機械式ジャガイモ収穫は、依然として主に手掘りで行われている韓国の高地ジャガイモ栽培農家にとって、生産性を飛躍的に向上させる最大の手段です。江原道高地の環境で1ヘクタールのジャガイモを手掘りするのに必要な労働力（収量や石の含有量によって1ヘクタールあたり通常25～40人時）は、機械式掘り機による1.5～3トラクター時間分の作業に置き換えることができます。標高や霜の時期によって植え付けから収穫までの期間がすでに制限されている農家にとって、機械式収穫による時間短縮は、労働力削減と同様に重要です。

渡辺電機のEP-AWBポテト掘り機シリーズは、2条植えのEP-AWB-1600から4条植えのEP-AWB-3200、そして圃場内梱包用ビッグバッグハーベスターEP-CWB-2Lまで、4つの構成を網羅しています。各構成には特定の用途範囲があり、農場規模、圃場の形状、条数、サプライチェーンの目的地など、様々な要素が韓国の特定の作業環境において最適な構成を決定する要因となります。仕様書上では同等に見えても、間違った構成を購入すると、実際の作業要件に対して性能が劣る機械を購入することになります。

このガイドでは、渡辺のジャガイモ掘り機シリーズの構成、韓国の様々な高地での作業に適した構成を決定する要素、そしてPSW-3200ロータリー耕うん機の段階で設定した畝間隔を、6か月後に効率的に収穫できる掘り機に合わせる方法について説明します。

最も重要な決定事項 ― 乗用か牽引か、そしてそれがなぜ重要なのか

装着型と牽引型のジャガイモ掘り機の根本的な違いは、収穫されたジャガイモが持ち上げられ、分離された後にどこへ行くかという点です。

搭載型掘削機（EP-AWB-1600）： この機械はトラクターの後部3点ヒッチに取り付けられます。振動式ウェブセパレーターが掘り上げたジャガイモから土を取り除いた後、きれいなジャガイモは3つの排出オプションのいずれかに送られます。サイドウィンドロー（キットA）、後部エレベーターで後続の収集カートへ（キットB）、またはトランスファーエレベーターでトレーラーへ（キットC）です。トラクター、掘削機、および排出システムは一体となって圃場内を移動します。この構成はコンパクトで、短い圃場でも操作しやすく、専用の後続カートやトラックが常に利用できるとは限らない小規模な作業に適しています。

牽引式掘削機（EP-AWB牽引式シリーズ、EP-AWB-3200）： この機械はトラクターの後ろに自輪で牽引されます。牽引式の構成は通常、処理能力が高く（EP-AWB-3200は4列を同時に収穫できます）、排出停止が必要になる前に機械がより長時間独立して作業できるように、一体型のバンカーまたはタンク容量を備えている場合があります。牽引式掘削機は、処理能力の向上によって初期投資コストが高くても正当化されるような大規模な圃場や、圃場の形状によってトラクターとトレーラーの組み合わせの広い旋回半径が圃場の端で許容されるような圃場に適しています。

EP-AWB-1600 搭載型ジャガイモ掘り機 — 韓国ハイランドスタンダード

の EP-AWB-1600 ポテト掘り機 これは2条刈りの装着型農具（カテゴリー2の3点ヒッチ、最低75HPのPTO）で、2～15ヘクタールの規模の韓国の高地ジャガイモ農場における標準的な構成です。韓国の商業用高地ジャガイモ農場の大多数がこの農具を採用しているのは、江原道ジャガイモ産地の特定の圃場条件と農場の物流に合致するいくつかの実用的な利点があるためです。

EP-AWB-1600の仕組み

機械の2つのリフティング爪は、植え付けられた2列の下を移動し、塊茎層より15～20cmの深さまで斜めに突き刺さります。トラクターが進むにつれて、爪は畝全体（土、塊茎、および残留する表面物質）を上部の振動ウェブコンベアに持ち上げます。ウェブコンベアの往復運動により、緩い土と小さな粒子（ウェブを通過して畑に戻る）が塊茎（ウェブメッシュを通過してコンベアに沿って前進するには大きすぎる）から分離されます。塊茎がコンベアの後端に到達する頃には、付着している土の大部分が振動によって分離され、排出準備が整った、土のないきれいな塊茎が得られます。

