De getrokken aardappelrooier is de machinekeuze die een overgang in schaal markeert — van enkelrijige, op de tractor gemonteerde rooiers met beperkingen qua doorvoer en tractorgewicht naar de stabiele oogst met hoge capaciteit die grootschalige aardappelrotaties commercieel rendabel houdt, zelfs wanneer de oogstperiode kort is, het weer onvoorspelbaar is en de grond zwaar is. Mechanisch gezien is hij verwant aan de gemonteerde enkelrijige rooier — dezelfde schuif-, elevator- en scheidingsprincipes — maar hij verschilt op drie belangrijke punten op bedrijfsniveau: hij oogst aanzienlijk sneller, hij stelt de tractor in staat om over vrijgemaakte grond te rijden in plaats van over de plantrijen, en hij blijft oogsten bij bodemvochtigheid die een lichtere, gemonteerde machine zou stoppen.
Deze handleiding beschrijft in detail de drie belangrijkste voordelen van de getrokken configuratie, de tractorvereisten die nodig zijn om deze voordelen te behalen, de vereisten voor steenverwijdering die ook gelden voor de zwaardere machine, en het besluitvormingskader voor de keuze tussen één getrokken aardappelrooier en meerdere aangebouwde rooiers voor middelgrote tot grote aardappelbedrijven. Korea Watanabe's aardappelmachines Het assortiment omvat getrokken uitvoeringen die ontworpen zijn voor tractoren van 80 tot 160 pk, voor zowel enkel- als dubbelrijige toepassingen.
Het oogstvenster: waarom doorvoer de commerciële haalbaarheid bepaalt.
De aardappeloogst kan niet oneindig worden uitgesteld nadat het loof is verwijderd. Na het drogen of mechanisch verwijderen van het loof begint de schilvorming direct – de schil van de knol verhardt geleidelijk gedurende 14-21 dagen en bereikt de rijpe toestand die bestand is tegen kneuzingen, ziektekiemen en vochtverlies. Deze periode van schilvorming bepaalt de commercieel optimale oogstperiode: te vroeg oogsten (minder dan 10 dagen na het drogen) en de onrijpe schil raakt beschadigd bij contact met de oogstmachines; te laat oogsten (meer dan 25 dagen na het drogen) en de overrijpe schil begint secundaire ziekteverschijnselen te vertonen (aardappelziekte door open wonden, Rhizoctonia-schurft, secundaire zachte rot op wondplekken door regenval in augustus) die leiden tot kwaliteitsvermindering bij de aanvoer naar het pakstation.
De productie van pootaardappelen vindt plaats binnen een nog kortere periode – doorgaans 10 tot 14 dagen – om de blootstelling aan Phytophthora-sporen in de lucht en door bladluizen overgedragen virussen na het verwijderen van het loof te minimaliseren. Het praktische gevolg: een vast aantal dagen na het verwijderen van het loof waarbinnen de oogst voltooid moet zijn, ongeacht het weer, de bereikbaarheid van het veld of de beschikbaarheid van machines.
Berekening van de oogstdoorvoer — Aardappelteelt op 30 ha
Oogstvenster
Optimale periode van 14 dagen na het vernietigen van het loof. Typische oogstdagen binnen deze periode in het Verenigd Koninkrijk (augustus-september), afhankelijk van het weer: 5-8 dagen (rekening houdend met regenval, ochtenddauw en perioden met een hoge luchtvochtigheid die het risico op huidbeschadiging vergroten).
Vereiste dagprijs
30 ha ÷ 6 oogstdagen = 5,0 ha per dag minimaal. Bij 8 werkuren per dag: 0,63 ha/uur minimum Netto oogstpercentage na kopakkeromwentelingen.
Graafmachine met één rij gemonteerd
Typische doorvoer: 0,5–0,8 ha/uurBij 0,65 ha/uur × 8 uur = 5,2 ha/dagVoor 30 ha: 5,8 oogstdagen nodig — helemaal aan de rand van het venster, zonder enige weersmarge.
Getrokken graafmachine
Typische doorvoer: 1,5–2,5 ha/uurBij 2,0 ha/uur × 8 uur = 16 ha/dagVoor 30 ha: 1,9 oogstdagen — Er zijn nog 4 volledige weersmargedagen over in het venster.
