De meeste handleidingen over het beheer van steen in het Koreaanse hoogland richten zich op de steenbreker — de machine die graniet verpulvert tot stukjes kleiner dan 5 cm. Weinigen bespreken wat daarna komt. CT-2100 steenrapper De machine maakt het proces compleet: ze verzamelt de gebroken stenen van het bodemoppervlak en voert ze af buiten het veld, waardoor het opgeruimde oppervlak permanent in plaats van tijdelijk wordt.
Zonder de CT-2100-verzamelingsstap blijft gefragmenteerd graniet in de bovenste 10-15 cm van het bodemprofiel liggen. De vries-dooi-cyclus in het Koreaanse hoogland – die van november tot en met maart op een hoogte van 600 meter plaatsvindt – brengt elk jaar in de winter stenen uit de ondergrond naar de oppervlakte. Tegen het volgende voorjaar heeft een veld dat in oktober is ontgonnen, 40-701 TP5T van zijn oorspronkelijke steenlaag teruggewonnen doordat materiaal uit de ondergrond naar de oppervlakte is gekomen. De THOR 2.4-bewerking moet dan worden herhaald, waardoor de investering in het ontginnen in feite elk seizoen opnieuw wordt gedaan in plaats van zich over meerdere jaren op te stapelen.
De CT-2100 steengrijper voor tractor Verwijdert de gefragmenteerde stenen permanent uit de ontginningszone. Nadat de verzamelstap is voltooid, wordt de hoeveelheid ondergronds materiaal die bij elke vorstcyclus terugkeert steeds kleiner en schaarser, totdat het veld de stabiele onderhoudsstandaard bereikt waarbij alleen de EP-EW-4000 oppervlaktehark jaarlijks nodig is.
Waarom het verzamelen van stenen net zo belangrijk is als het fragmenteren ervan — De vorstophogingscyclus uitgelegd
De granietfragmenten uit het Koreaanse hoogland die door de THOR 2.4 worden geproduceerd, variëren van stofdeeltjes tot stukken van 4-5 cm – allemaal klein genoeg om onder het oppervlak te zakken tijdens de bewerking met de PSW-3200. "Onder het oppervlak" betekent in de context van het Koreaanse hoogland echter binnen de vorstgevoelige zone, die zich uitstrekt tot 30-50 cm op een hoogte van 600 meter. De natuurkundige principes van vorstophoging zijn van toepassing op stenen, ongeacht hun grootte: elk deeltje met een dichtheid die significant verschilt van de omringende bodemmatrix zal tijdens de vries-dooi-cyclus naar het oppervlak worden verplaatst.
Zonder CT-2100-verzameling (fragment achtergelaten in de bodem)
- Fragmenten blijven achter in de vorstgevoelige zone (0–30 cm).
- Vorstcycli van november tot maart duwen 40–70% terug naar het oppervlak.
- Voor de lente is een volledige herhaling van THOR 2.4 vereist.
- De investering wordt elk seizoen vernieuwd, zonder samengestelde rente.
- De dichtheid van stenen onder het oppervlak neemt nooit permanent af.
Met CT-2100-collectie (fragment verwijderd uit het veld)
- Versplinterde stenen volledig verwijderd uit de vorstgevoelige zone.
- Alleen stenen die zich nog onder de opvangdiepte van de CT-2100 bevinden, worden teruggekaatst.
- Jaar 2: 60–70% minder oppervlaktesteen dan in jaar 1 (ondergrondse afzetting uitgeput)
- Vanaf 5 jaar: EP-EW-4000 oppervlakteonderhoud is voldoende voor de meeste blokken.
- Permanente bodemverbeteringsmiddelen die jarenlang meegaan
De langetermijncurve voor steenbeheer verschilt fundamenteel tussen de twee benaderingen. Zonder het verzamelen van stenen blijft het bedrijf in een vicieuze cirkel – elk seizoen worden dezelfde stenen verwijderd. Met de CT-2100-verzamelingsstap wordt de ondergrondse steenvoorraad elk seizoen geleidelijk afgebouwd, totdat het veld een stabiel, onderhoudsarm evenwicht bereikt. Dit evenwicht maakt de Koreaanse hooglandlandbouw op de lange termijn commercieel rendabel.
Bevestigde specificaties van de CT-2100 — Wat er in de officiële brochure staat
Alle specificaties van de CT-2100 zijn afkomstig uit de officiële productbrochure van Watanabe. Geen schattingen – uitsluitend bevestigde waarden.
Drie aanvullende, bevestigde specificaties maken het plaatje compleet: de werkbreedte van 1,95 meter, machinegewicht van 3400 kgen een Cat. 2 driepuntsophanging achter. Deze cijfers vormen de operationele basis voor elke berekening en routebepaling in deze handleiding.
