Felsige Ackerböden sind kein Nischenproblem der koreanischen Landwirtschaft – sie stellen die größte Herausforderung für das Landmanagement in den Bergregionen des Landes dar. Der Kartoffel- und Gemüseanbaugürtel in Gangwon-do liegt auf Granitböden, die jährlich durch Frosthebung neue Oberflächengesteine ​​freilegen. Die Apfel- und Kakiplantagen in Nord- und Süd-Gyeongsang erstrecken sich über die Hänge und Täler der Gebirgszüge Taebaek und Sobaek, wo Granitfelsen und eingebettete Felsblöcke zum ständigen Landschaftsbild gehören. Die gesamte landwirtschaftliche Nutzfläche der Insel Jeju besteht aus vulkanischem Basalt – einem der härtesten und abrasivsten Gesteinsarten in der koreanischen Landwirtschaft.

Generationenlang bewältigten koreanische Bergbauern die Steine ​​in Handarbeit: Sie sammelten sie im Team, schichteten sie an den Feldrändern auf und zerkleinerten große Steine ​​von Hand. Da saisonale Arbeitskräfte in der Landwirtschaft in den 2010er und 2020er Jahren knapper und teurer wurden, entwickelte sich die maschinelle Steinräumung von einer optionalen Zusatzleistung zu einer Notwendigkeit. Dieser Leitfaden beschreibt die fünfstufige maschinelle Arbeitssequenz, die koreanische Bergbauern anwenden – vom ersten Harken der Oberfläche bis zur finalen Saatbettbereitung – und erläutert die spezifischen Maschinen, Traktoranforderungen und Feldbedingungen für jeden Schritt.

Warum steinige Ackerflächen ein jährliches Problem und kein einmaliges Ereignis sind

Koreanische Bergbauern fragen sich häufig, warum die Steinentfernung jedes Frühjahr wiederholt werden muss, selbst auf Feldern, die in der vorherigen Saison gründlich geräumt wurden. Die Antwort liegt im Frosthub – einem bodenphysikalischen Prozess, der durch den Frost-Tau-Wechsel der koreanischen Hochlandwinter verursacht wird.

Wenn der Boden im Winter gefriert, dehnt er sich aus. Steine, die eine geringere Wärmeleitfähigkeit als der umgebende Boden aufweisen, wirken als Wärmebarriere und verhindern ein gleichmäßiges Gefrieren. Durch die unterschiedliche Ausdehnung werden die Steine ​​im Laufe mehrerer Frost-Tau-Zyklen nach und nach nach oben gedrückt. Bis zum Frühjahr können Steine, die im Herbst 15–20 cm unter der Oberfläche lagen, bis auf 3–5 cm an die Oberfläche gewandert sein oder sogar ganz durchgebrochen sein. In den Hochlandgebieten von Gangwon-do in 500–800 m Höhe, wo die Wintertemperaturen regelmäßig -15 °C bis -20 °C erreichen und Frost-Tau-Zyklen 30–50 Mal pro Saison auftreten, ist das jährliche Auftauchen der Steine ​​eine vorhersehbare und regelmäßige Maßnahme der landwirtschaftlichen Bewirtschaftung – kein außergewöhnliches Ereignis.

Auf der Insel Jeju verläuft die Entstehung etwas anders. In den meisten landwirtschaftlichen Gebieten liegt der Boden unter flachem Basaltgestein. Landwirtschaftliche Aktivitäten wie Bodenbearbeitung, Fahrzeugverkehr und Wurzeleinwuchs stören und zersetzen nach und nach die Grenzfläche zwischen Basaltuntergrund und Bodenschicht, wodurch sich ständig kantige Basaltfragmente an der Oberfläche ansammeln. Die Bauern auf Jeju entfernen die Steine ​​üblicherweise zweimal pro Saison: einmal vor der Frühjahrsaussaat und einmal nach der Herbsternte vor der Winterabdeckung.

Die 5-stufige mechanische Reinigungssequenz

Die optimale Abfolge hängt von der Steindichte und -größenverteilung in Ihrem spezifischen Gelände ab. Nachfolgend finden Sie die vollständige Abfolge – welche Schritte erforderlich sind, hängt von Ihren Ausgangsbedingungen ab.