振動ウェブによる分離は、品質管理において極めて重要な工程です。収穫時に土が過剰に付着した塊茎は、選別や包装の際に問題を引き起こし、長期保存においては、塊茎間の土の隙間が水分の蓄積や病害の蔓延を招きます。ウェブの振動速度と振幅は、土壌分離の完全性を決定するものであり、韓国高地の花崗岩由来土壌特有の土壌密度と水分条件に合わせて最適化されています。

3種類の出力キット ― 収穫物流に最適

EP-AWB-1600には、それぞれ異なる収穫物流アプローチに適した3種類の出力構成キットが用意されています。

韓国のおすすめ: 5ヘクタール以上の商業規模で、最小限の手作業で機械収穫を目指す場合、キットB（後部エレベーターからカートへ）は、韓国の高地の圃場形状やトラクターの運用方法に適合しつつ、手作業による刈り取り工程を不要にする構成です。キットAは、機械化ではなく家族経営の農場構造によって労働コストを管理している2～3ヘクタール以下の規模の事業に適しています。キットCは、キットBのカート追従構造が制約される特定の圃場形状向けに選択されます。

行間隔の一致が譲れない理由

EP-AWB-1600の2つの収穫爪は、隣接する2列の植え付けた塊茎帯の下を通過する必要があります。収穫爪の間隔（2つの収穫爪の中心線間の水平距離）は、植え付けた列の間隔と完全に一致していなければなりません。収穫爪の中心と植え付けた列の中心が一致しない場合、収穫爪は塊茎の下を完全に通過するのではなく、部分的に通過することになります。その結果、収穫爪が塊茎帯を切断し、塊茎を直接損傷させ、廃棄率を高め、収益を減少させてしまいます。

植え付け列間隔は PSW-3200ロータリー耕うん機 耕起時の作業幅（7段階ジャガイモ栽培システムのステップ2）は、畝立て機（ステップ3）、植付機（ステップ5）、耕うん機（ステップ6）を通して維持され、掘削機を購入する前に確認する必要があります。EP-AWB-1600の刃間隔を指定する前に、圃場で植え付けた畝間隔の測定値を確認してください。計画された植え付け間隔と実際の植え付け間隔が5cmずれることは、韓国の山間部での作業ではよくあることなので、圃場での測定が不可欠です。公称システム仕様のみに基づいて注文しないでください。

EP-AWB牽引式シリーズおよびEP-AWB-3200 ― 大規模運用向け

EP-AWB牽引式掘削機シリーズとEP-AWB-3200（4条牽引式）は、年間収穫面積が約15ヘクタールを超える韓国のジャガイモ栽培に適しています。EP-AWB-1600の2条処理能力（圃場の長さや物流状況によって通常1時間あたり0.5～1.2ヘクタール）は、作物の最適な収穫時期に対して収穫時期の制約を生み出します。

韓国の高地環境においてスループットが重要な理由

韓国の高地ジャガイモの収穫時期は、2つの重複する要因によって制約されます。1つは作物の生理的な収穫適期（品種によって異なりますが、通常は発芽後80～100日）であり、もう1つは収穫標高における天候です。江原道の標高600～800mでは、最適な収穫適期から、重機が畑に入るのが困難になる秋の雨が降るまでの期間は、通常3～4週間です。25ヘクタールのジャガイモ畑で、1時間あたり1.0ヘクタールの収穫速度で収穫するには、25時間の掘り取り作業が必要です。これは、2条植えの掘り取り機を使用すれば、天候の良い4～5日間で達成可能です。天候の遅れによりこの期間が2～3日に短縮されると、2条植えの掘り取り機では、天候が悪化して畑が閉鎖される前に収穫を完了することができません。

EP-AWB-3200（4条牽引式）は、同等の条件下でEP-AWB-1600の約2倍の条間カバー率（1時間あたり1.0～2.0ヘクタールに対し、EP-AWB-1600は1時間あたり0.5～1.2ヘクタール）で収穫できます。25ヘクタールの作業では、これにより収穫速度が2倍になり、収穫完了に必要な好天日数が半分になります。20～25ヘクタールを超える作業で、好天日数のリスクが生産上の重要なリスク要因となる場合、4条牽引式構成による処理能力の優位性は、単なる生産性向上ではなく、真のリスク管理投資となります。