Voor elke aardappelrotatie van meer dan 15 ha: de aangekoppelde rooier biedt geen weersmarge binnen de oogstperiode. De getrokken rooier voltooit de oogst in minder dan 2 dagen, waardoor er 4+ dagen reserve is voor het geval de oogst stilvalt door regen, problemen met de toegang tot het veld of onderhoudswerkzaamheden aan de machine. Het verschil in doorvoer is geen kwestie van kwaliteit, maar maakt het verschil tussen een volledige en een gedeeltelijke oogst.
Verspringende werking — Het structurele voordeel dat aangrenzende rijen beschermt
Het belangrijkste structurele verschil tussen een getrokken aardappelrooier en een gemonteerde rooier voor één rij is niet de grootte of het gewicht, maar de geometrie van de verbinding tussen tractor en machine. Een driepuntsrooier is gecentreerd op de achterhefinrichting van de tractor: de tractor moet over de geplante rij rijden en bij elke oogstgang direct over de aardappelrug heen gaan. Een getrokken rooier is verbonden via een dissel met een verschoven dissel, waardoor de rooier aan één kant van het spoor van de tractor wordt gepositioneerd. De tractor rijdt over de reeds geoogste strook, het spoor tussen de rijen, of – in sommige configuraties – over het onbeplante kopakkerpad, terwijl de machine de geplante rij ernaast bewerkt.
Deze afwijkende geometrie heeft een commercieel significant gevolg op elk grondtype met een kleigehalte boven 25%, en is cruciaal op zware kleigrond boven 45%: de aandrijfwielen van de tractor rijden tijdens de oogst nooit over de aangrenzende, nog niet verteerde aardappelrij heen. Op natte kleigronden – die veel voorkomen tijdens de oogstperiodes in Lincolnshire, Yorkshire en Schotland – oefenen de achterwielen van een tractor van 7.000 kg een bodemdruk uit van ongeveer 140-180 kPa op het grondoppervlak. Een aardappelknol op 18 cm diepte onder een tractorwiel wordt onder deze druk blootgesteld aan een laterale en verticale belasting die de kenmerkende lensvormige vervorming veroorzaakt – een afvlakking van één kant van de knol door de verdichtingsdruk – wat in de industrie "rollers" of "flatties" wordt genoemd. Deze vervormde knollen voldoen niet aan de bolvormigheidseis voor kwaliteitsaardappelen (Grade 1) bij de sorteermachine in het pakstation en worden, ongeacht de conditie van de schil of de grootte, afgewaardeerd.
Aangedreven graafmachine — Tractor boven rij
- ▸De tractor rijdt bij elke passage dwars over de beplante rij.
- ▸Aandrijfwielbelasting: 140–180 kPa op kleigrond
- ▸Risico op vervorming van de knol op een diepte van 15–22 cm in natte klei
- ▸Lenticulair "rol"-defect — voldoet niet aan de sfericiteitseisen van graad 1
Aanhanggraafmachine — Tractor op vrije grond
- ▸Tractor rijdt over geoogste stroken of tussen de rijen.
- ▸Geen tractorwielbelasting op aangrenzende onverteerde rijen.
- ▸Geen verdichting-geïnduceerde knolvervorming
- ▸Volledige bolvormigheid van klasse 1 behouden onder natte oogstomstandigheden.
De offset-geometrie is ook de reden dat de getrokken graafmachine kan blijven oogsten bij een bodemvochtigheid die doorgaans boven de veldcapaciteit ligt, waarbij de grond aan laarzen en werktuigen blijft plakken, terwijl de gemonteerde graafmachine dan moet stoppen. Bij een gemonteerde graafmachine die in natte klei werkt, kan de hoeveelheid grond die op de transportketting wordt geladen de nominale werkspanning van de ketting overschrijden wanneer de kleverige klei niet met de ontworpen snelheid door de openingen tussen de stangen valt; de ketting blokkeert en moet handmatig worden ontdaan van de kluiten. De langere transportband van de getrokken graafmachine (doorgaans 1,2–1,8 m tegenover 0,8–1,1 m voor de gemonteerde) zorgt voor een langere verblijftijd van de grond op de ketting, waardoor zware, natte kluiten 1–2 seconden langer kunnen worden geroerd om te breken vóór de zeef – waardoor de bruikbare bodemvochtigheid met een praktische marge van 2–4 procentpunten van het volumetrische vochtgehalte wordt verlengd.