Der EP-EW-4000 Steinrechen (Mindestleistung 75 PS, 3,6 m Arbeitsbreite, Kat. 2-Anbaugerät, 540 U/min Zapfwelle) fegt die Feldoberfläche mit 3–6 km/h und sammelt Steine ​​zu ordentlichen Schwaden, ohne sie zu zerdrücken oder aufzusammeln. Die Federzahnkonstruktion trennt die Steine ​​mit minimaler Bodenstörung vom Feinboden – wichtig für bereits bewirtschaftete Felder, auf denen die Saatbettstruktur der Vorsaison erhalten werden soll. Mit einer Mindestleistung von 75 PS kann der Steinharken am selben Traktor betrieben werden, der anschließend Kartoffelfurchenzieher, Sämaschine und Grubber bedient – ​​ein separater Traktor für die Steinräumung ist nicht erforderlich.

Die mit dem Steinrechen erzeugten Schwaden werden anschließend entweder mit dem Steinsammler CT-2100 (Schritt 3) oder, bei Feldern mit großem Steinvolumen, mit einem Frontlader und Lkw aufgenommen. Auf nur leicht steinigen Feldern können die Schwaden manuell oder mit einem Traktorschild an den Feldrand geschoben werden, wodurch ein separater Sammelvorgang entfällt.

Der THOR 2.4 Steinbrecher (Mindestleistung 180 PS, 2,4 m, 90+6 Hartmetallzähne, 550 mm Rotor) verarbeitet in einem Arbeitsgang alle eingebetteten und oberflächlichen Steine ​​bis zu 30 cm Durchmesser und zerkleinert dabei gleichzeitig Gestrüpp und Vegetation. Das Brechgut – gleichmäßig korngroßes Aggregat von feinem Kies bis zu ca. 5–10 cm – fällt über das verstellbare hydraulische Auswurfgitter auf die Feldoberfläche zurück. Im Straßenbau dient dieses Aggregat als Tragschicht. Bei der Feldvorbereitung, die eine vollständige Steinentfernung erfordert, ermöglicht dieser Brechgang, dass Schritt 3 (Steinsortierung) effizient durchgeführt werden kann, ohne dass der Steinsortierer auf Steine ​​stößt, die seine maximale Handhabungsgrenze überschreiten.

Auf neu erschlossenen Flächen, die aus Buschland oder ehemaligen Bergwäldern entstanden sind, erweist sich die Fähigkeit des THOR 2.4, gleichzeitig zu zerkleinern und zu mulchen, als besonders wertvoll: In einem Arbeitsgang wird das Oberflächengestein verarbeitet und das holzige Pflanzenmaterial eingearbeitet. Dadurch entfallen die sonst notwendigen separaten Arbeitsschritte Wurzelentfernung, Steinausräumung und Vegetationspflege.

Bei Steigungen über 201 TP5T – wie sie auf koreanischen Zufahrtsstraßen zu Bergbauernhöfen und in Obstplantagen üblich sind – verlagert der Zugkraftregler das Gewicht der Maschine (2.300 kg) von hinter die Hinterachse (wo es die Vorderräder anhebt) vor die Hinterachse (wo es beide Achsen am Hang stabilisiert). Betreiber koreanischer Bergbauernhöfe in Cheongdo-gun, Yeongcheon und den Hanglagen von Süd-Gyeongsang nennen diese Funktion immer wieder als Hauptgrund für ihre Entscheidung für den THOR 2.4 gegenüber Konkurrenzprodukten.

Der CT-2100 Steinsammler (Mindestleistung 110 PS, 1,95 m Arbeitsbreite, 2,5 m³ hydraulisch kippbarer Bunker) hebt Steine ​​mit einem Durchmesser von 5 cm und einem Gewicht von bis zu 80 kg an und lädt sie in den Bunker. Ist der Bunker voll – typischerweise 4–5 Tonnen gesammelter Steine ​​–, kippt er hydraulisch und entlädt sich in einen bereitstehenden Lkw. Der durchgehende Gummischutz verhindert das Herausschleudern von Steinen und ermöglicht so einen sicheren Einsatz der Maschine in der Nähe von Straßen, Anbauflächen und Gewächshäusern.

