CT-2100 · 完整现场操作指南

韩国拖拉机用捡石器 — CT-2100 现场指南

THOR 2.4 将石块破碎,CT-2100 将其移除。如果没有收集步骤,破碎的花岗岩会在下一次霜冻循环中重新回到地表,清理工作将不得不重复进行。本指南涵盖了 CT-2100 操作员正确完成工作所需的一切信息。

CT-2100系统咨询

大多数关于韩国高原石料管理的指南都侧重于…… 碎石机 ——这台机器能将花岗岩破碎成5厘米以下的颗粒。很少有人讨论接下来会发生什么。 CT-2100 型捡石机 是完成这一过程的机器:它从土壤表面收集碎石,并将其倾倒在远离田地的地方,使清理后的表面成为永久性的,而不是暂时的。

如果没有 CT-2100 收集步骤,碎花岗岩会沉积在土壤剖面的表层 10-15 厘米处。韩国高原的冻融循环——每年 11 月至次年 3 月在海拔 600 米处进行——会在每个冬季逐渐将地下的石块抬升到地表。到第二年春天,10 月份清理过的田地,其地表石层将因地下物质回升至地表而恢复 40-70%。之后必须重复进行 THOR 2.4 清理作业,因此清理工作实际上每个季节都要重新投入,而不是逐年累积。

CT-2100 拖拉机用捡石器 永久性地清除清理区内的碎石。收集步骤完成后,每次霜冻循环后返回的地下物质会逐渐减少,直至田地达到稳定的维护标准,届时每年只需使用EP-EW-4000型表面耙即可。

为什么石料收集与石料破碎同样重要——冻胀循环详解

THOR 2.4 型犁在韩国高原产生的花岗岩碎屑大小不一,从粉尘颗粒到 4-5 厘米的石块都有——这些碎屑都足够小,可以在 PSW-3200 型犁耕作过程中被压入地表以下。然而,在韩国高原地区,“地表以下”指的是冻融活跃带内,该区域在海拔 600 米处延伸至 30-50 厘米深处。冻胀的物理原理适用于所有大小的石块:任何密度与周围土壤基质显著不同的颗粒都会在冻融循环过程中被抬升至地表。

未收集 CT-2100(碎片留在土壤中)

  • 碎片仍留在冻融活跃带(0-30厘米)内。
  • 11月至次年3月的霜冻循环将40-70%推回地表
  • Spring 需要完整重新通过 THOR 2.4 测试。
  • 每季度更新一次的清算投资,而非复利投资
  • 地下石材密度永远不会永久降低

使用 CT-2100 采集(从现场移除的碎片)

  • 碎石已完全从冻土带移除。
  • 只有低于 CT-2100 收集深度的石头才会返回。
  • 第二年:地表石料比第一年减少 60–70%(地下石料枯竭)
  • 5 年以上:EP-EW-4000 表面维护足以满足大多数模块的需求
  • 多年后仍能保持土壤改良的永久性化合物

两种方法的长期石料管理曲线截然不同。如果不进行石料收集,农场就像在原地踏步——每个季节都要清理同样的石料。而采用 CT-2100 收集系统后,每个季节的清理都会消耗掉地下的石料储备,直到田地达到稳定的低维护平衡状态,从而使韩国高地农业能够长期保持商业可行性。

CT-2100 确认规格——官方手册内容

THOR 2.4 型碎石机作业流程——THOR 2.4 和 CT-2100 组成双机系统;THOR 2.4 将石料破碎至 5 厘米以下,然后由 CT-2100 型捡石机将破碎后的石料从田间永久收集。

CT-2100 的所有规格参数均来自渡边官方产品手册。所有数值均为已确认数据,不作任何估算。

110 惠普
最低拖拉机要求
2.5 立方米
地堡容量(石料收集)
80 公斤
单块石头的最大重量
3–5 公里/小时
最佳运行速度范围
60 升/分钟
水力流量要求

另外三项已确认的规格完善了整个方案:工作宽度 1.95米机器重量 3400公斤以及 2 类后三点式悬挂。这些数据是本指南中所有计算和路线规划决策的运行基础。

为什么60升/分钟的液压流量是拖拉机侧的关键要求?

