渡边马铃薯机械系统全套指南:韩国种植户七步种植季指南

从春季清除石块到大袋收割——每一台机器、每一个步骤,以及决定整个系统是否协同工作的关键行匹配决策。

构建您的马铃薯机械系统

韩国高山马铃薯种植主要集中在江原道的平昌郡、横城郡、旌善郡和麟蹄郡,面临着低地蔬菜种植所没有的一系列独特挑战。例如,高山土壤多为岩石花岗岩,每年春天都需要清理石块;种植窗口期狭窄,受高山霜冻期的限制;陡峭的梯田地形限制了能够有效作业的机械尺寸;此外,面向鲜食市场和加工供应链种植的马铃薯品种(如大西洋、Superior、出岛、Haryoung)对农艺技术也有着不同的要求——每种品种对苗床质量、种植深度、行距和收获时间都有特定的要求。

渡边公司的马铃薯机械系列涵盖了生产周期的全部七个步骤,从最初的石块清除到田间收获和分级。本指南将详细介绍整个系统——每台机器的功能、机器之间的机械和农艺连接方式,以及如何根据您的农场规模和种植行结构选择合适的配置。

在选择任何机器之前,您做出的最重要的决定是什么?

在选择本系统中的任何机器之前,请先确定播种行数。每次作业的行数(2、3、4 或 5 行)必须从开沟机(步骤 3)到马铃薯挖掘机(步骤 7)保持一致。例如,一台设置为 3 行、行距 75 厘米的开沟机,需要一台配置为与这 3 行行距和行距完全匹配的播种机,以及一台铲斗间距也必须能够精确挖出这 3 行的马铃薯。任何环节的不匹配都会导致挖掘机挖穿块茎区域而不是从下方挖出,从而在收获时造成直接的机械损伤。因此,请先确定播种行数,然后选择所有与之匹配的机器。


渡边马铃薯机械系统概述——韩国高地马铃薯田机械化生产设备

第一步——清除表面石块

机器:EP-EW-4000 岩石耙 · 75 马力 · 3.6 米 · 2 类挂钩 · 540 转/分动力输出轴 · 早春

EP-EW-4000型耙石机正在作业——在韩国春季播种前,将地表石块扫成条状。

韩国高地马铃薯土壤源自花岗岩,每年冬季都会经历冻胀,将表层石块抬升至土壤剖面之上。到了早春——在任何耕作或整地作业开始之前——大小不一的石块层就会重新出现在田间地表。这些石块必须在第二阶段旋耕机耕作之前清除,因为重型耕作设备碾过未清除的石块会导致旋耕机刀片损坏、油耗增加,并在石块区域造成耕作深度不均。

EP-EW-4000 岩石耙 (最低75马力,工作宽度3.6米)以3-6公里/小时的速度将地表石块扫成条状,无需破碎或收集,即可集中石块以便后续由拾石机或破碎机清除。这台75马力的拖拉机与之后用于操作马铃薯开沟机(步骤3)、施肥机(步骤4)、播种机(步骤5)和中耕机(步骤6)的机器相同——这意味着农场上现有的小型拖拉机即可完成石块清理工作,无需在此阶段配备专门的高马力机器。

对于较重的石料 当单个石块尺寸超过 30 厘米,或需要在耕作前彻底处理地下岩石时,碎石机(THOR 2.4,180 马力)可替代耙石机作为第一步作业,或在其之前进行作业。在清理 50 公顷以上土地的商业高地作业中,BlackBird 耙石机(9.5 米,300 马力)完成相同面积作业所需时间约为 EW-4000 的四分之一。

步骤 2 — 初耕

机器:PSW-3200 旋耕机 · 140 马力 · 3.0–3.6 米可调 · 540/1000 转/分动力输出轴

PSW-3200型旋耕机用于马铃薯播种床的准备——140马力,工作宽度3.0-3.6米可调,动力输出轴转速1000转/分,可实现精细耕作。

清除石块后,需要对田地进行初耕,以形成疏松透气的苗床,这是第三步中马铃薯垄形成所必需的。 PSW-3200旋耕机 作业宽度可调,最小功率为 140 马力,作业宽度为 3.0-3.6 米,一次作业即可完成主要耕作和作物残茬混入,速度为 3-5 公里/小时。

