री-सीज़न सेटअप सहायता में सेपरेटर समायोजन और पिकिंग वेब क्रू की स्थिति निर्धारण शामिल था, जो पहले सीज़न के लिए उपयोगी साबित हुआ।
बैंग ह्यून-सू — बड़ा वाणिज्यिक आलू फार्म (अटलांटिक, 35 हेक्टेयर), जियोंगसियोन-गन, गंगवोन-डो (2024 और 2025)
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हम CWB-2L और AWB-1600 CAR दोनों ट्रेल डिगर का इस्तेमाल करते हैं — CWB-2L का इस्तेमाल अटलांटिक सप्लाई कॉन्ट्रैक्ट सेक्शन के लिए किया जाता है जहाँ बैग ग्रेड मायने रखता है, और AWB-1600 CAR का इस्तेमाल फ्रेश मार्केट सेक्शन के लिए किया जाता है जहाँ हम स्थानीय नीलामी के ज़रिए बेचते हैं। इस दोहरे तरीके से दो सीज़न तक काम करने के बाद यह अच्छी तरह से काम करता है। CWB-2L सेक्शन के कॉन्ट्रैक्ट रिटेंशन और प्रीमियम कीमत ने मशीन की लागत को पूरी तरह से जायज़ ठहरा दिया है, खासकर पैकहाउस के ज़रिए सब कुछ भेजने की तुलना में। एक सुझाव: कटाई शुरू होने से पहले एक सुव्यवस्थित बैग बदलने और संग्रह लॉजिस्टिक्स योजना तैयार रखें — CWB-2L की परिचालन जटिलता ही सबसे ज़्यादा तैयारी की मांग करती है।
जी यंग-ही — ऑर्गेनिक प्रीमियम आलू फार्म (डेजिमा, प्रत्यक्ष बिक्री), इंजे-गन, गंगवोन-डो (वसंत 2025)
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"हम एक प्रीमियम ऑनलाइन ग्रोसरी प्लेटफॉर्म को ऑर्गेनिक देजिमा की आपूर्ति करते हैं, जिसे 700 किलोग्राम एफआईबीसी में 60+ मिमी ग्रेड की आवश्यकता होती है, जिसमें कोई भी कंद रोगग्रस्त या दिखने में खराब नहीं होना चाहिए। कोई भी पैकिंग हाउस इतने बड़े पैमाने पर और इतने मानकों के साथ ग्रेडिंग का काम नहीं करता था - हमें CWB-2L से पहले कटाई के बाद इसे मैन्युअल रूप से करना पड़ता था। अब पिकिंग वेब खेत में ही अधिकांश चयन का काम संभाल लेता है और हम डिस्पैच से पहले बैग का त्वरित निरीक्षण करते हैं। पहले सीज़न में ऑनलाइन प्लेटफॉर्म से ग्रेड अस्वीकृति दर में काफी कमी आई है। हमारे पहाड़ी खेतों में 2-3 किमी/घंटा की गति से काम करना हमारे कार्यक्षेत्र के लिए ठीक है।"
बड़े बैग डिलीवर करें। पैकिंग हाउस की ज़रूरत नहीं।
हमें अपने ट्रैक्टर का मॉडल, आलू का क्षेत्रफल, लक्षित आपूर्ति श्रृंखला (प्रोसेसर/निर्यात/सहकारी समिति) और खरीदार के ग्रेड विनिर्देश बताएं - हम एक कार्य दिवस के भीतर सेपरेटर थ्रेशोल्ड सेटिंग, ट्रैक्टर की अनुकूलता और डिलीवरी की समयसीमा की पुष्टि कर देंगे।
क्या आप पत्थर हटाने से लेकर बड़े बैग में डिलीवरी तक की पूरी वातानाबे आलू प्रणाली पर विचार कर रहे हैं? एक पूर्ण पैकेज के बारे में पूछें — आपके विशिष्ट खेत और आपूर्ति श्रृंखला के लिए सभी सात चरण कॉन्फ़िगर और समन्वित किए गए हैं।