CT-2100的拾取头机构——这套液压驱动系统可将田间地表的石块提升并输送到料仓——需要拖拉机持续提供每分钟60升的液压流量。这一数值高于许多110-130马力韩国国产拖拉机的后部液压输出量,后者在变速箱和其他辅助回路同时工作时,后部液压输出可能仅为每分钟40-50升。

在将 CT-2100 与现有拖拉机配对之前,请确认拖拉机后部远程液压输出规格——特别是正常运行条件下后部远程连接器可提供的最大连续流量,而非系统泵的容量。如果拖拉机向 CT-2100 提供的流量低于 60 升/分钟,则拾取头循环频率会降低,导致本应收集的石块被遗漏,从而降低收集效率。Korea Watanabe 会在购买前评估期间确认任何特定拖拉机型号的液压流量兼容性。

3-5公里/小时为最佳速度——速度为何决定采集质量

CT-2100 的运行速度范围为 3–5 公里/小时,这并非制造商的建议速度,而是经过工程设计的范围,在该范围内,拾取机构的循环时间与拖拉机的行驶速度能够完美匹配。超出此范围运行会导致拾取质量出现明显的下降,无论是在速度方面还是在速度方面:

速度场景
收藏质量会发生什么变化
低于 3 公里/小时
在拖拉机尚未前进到足以抛出新石块之前,拾取头就已经完成循环并返回收集位置。机器对同一块地面进行过度拾取,额外的液压循环时间增加了磨损,却没有增加石块的收集量。每公顷的燃油消耗量增加,而收集效率却没有提高。以 2 公里/小时的速度作业,每天覆盖的面积更少,收集效率也不比 3 公里/小时更高。
3–5 公里/小时 ✓
设计范围。拾取头循环时间与前进速度完美匹配:每个拾取头循环都将一块新的田地表面呈现给拾取机构。液压循环速率与地面速度同步。在此范围内,收集完整性达到最大化——在维护良好的田地上,通常可收集到 85–95% 大于最小收集尺寸的石块。
超过 5 公里/小时
拖拉机的前进速度超过了拾禾器完成其循环的速度。拾禾器在返回阶段经过其下方的石块无法被收集——它们会被拖拉机的车轮碾过并压入地表。在典型的韩国高地田地中,石块密度适中,THOR 2.4 清扫后,当拖拉机速度超过 6 公里/小时时,收集完整度低于 70%。更高的前进速度虽然可以节省每公顷的作业时间,但却会将 THOR 2.4 的大量零散物料留在田间,从而影响了其持续收集的目标。

针对韩国高地CT-2100操作员的实用操作方法:在首次清理过的田地(由于THOR 2.4输出的石块密度较高)上进行收集作业时,将行驶速度设置为3-4公里/小时;在第二次收集作业或处于年度维护周期的成熟田地(残留石块密度较低)上进行收集作业时,将行驶速度提高到4-5公里/小时。在负荷较轻的作业中提高速度,既能保证良好的收集完整性,又能减少每公顷的作业时间。

料仓容量和卸料周期规划——每公顷多少次?

韩国高地场地准备——CT-2100的2.5立方米料仓必须根据场地石料密度进行规划,以优化卸料循环频率,并最大限度地减少捡石机收集作业期间的非生产性行驶时间。

2.5立方米的料仓是CT-2100的生产瓶颈。料仓装满后,机器必须前往卸料点卸料,然后再返回收集路线——在此期间无法收集石料。因此,规划收集路线以最大程度减少卸料中断是CT-2100操作员可采取的最有效的提高生产效率的措施之一。

每公顷储气库注水量——参考计算

使用 THOR 2.4 清除后,估算场地中的石料密度。 在韩国高原花岗岩上,经过两道THOR 2.4型凿岩机初步清理后,地表石料密度通常为3-8公斤/平方米,主要由0-5厘米的碎石和更小的石块组成,这些石块来自地下隆起。本计算中,以5公斤/平方米作为代表性的中等密度区域。

转换为体积: 碎花岗岩体积密度≈1,600–1,800千克/立方米。密度为1,700千克/立方米时:地表每平方米有5千克石头=5÷1,700≈0.003立方米,即CT-2100每平方米田间表面拾取的石头量。

