I terreni agricoli rocciosi non rappresentano un problema marginale dell'agricoltura coreana, bensì la principale sfida di gestione del territorio nelle zone agricole di alta montagna del paese. La fascia di coltivazioni di patate e ortaggi del Gangwon-do si estende su terreni di origine granitica, che ogni anno vengono interessati dal gelo e dal conseguente sollevamento del terreno dovuto al gelo. I meleti e i cachi del Gyeongsang settentrionale e meridionale occupano i pendii e le valli delle catene montuose di Taebaek e Sobaek, dove affioramenti di granito e massi incastonati sono una presenza costante. L'intera superficie agricola dell'isola di Jeju è costituita da basalto vulcanico, uno dei tipi di roccia più duri e abrasivi utilizzati nell'agricoltura coreana.
Per generazioni, gli agricoltori coreani degli altipiani hanno gestito queste rocce con il lavoro manuale: raccogliendole in squadra, accatastando le andane ai margini dei campi e frantumando manualmente le pietre più grandi. Con la crescente scarsità e il costo sempre maggiore della manodopera agricola stagionale tra il 2010 e il 2020, la rimozione meccanizzata delle pietre è passata dall'essere un'opzione di lusso a una necessità commerciale. Questa guida descrive la sequenza meccanica in cinque fasi utilizzata dagli operatori degli altipiani coreani, dalla rastrellatura iniziale della superficie fino alla preparazione finale del letto di semina, con l'indicazione delle macchine specifiche, dei requisiti del trattore e delle condizioni del campo per ogni fase.
Perché i terreni agricoli rocciosi rappresentano un problema annuale e non un evento isolato.
Gli agricoltori delle zone montuose coreane si chiedono spesso perché la rimozione delle pietre debba essere ripetuta ogni primavera, anche su campi che sono stati ripuliti a fondo la stagione precedente. La risposta è il sollevamento da gelo, un processo fisico del suolo causato dal ciclo di gelo e disgelo degli inverni delle zone montuose coreane.
Quando l'umidità del suolo congela in inverno, si espande volumetricamente. Le pietre, che hanno una conduttività termica inferiore rispetto al terreno circostante, agiscono come barriere termiche che impediscono il congelamento uniforme intorno a esse. L'espansione differenziale spinge progressivamente le pietre verso l'alto nel corso di molteplici cicli di gelo e disgelo. In primavera, le pietre che in autunno si trovavano a 15-20 cm sotto la superficie possono essere migrate fino a 3-5 cm dalla superficie o addirittura essere emerse completamente. Nelle zone montuose del Gangwon-do, a un'altitudine compresa tra 500 e 800 metri, dove le temperature invernali raggiungono regolarmente i -15 °C o i -20 °C e i cicli di gelo e disgelo si verificano 30-50 volte a stagione, l'emersione annuale delle pietre dalla superficie è un requisito prevedibile e costante della gestione agricola, non un evento eccezionale.
Sull'isola di Jeju, il meccanismo è leggermente diverso. Il basalto di Jeju si trova al di sotto di un profilo di suolo superficiale nella maggior parte delle zone agricole. L'attività agricola – lavorazione del terreno, passaggio di veicoli, penetrazione delle radici – disturba e disgrega progressivamente l'interfaccia tra il substrato basaltico e lo strato di terreno, creando un continuo accumulo superficiale di frammenti angolari di basalto. Gli agricoltori di Jeju in genere rimuovono le pietre due volte a stagione: una volta prima della semina primaverile e una volta dopo il raccolto autunnale, prima della copertura invernale.
La sequenza di pulizia meccanica in 5 fasi
La sequenza ottimale dipende dalla densità e dalla distribuzione dimensionale dei calcoli nel vostro specifico campo. Di seguito è riportata la sequenza completa: i passaggi necessari dipendono dalle condizioni iniziali.
Rastrello per pietre da superficie — EP-EW-4000 Rastrello per rocce
Quando usarlo: Campi con terreno superficiale sassoso da leggero a moderato, dove le pietre singole più grandi pesano meno di circa 30 kg e non sono presenti grossi massi inglobati. Manutenzione annuale per la rimozione del gelo dai campi di produzione già avviati.