对于马铃薯种苗床的准备工作,1000 转/分的动力输出轴转速是首选——更高的刀尖转速可产生更细的颗粒,并能更充分地混入前茬作物的残茬,这对于机械播种机所需的均匀垄形至关重要。540 转/分的转速足以满足初始残茬混入作业的需求,此时对土壤细碎度的要求并不高。该机型有三种型号可供选择:标准型(1650 公斤)、A 型(配备加长机架,可在更宽的作业宽度下保持更好的平衡,1665 公斤)以及 B 型(集成 2000 公斤肥料仓,可将第二步和第四步的作业合并为一次作业)。

行数锁定点: PSW-3200 的工作宽度应设置为与预期种植行数的总宽度相匹配——3 行,行距 75 厘米,则工作宽度为 3.0 米;4 行,行距 75-80 厘米,则工作宽度为 3.6 米。请在种植季开始前设置好此参数,并在后续所有作业中保持不变。

步骤 3 — 开沟

机器:EP-R-380(三行)或 EP-R-580(五行)马铃薯开沟机 · 75 马力 · 2 类 · 540 转/分

渡边马铃薯开沟机,用于开挖种植沟——EP-R-380 三行或 EP-R-580 五行,75 马力,适用于韩国高地马铃薯田。

旋耕机完成苗床整地后,开沟机按照正确的行距和深度开挖V形播种沟。EP-R-380可耕种3行,EP-R-580可耕种5行,两款机型均采用2类三点式悬挂装置,动力输出轴转速为540转/分,功率为75马力。

在这一阶段,沟槽的几何形状直接决定了马铃薯的生长品质。深度为15-20厘米、侧壁几何形状一致的沟槽,能够确保种薯均匀地埋在土壤中,并获得足够的土壤覆盖——这是保证出苗时间一致、垄形形成均匀以及收获时块茎深度可预测的条件。EP-R-380/R-580的弹簧齿设计能够适应韩国高原梯田特有的轻微地表起伏,而固定齿开沟机在不平整的底层土壤上容易发生跳动或抖动。

步骤 3 中设定的行数是所有后续机器的参考点。开沟机在土壤中划出播种机必须播种的行,中耕机必须培土,挖掘机必须从中挖出土层。

第四步——施用基肥

机器型号:EP-ADB-380(3行)或EP-ADB-480(4行)· 75马力 · 2类 · 沟内条带施肥

渡边马铃薯生产用施肥机——EP-ADB-380,用于种植前进行三行沟内条带施肥

韩国商业马铃薯生产要求将基肥以条施的方式施入种植沟内,而非撒施后混入土壤。条施方式能将复合氮磷钾肥直接施于马铃薯出苗后根系的主要吸收区,在相同总养分用量下,其氮磷利用率高于撒施。

EP-ADB-380(三行)和 EP-ADB-480(四行)施肥机可从各行的储料仓中以精确计量的方式施放颗粒状复合肥。每个施肥单元独立运行,操作员可在作业前后确认每行的施肥量。这些机器与开沟机由同一台拖拉机驱动,功率为 75 马力——通常,开沟机和施肥机的作业会在同一天同时进行,以最大程度地减少播种前的土壤扰动和拖拉机车辙。

PSW-3200 B 选项: 如果在第二步选择了PSW-3200 B型旋耕机(带集成式2000公斤肥料仓),则基肥已在初耕阶段施入土壤。在这种情况下,可以省略第四步,播种前的田间作业次数也从四次减少到三次。

第五步——种植

机型:EP-PAI-2100(双排)/ EP-PANTHER(双排​​或四排)/ EP-PAI-480-AR(四排牵引式)· 75–100 马力

韩国高地田间使用的渡边牌马铃薯播种机——EP-PAI-2100型双行播种机,16档行距调节,每行种子仓容量750公斤

在江原道,马铃薯种植的窗口期很短,通常在4月中旬至5月初,具体时间取决于海拔和微气候。在海拔700米的平昌郡,无霜期可能比海拔400米的横城郡短10-14天。在这个窗口期内,以正确的株距、深度和垄形将种薯种入土中,直接决定了整个生长季的产量潜力。在韩国高地地区,即使延迟7天种植,最终产量也会减少8-121吨。

EP-PAI-2100 是小型农场双行种植的基准机型:2 类挂钩,75 马力,配备 16 档种子间距调节系统,可实现 25-40 厘米的间距调节,以适应不同品种的最佳间距。例如,江原道主要的加工马铃薯品种 Atlantic 的最佳种植间距为 28-30 厘米;鲜食品种 Superior 和 Dejima 的最佳种植间距为 25-28 厘米。16 档调节系统无需改装部件即可针对每个品种进行精确调整。