计算每个掩体填充面积: 2.5 立方米料仓 ÷ 0.003 立方米/平方米 = 每次填充 833 平方米 ≈ 每次填充0.083公顷或中等密度田地每公顷约 12 个倾倒点。

倾倒时间影响: 每次卸料循环(驶至田边、卸料、返回)大约需要 4-8 分钟,具体时间取决于田块大小和卸料点距离。按每公顷 12 次卸料 × 平均每次 6 分钟计算,每公顷非收集时间约为 72 分钟。这相当于每公顷 CT-2100 总作业时间的约 40-50%。通过在田块周边策略性地设置卸料点(而非集中于单一角落)来缩短卸料行驶距离,可以将平均卸料行驶时间减少 30-40%,并显著提高每日覆盖率。

在已耕作三年及以上的成熟田地中,残余石料密度明显较低(1-2 公斤/平方米),CT-2100 在两次卸料之间可耕作 2.5-4 公顷——这使得机器的日生产力从第一年清理的田地上的大约 2.5-3.5 公顷/天提高到维护田地上的 5-8 公顷/天,而作业速度仍为 3-5 公里/小时。

1.95米宽度和THOR 2.4路线规划——共同规划两台机器的作业路线

CT-2100 的工作宽度为 1.95 米,比……窄。 THOR 2.4 石料破碎机THOR 2.4 的轨道间距为 2.4 米。这 450 毫米的差异意味着,THOR 2.4 每清扫一次,CT-2100 就需要以相同的轨道间距清扫大约 1.25 次才能完全覆盖相同的区域。实际上,CT-2100 的清扫计划应采用 1.7-1.8 米的轨道间距,以确保完全覆盖 THOR 2.4 清扫过的区域,并且 CT-2100 的清扫轨道间距略有重叠。

策略 1 — 顺序:THOR 2.4 完成场部署,CT-2100 随后跟进

最适合: 单台拖拉机作业或同一台拖拉机驱动两台机器的农场。THOR 2.4 完成整块田地的清理工作(根据田地大小,耗时 1-3 天)。然后,CT-2100 从 THOR 2.4 完成清理的田地末端开始收集作业。

优势: CT-2100操作员可以查看碎石的完整分布情况,并优化收集路线以提高倾倒效率。在整个收集过程中,场地始终保持清理状态。

缺点: THOR 2.4 的碎屑会在地表停留数日才被收集——在春季韩国高原多风的环境下,细小的碎屑可能会重新扩散。如果需要尽快播种,这并非最佳方案。

策略二——区域清理:THOR 2.4 清理一个区域,CT-2100 立即跟进

最适合: 两台拖拉机作业或农场配备一名承包商负责其中一台拖拉机的作业。田地被划分为若干区域(通常为0.5-1.0公顷的条带)。THOR 2.4 清理1号区域;CT-2100 开始收集1号区域的作物,同时 THOR 2.4 移至2号区域。

优势: 清理后的土地会在破碎后24小时内收集完毕,以防进行任何大规模的重新分配。播种窗口会逐步开放——清理和收集过的区域可以在THOR 2.4仍在处理后续区域的同时,使用PSW-3200进行土地整地和播种。从田间作业到播种的总时间显著缩短。

缺点: 需要同时协调两台机器和两名拖拉机操作员。日常管理复杂度较高,但整体完工速度更快。


在清理过石块的韩国高原马铃薯田中收获马铃薯——CT-2100 除石机的永久性除石功能确保了收获的马铃薯块茎完整无损,品质达到一级;CT-2100 的每一次收集作业都是对该田未来每次收成的投资。

季前服务检查清单——首次收货前的10项检查

韩国高地农场春季准备工作——CT-2100型采石机在二月或三月初进行的季前保养检查,确保采石机已做好充分准备,可以在关键的春季准备窗口期内顺利进行本季首次采石作业,且不会发生作业过程中的故障。

CT-2100 的季前维护应在二月份完成——赶在三月份 THOR 2.4 的准备工作开始之前。CT-2100 在收集阶段发生故障,其作业影响比 THOR 2.4 故障更大,因为残留在地表的碎石会被下一次耕作重新分布,导致机器维修后需要重新收集。该维护大约需要 3-4 小时,除标准车间设备外,无需其他特殊工具。