Scheidingssysteem — Langere elevator, zwaardere ketting en capaciteit voor natte grond
Het scheidingssysteem van de getrokken rooier heeft dezelfde drietrapsarchitectuur als de gemonteerde rooier – schuiven, elevator en zeven – maar elke trap is ontworpen volgens hogere specificaties om het grotere volume grond en knollen dat per uur door de machine stroomt te verwerken. De verschillen zijn niet cosmetisch: ze bepalen in welke bodemomstandigheden de machine kan werken, hoe vaak de ketting onderhoud nodig heeft en hoe schoon de zwaden aan het einde van elke doorgang zijn.
1
Lengte van de lift en verblijftijd van de bodem
De primaire elevator van een getrokken aardappelrooier heeft een lengte van 1,2–1,8 m, vergeleken met 0,8–1,1 m bij een typische gemonteerde rooier voor één rij. Deze extra lengte – 40–60% meer kettingoppervlak – vertaalt zich direct in een langere verblijftijd van de grond. Bij een kettingsnelheid van 1,2 m/s (standaard bedrijfssnelheid) biedt de getrokken rooier ongeveer 1,0–1,5 seconden extra scheidingstijd ten opzichte van de gemonteerde rooier. Voor droge zandgrond is dit verschil marginaal; voor natte klei met grote kluiten is die extra tijd vaak het verschil tussen een schone scheiding en een verstopping van de ketting die handmatig moet worden verholpen. De getrokken elevator is ook geconstrueerd met een dikkere stangdiameter (doorgaans 12–16 mm tegenover 10–12 mm voor de gemonteerde rooier) en zwaardere aandrijftandwielen, waardoor een hogere kettingspanning mogelijk is zonder vervorming onder piekbelasting in kleverige grond.
Liftspecificaties
Lengte: 1,2–1,8 m (vs. 0,8–1,1 m gemonteerd)
Diameter van de staaf: 12–16 mm
Afstand tussen de stangen: 28–38 mm (instelbaar op sommige modellen)
Kettingsnelheid: 1,0–1,4 m/s
Voordelen van natte grond
Werkt in grond tot 2–4% hoger volumetrisch vochtgehalte dan de gemonteerde graafmachine voordat het risico op kettingblokkering de acceptabele frequentie overschrijdt — waardoor de bruikbare oogstdagen in natte herfstomstandigheden worden verlengd.
2
Secundair agitatie-web — Afbraak van de voor-raadselkluit
Hoogwaardige getrokken graafmachines beschikken over een secundair roerwerk tussen de primaire elevator en de zijzeef. Dit secundaire roerwerk – doorgaans een korter, agressiever openmazig gedeelte dat met een andere snelheidsverhouding werkt dan de primaire elevator – breekt grote kleikluiten af die de primaire elevator hebben overleefd. Het hoogteverschil (meestal 80-120 mm) tussen de primaire en secundaire elevator zorgt voor een impact die kluiten verpulvert die te nat zijn om te verkruimelen op de trilketting, maar broos genoeg om te breken bij een gecontroleerde val. Deze tweetraps scheidingsmethode maakt het mogelijk dat getrokken graafmachines schone zwaden produceren in bodemomstandigheden waar een eentraps gemonteerde graafmachine een gemengd resultaat oplevert, waardoor een tweede bewerking met een zwadreiniger nodig is.
Secundaire webaanpassing
Secundaire snelheidsverhouding ten opzichte van primaire snelheid: 0,85–1,15× (aanpasbaar door de keuze van het kettingtandwiel). Lagere verhouding voor zware klei (langzamere beweging zorgt voor een langere roertijd); hogere verhouding voor lichte grond (snellere doorvoer om de contacttijd met de aardappelen te verkorten).
3
Zijraadsel — Afstoting en kwaliteit van stenen
De zijzeef van de getrokken rooier heeft een groter oppervlak en doorgaans een grotere instelbare oscillatieamplitude dan het overeenkomstige gedeelte op een gemonteerde rooier. Bredere zeefmallen (tot 50 mm op sommige modellen) maken het mogelijk om grotere stenen uit het zwad te weren op stenige grond. Dit vereist echter dat de stenen al door de THOR-voorreiniging zijn verkleind tot onder de drempelwaarde voor zwadverontreiniging, omdat een zeefmaaswijdte die groot genoeg is om grote stenen tegen te houden, ook kleine knollen doorlaat en veldverliezen veroorzaakt. Het instelbereik van de zeef (hoek, oscillatiesnelheid en maaswijdte) is de meest gebruikte aanpassing in het veld op de getrokken rooier: ervaren machinisten passen de zeefhoek met 2-3° aan tussen droge ochtend- en natte middagomstandigheden, afhankelijk van de bodemvochtigheid gedurende de oogstdag.