IL Rastrello per rocce EP-EW-4000 (75 CV minimo, larghezza di lavoro 3,6 m, attacco Cat. 2, PTO 540 giri/min) spazza la superficie del campo a 3-6 km/h, raccogliendo le pietre in andane ordinate senza schiacciarle o accumularle. Il design a denti elastici separa le pietre dalla frazione fine del terreno con un disturbo minimo del suolo, aspetto importante per i campi già in produzione dove è opportuno preservare la struttura del letto di semina della stagione precedente. Con una potenza minima di 75 CV, il rastrello per pietre funziona sullo stesso trattore che successivamente azionerà l'erpice a dischi per patate, la seminatrice e il coltivatore di mezza stagione: non è necessario un trattore dedicato alla rimozione delle pietre.
Le andane prodotte dal rastrello per pietre vengono quindi raccolte dalla raccoglitrice di pietre CT-2100 (Fase 3) oppure da una pala caricatrice e un camion per i campi in cui il volume giustifica la raccolta meccanica. Nei campi con una presenza di pietre molto limitata, le andane possono essere spinte al margine del campo manualmente o con una lama montata su trattore, eliminando del tutto la necessità di un passaggio di raccolta separato.
Frantumazione di rocce — Frantumatore di pietre THOR 2.4 o THOR 3.0
Quando usarlo: Campi con densità di pietre da media ad alta, inclusi massi incastonati di peso superiore a 30 kg, o nuovi campi da terreni montuosi accidentati. Richiesto anche prima della Fase 3 quando le pietre di grandi dimensioni superano il limite di peso di 80 kg della raccoglitrice di pietre.
IL Frantumatore di pietre THOR 2.4 (180 CV minimo, 2,4 m, 90+6 denti in metallo duro, rotore da 550 mm) lavora tutte le pietre incorporate e superficiali fino a 30 cm di diametro in un unico passaggio, triturando contemporaneamente arbusti e vegetazione. Il materiale frantumato in uscita – un aggregato di dimensioni uniformi, da ghiaia fine a circa 5-10 cm – ricade sulla superficie del campo attraverso la griglia di scarico idraulica regolabile. Per le applicazioni di costruzione stradale, questo aggregato costituisce il materiale di base della strada. Per le applicazioni di preparazione delle colture che richiedono la completa rimozione delle pietre, questo passaggio di frantumazione consente alla Fase 3 (raccolta delle rocce) di procedere in modo efficiente senza che la raccoglitrice incontri pietre che superano il suo limite di gestione.
Su terreni di nuova costruzione, precedentemente occupati da macchia mediterranea o ex foreste montane, la capacità di frantumazione e pacciamatura simultanea del THOR 2.4 si rivela particolarmente preziosa: un unico passaggio processa la roccia superficiale e incorpora il materiale vegetale legnoso. Questo sostituisce le operazioni separate di rimozione delle radici, scavo e gestione della vegetazione che altrimenti sarebbero necessarie.
Per pendenze superiori a 20% — la condizione comune sulle strade di accesso alle aziende agricole di montagna coreane e nelle aree di preparazione dei frutteti — la modalità di trazione del Kit Drawbar ridistribuisce il peso di 2.300 kg della macchina dalla parte posteriore dell'asse posteriore (dove solleva le ruote anteriori) alla parte anteriore dell'asse posteriore (dove stabilizza entrambi gli assi sul pendio). Gli operatori di frutteti di montagna coreani nelle prefetture di Cheongdo-gun, Yeongcheon e nelle aziende agricole collinari del Gyeongsang Meridionale citano costantemente questa caratteristica come il motivo principale per cui hanno scelto il THOR 2.4 rispetto ai prodotti concorrenti.
Raccolta e rimozione di pietre — Raccoglitore di pietre CT-2100
Quando usarlo: Qualsiasi applicazione in cui non è richiesta alcuna pietra residua dopo la bonifica: ginseng, patate da seme, colture di patate da seme certificate, produzione di ortaggi di alta qualità, installazione di sistemi di irrigazione a goccia per frutteti. Segue la Fase 2 su terreni con elevata presenza di pietre; sostituisce la Fase 2 su terreni con minore presenza di pietre.
IL Raccoglitore di rocce CT-2100 (Potenza minima 110 CV, larghezza di lavoro 1,95 m, cassone ribaltabile idraulicamente da 2,5 m³) solleva fisicamente pietre da 5 cm di diametro fino a 80 kg di peso e le carica nel cassone. Quando il cassone è pieno, in genere con 4-5 tonnellate di pietre raccolte, si ribalta idraulicamente per scaricare il materiale in un camion in attesa. La protezione in gomma a tutta larghezza impedisce la proiezione di pietre, rendendo la macchina sicura da utilizzare in prossimità di strade, coltivazioni e serre.
