Mesin Pemanen Kentang EP-CWB-2L – Kantong Besar, 2 Baris, Penyortiran di Lapangan

① Batang penarik

Titik sambungan traktor. CWB-2L ditarik di belakang traktor menggunakan sambungan batang penarik — menarik seluruh mesin seberat 4.500 Kg dengan roda tanahnya sendiri melalui ladang kentang.

② Pisau Berbagi

Pisau pipih yang meluncur di bawah gundukan kentang pada kedalaman kerja yang telah ditentukan, mengangkat seluruh massa tanah gundukan — umbi dan tanah bersama-sama — ke jaring utama. Pengaturan kedalaman yang tepat sangat penting untuk menghindari kerusakan akibat sayatan pisau.

③ Roda Pembatas

Meluncur di atas tanah yang belum digali di samping punggung bukit untuk membatasi kedalaman mata pisau maksimum. Mencegah mata pisau masuk terlalu dalam ke tanah lunak atau di bagian menurun, menjaga kedalaman pengangkatan yang konsisten di berbagai medan.

④ Panduan Disk 24"

Cakram berdiameter 24 inci yang berputar di ruang antar baris untuk memandu pergerakan mesin di sepanjang baris tanam. Menjaga agar mata bajak tetap berada di tengah gundukan selama proses pemotongan, mengimbangi setiap penyimpangan kemudi traktor.

⑤ Situs Web Utama Pertama

Konveyor pemisah utama — rantai batang baja lebar yang membawa material gundukan yang terangkat dan memungkinkan tanah jatuh melalui celah batang sementara umbi-umbian bergerak ke belakang. Di sinilah sebagian besar pemisahan tanah terjadi.

⑥ Web ke-2

Tahap konveyor sekunder yang melanjutkan pemisahan tanah dari jalur utama, menangani material yang tidak sepenuhnya terpisah pada jalur pertama. Susunan jalur ganda memberikan waktu dan jarak pemisahan yang lebih besar daripada mesin jalur tunggal.

⑦ Deviner Web

Tahap pemisahan batang (sulur) — saringan khusus yang memisahkan material sulur kentang dari umbi. Sangat penting untuk panen musim semi di mana sulur menutupi sebagian besar tanaman. Mencegah sulur masuk ke dalam karung besar, yang jika tidak akan memerlukan pembuangan manual di fasilitas penerimaan.

⑧ Setir

Roda penggerak mesin sendiri menopang berat mesin dan memungkinkan kontrol arah saat mengikuti traktor. Penggerak hidrolik mengontrol roda-roda ini untuk menjaga agar mesin tetap sejajar dengan arah baris tanam terlepas dari variasi medan.

⑨ Web ke-3 — Mengangkat

Tahap konveyor ketiga yang mengangkat umbi yang telah dibersihkan dari tingkat pemisahan bawah ke bagian atas mesin tempat penyortiran, pengambilan, dan pengisian kantong berlangsung. Desain kemiringan yang lembut meminimalkan benturan saat kentang diangkat.

⑩ Jaring Pintle

Rantai khusus dengan mata rantai tipe pin—pin logam yang memanjang dari mata rantai—memberikan permukaan pegangan tambahan untuk kentang selama tahap pengangkatan, mencegah kentang terguling dan berguling di bagian yang miring. Efek pelunak ini berkontribusi langsung pada profil kerusakan umbi yang rendah pada mesin ini.

⑪ Pemisah

Tahap penyortiran ukuran — memisahkan kentang kecil dari kentang besar dengan memungkinkan umbi yang lebih kecil melewati celah atau saringan yang telah disortir, sementara yang lebih besar terus melaju di jalur konveyor utama. Ini adalah fungsi penyortiran di lapangan yang membedakan CWB-2L dari semua penggali kentang Watanabe lainnya.

⑫ Memilih Web

Konveyor yang bergerak lambat tempat operator manusia yang ditempatkan di mesin membuang umbi yang rusak, sakit, atau secara visual tidak layak sebelum mencapai kantong besar. Ini adalah tahap pengendalian mutu — tahap inspeksi operator yang tidak dapat ditiru oleh saringan mekanis mana pun. Sistem pemilahan inilah yang memungkinkan EP-CWB-2L untuk mengisi kantong dengan standar kualitas siap pakai untuk pengolahan.