Kwaliteitscontrole van het windzwad
Inspecteer de zwaden aan het begin van elk veld en na veranderingen in de bodemvochtigheid: streef naar minder dan 2 stenen >30 mm per meter zwad, minder dan 5% kluit in volume, en geen zichtbaar knolverlies in de omgewoelde grond tussen de ruggen nadat de machine is gepasseerd.
Tractorvereisten — Vermogen, hydrauliek en onderstel
De eisen die een getrokken aardappelrooier aan een tractor stelt, verschillen op drie belangrijke punten van die van een gemonteerde rooier: het vermogen is hoger (en moet constant beschikbaar zijn, niet alleen op het piekmoment), de hydraulische belasting is continu (het onderstel maakt gebruik van actieve hydraulische hoogteverstelling om een constante rooidiepte te handhaven, onafhankelijk van de driepuntspositie van de tractor), en de stabiliteitseisen van de tractor veranderen omdat het gewicht van de machine via een trekhaak in plaats van een achterhefinrichting werkt, waardoor de lastverdeling op de vooras verandert.
| Specificatie |
Minimum |
Aanbevolen |
Waarom het belangrijk is |
| Motorvermogen (pk) |
80 pk |
100–140 pk |
De aftakas moet een constant toerental van 540 RPM kunnen aanhouden bij het verwerken van zware klei, zonder dat het toerental daalt. |
| PTO-uitgang |
540 toeren per minuut |
540 tpm aftakas |
De aftakas met rijsnelheidsregeling handhaaft de verhouding tussen ketting- en voorwaartse snelheid, ongeacht de variatie in rijsnelheid. |
| Hydraulische stroming |
45 l/min |
60–80 l/min bij 180 bar |
De hoogteverstelling van het onderstel en de optionele hydraulische kettingspanning vereisen een continue doorstroming. |
| Schijfconfiguratie |
FWA (4×2) |
4WD |
De trekkracht van de machine (800-1200 kg) verschuift het gewicht van de tractor naar voren – vierwielaandrijving is cruciaal in natte klei. |
| Diameter van de trekstangpen |
32 mm |
38–50 mm |
Een grotere pen absorbeert de schokken van de trekhaak bij steenslag zonder slijtage aan de trekhaak te veroorzaken. |
| Snelheidsbereik voorwaarts |
1,5 km/u |
2,0–3,5 km/u |
Een hogere bedrijfssnelheid zorgt voor een hogere doorvoercapaciteit ten opzichte van een gemonteerde graafmachine. |
Het onderstel is het structurele element dat de getrokken aardappelrooier het meest onderscheidt van de gemonteerde variant op operationeel niveau. De getrokken aardappelrooier rijdt op zijn eigen, onafhankelijk geveerde of hydraulisch gestuurde wielen die de rooischaar op een constante diepte ten opzichte van het bodemoppervlak houden, ongeacht de beweging van de achteras van de tractor. Op oneffen kopakkers, waar de tractor in een kuil voorover helt, varieert de rooidiepte van een gemonteerde rooier met de stand van de driepuntsophanging; het onderstel van de getrokken aardappelrooier compenseert dit continu en handhaaft een constante rooidiepte van ±2 cm over terreinvariaties die bij een gemonteerde machine een dieptevariatie van ±5-8 cm zouden veroorzaken. Deze constante diepte is met name waardevol bij de pootaardappeloogst, waar een uniforme rooidiepte cruciaal is voor een gelijkmatige knoloogst en minimale schade aan de dieper gelegen knollen.
Steenbeheer — Waarom een zwaardere machine nog steeds vóór het seizoen moet worden vrijgemaakt
Een veelvoorkomende aanname bij de overstap van een aangebouwde naar een getrokken aardappelrooier is dat de zwaardere machine, de robuustere ketting en het grotere breekboutbeveiligingssysteem aanzienlijke bescherming bieden tegen schade door stenen. Dit is gedeeltelijk waar: de zwaardere aandrijflijn van de getrokken rooier kan een hogere momentane koppelpiek verdragen voordat de breekbout in werking treedt, en de kettingstangen van de grotere machine zijn moeilijker te breken bij een enkele steeninslag. Maar de vijf schadevormen die gedocumenteerd zijn voor aardappelrooiers (afbrokkeling van de schaar, kettingbreuk, scheuren in het sterwiel, schokken in de versnellingsbak en kneuzing van de knollen) gelden ook voor de getrokken rooier bij dezelfde steenconcentraties als de aangebouwde machine – de machine is groter, maar de stenen hebben dezelfde grootte.