Nelle zone di coltivazione del ginseng nel Chungcheong meridionale (Geumsan-gun, Yesan-gun e comuni limitrofi), dove la classificazione delle radici di ginseng al momento del raccolto è direttamente influenzata da qualsiasi contatto con pietre durante il ciclo di crescita di 6 anni, la sequenza a due macchine THOR 2.4 + CT-2100 è diventata lo standard professionale per la preparazione del letto di semina. Gli operatori delle aziende agricole di ginseng che hanno adottato questa sequenza segnalano una significativa riduzione dei tassi di scarto in fase di ispezione: la combinazione produce in modo affidabile lo standard di assenza di pietre richiesto dalla produzione di ginseng.
Lavorazione primaria del terreno — Rotavator PSW-3200
Quando usarlo: Dopo la rimozione delle pietre su qualsiasi terreno nuovo o precedentemente incolto, e come lavorazione primaria primaverile annuale sui campi di produzione già avviati, prima dell'aratura e della semina.
Dopo la rimozione delle pietre, la lavorazione primaria crea il profilo del terreno sciolto e aerato necessario per le macchine seminatrici. La fresa PSW-3200 (minimo 140 CV, larghezza di lavoro regolabile da 3,0 a 3,6 m) opera a una velocità di 3-5 km/h con presa di forza a 540 o 1000 giri/min, incorporando i residui colturali e creando un letto di semina uniforme su tutta l'area disboscata. Con la presa di forza a 1000 giri/min, la maggiore velocità delle punte delle lame produce una granulometria più fine, ideale per la formazione di solchi per le patate e la preparazione dei letti per gli ortaggi. A 540 giri/min, si ottiene un'incorporazione più grossolana con un minor consumo di carburante, adatta per le prime lavorazioni su terreni nuovi e accidentati.
La variante PSW-3200 B include una tramoggia per fertilizzanti integrata da 2.000 kg, che combina la lavorazione primaria del terreno con l'incorporazione del fertilizzante di base in un unico passaggio. Nello specifico, per la coltivazione di patate in zone montane, questo riduce il numero totale di operazioni di pre-impianto e il conseguente traffico di trattori sul terreno appena dissodato e lavorato, un aspetto importante da considerare per la struttura del suolo nei fragili terreni montani del Gangwon-do.
Piantumazione o installazione di infrastrutture
Una volta completato: Dopo aver eseguito le fasi da 1 a 4 nella combinazione appropriata, il campo dissodato e lavorato è pronto per la semina, l'installazione di impianti di irrigazione, la realizzazione di infrastrutture per il frutteto o la compattazione del manto stradale, a seconda dell'obiettivo di utilizzo del terreno.
Il quinto passo riguarda il risultato dell'utilizzo del terreno, non una specifica macchina Watanabe, ma l'operazione agricola che è stata resa possibile dal lavoro di disboscamento. Obiettivi diversi richiedono preparativi specifici diversi:
Semina di patate e ortaggi: Dopo la lavorazione del terreno con la fresa rotativa PSW-3200, segue la sequenza standard di lavorazione delle patate Watanabe: solcatore (EP-R-380/R-580), spandiconcime (EP-ADB-380/ADB-480) e seminatrice (EP-PAI-2100 o EP-PANTHER). La rimozione delle pietre nelle fasi 1-3 determina direttamente la qualità del letto di semina in cui il sistema di coltivazione delle patate impianta le piante: un profilo del terreno uniforme e privo di pietre è la base per una semina meccanica efficiente e una raccolta meccanica pulita.
Impianto del frutteto: Dopo la frantumazione con THOR e la raccolta con CT-2100 (Fasi 2-3), si può procedere all'installazione della linea di irrigazione a goccia sul terreno del frutteto, precedentemente ripulito e livellato. La messa a dimora delle giovani piante segue il tracciato dell'irrigazione. Gli operatori di frutteti di Cheongdo-gun riferiscono costantemente che le condizioni del terreno dopo la lavorazione con THOR – con la presenza di aggregati di pietra frantumata ma con la rimozione di grossi massi e rocce incastrate – sono adatte all'installazione dell'irrigazione a goccia senza ulteriori operazioni di raccolta su terreni con presenza moderata di pietre.