⑬ Pengumpan Jaring Bag

Tahap konveyor terakhir yang mengarahkan kentang yang telah dipisahkan dan dikontrol kualitasnya ke dalam rangka kantong besar. Laju aliran dikontrol untuk mengisi kantong dengan lancar tanpa dampak jatuh yang akan ditimbulkan oleh saluran langsung, sehingga melindungi integritas kulit umbi pada tahap akhir.

⑭ Karung Ganda (masing-masing 700 Kg)

Dua rangka kantong besar ditempatkan di bagian belakang mesin, masing-masing menampung kantong FIBC 700 Kg. Satu kantong menerima umbi-umbian berukuran besar; kantong lainnya menerima umbi-umbian berukuran kecil — secara bersamaan mengisi dua ukuran yang berbeda saat mesin memanen. Ketika sebuah kantong penuh, kantong tersebut diturunkan ke tanah dan kantong baru ditempatkan di rangka tanpa menghentikan operasi panen.

⑮ Kanvas Perlindungan Operator

Kanopi atau struktur peneduh di atas stasiun pemetik yang melindungi staf yang bertugas di area pemetikan dari sinar matahari langsung, hujan, dan tanah yang beterbangan selama operasi panen. Kondisi panen musim panas di Korea — panas Juni-Juli di Gangwon-do, terik matahari April-Mei di Jeju — membuat perlindungan ini praktis diperlukan untuk shift kerja harian yang panjang.

⑯ Penggerak Hidraulik Lengkap

Semua konveyor, pemisah, pengumpan kantong, dan mekanisme kemudi digerakkan oleh sistem hidrolik terintegrasi mesin, yang ditenagai oleh PTO traktor melalui poros Cardan pada 540 RPM. Penggerak hidrolik memungkinkan kontrol kecepatan variabel yang halus pada setiap tahap konveyor secara independen — kemampuan yang tidak dapat diberikan oleh penggerak rantai mekanis yang kaku — dan itulah sebabnya diperlukan 2 katup kontrol hidrolik pada traktor.

■ Panen Langsung ke Kantong dalam Satu Proses

Menghilangkan pembentukan tumpukan hasil panen, pengumpulan, pengangkutan, penyortiran di rumah pengemasan, dan pengemasan sebagai operasi terpisah. Apa yang sebelumnya membutuhkan empat hingga enam langkah pasca panen — yang masing-masing menambah waktu, bahan bakar, tenaga kerja, dan kerusakan penanganan umbi secara kumulatif — dikonsolidasikan menjadi satu operasi lapangan yang berkelanjutan.

■ Penilaian Ukuran di Lapangan

Kentang berukuran kecil dan besar dipisahkan secara otomatis di ladang, mengisi kantong terpisah berdasarkan kualitasnya. Untuk pasokan komersial ke pengolah keripik atau pembeli ekspor yang menentukan diameter umbi minimum, penyortiran di ladang menghilangkan risiko penolakan akibat umbi yang tidak sesuai spesifikasi yang tercampur dalam kantong yang tidak disortir — sehingga meningkatkan kualitas pengiriman dan keandalan pertanian sebagai pemasok.

■ Stasiun Pengambilan Operator

Sistem pemilahan ini memberi kru panen kemampuan untuk membuang umbi yang rusak, sakit, atau secara visual tidak sesuai standar sebelum mencapai kantong. Tidak ada alat penyortir mekanis yang dapat menandingi deteksi kualitas visual manusia — stasiun operator inilah yang memungkinkan pengisian kantong berkualitas olahan atau ekspor langsung di lapangan tanpa langkah inspeksi di rumah pengemasan selanjutnya.

■ Penanganan Minimal, Kerusakan Lebih Rendah

Setiap langkah penanganan tambahan — memindahkan kentang dari tumpukan ke trailer, trailer ke mesin sortir, mesin sortir ke konveyor pengemasan — menambah memar secara kumulatif. Jalur tunggal kontinu dari ladang ke kemasan pada CWB-2L mengurangi total kontak penanganan dari enam atau lebih (dalam alur kerja tumpukan → rumah pengemasan yang khas) menjadi urutan konveyor web yang terkontrol pada mesin itu sendiri.