Het commerciële argument voor het verwijderen van stenen vóór het oogstseizoen met getrokken aardappelrooiers is zo mogelijk nog sterker dan voor de gemonteerde rooier: de getrokken rooier heeft een hogere doorvoer per bedrijfsuur, wat betekent dat elk uur stilstand door stenen leidt tot een groter verlies aan geoogst areaal binnen de vastgestelde oogstperiode. Op een bedrijf van 30 hectare met een oogstperiode van 14 dagen en een getrokken rooier die oogst met 2,0 hectare per uur, zorgt een enkel incident met de versnellingsbak van 3 uur ervoor dat 6 hectare aardappelen niet geoogst kan worden op een dag met prima weer – aardappelen die mogelijk geen tweede kans krijgen binnen de oogstperiode.
①
THOR Steenbreker — Diepe grondbewerking vóór het planten
Stel THOR in op de geplande werkdiepte van de getrokken graafmachine plus 3-5 cm (doorgaans 22-30 cm voor een getrokken graafmachine die 18-25 cm diep reikt). THOR 2.4 voor kalksteen en zandsteen; THOR 3.0 voor graniet, doleriet of kwartsiet. De zwaardere schaar van de getrokken graafmachine oefent een grotere zijwaartse kracht uit op de grond vóór de snijkant wanneer een steen wordt aangetroffen. Hierdoor is de kans groter dat dieper gelegen stenen in de schaarzone worden getrokken dan met een lichtere schaar van een gemonteerde graafmachine. De werkdiepte van THOR moet daarom 3 cm dieper worden ingesteld dan voor de equivalente gemonteerde graafmachine op hetzelfde veld.
②
CT-2100 Steenrapper — Permanente steenverwijdering
Na THOR verwijdert de CT-2100 de gefragmenteerde stenen permanent. Bij grootschalige aardappelteelt biedt het verzamelde steenvolume van de CT-2100 na THOR een nuttig bijkomend voordeel: de verzamelde stenen kunnen worden gebruikt om sporen en toegangswegen op te vullen die door het zware tractor- en aanhangerverkeer tijdens de oogstperiode zijn beschadigd. Zo wordt afvalmateriaal omgezet in een hulpmiddel voor het onderhoud van de boerderij, zonder extra kosten.
③
BlackBird Rock Rake — Jaarlijkse oppervlaktebehandeling vóór de oogst
Met een werkbreedte van 9,5 m ruimt de BlackBird een oppervlakte van 10 ha in minder dan 3 uur op met een snelheid van 10-12 km/u – minder dan een halve dag werk vóór de eigenlijke oogst. Op grote aardappelbedrijven (30+ ha) kan de BlackBird veld voor veld worden ingezet in de week voordat de oogst op elk veld begint, waardoor de steenvrije toestand die is gecreëerd door de voorbehandeling met THOR + CT-2100 gedurende het hele seizoen behouden blijft.
Veelgestelde vragen
Q
Wat veroorzaakt precies de lensvormige vervorming van de knol door verdichting met een tractor, en hoe voorkomt de afwijkende rijrichting van de getrokken graafmachine dit?