Waarom een hydraulische doorstroming van 60 l/min een cruciale vereiste is aan de tractorzijde
Het grijpmechanisme van de CT-2100 – het hydraulisch aangedreven systeem dat stenen van het veldoppervlak tilt en naar de bunker transporteert – vereist een constante hydraulische doorstroming van 60 liter per minuut vanuit de tractor. Dit is hoger dan de hydraulische output aan de achterzijde van veel Koreaanse tractoren in het vermogensbereik van 110-130 pk, die slechts 40-50 l/min leveren wanneer de transmissie en andere hulpcircuits ook actief zijn.
Voordat u een CT-2100 koppelt aan een bestaande tractor, dient u de specificaties van de hydraulische uitgang aan de achterzijde van de tractor te controleren. Het gaat hierbij met name om de maximale continue doorstroomsnelheid die beschikbaar is bij de hydraulische aansluitingen aan de achterzijde onder normale bedrijfsomstandigheden, en niet om de capaciteit van de pomp. Als de tractor minder dan 60 l/min aan de CT-2100 levert, vertraagt de cyclussnelheid van de plukkop en blijven stenen die verzameld zouden moeten worden achter, waardoor de effectiviteit van de verzamelgang afneemt. Korea Watanabe bevestigt de compatibiliteit van de hydraulische doorstroom voor elk specifiek tractormodel tijdens de aankoopkeuring.
Het optimum van 3-5 km/u — Waarom snelheid de kwaliteit van de inzameling bepaalt
Het snelheidsbereik van de CT-2100 van 3–5 km/u is geen aanbeveling van de fabrikant, maar het ontworpen bereik waarin de cyclustijd van het plukmechanisme correct is afgestemd op de rijsnelheid van de tractor. Werken buiten dit bereik leidt tot meetbare kwaliteitsvermindering van de pluk in beide richtingen:
De praktische werkwijze voor CT-2100-machinisten in de Koreaanse hooglanden: stel de rijsnelheid in op 3-4 km/u voor de eerste verzamelronde op een nieuw ontgonnen veld (hogere steendichtheid door de THOR 2.4-output) en verhoog deze naar 4-5 km/u voor de tweede verzamelronde of voor bestaande velden in hun jaarlijkse onderhoudscyclus (lagere reststeendichtheid). De snelheidsverhoging voor de ronde met lichtere belasting zorgt voor een goede verzamelingsvolledigheid en verkort tegelijkertijd de benodigde tijd per hectare.
Bunkercapaciteit en planning van de loscyclus — Hoe vaak per hectare?
De bunker van 2,5 m³ is de beperkende factor voor de productie van de CT-2100. Wanneer deze vol is, moet de machine naar de losplaats rijden, lossen en terugkeren naar de verzamelroute – een periode waarin geen stenen worden verzameld. Het plannen van de verzamelroute om onderbrekingen tijdens het lossen te minimaliseren, is een van de meest praktische manieren voor CT-2100-operators om de productiviteit te verhogen.
Bunkervullingen per hectare — Referentieberekening
①
②
③
④
Op akkers die al drie jaar of langer in gebruik zijn, waar de restdichtheid van stenen aanzienlijk lager is (1–2 kg/m²), kan de CT-2100 2,5–4 ha bewerken tussen stortbeurten. Dit verhoogt de dagelijkse productiviteit van de machine van ongeveer 2,5–3,5 ha/dag op akkers die in het eerste jaar zijn ontgonnen naar 5–8 ha/dag op onderhouden akkers bij dezelfde rijsnelheid van 3–5 km/u.
De breedte van 1,95 m en de THOR 2.4-route — het plannen van de twee-machinepassages samen
De werkbreedte van de CT-2100 bedraagt 1,95 m, wat smaller is dan die van de THOR 2.4 steenbreker's 2,4 m. Dit verschil van 450 mm betekent dat de CT-2100 voor elke passage van de THOR 2.4 ongeveer 1,25 passages met dezelfde spoorafstand moet maken om hetzelfde gebied volledig te bestrijken. In de praktijk moet het verzamelplan voor de CT-2100 worden opgesteld met een spoorafstand van 1,7–1,8 m om volledige dekking van de door de THOR 2.4 vrijgemaakte strook te garanderen, met een kleine overlap tussen de passages van de CT-2100.
Strategie 1 — Sequentieel: THOR 2.4 voltooit het veld, CT-2100 volgt.
Het meest geschikt voor: Bij bedrijven met één tractor of boerderijen waar dezelfde tractor beide machines aandrijft, voert de THOR 2.4 de volledige veldruiming uit (1-3 dagen, afhankelijk van de veldgrootte). De CT-2100 begint vervolgens met de oogstronde op het volledig geruimde veld, vanaf het punt waar de THOR 2.4 is geëindigd.