牽引構成における現場および地形に関する要件

牽引式掘削機の構成は、装着型EP-AWB-1600とは異なる現場要件があり、韓国の高地での作業に適した牽引式構成を選択する前に、これらの要件を評価することが重要です。

行の長さ: 牽引式掘削機は、トラクターとトレーラーの組み合わせで旋回のために列端に広い圃場スペースが必要となるため、装着式掘削機よりも最小列長が長くなります。実用的な目安として、列長が約 80 ～ 100 m 未満の場合、牽引式掘削機の圃場端での旋回頻度が収穫作業時間に対して不釣り合いに高くなり、トラクターは作業時間の大部分を収穫ではなく旋回に費やします。列が短い圃場では、理論上の処理能力は低いものの、装着式 EP-AWB-1600 の方が効率的です。特徴的な段々畑の形状と不規則な列長を持つ韓国の高地ジャガイモ畑では、牽引式機械の使用が正当化されるほどの規模の作業であっても、装着式掘削機の方が適している区画がよくあります。

畑の傾斜： 牽引式構成は、装着式構成よりも横傾斜や下り傾斜の勾配に敏感です。装着式掘削機はトラクターの後部ヒッチで旋回するため、固定車輪を備えた牽引式作業機よりも地形の変化に柔軟に対応できます。横城郡や旌善郡の段々畑によく見られる、傾斜が15%を超える韓国の高地畑では、装着式EP-AWB-1600は、同等の傾斜の牽引式構成よりも畑の輪郭をより確実に追跡します。平坦地と傾斜地が混在する韓国の大規模なジャガイモ栽培では、2条の装着式掘削機と4条の牽引式掘削機の両方を使用することが多く、それぞれを最も効率的に処理できる畑の区画に割り当てています。

EP-CWB-2L ビッグバッグハーベスター - 直接加工供給用

の EP-CWB-2L ビッグバッグハーベスター これは、加工工場（ポテトチップス製造業者、澱粉加工業者、食品加工会社など）に直接ジャガイモを供給する韓国のジャガイモ加工業者向けの特殊な構成であり、バルク包装や小容量包装ではなく、500kgのFIBC（フレキシブル中間バルクコンテナ）「ビッグバッグ」でジャガイモを受け取ります。

EP-CWB-2Lは、畑でジャガイモを収穫・選別し、中間工程である梱包工場での作業を省き、機械にセットされた大型袋に直接充填します。袋がいっぱいになると、オペレーターは収穫作業を中断することなく、空の袋と交換します。この畑での包装方式により、畑から加工工場への配送までの梱包工場での取り扱い工程が不要になります。収穫されたジャガイモは、中間施設での一括選別、仕分け、再梱包を行うことなく、農場でフレキシブルコンテナバッグから直接トラックに積み込まれ、加工工場へ配送されます。

EP-CWB-2Lは、以下のような特性を持つ韓国のジャガイモ栽培事業に最適な選択肢です。加工工場への供給契約があり、工場がビッグバッグでの配送を指定している場合。約20ヘクタール以上の栽培面積で、パッキングハウスのコスト削減が大きなメリットとなる場合。加工工場が、選別・等級分けされた製品を畑から直接梱包して受け入れる場合。スーパーマーケット、協同組合、または生鮮市場にジャガイモを供給する生食用ジャガイモ栽培事業（包装、生食用市場仕様への等級分け、小売店での陳列が重要）には、パッキングハウスでの等級分けにつながるEP-AWBシリーズの方がより適切なサプライチェーンとなります。

収穫物の品質 ― 上流工程のすべてが掘削機の性能に影響を与える理由

EP-AWB掘削機は、準備が不十分な圃場では高品質な収穫物を得ることができません。石の除去から植え付けに至るまでのすべての準備段階が、掘削機が遭遇する状況と、その作業のクリーンさに直接影響します。渡辺の完全な上流システムに投資した韓国のオペレーターは、不完全または不適切な上流機器で準備された圃場で掘削機を使用するオペレーターよりも、一貫して優れた収穫品質の結果を得ていると報告しています。その関連性は直接的です。