■ Kemasan Komersial Standar

Karung besar FIBC 700 kg adalah format kemasan kentang curah standar untuk pengolah keripik, distributor besar, dan operasi ekspor. Pengisian format ini langsung di lapangan berarti produk berpindah dari panen ke pengiriman tanpa pengemasan ulang — menghilangkan langkah penanganan lebih lanjut dan biaya modal peralatan pengemasan di gudang.

EP-CWB-2L adalah alat paling kompleks dalam jajaran mesin kentang Watanabe — terdiri dari 16 komponen mekanis dan hidrolik yang saling berinteraksi dan beroperasi terus menerus sepanjang hari panen. Pengalaman manufaktur Watanabe selama lebih dari 50 tahun di Paraná, Brasil, menghasilkan desain yang telah divalidasi di seluruh operasi kentang komersial Brasil dengan skala dan persyaratan rantai pasokan yang serupa dengan produksi komersial Korea.

Sistem penggerak hidrolik—yang menggerakkan semua konveyor secara independen—sangat penting untuk pemeliharaan kualitas: kontrol kecepatan hidrolik memungkinkan setiap tahap pengangkutan disesuaikan dengan kecepatan pengangkutan optimal untuk kepadatan tanaman dan kondisi tanah saat ini. Penggerak rasio tetap mekanis sepenuhnya tidak dapat memberikan fleksibilitas operasional ini. Persyaratan 2 katup kontrol pada traktor mencerminkan cakupan penggerak hidrolik penuh ini.

✓ Kompatibilitas Traktor Pra-Penjualan

Kami memverifikasi output PTO (540 RPM) dan ketersediaan 2 katup kontrol hidrolik pada traktor Anda sebelum pesanan dilakukan. Ambang batas kelas pemisah — pembagian kentang kecil vs besar — ​​juga dikonfirmasi pada tahap pra-penjualan agar sesuai dengan spesifikasi pembeli Anda.

✓ Komponen Web Tersedia di Stok Lokal

Batang penopang utama, komponen penopang, dan suku cadang aus untuk pisau pemotong CWB-2L tersedia secara lokal di Ansan-si. Kompleksitas mesin ini membuat inspeksi pra-musim dan pemesanan suku cadang terlebih dahulu menjadi sangat penting — kerusakan di tengah panen pada mesin multi-tahap seberat 4.500 kg membutuhkan waktu perbaikan yang lebih lama daripada mesin penggali yang lebih sederhana.

✓ Panduan Penyiapan Kru

Ukuran dan posisi kru pemetik, prosedur penggantian kantong, dan penyesuaian tingkat pemisah semuanya tercakup dalam dukungan penyiapan pra-musim kami. Memastikan parameter operasional ini tepat sebelum hari panen pertama berdampak langsung pada kualitas hasil panen harian dan efisiensi kru.

Apa sebenarnya yang dimaksud dengan "tas besar" dan apa spesifikasi 700 Kg tersebut?

Karung besar — ​​yang secara formal disebut Flexible Intermediate Bulk Container (FIBC) atau karung jumbo — adalah karung kain industri besar yang dirancang untuk barang kering curah. Ukuran standar yang umum digunakan dalam distribusi kentang komersial Korea menampung 500–1.000 Kg. EP-CWB-2L dirancang untuk mengisi karung berkapasitas 700 Kg. Karung FIBC adalah format penerimaan standar di pabrik pengolahan keripik dan pusat distribusi besar — ​​karung ini dapat ditumpuk secara efisien di atas palet, ditangani oleh forklift, dan dapat langsung dibongkar ke jalur pengolahan. Karung harus diperoleh secara terpisah oleh operator; kami dapat memberikan saran tentang spesifikasi FIBC yang sesuai untuk penggunaan panen kentang.

Bagaimana cara kerja pemisahan ukuran di lapangan?