EP-PANTHER系列扩展至四行配置,以满足更大规模的作业需求。EP-PAI-480-AR是一款牵引杆式四行播种机,每个种子仓容量为4000公斤,适用于每季播种面积超过50公顷的作业,尤其适合种子仓加注次数是主要工作流程瓶颈的情况。

第六步——季中培土和耕作

机器:EP-ERA-2100/3100/5100 旋转式耕耘机 · 75 马力 · 种植后 4-6 周 · 马铃薯专用设计

渡边EP-ERA旋转式马铃薯培土耕耘机——弹簧臂保护正在发育的块茎,每行125公斤肥料仓

种植后约4-6周,当马铃薯幼苗出土并长至15-25厘米高时,EP-ERA旋转耕耘机进行培土作业:将土壤翻到植株基部周围,覆盖正在发育的匍匐茎,防止块茎表层变绿,并促进更多匍匐茎的形成。在同一作业过程中,还完成了行间除草和土壤通气。

尽管名为“旋转式耕耘机”,但EP-ERA是一款专为马铃薯种植设计的农机具。它与通用型行间耕耘机有三个显著区别:

弹簧式开沟臂: 土壤移动臂安装在弹簧连杆上。如果移动臂接触到正在发育的块茎或地下的石块,它会发生偏转而不是施加固定力——这是在块茎快速生长且最容易受到机械损伤的时期保护块茎的关键特性。固定臂耕耘机无法提供这种保护。

独立行单元: 每行作物都独立耕作,使机器能够跟随实际的垄脊轮廓变化——这在韩国高地田野尤为重要,因为冻胀和土壤湿度变化会导致春季出苗到第一次培土之间垄脊轮廓不平。如果使用固定几何形状的耕耘机,沿着几周前开垦的垄行耕作,则会在不平坦的地形上错过实际的垄中心。

施肥池: EP-ERA 的每行 125 公斤肥料仓可在培土的同时进行氮肥追施,从而将两项生长中期作业合并为一次田间作业。施肥时机在农艺学上至关重要:培土时施用氮肥恰好与马铃薯块茎快速膨大期植株对养分需求量最大的时期相吻合。

三种型号名称——EP-ERA-2100、EP-ERA-3100 和 EP-ERA-5100——分别对应 2 行、3 行和 5 行配置。该编号必须与步骤 3 至 5 中确定的行数一致。

步骤 7 — 收获

机型:EP-AWB-1600 / EP-AWB 牵引系列 / EP-CWB-2L · 75–110 马力 · 夏末/秋季

渡边马铃薯收获机提升行——EP-AWB-1600型悬挂式马铃薯挖掘机,振动网式分离器,韩国高地收获

收获环节是检验上游所有决策质量的关键所在。一块准备充分、无石块、垄沟平整、株距一致的田地,能够实现干净利落的机械化收获,并将损伤和损失率降至最低。而如果田地里残留石块、垄沟不平整或行距错位,则会导致块茎受损、收割机停机,并增加分拣环节的人工成本。

EP-AWB-1600 是标准的双排安装式显示器。 马铃薯挖掘机 (2类,75马力)是韩国大多数高地马铃薯商业种植户使用的机型。该机器利用其提升铲同时提升两排马铃薯,并将提升的物料通过振动网状分离器去除松散的泥土和小石子,最终将干净的块茎送入收集系统。该机型提供三种输出配置:A套件(侧向条垛,供人工采摘)、B套件(后部提升机,输送至后方推车)和C套件(输送机,输送至拖车)。江原道地区的种植户通常使用B套件或C套件来减少人工采摘——这也是推动该系统普及的主要因素。

对于规模较大的作业,EP-AWB 拖挂式系列(2 行和 4 行)以及 EP-AWB-3200(4 行)可提供更高的日产量。EP-CWB-2L 吨袋收割机则面向直接向加工厂供货的作业——它可在田间对作物进行分级并包装到 500 公斤的 FIBC(吨袋)容器中,从而省去了包装厂的中间散装处理步骤。

构建您的系统——按农场规模进行配置

并非每个农场都需要从一开始就配备全部七台机器。韩国高地马铃薯种植户通常会根据规模、预算以及每个阶段节省劳动力的优先事项,分阶段构建这套系统:

小型农场——面积不超过5公顷

优先采购:EP-EW-4000 岩石耙(步骤 1)+ EP-PAI-2100 播种机(步骤 5)+ EP-AWB-1600 挖掘机套件 A(步骤 7)。步骤 2-4 和步骤 6 的合同应在第一季签订。优先将预算投入到能够最大程度节省劳动力的步骤中。