Costruzione di strade agricole: Per le applicazioni di costruzione stradale, la Fase 2 (frantumazione THOR) è l'unica fase richiesta. L'aggregato frantumato prodotto dal THOR costituisce la base stradale: viene livellato, compattato e lasciato in loco. Le Fasi 1 e 3 non sono richieste e la Fase 4 non è rilevante per la costruzione del manto stradale. Questa è l'applicazione THOR più comune in modalità autonoma: un solo passaggio trasforma un sentiero roccioso di montagna in una superficie stradale agricola stabile e percorribile in qualsiasi condizione atmosferica.
Quali passaggi si applicano alla tua situazione?
| Situazione | Passo 1 Rastrello |
Passo 2 Schiacciare |
Passo 3 Scegliere |
Passo 4 Fino |
|---|---|---|---|---|
| Costruzione di strade agricole (in montagna) | Opzionale | Necessario | NO | NO |
| Pulizia annuale dei campi di patate (pietre leggere) | Necessario | Opzionale | Necessario | Necessario |
| semenzaio di ginseng (pietra pesante) | Opzionale | Necessario | Necessario | Necessario |
| Preparazione del terreno per il nuovo frutteto | Opzionale | Necessario | Se necessario | Opzionale |
| Rimozione annuale della superficie basaltica di Jeju | Se la luce | Generalmente | Necessario | Necessario |
Il costo della mancata pulizia: quanto costano realmente i letti di semina rocciosi.
Gli agricoltori coreani delle zone montuose a volte ritardano o riducono la rimozione delle pietre per contenere i costi operativi primaverili, una decisione che però genera costi maggiori più avanti nella stagione. I costi a valle di una rimozione insufficiente delle pietre sui terreni agricoli coreani si suddividono in tre categorie:
Danni alla mietitrice. In Corea, le mietitrici meccaniche per patate, carote e cipolle subiscono regolarmente danni meccanici causati dalle pietre quando operano su campi non sufficientemente ripuliti. I danni al vomere e alla rete di raccolta dovuti al contatto con le pietre comportano costi di riparazione che possono superare il costo stagionale di una pulizia completa delle pietre per ettaro. Il fermo macchina durante il periodo critico della raccolta aggrava ulteriormente questi costi.
Perdite di qualità del raccolto. Nella produzione di ginseng, il contatto con i sassi durante il ciclo di crescita di 6 anni provoca biforcazioni, ammaccature e deformità delle radici che riducono la qualità del raccolto. Il ginseng di qualità superiore (1, 2, 3급) viene venduto a prezzi multipli rispetto alla qualità standard; un raccolto con un'elevata deformazione dovuta al contatto con i sassi ricade in modo sproporzionato in categorie inferiori, rappresentando una perdita di ricavo per chilogrammo che può essere da 3 a 5 volte superiore al costo di un'adeguata rimozione dei sassi al momento della semina. Lo stesso meccanismo di declassamento si applica ai raccolti di carote e patate venduti secondo le specifiche di qualità per il mercato del fresco.
Danni all'impianto di irrigazione. Nei frutteti e nelle coltivazioni orticole che utilizzano sistemi di irrigazione a goccia, si verificano spesso forature delle tubature e danni agli irrigatori a causa dello spostamento delle pietre nel terreno dovuto ai cicli di gelo e disgelo. I costi di sostituzione delle tubature per chilometro nei frutteti coreani sono significativi; una gestione annuale delle pietre, che stabilizza lo strato superficiale del terreno, riduce tale costo.
Scegliere la bilancia più adatta alla propria area di pulizia annuale.
La sequenza in cinque fasi è la stessa indipendentemente dalle dimensioni dell'azienda agricola, ma le macchine specifiche all'interno di ciascuna fase variano in base alla superficie disboscata annualmente. Le operazioni nelle zone montuose coreane utilizzano tre configurazioni di scala:
Piccola scala: fino a 15 ettari all'anno
Fase 1: EP-EW-4000 Rock Rake (75 CV, 3,6 m). Fase 2, se necessaria: THOR 2.4 (180 CV) – gestisce contemporaneamente anche la trinciatura della sterpaglia e i lavori di costruzione stradale. Fase 3: CT-2100 Rock Picker (110 CV, bunker da 2,5 m³). Fase 4: PSW-3200 Standard (140 CV). Con una resa di 15 ha/anno su campi di alta quota con densità di pietre moderata, la sequenza delle tre macchine Fasi 1-3-4 (senza la frantumazione THOR della Fase 2 negli anni con densità di pietre più bassa) copre il fabbisogno annuale di sgombero entro una finestra di preparazione primaverile ragionevole. L'EP-EW-4000 e il CT-2100 hanno entrambi una potenza compresa tra 75 e 110 CV e possono condividere un singolo trattore di medie dimensioni; il PSW-3200 richiede una macchina separata da 140 CV.