CT-2100 季前服务检查清单 — 二月

拣货头屏幕状况。 检查收集筛(将石块与土壤分离的穿孔板)是否存在弯曲的筛指、破损部分或磨损孔径大于设计尺寸的情况。破损的筛网会降低收集效率,并导致过大的土块进入料仓。任何变形超过 10% 的部分都应更换。

拾取头齿磨损。 将耙齿长度与制造商规定的新耙齿长度规格进行对比。如果耙齿剩余长度低于 85%,则应更换耙齿——磨损的耙齿无法充分穿透土壤表面,无法将地下的石块带入收集流中,从而降低收集深度。

液压缸密封件和软管状况。 检查所有液压缸活塞杆密封件周围是否有渗油。检查液压软管接头附近是否有裂纹、磨损或膨胀。作业过程中发生的液压泄漏会污染韩国高原土壤——这对于即将用于粮食作物生产的田地来说是不可接受的。更换任何表面出现可见裂纹的软管。

料仓铰链销和倾卸机构。 润滑所有料仓铰链销(料仓升降和卸料机构上通常有 3-4 个枢轴点)。检查料仓在液压驱动下是否完全打开,并能牢固关闭和锁紧。卸料后未能锁紧的料仓会在返回作业过程中将收集的石料洒到田间。

使用拖拉机进行液压流量测试。 将 CT-2100 连接到正在运行的拖拉机上,将发动机设置为全速运转转速,并在拖拉机后部远程流量设置下测试采摘头循环频率。计算每分钟循环次数——在 60 升/分钟的流量下,采摘头应达到制造商规定的循环频率。低于规定频率的循环表明拖拉机液压流量不足,应在田间作业前解决此问题。

三点式连接和挂钩销状况。 检查 2 类下连杆销孔是否有椭圆形磨损。如果横向位移超过 3 毫米,则更换任何销——磨损的挂钩销会导致 CT-2100 在不平坦的地面上作业时发生偏航,从而降低收集对准精度并增加拾取头框架的横向应力。

车轮/滑靴高度设置。 调整收集头高度,使拾取齿能够深入田地表面以下约 3-5 厘米。高度设置直接决定收集深度——设置过高则无法触及地表下的石块;设置过低则会扰动土壤,造成额外的耕作效果,导致料仓中土壤而非石块的装载量增加,从而降低每次倾倒的有效收集量。

输送机/升降机链条状况(如有配备)。 检查链条张力和链节磨损情况。松弛或磨损的链条会增加石块回落率——从地表扬起的石块在到达料仓之前就会回落——这是运行超过3-4个季度的机器收集效率下降的最常见原因。

所有润滑点均已润滑。 在所有润滑脂嘴上涂抹润滑脂——CT-2100 通常在取料头轴承、料仓铰链轴和轮支撑臂上设有 12-18 个润滑脂嘴。韩国高原春季气温较低(3 月份为 5-12°C),因此需要确认低温润滑脂的粘度——对于暴露于冷启动环境的轴承点,请使用耐温范围为 -20°C 的多用途润滑脂。

渡边韩国在季前赛中创下发球纪录。 如果您的 CT-2100 自上次全面保养后已运行超过 250 小时,请在季前联系 Korea Watanabe 安排年度全面保养。Korea Watanabe 保留了韩国市场每台机器的保养记录,并可就您机器的哪些部件即将达到预定更换周期提供建议。

常见问题解答

拖拉机用的捡石机和碎石机有什么区别?

碎石机(例如 THOR 2.4)利用高速转子将嵌入土壤中的大块石头破碎成小块——它不会将石头从田地里移除,而是改变石头的大小。 拖拉机用捡石器 (例如 CT-2100)收集地表或近地表的石块,并将其存放在料仓中以便从田间运走——它不进行破碎,而是进行转移。这两台机器功能不同,并非相互替代。对于致力于永久性石块管理的韩国高地农场而言,两者都必不可少:碎石机将大石块破碎成可收集的尺寸;拾石机则将破碎后的石块永久性地从田间运走。拾石机本身无法处理重量超过约 80 公斤或地表尺寸超过 20-25 厘米的石块——需要先由 THOR 2.4 将大石块预先破碎成可收集的尺寸。

CT-2100 能否在未清理过的田地上不使用 THOR 2.4 进行作业?