石の除去（ステップ1～3）→掘削機のシェアとウェブの寿命。 収穫ゾーン内の10～15cm以上の深さに残存する石は、リフティングスプリットに直接接触し、摩耗を加速させ、最悪の場合は突然の衝撃による損傷で収穫作業が停止します。THORクラッシャーとCT-2100ピッカーによる完全な石除去手順は、スプリットの損傷の原因となる石を除去することで掘削機を保護します。準備コストを節約するために徹底的な石除去を省略するオペレーターは、準備コストの節約分を上回る年間掘削機メンテナンスコストを負担することが少なくありません。

ロータリー耕うん機の品質（ステップ2）→土壌分離効率。 EP-AWB-1600に搭載されている振動式ウェブ分離機は、収穫した土壌が緩く、もろく、粒度が均一な場合に最も効率的に機能します。湿った土壌を540 RPMのロータリー耕うん機で耕した際に発生するような、大きな塊が残る粗耕土壌は、ウェブを詰まらせ、処理能力を低下させるため、作業速度を遅くする必要があり、収穫した塊茎の流れに土壌が多く混入します。一方、1000 RPMで細かく耕された播種床は、ウェブ分離機が最大限の効率で機能できる、緩くもろい土壌構造を作り出します。

行の整列（手順3～7の一貫性）→共有深度の正確性。 EP-AWB-1600 のリフティング シェアは、収穫する各列全体を通して、塊茎ゾーンの下で正確に一定の深さで移動する必要があります。列の形状が不均一な場合（畝の高さが異なったり、列が機械の中心線からずれていたりする場合）、シェアは列内で最も深い塊茎の下を通過するように、控えめに深い位置に設定する必要があります。この控えめな設定により、ウェブ コンベア上の列メートルあたりの土壌量が増加し、分離効率と処理能力が低下します。最適なシェア深さ設定と掘削機の最大処理能力を実現するには、ステップ 2 のロータリー耕うんの品質に依存する、一貫した畝立て（ステップ 3）と一貫した植え付け深さ（ステップ 5）が上流側の前提条件となります。

ジャガイモ収穫システムの計画 — 農場タイプ別の構成

小規模な高原の家族経営農場 — 平昌郡、2～5ヘクタール

構成：EP-AWB-1600（キットAまたはキットB付き）。 年間収穫面積が2～5ヘクタールの場合、2条式掘削機は2～3日の天候期間内に収穫を快適に完了できます。キットA（サイドウィンドロー）は、手作業による収穫作業が可能な家族経営の農場向け、キットB（後部エレベーターからカートへ）は、手作業による収穫から移行する農場向けです。畝立て機、播種機、耕うん機を動かす75馬力のトラクターは、掘削機にも使用できる同じトラクターなので、追加のトラクター投資は不要です。

中規模商業経営 — 横城郡、10～20ヘクタール

構成：EP-AWB-1600キットBを主として使用。平坦区間ではEP-AWBトレーラーの使用を検討してください。 10～20ヘクタールになると、天候による収穫機会の制約が問題となり、収穫速度は設備コストと並んで運用上の考慮事項となります。EP-AWB-1600キットB（後部エレベーターからカートへ）と2台の収集カートを組み合わせることで、停止することなく連続収穫作業が可能になります。1台のカートが掘削機から収穫物を収集している間に、もう1台は荷降ろしのために圃場の端まで運ばれます。この2台のカート方式により、2条式掘削機の実効収穫速度は理論上の最大値に近づきます。100メートル以上の条長を持つ平坦な圃場では、最も容易な圃場での処理能力をさらに向上させるために、2台目の機械として牽引式構成を検討すると良いでしょう。

加工設備を備えた大規模商業施設 — 25ヘクタール以上

構成：平坦区間用EP-AWB-3200（4列牽引式）＋傾斜区間用EP-AWB-1600。加工工場へのビッグバッグ供給の場合はEP-CWB-2L。 25ヘクタール以上の圃場では、処理能力が主な制約となります。平坦で畝の長い区画には4条牽引式、傾斜地や畝の短い区画には2条装着式を併用することで、様々な地形の圃場において1日の収穫面積を最大化できます。EP-CWB-2Lは、圃場から直接ビッグバッグで納品され、その分の料金を支払う契約加工工場がある場合に、牽引式シリーズの代わりに選ばれます。梱包工場での中間処理コストの削減とサプライチェーンの簡素化により、この規模の圃場での機械投資が正当化されます。

よくある質問 — ポテト掘り機の選び方

編集者: Cxm