Voordeel: De bestuurder van de CT-2100 kan de volledige verspreiding van de gefragmenteerde stenen zien en de verzamelroute optimaliseren voor een efficiënte stortcyclus. Het veld blijft gedurende de gehele verzamelronde in een consistente, schone staat.
Nadeel: De gefragmenteerde output van de THOR 2.4 blijft enkele dagen op het oppervlak liggen voordat deze wordt opgevangen. Onder winderige omstandigheden in de Koreaanse hooglanden in het voorjaar kan het fijne materiaal zich opnieuw verspreiden. Dit is niet de optimale aanpak als het veld snel ingezaaid moet worden.
Strategie 2 — Zonevrijmaking: THOR 2.4 maakt één blok vrij, CT-2100 volgt direct.
Het meest geschikt voor: Bedrijven met twee tractoren of boerderijen met een beschikbare loonwerker voor één van de twee machines. Het veld is verdeeld in zones (meestal stroken van 0,5–1,0 ha). De THOR 2.4 bewerkt zone 1; de CT-2100 begint met het verzamelen van zone 1 terwijl de THOR 2.4 naar zone 2 gaat.
Voordeel: Het ontgonnen land wordt binnen 24 uur na de fragmentatie verzameld, voordat er sprake is van een significante herverdeling. Het zaaivenster opent zich geleidelijk: ontgonnen en verzamelde zones kunnen worden voorbereid en ingezaaid met PSW-3200 terwijl de THOR 2.4 nog bezig is met de latere zones. De totale tijd tussen veldbewerking en zaaien is aanzienlijk korter.
Nadeel: Vereist de gelijktijdige coördinatie van twee machines en twee tractorbestuurders. Hogere dagelijkse beheercomplexiteit, maar snellere algehele voltooiing.
Controlelijst voor het voorseizoen: 10 controles vóór de eerste ophaalronde.
De CT-2100-onderhoudsbeurt vóór het seizoen moet in februari worden uitgevoerd, voordat de voorbereidende werkzaamheden voor de THOR 2.4 in maart beginnen. Een storing van de CT-2100 tijdens de verzamelfase is operationeel gezien erger dan een storing van de THOR 2.4, omdat de achtergebleven steenfragmenten tijdens de volgende bewerking opnieuw worden verspreid, waardoor de steen na reparatie opnieuw moet worden verzameld. De onderhoudsbeurt duurt ongeveer 3-4 uur en vereist geen speciaal gereedschap, afgezien van standaard werkplaatsgereedschap.
Veelgestelde vragen
Wat is het verschil tussen een steenraapmachine en een steenbreker voor een tractor?
Een steenbreker (zoals de THOR 2.4) verkleint grote stenen die in de grond zijn ingebed met behulp van een sneldraaiende rotor tot kleinere stukken – hij verwijdert geen stenen van het veld, maar verandert de grootte ervan. steengrijper voor tractor (net als de CT-2100) verzamelt stenen die zich al aan of vlak onder het oppervlak bevinden en deponeert ze in een bunker om ze van het veld te verwijderen — hij verkleint ze niet, hij verplaatst ze. De twee machines hebben verschillende functies en zijn geen alternatief voor elkaar. Voor Koreaanse hooglandboerderijen die permanent steenbeheer nastreven, zijn beide nodig: de steenbreker verkleint grote stenen tot een verzamelbaar formaat; de steenverzamelaar verwijdert het versplinterde materiaal permanent van het veld. Een steenverzamelaar alleen kan geen stenen verwerken die zwaarder zijn dan ongeveer 80 kg of fragmenten groter dan 20-25 cm aan het oppervlak — daarvoor is de THOR 2.4 nodig om grote stenen eerst voor te verkleinen tot een verzamelbaar formaat.
Kan de CT-2100 zonder de THOR 2.4 worden gebruikt op velden die nog nooit zijn ontbost?
Op onbewerkte Koreaanse hooglandvelden waar stenen variëren van oppervlaktefragmenten van 5 cm tot ingebedde rotsblokken van meer dan 30 cm, kan de CT-2100 alleen de stenen verzamelen die zich al aan of vlak onder het oppervlak bevinden en die minder dan 80 kg per stuk wegen. De machine kan geen stenen verwerken die in de grond zijn ingebed of stenen die zwaarder zijn dan 80 kg. Het gebruik van de CT-2100 op een veld met aanzienlijke stenen van 20-30 cm aan het oppervlak zal leiden tot overbelasting van de machine, mogelijke schade aan de grijpkop en onvolledige verzameling. Voor de eerste ontginning van onbewerkte Koreaanse hooglandvelden is de primaire fragmentatiegang met THOR 2.4 de verplichte eerste stap. De CT-2100 is de tweede stap. steenrapper is ontworpen voor vakgebieden waar het fragmentatiewerk al is gedaan.