全车两排排列 · 75马力拖拉机

中型作业——5-20公顷

完整的 7 步 3 行配置:EW-4000 + PSW-3200 (140 马力) + EP-R-380 + EP-ADB-380 + EP-PAI-2100 + EP-ERA-3100 + EP-AWB-1600 套件 B。75 马力拖拉机运行步骤 1、3、4、5、6;140 马力拖拉机负责步骤 2。

三行 · 两台拖拉机 · 所有步骤均已拥有

大型作业——20公顷以上

4 行系统:BlackBird Rock Rake + PSW-3200 B(结合步骤 2+4)+ EP-R-580 + EP-PANTHER 4 行 + EP-ERA-5100 + EP-AWB-3200(4 行拖挂式)或 EP-CWB-2L 用于处理供应链。

四行并联拖拉机作业 · 最大吞吐量

常见问题解答

如果我的播种机行距与挖掘机的行距不匹配会发生什么?

挖掘机的工作原理是利用其提升铲在每行种植作物的中心下方运行。如果铲刀中心与种植行中心不匹配,铲刀就会穿过块茎区而不是在其下方切割,从而在提升过程中对块茎造成直接的机械损伤。据种植户反映,由于挖掘机和播种机不匹配,在未确认对齐的情况下转而进行机械收获,会导致5-15吨的产量损失。因此,在选择挖掘机之前,务必测量种植行的间距。最稳妥的做法是从渡边(Watanabe)系统中同时选择开沟机、播种机和挖掘机,以便在购买时确认行距是否匹配。

如果我开始实现机械化,应该先买哪台机器?

对于大多数韩国高地马铃薯农场而言,收获挖掘机(步骤 7 — EP-AWB-1600)能最直接地节省劳动力,因为马铃薯挖掘是劳动密集型的人工操作。其次是种植(步骤 5 — EP-PAI-2100),由于高地种植窗口期较短,种植对时间要求最高。石耙(步骤 1)和旋耕机(步骤 2)通常在一些成熟的农场已经存在。建议先从收获和种植步骤入手构建系统;随着每台额外机器的投资回报率逐渐明朗,再逐步添加中间步骤。

EP-ERA旋转耕耘机(步骤6)不仅可以用于土豆,还可以用于其他作物吗?

EP-ERA 专为马铃薯中期种植而设计。其弹簧加载臂设计、独立行距跟踪和块茎保护几何形状均为马铃薯特有的特性。该机器能够以通用行间耕耘机无法比拟的精度完成其既定功能(行间耕作+培土+追肥),因为它是根据马铃薯垄的几何形状和块茎对机械接触的脆弱性而设计的。虽然从技术上讲,它也可以用于其他行栽作物,但其设计优势仅限于马铃薯应用。

每公顷完成7个步骤的完整流程需要多少时间?

以江原道三行耕作为例,估算如下:第一步(耙地机,0.8–1.2 公顷/小时)= 0.8–1.2 小时;第二步(旋耕机,2–3 公顷/小时)= 0.3–0.5 小时;第三步至第四步(开沟机+施肥机,2–3 公顷/小时)= 各 0.3–0.5 小时;第五步(播种机,0.8–1.2 公顷/小时)= 0.8–1.2 小时;第六步(耕作机,1–2 公顷/小时)= 0.5–1.0 小时;第七步(挖掘机,0.5–0.8 公顷/小时)= 1.2–2.0 小时。整个耕作季的机械总作业时间:每公顷约 5–7 个拖拉机小时。相比之下,以人工为主的生产需要 30-60 人时——机械化在提高劳动效率方面具有显著优势,尤其是在韩国高地农业区长期存在季节性劳动力短缺的情况下。

韩国政府是否为这些农机具提供补贴?

农机购置补贴(농업기계화 촉진 지원사업)由农林畜产食品部(농림축산식품부)通过各省农业技术中心(농업기술센터)每年发放。符合条件的农机类别每年都会有所变化。补贴金额因农机类型和各省的补充计划而异。购买前,请向您所在地区的农业技术中心确认您是否符合当前的补贴资格。我们可以提供渡边马铃薯系统内任何农机设备申请补贴所需的技术规格文件。

准备好构建您的马铃薯机械系统了吗?

请告知您的农场面积(公顷)、目前的种植行距(如有)、目标种植行数、主要马铃薯品种(大西洋/优等/出岛),以及您是供应鲜食市场还是加工市场——我们会根据您的农场规模确认合适的渡边马铃薯种植机配置,并在下单前核实种植行距是否匹配。所有马铃薯种植机型号均在韩国京畿道安山市有现货。

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编辑:Cxm

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