In den Ginsenggebieten von Süd-Chungcheong (Geumsan-gun, Yesan-gun und umliegende Gemeinden), wo die Sortierung der Ginsengwurzeln bei der Ernte direkt von jeglichem Steinkontakt während des sechsjährigen Wachstumszyklus abhängt, hat sich die Kombination aus zwei Maschinen (THOR 2.4 + CT-2100) als professioneller Standard für die Saatbettbereitung etabliert. Ginsengbauern, die diese Kombination anwenden, berichten von deutlich geringeren Qualitätsverlusten bei der Qualitätskontrolle – die Kombination gewährleistet zuverlässig die für die Ginsengproduktion erforderliche Steinfreiheit.

Nach der Steinentfernung sorgt die Primärbodenbearbeitung für ein lockeres, luftiges Bodenprofil, das für die Aussaatmaschinen erforderlich ist. Die Rotavator-Fräse PSW-3200 (mind. 140 PS, 3,0–3,6 m einstellbare Arbeitsbreite) arbeitet mit 3–5 km/h und einer Zapfwellendrehzahl von 540 oder 1000 U/min. Sie arbeitet Erntereste ein und erzeugt eine gleichmäßige Saatbetttiefe auf dem geräumten Feld. Bei 1000 U/min Zapfwellendrehzahl führt die höhere Drehzahl der Fräsmesser zu einer feineren Partikelgröße, die sich für die Dammbildung von Kartoffeln und die Vorbereitung von Gemüsebeeten eignet. Bei 540 U/min wird eine gröbere Einarbeitung bei geringerem Kraftstoffverbrauch erreicht – ideal für die erste Bodenbearbeitung auf unebenem Neuland.

Die Variante PSW-3200 B verfügt über einen integrierten 2.000-kg-Düngerbunker und kombiniert die Primärbodenbearbeitung mit der Einarbeitung des Basisdüngers in einem Arbeitsgang. Insbesondere für den Kartoffelanbau im Hochland reduziert dies die Anzahl der Feldarbeiten vor der Pflanzung und den damit verbundenen Traktorverkehr auf dem frisch gerodeten und bearbeiteten Boden – ein wichtiger Aspekt für die empfindliche Bodenstruktur der Hochlandböden von Gangwon-do.

Schritt 5 ist das Ergebnis der Landnutzung – nicht eine bestimmte Watanabe-Maschine, sondern der landwirtschaftliche Betrieb, der durch die Rodungsarbeiten ermöglicht werden sollte. Unterschiedliche Ziele erfordern unterschiedliche spezifische Vorbereitungen:

Kartoffel- und Gemüseanbau: Nach der Bodenbearbeitung mit dem Rotationsfräse PSW-3200 folgt die standardmäßige Watanabe-Kartoffelanbausequenz: Furchenzieher (EP-R-380/R-580), Düngerstreuer (EP-ADB-380/ADB-480) und Pflanzmaschine (EP-PAI-2100 oder EP-PANTHER). Die Steinräumung in den Schritten 1–3 bestimmt maßgeblich die Qualität des Saatbetts – ein steinfreies, gleichmäßiges Bodenprofil ist die Grundlage für eine effiziente maschinelle Pflanzung und eine saubere maschinelle Ernte.

Obstgartenanlage: Nach dem Brechen mit THOR und dem Auslesen mit CT-2100 (Schritte 2–3) kann die Tropfbewässerungsleitung auf dem geräumten und eingeebneten Obstgartenboden verlegt werden. Die Setzlinge werden entsprechend dem Bewässerungsplan gepflanzt. Obstbauern in Cheongdo-gun berichten übereinstimmend, dass der Zustand des Feldes nach der THOR-Behandlung – mit verbleibendem Schotter, aber entfernten großen Felsbrocken und eingebettetem Gestein – für die Installation der Tropfbewässerung auf Feldern mit mittlerem Gesteinsanteil geeignet ist, ohne dass ein weiteres Auslesen erforderlich ist.

Bau von Landwirtschaftswegen: Für den Straßenbau ist lediglich Schritt 2 (THOR-Brechung) erforderlich. Das vom THOR erzeugte Brechgut bildet die Tragschicht – planiert, verdichtet und verbleibt an Ort und Stelle. Die Schritte 1 und 3 sind nicht notwendig, und Schritt 4 ist für den Straßenbau nicht relevant. Dies ist die häufigste Anwendung des THOR-Systems: Ein einziger Durchgang verwandelt einen steinigen Bergweg in eine stabile, ganzjährig befahrbare Ackerstraße.

Welche Schritte treffen auf Ihre Situation zu?