Tahap pemisah mengalirkan umbi melalui celah atau saringan bertingkat: umbi yang lebih kecil jatuh ke jalur terpisah yang menuju ke kantong berukuran kecil, sementara umbi yang lebih besar terus menuju ke kantong berukuran besar. Ambang batas pemisah yang efektif — ukuran pemisah antara kecil dan besar — ​​dapat disesuaikan dan harus diatur agar sesuai dengan spesifikasi pembeli Anda sebelum musim panen dimulai. Kami memberikan panduan tentang prosedur penyesuaian pemisah pada tahap pra-penjualan dan pengaturan pra-musim. Penyesuaian harus dikonfirmasi dengan uji kalibrasi sebelum memulai panen komersial untuk memastikan ambang batas pemisahan sesuai dengan pembagian ukuran yang ditargetkan.

Berapa banyak operator yang dibutuhkan pada jalur pengambilan barang?

Biasanya 2–4 ​​operator di jalur pemetikan, tergantung pada kepadatan umbi, kecepatan kerja, dan standar pengendalian mutu. Pada kecepatan 2 km/jam melalui tanaman yang padat dengan standar kualitas panen tinggi, 3–4 operator dapat memeriksa seluruh aliran. Pada kecepatan 4–5 km/jam dengan tanaman yang lebih bersih, 2 operator mungkin sudah cukup. Dalam operasi panen komersial Korea, kru pemetikan sering kali terdiri dari pekerja pertanian musiman atau rumah tangga anggota koperasi — menentukan ukuran kru yang tepat untuk tanaman Anda sebelum musim panen akan mengurangi hambatan selama periode panen sebenarnya.

Apa yang terjadi ketika sebuah tas besar sudah penuh?

Ketika sebuah karung mencapai berat isi 700 kg, pengemudi traktor berhenti sejenak sementara kru panen menurunkan karung yang penuh ke tanah menggunakan mekanisme rangka karung dan menempatkan karung kosong di rangka tersebut. Pergantian karung ini biasanya memakan waktu 2–3 menit. Karung-karung yang penuh dibiarkan berdiri di lapangan dalam barisan di belakang jalur mesin — karung-karung tersebut dikumpulkan oleh loader depan atau telehandler di akhir hari kerja, atau oleh kendaraan pengumpul yang mengikuti di belakang. Pemberhentian untuk penggantian karung adalah satu-satunya jeda operasional terjadwal dalam hari panen — tidak seperti mesin pemanen berbasis barisan jerami di mana pengumpulan merupakan operasi terpisah yang dilakukan setelahnya.

Mengapa kecepatan kerjanya 2–5 km/jam — lebih lambat daripada seri excavator AWB?

Kecepatan kerja yang lebih rendah merupakan fitur yang diperlukan dalam desain CWB-2L, bukan suatu keterbatasan. Dua faktor yang menyebabkan kecepatan lebih rendah adalah: (1) rantai pemisahan multi-tahap — enam tahap konveyor web membutuhkan waktu yang cukup untuk memisahkan tanah, sulur, dan puing-puing secara menyeluruh sebelum umbi mencapai stasiun operator; (2) kontrol kualitas web pemetik — pada kecepatan yang lebih tinggi, umbi melewati operator terlalu cepat untuk inspeksi visual yang efektif. Kisaran 2–5 km/jam mewakili keseimbangan antara hasil panen yang dapat diterima dan kualitas pemisahan serta inspeksi yang membuat proses dari ladang ke kantong besar menjadi layak. Area panen harian lebih rendah daripada seri AWB, tetapi tenaga kerja penanganan pasca panen dihilangkan — efisiensi operasional bersih bergantung pada rantai pasokan spesifik Anda.

Apakah EP-CWB-2L cocok untuk lahan berbukit atau lahan teras?

EP-CWB-2L adalah mesin besar — ​​panjang 8,8 meter, tinggi 3,9 meter, berat kosong 4.500 kg. Mesin ini dirancang untuk lahan kentang komersial yang terbuka, relatif datar hingga agak miring dengan akses lapangan yang memadai untuk mesin sebesar ini. Lahan teras yang sempit, lereng bukit yang curam, dan jalan setapak pertanian yang sempit bukanlah lingkungan operasi yang tepat untuk CWB-2L. Untuk produksi kentang Korea di lereng bukit dan teras, seri penggali terpasang EP-AWB-1600 yang kompak adalah pilihan yang lebih praktis. Jika Anda tidak yakin apakah lahan Anda cocok untuk CWB-2L, diskusikan dimensi lahan, jalur akses, dan profil kemiringan dengan kami sebelum memesan.

