EP-CWB-2L 大袋式马铃薯收获机——韩国大型及直销马铃薯农场完整操作指南

500公斤的FIBC吨袋改变了农作物物流的格局。EP-CWB-2L吨袋无需再管理源源不断的5吨拖车货物，而是将自带包装、可用叉车搬运、可直接销售的吨袋直接从田间运送到托盘上。

EP-CWB-2L 系统咨询

犁铧将两行土壤和块茎混合物从地面提起。振动网式分离器搅动提起的物料，将土壤与块茎分离——其工作原理与EP-AWB-1600相同。细土从网孔中落下；块茎以及任何残留的石块或土块则沿网孔向前移动。

经过网状分离器后，经网状分离器清理的物料进入集成分级系统。分级机结合了基于尺寸的分离（星形辊或网隙分级）和基于密度的分离（除土器），在装袋前从块茎物料流中去除石块、土块碎片和过大物料。这一分级步骤是EP-CWB-2L区别于EP-AWB-1600的关键功能所在。

分级块茎物料被装入固定式集装袋（容量500公斤，标准托盘堆垛尺寸：约90×90×110厘米）。操作员在拖拉机驾驶室内监控集装袋的填充量——当集装袋接近目标重量时，机器发出信号，指示拖拉机在地头停车，以便将装满的集装袋更换为空袋。

在田头，装满的500公斤FIBC袋被放下到地面。随后，叉车或拖拉机叉车将装满的袋子吊起，并运送到田头堆放区。空的FIBC袋被装到机器上，收割作业继续进行。装满的袋子堆积在田头堆放区，直到用平板卡车或拖车运往冷库。

在清理过的石块田野上

分级机接收的物料主要由块茎和细小的土壤颗粒组成，石块含量极少。分级机构可在针对块茎与石块分离而校准的密度阈值下运行，而不会因物料量过大而导致处理能力下降。石块剔除率低（需要剔除的石块很少），分级机的物料流速快，装袋速度与设计运行能力相符。装满的袋子内装有干净、分级良好的块茎，无需进一步处理即可直接进入市场，符合市场展示标准。

在未清理的田地里

进入分级机的石块含量过高会使分离机制不堪重负——本应被剔除的石块会堆积在分级机区域，必须在作业停机期间进行人工清理。被石块污染的包装袋（分级机不堪重负，石块穿过包装袋进入填充流）无法直接投放市场——每个包装袋都必须经过人工检查和重新分级。实际结果是，EP-CWB-2L 的主要优势（无需二次处理即可直接从田间运送到市场）在未清理的田地中无法发挥。这台机器变成了一台昂贵的收割机，却失去了其主要作业优势。

所需设备：

一台叉车、伸缩臂叉车或拖拉机前叉，最小起重能力为 600 公斤。叉车必须能够快速到达田头袋存放区，以便在收割拖拉机通常 3-5 分钟的田头转弯和换袋时间内完成换袋。换袋时间超过田头转弯时间意味着收割拖拉机需要等待——收割拖拉机在田头等待的每一分钟都会减少每日收割量​​。

集结区要求：

田头堆场必须能够容纳当天装满的袋子（最多 300 袋 × 每袋占地 0.81 平方米 = 托盘上袋子占地 240 平方米），并预留叉车通道。对于需要多日收割的农场，第一天装满的袋子必须在第二天田头堆场达到容量上限之前运往冷库。合理安排冷库运输计划，使其与每日装袋速度相匹配，可以防止堆场溢出。

空袋预先准备：

在收割开始前，预先在田头准备一天的用量空FIBC袋——不要堆放在一起，以免收割过程中需要叉车搬运。在每个田头入口处，将空袋以5-10个为一组摆放，方便收割拖拉机操作员快速更换，无需叉车逐个搬运。空FIBC袋每个仅重3-5公斤，可以人工搬运进行装袋。

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直接面向超市或高端零售渠道的供应链。 韩国连锁超市（如易买得、乐天玛特、Homeplus）越来越多地采用集装袋（FIBC）或同等规格的包装，直接从田间称重包装高地马铃薯，而非散装运输。EP-CWB-2L 的田间分级功能和 500 公斤的包装规格正符合这种直接供应模式。韩国集装袋马铃薯的主要市场是那些通过高端直销渠道供货的农场，这些农场的溢价足以弥补额外投资的收割机成本。

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出口供应业务。 韩国鲜马铃薯出口（主要销往日本和东南亚）要求包装重量稳定、产品洁净，并尽可能减少采后处理步骤，以避免污染或损伤。EP-CWB-2L 型集装袋采用田间分级、称重和密封包装，是出口组装作业的理想选择——进口商无需二次加工即可收到重量和等级明确的产品。

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没有分级生产线基础设施的冷库作业。 韩国高地农场如果拥有冷藏设施但没有独立的机械分级生产线，则可利用EP-CWB-2L的田间分级功能，从而无需安装收获后分级设备。包装好的农产品直接从田间送入冷藏库货架，省去了原本需要额外投资的分级环节。

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不适用于：合作批量供应或加工合同供应。 合作社和薯片生产商以固定农场价格批量接收土豆——大袋包装会增加成本和复杂性，却不会为拥有自有接收、分级和加工基础设施的买家带来任何价值。对于这些供应渠道而言，配备B套件的EP-AWB-1600型散装提升机将土豆输送到拖车才是正确且成本更低的收获系统。