Die Kosten der Nichtrodung – Was steinige Saatbeete tatsächlich kosten

Koreanische Bergbauern verzögern oder reduzieren mitunter die Steinräumung, um die Betriebskosten im Frühjahr zu senken – eine Entscheidung, die später in der Saison zu höheren Kosten führt. Die Folgekosten unzureichender Steinräumung auf koreanischen Ackerböden lassen sich in drei Kategorien einteilen:

Schäden am Mähdrescher. In Korea kommt es bei der Ernte von Kartoffeln, Karotten und Zwiebeln durch mechanische Erntemaschinen regelmäßig zu Schäden durch Steine, wenn die Felder nicht ausreichend von Steinen befreit werden. Beschädigungen an Erntescheiben und -bändern durch Steinkontakt verursachen Reparaturkosten, die die Kosten einer gründlichen Steinentfernung pro Hektar übersteigen können. Ausfallzeiten der Erntemaschinen während des kritischen Erntezeitraums verstärken diese Kosten erheblich.

Qualitätsverluste bei Nutzpflanzen. Bei der Ginsengproduktion führt der Steinkontakt während des sechsjährigen Wachstumszyklus zu Wurzelverzweigungen, Quetschungen und Verformungen, was die Erntequalität mindert. Premium-Ginseng (1, 2, 3급) erzielt ein Vielfaches des Preises von Standardqualität; eine Ernte mit starken Steinkontaktverformungen fällt überproportional in niedrigere Qualitätsstufen, was einen Ertragsverlust pro Kilogramm bedeutet, der das Drei- bis Fünffache der Kosten für eine ordnungsgemäße Steinentfernung beim Pflanzen betragen kann. Derselbe Mechanismus der Qualitätsminderung gilt auch für Karotten und Kartoffeln, die nach den Spezifikationen für Frischmarktqualität verkauft werden.

Beschädigung der Bewässerungsanlage. Obst- und Gemüseanbaubetriebe mit Tropfbewässerungssystemen leiden unter Steinschlag in den Tropfschläuchen und Beschädigungen der Tropfer, wenn sich Steine ​​im Bodenprofil durch Frost-Tau-Wechsel verschieben. Die Kosten für den Austausch der Tropfschläuche pro Kilometer sind unter koreanischen Obstbaubedingungen erheblich – eine jährliche Steinbekämpfung, die das obere Bodenprofil stabilisiert, reduziert diese Kosten.

Auswahl der richtigen Maschinenwaage für Ihre jährliche Rodungsfläche

Die fünfstufige Abfolge ist unabhängig von der Betriebsgröße gleich, die spezifischen Maschinen in jedem Schritt skalieren jedoch mit der jährlich zu rodenden Fläche. In koreanischen Hochlandbetrieben werden drei skalierbare Konfigurationen verwendet:

Kleinmaßstäblich – bis zu 15 Hektar pro Jahr

Schritt 1: EP-EW-4000 Steinharke (75 PS, 3,6 m). Schritt 2 (falls erforderlich): THOR 2.4 (180 PS) – übernimmt gleichzeitig das Mulchen von Gestrüpp und Straßenbauarbeiten. Schritt 3: CT-2100 Steinsammler (110 PS, 2,5 m³ Bunker). Schritt 4: PSW-3200 Standard (140 PS). Bei 15 ha/Jahr auf Hochlandflächen mit mittlerer Steindichte deckt die Abfolge der drei Maschinen (Schritte 1–3–4, ohne THOR-Brecher in Jahren mit geringerer Steindichte) den jährlichen Räumbedarf innerhalb eines angemessenen Vorbereitungszeitraums im Frühjahr ab. EP-EW-4000 und CT-2100 haben beide eine Leistung von 75–110 PS und können von einem mittelgroßen Traktor gemeinsam genutzt werden; für den PSW-3200 wird eine separate Maschine mit 140 PS benötigt.

Mittlerer Maßstab – 15 bis 50 Hektar pro Jahr

Schritt 1: EP-EW-4000 oder THOR 2.4, abhängig von der Steindichte. Schritt 2: THOR 2.4 (180 PS) – erforderlich für die meisten Granitfelder im Hochland dieser Größenordnung. Schritt 3: CT-2100 Steinsammler. Schritt 4: PSW-3200 A (140 PS, verlängerter Rahmen für mehr Stabilität bei größeren Arbeitsbreiten). Bei 50 ha/Jahr ist das Zeitfenster für die Rodung im Frühjahr im Verhältnis zum Pflanzkalender kurz. Die effektive Flächenleistung des THOR 2.4 von 0,8–1,4 ha/h unter typischen Hochlandbedingungen ermöglicht die Bearbeitung von 50 Hektar in ca. 35–60 produktiven Maschinenstunden. Dadurch kann die Vorbereitung auch bei witterungsbedingten Verzögerungen innerhalb eines angemessenen Zeitraums vor der Pflanzung abgeschlossen werden.