Persiapan apa yang dibutuhkan lahan sebelum panen menggunakan CWB-2L?

Urutan tujuh langkah yang sama berlaku seperti pada mesin panen Watanabe lainnya: pembersihan batu, pengolahan tanah primer, pembuatan alur, pemupukan, penanaman, pengolahan tanah pertengahan musim — semuanya dilakukan dengan benar sepanjang musim. Pengaturan kedalaman mata pisau sebelum panen sangat penting untuk CWB-2L karena umbi yang terpotong yang mencapai jaring pemetik meningkatkan beban kerja operator dan mengurangi persentase hasil panen yang lolos kontrol kualitas. Berikan waktu yang cukup untuk matinya sulur atau matinya sulur sebelum panen untuk mengurangi beban jaring pemetik dan meminimalkan sulur di dalam kantong.

Bagaimana penggerak hidrolik lengkap memengaruhi kebutuhan perawatan?

Sistem penggerak hidrolik memerlukan pengecekan level dan kondisi oli hidrolik, pemeriksaan semua sambungan selang untuk kebocoran atau keausan, dan konfirmasi pengoperasian silinder dan motor hidrolik sebelum setiap musim dimulai. Oli hidrolik harus diganti sesuai jadwal pabrikan — oli hidrolik yang terkontaminasi adalah penyebab utama kegagalan komponen hidrolik prematur pada mesin pertanian yang kompleks. Kami menyediakan jadwal perawatan dan dokumentasi spesifikasi Watanabe pada saat pengiriman. Mengingat kompleksitas mesin, kami merekomendasikan pemeriksaan pra-musim yang menyeluruh oleh mekanik mesin hidrolik yang kompeten selama dua musim pengoperasian pertama.

Berapa hektar lahan yang dapat dipanen per hari oleh EP-CWB-2L?

Dengan kecepatan kerja 3 km/jam dan jarak antar baris 60 cm, hasil panen di lapangan yang produktif kira-kira 0,36 hektar per jam waktu tempuh sebenarnya. Dengan memperhitungkan penggantian kantong, putaran di ujung lahan, dan jeda operasional yang umum, luas panen harian yang realistis adalah 2–3 hektar dalam satu hari kerja penuh. Ini lebih rendah daripada seri penggali AWB, tetapi CWB-2L menggantikan beberapa operasi pasca panen yang masih dibutuhkan oleh pendekatan barisan jerami AWB. Perbandingan hasil panen harian bersih harus mencakup semua langkah dari lapangan hingga kantong yang dikirim, bukan hanya waktu tempuh mesin panen.

Ha Seong-tae — Ladang Kentang Kontrak Atlantik (22 ha), Pyeongchang-gun, Gangwon-do (musim panas 2024)

★★★★★

"Kami memasok jagung Atlantik ke salah satu produsen keripik utama berdasarkan kontrak multi-tahun dengan batasan ukuran, mutu, dan cacat yang ketat. Sebelum menggunakan CWB-2L, kami melakukan penyortiran di fasilitas pengemasan sewaan — biaya tambahan dan dua langkah penanganan ekstra mengikis margin kontrak. Setelah dua musim menggunakan CWB-2L, kami sekarang mengirimkan langsung dari ladang. Tingkat penolakan di gerbang pengolah turun dari sekitar 8% menjadi di bawah 2% — jaring pemilahan di ladang membuat perbedaan besar dalam menangkap jagung yang rusak sebelum mencapai kantong. Mesin berjalan dengan baik pada traktor John Deere 115 HP kami dengan 2 katup jarak jauh."

Yim Jae-hyeon — Operasi Ekspor Kentang (Haryoung untuk pasar Jepang), Seogwipo, Pulau Jeju (musim semi 2025)

★★★★★

"Memasok ke importir Jepang yang menspesifikasikan diameter 60+ mm untuk satu jenis dan 40–60 mm untuk jenis lainnya, keduanya dalam karung besar 700 Kg. Sebelum CWB-2L, kami memiliki dua sesi penyortiran terpisah — panen untuk ditumpuk, pengumpulan, penyortiran di fasilitas, pengemasan. Mesin ini sekarang melakukan semua itu di lapangan. Tim inspeksi pembeli Jepang terkesan dengan konsistensi kualitas dalam karung. Lebih lambat daripada mesin penggali standar dengan kecepatan 2–3 km/jam di ladang basal Jeju, tetapi untuk pasokan kualitas ekspor, waktu tambahan di lapangan lebih dari terbayar dengan menghilangkan langkah pengemasan sepenuhnya."