Media scala: da 15 a 50 ettari all'anno
Fase 1: EP-EW-4000 o THOR 2.4 a seconda della densità della pietra. Fase 2: THOR 2.4 (180 CV) - necessario nella maggior parte dei campi granitici di alta quota di queste dimensioni. Fase 3: Raccoglitore di rocce CT-2100. Fase 4: PSW-3200 A (140 CV, telaio esteso per una maggiore stabilità con larghezze di lavoro più ampie). Con 50 ettari all'anno, la finestra temporale per la pulizia primaverile è ristretta rispetto al calendario di semina: la velocità di copertura effettiva del THOR 2.4, pari a 0,8-1,4 ettari all'ora in condizioni tipiche di alta quota, copre 50 ettari in circa 35-60 ore di lavoro produttive, consentendo di completare la preparazione entro un periodo pre-semina ragionevole anche in caso di ritardi dovuti alle condizioni meteorologiche.
Su larga scala: oltre 50 ettari all'anno.
Fase 1: Rastrello BlackBird Rock (9,5 m, 300 CV) per la massima produttività di pre-rastrellatura nelle aree con pietre più leggere. Fase 2: THOR 3.0 (230 CV, 3,0 m) per le aree con pietre più pesanti, con possibile accoppiamento combinato BlackBird + THOR 3.0 nelle sezioni aperte più ampie. Fase 3: CT-2100. Fase 4: PSW-3200 B (140 CV, con tramoggia di fertilizzante integrata da 2.000 kg per ridurre il numero totale di passaggi sul campo). Con oltre 100 ettari a stagione, il funzionamento parallelo dei trattori – un trattore nelle fasi 1-2, un altro nelle fasi 3-4 sulle sezioni già frantumate – massimizza la produttività giornaliera nella ristretta finestra di preparazione primaverile prima dell'inizio del calendario di semina in alta quota.
Tempistiche stagionali: quando affrontare ogni tappa del Gangwon-do
Nelle principali zone di alta montagna del Gangwon-do dedicate alla coltivazione di patate e ortaggi (Pyeongchang-gun, Hoengseong-gun, Inje-gun, a un'altitudine compresa tra 400 e 800 m), il calendario di preparazione dei campi in primavera è compresso in un breve periodo tra lo scioglimento delle gelate invernali e la data limite per la semina. Ecco una tipica cronologia di preparazione primaverile dei campi in alta montagna nel Gangwon-do:
Marzo: Il disgelo del terreno inizia alle quote più basse (sotto i 500 m). La prima fase delle operazioni di rimozione delle pietre inizia nei campi che si stanno scongelando precocemente. Le pietre superficiali sollevate dal gelo invernale sono visibili e pronte per essere rimosse. La copertura nevosa nelle zone più elevate (sopra i 600 m) potrebbe limitare l'accesso fino a fine marzo.
Aprile (inizio-metà): Accessibile a tutte le zone altitudinali. Le fasi 1 e 2 (rastrello e frantumazione delle pietre) procedono simultaneamente su tutta l'area del campo. La raccoglitrice di pietre CT-2100 (fase 3) segue il passaggio di frantumazione THOR nelle sezioni in cui è richiesta la rimozione completa delle pietre: appezzamenti di ginseng, semenzai di patate e aree di ortaggi di alto valore. La fresa rotativa PSW-3200 per la lavorazione primaria del terreno (fase 4) segue le sezioni completate di rimozione delle pietre, lavorando in anticipo per preparare i semenzai prima dell'apertura della finestra di semina.
Da metà aprile a inizio maggio: Periodo di semina. Tutte e cinque le fasi devono essere completate prima di questo periodo: la sequenza di preparazione deve essere in linea con il calendario di semina. Le operazioni che subiscono ritardi nella rimozione delle pietre primaverili riducono i tempi di semina e rischiano di compromettere la resa a fine stagione, data la breve stagione di crescita del Gangwon-do.
L'implicazione pratica: un'azienda agricola di 50 ettari specializzata nella coltivazione di patate in zone montane dovrebbe prevedere 3-4 settimane di rimozione delle pietre primaverili e di preparazione del letto di semina prima della prima semina. La disponibilità delle macchine, in particolare il tempo di utilizzo dei trattori, soprattutto quelli da 140-180 CV, necessari per le fasi 2 e 4, rappresenta il vincolo operativo che determina la fattibilità di questo programma. La prenotazione o la conferma del noleggio delle macchine per la stagione di pulizia dovrebbe essere concordata al più tardi entro febbraio per le operazioni primaverili.