Großflächig – über 50 Hektar pro Jahr

Schritt 1: BlackBird Steinharke (9,5 m, 300 PS) für maximalen Vorharkendurchsatz auf leichteren Steinflächen. Schritt 2: THOR 3.0 (230 PS, 3,0 m) für die schwersten Steinflächen – optional mit kombinierter BlackBird + THOR 3.0-Kupplung auf den größten offenen Abschnitten. Schritt 3: CT-2100. Schritt 4: PSW-3200 B (140 PS, mit integriertem 2.000-kg-Düngerbunker zur Reduzierung der Feldüberfahrten). Bei über 100 Hektar pro Saison maximiert der parallele Traktorbetrieb – ein Traktor auf den Schritten 1–2, ein weiterer auf den Schritten 3–4 auf bereits gebrochenen Abschnitten – den Tagesdurchsatz im kurzen Vorbereitungsfenster im Frühjahr vor Beginn des Hochland-Anbaukalenders.

Saisonale Tipps – Wann man welchen Schritt in Gangwon-do am besten unternimmt

In den wichtigsten Kartoffel- und Gemüseanbaugebieten im Hochland von Gangwon-do (Pyeongchang-gun, Hoengseong-gun, Inje-gun auf 400–800 m Höhe) konzentriert sich die Vorbereitung der Felder im Frühjahr auf ein kurzes Zeitfenster zwischen dem Ende des Winterfrosts und dem Pflanztermin. Ein typischer Zeitplan für die Frühjahrsvorbereitung im Hochland von Gangwon-do:

Marsch: In tieferen Lagen (unter 500 m) beginnt das Auftauen des Bodens. Auf früh auftauenden Feldern wird mit dem Entfernen der Steine ​​begonnen (Schritt 1). Oberflächensteine, die durch Frosthebungen im Winter entstanden sind, werden sichtbar und können entfernt werden. In höheren Lagen (über 600 m) kann die Schneedecke den Zugang noch bis Ende März einschränken.

April (Anfang bis Mitte): Alle Höhenlagen sind zugänglich. Die Schritte 1–2 (Steinharken und Brechen) erfolgen gleichzeitig auf der gesamten Feldfläche. Der Steinsammler CT-2100 (Schritt 3) folgt dem Brechvorgang mit dem THOR auf Abschnitten, auf denen eine vollständige Steinentfernung erforderlich ist – Ginsengparzellen, Kartoffelsaatbeete und hochwertige Gemüseflächen. Die Primärbodenbearbeitung mit dem Rotavator PSW-3200 (Schritt 4) schließt sich an die steingeräumten Abschnitte an und bereitet die Saatbeete vor Beginn des Pflanzfensters vor.

Mitte April bis Anfang Mai: Pflanzzeitraum. Alle fünf Arbeitsschritte müssen vor diesem Zeitraum abgeschlossen sein – die Vorbereitungsabläufe müssen mit dem Pflanzkalender abgestimmt sein. Verzögerungen bei der Steinräumung im Frühjahr verkürzen den Pflanzzeitraum und bergen das Risiko von Ertragseinbußen im Spätsommer in der kurzen Vegetationsperiode von Gangwon-do.

Die praktische Konsequenz: Ein 50 Hektar großer Kartoffelbetrieb im Hochland sollte 3–4 Wochen für die Steinräumung im Frühjahr und die Saatbettbereitung vor dem ersten Pflanztermin einplanen. Die Verfügbarkeit der Maschinen, insbesondere die Traktorenkapazität der für die Arbeitsschritte 2 und 4 benötigten 140–180 PS starken Maschinen, ist der entscheidende Faktor, ob dieser Zeitplan realisierbar ist. Maschinenbuchungen oder Mietbestätigungen für die Räumungssaison sollten spätestens im Februar für die Frühjahrsarbeiten erfolgen.

Häufig gestellte Fragen

Herausgeber: Cxm