在未清理的韩国高地上,石块大小不一,从5厘米的地表碎石到30厘米以上的埋入土中的巨石都有。CT-2100只能收集位于地表或近地表且单块重量低于80公斤的石块。它无法处理埋在土中的石块或重量超过80公斤的石块。如果地表有大量20-30厘米的石块,尝试使用CT-2100会导致机器过载、拾取头损坏以及收集不完整。对于首次清理未清理的韩国高地,THOR 2.4的初步破碎作业是必须的第一步。CT-2100是第二步。 捡石头的人 适用于碎片化工作已经完成的领域。

CT-2100每天可以运行多少小时,而不会出现操作员疲劳或机器过热等问题?

CT-2100 的液压系统在持续运行过程中会产生热量——在 60 升/分钟的连续流量下,液压油温度会随着时间推移而逐渐升高。在韩国标准的 110-130 马力拖拉机上,连续运行 5-6 小时后,液压油温度可能会超过建议的 70-80°C 工作温度上限,尤其是在韩国温暖的春季(高于 20°C)。建议 CT-2100 每连续运行 3-4 小时后,怠速休息 20-30 分钟,以使液压系统冷却。这段冷却时间也恰好与加油、操作员休息和中午的油仓卸料周期重合——如果将其纳入每日计划,则不一定会减少有效运行时间。在韩国典型的春季,包含两次冷却休息后,总有效运行时间约为 7-8 小时。

对于一个10公顷的韩国高地农场来说,最好的捡石机是什么?CT-2100 在这种规模下是否是合适的选择?

CT-2100 是韩国渡边公司针对 5-20 公顷农场的标准采石机推荐机型。其 2.5 立方米的料斗容量、80 公斤的最大石块重量以及 3-5 公里/小时的最佳行驶速度,均与韩国高原梯田农场典型的石块密度和地块规模相匹配。对于 10 公顷、石块密度适中的农场(已使用 THOR 2.4 除石机清理),CT-2100 在第一年(石块密度较高)大约需要 3-5 个作业日即可完成全田采石,而随着地下石块储量的减少,在第 3-5 年只需 1-2 个作业日即可完成。这一时间安排完全符合韩国高原农田的准备窗口期,即最后一次霜冻到最佳播种日期之间的时间段。对于 3 公顷以下的农场,CT-2100 可能尺寸过大——韩国渡边公司建议使用更轻便的采石机,以适应小型农场的需求。对于每季作业面积超过 30 公顷的情况,可以考虑添置第二台 CT-2100 或升级到更高容量的 CT 系列产品。请联系 Korea Watanabe 获取符合您作业规模的建议。

在韩国高地农场,收集到的石头应该堆放在哪里?

CT-2100收集的石料在韩国高地农场具有重要价值,不应作为废料浪费。THOR 2.4破碎的CT-2100收集的石料最有效的用途包括:(1) 农路骨料——粒径小于5厘米的碎花岗岩是高地农场道路的优良路基材料,可提供稳定、排水良好的骨料,并在拖拉机车轮压实下粘结;(2) 梯田墙加固——较大的收集石块(5-80公斤)可用于重建和加固构成韩国高地田地边界的梯田墙和排水沟;(3) 农舍地基。将收集的石料堆放在田地边界的指定堆放区,并在倾倒过程中按粒径进行大致分拣——这种分拣可按倾倒方向轻松完成,且不会增加作业时间。韩国渡边公司(Korea Watanabe)的农路建设指南详细介绍了如何使用THOR 3.0和BlackBird组合将收集的石料整合到完整的道路建设方案中。

CT-2100 系统规划 — 与您的 THOR 2.4 正确搭配使用

农场面积 + 拖拉机液压流量输出 + 当前石料密度 + 田间路线限制 → CT-2100 建议,包括料仓规划、倾倒周期计划和季前服务时间。

编辑:Cxm

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