Hoeveel uur per dag kan de CT-2100 in bedrijf zijn voordat vermoeidheid van de operator of oververhitting van de machine een probleem wordt?
Het hydraulische systeem van de CT-2100 genereert warmte tijdens langdurig gebruik. Bij een continue doorstroming van 60 l/min stijgt de temperatuur van de hydraulische olie gedurende de dag. Na 5-6 uur continu gebruik kan de hydraulische olie in een standaard Koreaanse tractor van 110-130 pk temperaturen bereiken die hoger zijn dan de aanbevolen bedrijfstemperatuur van 70-80 °C, met name op warme Koreaanse lentedagen (boven 20 °C). Na elke 3-4 uur continu gebruik van de CT-2100 wordt een rustperiode van 20-30 minuten met stationair draaien aanbevolen om het hydraulische systeem te laten afkoelen. Deze afkoelpauze valt samen met het tanken, de pauze van de bestuurder en het legen van de bunker halverwege de dag. Het is niet noodzakelijk dat de productieve bedrijfstijd hierdoor wordt verminderd, mits dit in het dagelijkse schema is opgenomen. Totale productieve bedrijfstijd: circa 7-8 uur op een standaard Koreaanse lentedag, inclusief twee afkoelpauzes.
Wat is de beste steenverzamelaar voor een boerderij van 10 hectare in het Koreaanse hoogland? Is de CT-2100 de juiste keuze op deze schaal?
De CT-2100 is de standaard steenverzamelaar die Korea Watanabe aanbeveelt voor landbouwbedrijven van 5 tot 20 hectare. De bunkerinhoud van 2,5 m³, het maximale steengewicht van 80 kg en de optimale snelheid van 3-5 km/u zijn specifiek afgestemd op de steendichtheid en veldschaal die kenmerkend zijn voor Koreaanse terraslandbouwbedrijven in de hooglanden. Voor een bedrijf van 10 hectare met een gemiddelde steendichtheid na het verwijderen van de THOR 2.4-laag, voltooit de CT-2100 de volledige veldverzameling in ongeveer 3-5 werkdagen in het eerste jaar (hogere steendichtheid) en 1-2 dagen in de jaren 3-5 naarmate de ondergrondse steenreserves afnemen. Deze tijdslijn past perfect binnen de voorbereidingsperiode voor de Koreaanse hooglanden tussen de laatste nachtvorst en de optimale plantdatum. Voor bedrijven kleiner dan 3 hectare is de CT-2100 mogelijk te groot – Korea Watanabe adviseert lichtere verzamelmachines die geschikt zijn voor zeer kleine bedrijven. Voor werkzaamheden op meer dan 30 hectare per seizoen kan een tweede CT-2100 of een overstap naar de krachtigere CT-serie het overwegen waard zijn. Neem contact op met Korea Watanabe voor een passend advies op maat.
Waar moet de verzamelde steen op een Koreaanse hooglandboerderij worden neergelegd?
Het met de CT-2100 verzamelde steenmateriaal heeft een aanzienlijke waarde op een Koreaans hooglandbedrijf en mag niet als afval worden weggegooid. De meest productieve toepassingen voor het met THOR 2.4 gefragmenteerde, met de CT-2100 verzamelde steenmateriaal zijn: (1) aggregaat voor landbouwwegen – het graniet met fragmenten kleiner dan 5 cm is een uitstekend basismateriaal voor toegangswegen naar hooglandbedrijven. Het levert een stabiel, drainerend aggregaat dat hecht onder verdichting door tractorwielen; (2) versterking van terrasmuren – grotere fragmenten (5–80 kg) zijn waardevol voor het herbouwen en versterken van de terrasmuren en afwateringskanalen die de perceelgrenzen van Koreaanse hooglandvelden markeren; (3) funderingsmateriaal voor funderingen van landbouwgebouwen. Stort het verzamelde steenmateriaal in daarvoor bestemde opslagzones aan de perceelgrens. Sorteer het grofweg op grootte tijdens het stortproces – deze sortering kan eenvoudig worden uitgevoerd in de richting van de stort en kost geen extra werktijd. De handleiding voor de aanleg van landbouwwegen van Korea Watanabe beschrijft hoe het verzamelde steenmateriaal kan worden geïntegreerd in het volledige wegenbouwprogramma met behulp van de THOR 3.0 en BlackBird-combinatie.
CT-2100 systeemplanning — combineer het correct met uw THOR 2.4
Landbouwoppervlakte + hydraulische doorstroming van de tractor + huidige steendichtheid + beperkingen in de veldroutering → CT-2100 aanbeveling met bunkerplanning, loscyclusschema en timing van het onderhoud vóór het seizoen.
Redacteur: Cxm