Lim Bo-young — Manajer Koperasi Pertanian, Hoengseong-gun, Gangwon-do (panen 2024)

★★★★★

"Koperasi kami yang terdiri dari enam pertanian anggota memiliki kontrak pasokan langsung dengan distributor ritel besar yang menerima hasil panen dalam karung besar. Kami mengoperasikan CWB-2L sebagai peralatan yang digunakan bersama oleh koperasi di keenam pertanian selama musim panen — 3–4 hari per pertanian dengan luas 2–3 hektar per hari. Karung-karung tersebut langsung dikirim dari ladang ke penyimpanan dingin kami dan kemudian ke fasilitas distributor. Kami memiliki tim pemetik yang terdiri dari tiga orang yang bergiliran bertugas di antara pertanian anggota. Tim layanan Korea membantu kami merencanakan rotasi tim dan logistik pengumpulan karung sebelum penggunaan pertama — dukungan perencanaan operasional tersebut sangat berharga."

Ko Dong-jin — Layanan Panen Kontrak, Wonju, Gangwon-do (2025)

★★★★★

"Mengoperasikan CWB-2L sebagai layanan kontrak untuk tiga pertanian yang semuanya memasok ke pengolah keripik. Luas area harian lebih rendah daripada dengan mesin penggali berkecepatan tinggi yang ditarik, tetapi harga kontrak mencerminkan layanan lengkap — panen, penyortiran, pengemasan — bukan hanya penggalian. Pertanian yang saya layani menghemat seluruh langkah pengemasan, yang lebih berharga bagi mereka daripada memiliki tumpukan jerami yang sedikit lebih besar di akhir hari. Mesin ini telah terbukti andal selama dua musim. Dukungan pengaturan pra-musim dari tim Korea mencakup penyesuaian pemisah dan penempatan kru pemetik, yang sangat membantu untuk musim pertama."

Bang Hyun-soo — Ladang Kentang Komersial Besar (Atlantik, 35 ha), Jeongseon-gun, Gangwon-do (2024 dan 2025)

★★★★★

"Kami mengoperasikan mesin penggali gandeng CWB-2L dan AWB-1600 CAR — CWB-2L untuk bagian kontrak pasokan Atlantik di mana kualitas karung penting, AWB-1600 CAR untuk bagian pasar segar di mana kami menjual melalui lelang lokal. Dua musim dengan pendekatan terpisah ini dan hasilnya bagus. Retensi kontrak dan premi harga dari bagian CWB-2L lebih dari cukup untuk membenarkan biaya mesin dibandingkan dengan mengirim semuanya melalui rumah pengemasan. Satu komentar: siapkan rencana logistik penggantian dan pengumpulan karung yang terorganisir dengan baik sebelum panen dimulai — kompleksitas operasional CWB-2L-lah yang membutuhkan persiapan paling banyak."

Ji Young-hee — Peternakan Kentang Organik Premium (Dejima, penjualan langsung), Inje-gun, Gangwon-do (musim semi 2025)

★★★★★

"Kami memasok Dejima organik ke platform toko bahan makanan online premium yang mensyaratkan ukuran umbi 60+ mm dalam kemasan FIBC 700 Kg, tanpa umbi yang sakit atau cacat secara visual. Tidak ada rumah pengemasan yang mau melakukan penyortiran dalam volume kami dengan standar tersebut — kami harus melakukannya secara manual setelah panen sebelum CWB-2L. Sekarang, sistem pemetik menangani sebagian besar seleksi di lapangan dan kami melakukan pemeriksaan cepat pada setiap kemasan sebelum pengiriman. Tingkat penolakan berdasarkan ukuran dari platform online turun secara signifikan pada musim pertama. Bekerja dengan kecepatan 2–3 km/jam di ladang dataran tinggi kami cukup baik untuk area tempat kami bekerja."