Domande frequenti
Posso saltare la fase 2 (frantumazione delle rocce) e passare direttamente alla fase 3 (raccolta delle rocce) su un campo pieno di pietre?
Solo se tutte le singole pietre presenti sul campo hanno un peso inferiore a 80 kg. Nei campi di granito degli altipiani coreani con massi incastonati — che comunemente superano i 100-300 kg nelle zone di coltivazione del ginseng del Chungcheong meridionale e nelle aziende agricole degli altipiani del Gangwon-do — la raccoglitrice di pietre non può maneggiare queste pietre in sicurezza. Il tentativo di raccoglierle provoca la flessione dei denti e, nei casi più gravi, il loro danneggiamento. Il frantumatore di pietre THOR deve ridurre queste pietre di grandi dimensioni al di sotto del limite di raccolta di 80 kg prima che la raccoglitrice di pietre CT-2100 possa lavorare il campo. Nei campi con pietre uniformemente piccole dovute al gelo annuale, la fase 2 può essere omessa e la fase 3 segue direttamente la fase 1.
Quanti passaggi della Fase 2 (frantumazione THOR) sono necessari per campi di massi molto grandi?
Il THOR 2.4 lavora pietre fino a 30 cm in un'unica passata. Le pietre di dimensioni superiori a 30 cm potrebbero richiedere due passate per essere ridotte alla granulometria desiderata: la prima passata impatta sulla pietra più grande e la frattura parzialmente; la seconda passata completa la riduzione. I massi di grandi dimensioni (oltre 60-80 cm) dovrebbero idealmente essere pre-frantumati mediante impatto con escavatore o martello idraulico prima della passata del THOR per evitare sollecitazioni eccessive sul rotore al primo impatto. Nei tipici siti di affioramento di granito degli altipiani coreani, la lavorazione in un'unica passata è efficace per la maggior parte delle pietre; il pre-trattamento dei massi di grandi dimensioni aggiunge circa 5-15 minuti al tempo totale di sgombero nelle sezioni più infestate da pietre.
Quanto tempo richiede l'intera sequenza di 5 fasi per ettaro?
Stime pratiche dei tempi per ettaro per un'operazione in alta quota con 3 macchine su campi di granito a media densità: Fase 1 rastrello per roccia (1,0–1,5 ha/h a 4–6 km/h): 0,7–1,0 ore; Fase 2 frantoio THOR (0,8–1,2 ha/h): 0,8–1,2 ore; Fase 3 raccoglitrice CT-2100 (0,8–1,0 ha/h): 1,0–1,2 ore; Fase 4 fresa PSW-3200 (2–3 ha/h): 0,3–0,5 ore. Totale fasi 1–4: circa 3–4 ore-macchina per ettaro. Su nuovi terreni con pietre pesanti, prevedere 4–6 ore per ettaro. Confrontare con la raccolta manuale di pietre che richiede 15–30 ore-uomo per ettaro su campi con densità di pietre comparabile in condizioni di alta quota coreane.
Tutte e cinque le macchine in questa sequenza devono essere della stessa marca?
No. Ogni fase utilizza macchine che operano in modo indipendente, collegate solo tramite un flusso di lavoro logico: non è necessaria la loro compatibilità meccanica, a parte gli attacchi standard della presa di forza e del gancio di traino, presenti su tutti i trattori coreani e internazionali. Le fasi 1, 2 e 3 vengono eseguite separatamente, in giorni diversi se necessario. Le macchine Watanabe coprono le fasi 1 (rastrello per rocce EP-EW-4000), 2 (frantumatore THOR), 3 (raccoglitore CT-2100) e 4 (fresatrice PSW-3200). Se si possiede già una fresa di un'altra marca, è possibile utilizzarla per la fase 4. Il fattore critico in ogni fase è verificare che le specifiche della macchina corrispondano alla potenza e al numero di valvole idrauliche del trattore, non alla marca.
Indicaci il tuo settore: ti consiglieremo la sequenza di passaggi più adatta.
Tipo di coltura + densità delle pietre (leggera / media / pesante) + dimensione massima delle pietre + condizioni del pendio + potenza del trattore → raccomandazioni specifiche per le macchine per le fasi 1-4 con la spiegazione completa della logica di sequenza. Tutte le macchine sono disponibili in magazzino in Corea, ad Ansan-si, Gyeonggi-do.
Redattore: Cxm