Lenticulaire vervorming treedt op wanneer een zich ontwikkelende of rijpe aardappelknol, op een diepte van 15-22 cm in plastische kleigrond, wordt blootgesteld aan een verticale verdichtingsbelasting door een bovenliggende wielpassage. De belasting mobiliseert een bodemdrukbulb die zich uitstrekt tot een straal van ongeveer 1,2-1,5 keer de wielbreedte onder het contactvlak. Een achterwiel van een tractor met een bodemdruk van 180 kPa genereert een drukbulb die tot een diepte van 20-27 cm reikt, waardoor de aardappelknol zich direct in de zone van maximale afbuigingsspanning bevindt. Het vervormbare, met zetmeel gevulde vruchtvlees wordt van bovenaf samengedrukt, terwijl het zijdelings wordt ondersteund door de omringende bodemmatrix. Dit creëert de karakteristieke afvlakking aan de bovenzijde van de knol (de kant die naar de verdichtingsbelasting is gericht). De resulterende vorm voldoet niet aan de bolvormigheidstest (lange as ÷ korte as > 1,25) die wordt gebruikt in de specificaties voor consumptieaardappelen van klasse 1. De getrokken rooier voorkomt dit door de tractorwielen op reeds geoogste grond te plaatsen – waar geen knollen meer in de bodem zitten – in plaats van over de nog niet verteerde, aangeplante rug. Zodra de eerste oogst is voltooid, bevindt elk volgend tractorwielspoor zich in het geoogste gebied of tussen de rijen, waardoor de verschoven geometrie zichzelf versterkt naarmate de oogst over het veld vordert.
Q
Kan de getrokken graafmachine werken in natte klei waar het bodemvochtgehalte hoger is dan de veldcapaciteit?
De getrokken rooier heeft een groter werkbereik qua bodemvochtigheid dan de gemonteerde rooier met één rij, maar maakt werken in natte grond niet geheel zonder risico's. Bij een bodemvochtigheid boven de veldcapaciteit: de langere elevator (die zorgt voor 40–60% meer verblijftijd van de ketting) en de secundaire roerband (die zorgt voor een botsing tussen de banden die natte kluiten breekt) stellen de getrokken rooier in staat een acceptabele scheidingskwaliteit te behouden bij vochtigheidsniveaus waarbij de ketting van een gemonteerde rooier met één trap zou blokkeren. In de praktijk: de getrokken rooier kan doorgaans werken met een volumetrische bodemvochtigheid die 2–4 procentpunten hoger ligt dan de praktische natte limiet van de gemonteerde rooier voordat de frequentie van het vrijmaken van de ketting operationeel onacceptabel wordt. Oogsten bij een zeer hoge bodemvochtigheid – zelfs met de superieure prestaties van de getrokken rooier in natte grond – verhoogt echter de kans op beschadiging van de knolhuid (afglijden en kneuzingen door botsingen van natte kluiten met de elevator) en moet worden vermeden als een droogperiode van 24–48 uur mogelijk is. Het voordeel van de getrokken graafmachine in natte grond komt het best tot zijn recht in de grensgevallen van oogstweer – de dagen waarop het net vochtig is en de beslissing genomen moet worden of er geoogst kan worden of gewacht – en niet in echt natte grond, waar een volledige stop gerechtvaardigd is, ongeacht de specificaties van de machine.
Q
Maakt de optie voor een aftakas met rijsnelheidsregeling op de getrokken graafmachine een praktisch verschil, en welke tractoren hebben deze optie?
Een aftakas met grondtoerentalregeling (of grondaangedreven aftakas) biedt een echt operationeel voordeel voor getrokken aardappelrooiers, en wel om een specifieke reden: het zorgt ervoor dat de verhouding tussen de snelheid van de elevatorketting en de rijsnelheid van de tractor constant blijft, ongeacht de rijsnelheid. Een standaard aftakas met motortoerentalregeling (540 tpm) draait met een constante snelheid, ongeacht de grondsnelheid. Dit betekent dat de ketting met dezelfde snelheid draait, of de tractor nu 1,5 km/u bergopwaarts rijdt of 3,0 km/u op vlak terrein. Dit leidt tot onvoldoende scheiding (te snelle ketting ten opzichte van de rijsnelheid) bergafwaarts en overbelasting (te trage ketting) bergopwaarts. Een aftakas met grondtoerentalregeling past de kettingsnelheid proportioneel aan de rijsnelheid aan, waardoor de verhouding tussen grond en ketting tijdens de hele rooigang constant blijft. Het praktische resultaat is een meer uniforme kwaliteit van de zwaden, zelfs op glooiende velden. Aftakassen met grondtoerentalregeling zijn beschikbaar op de meeste Europese tractoren uit het middensegment (100+ pk, na 2005) van Case IH, New Holland, John Deere en Fendt. Als uw tractor alleen een standaard aftakas heeft die alleen op het motortoerental is afgestemd, is de equivalente aanpassing het wijzigen van de rijsnelheid in plaats van de versnelling van de tractor naarmate de bodemomstandigheden veranderen. Het aanhouden van een constante versnelling en het variëren van het motortoerental om de rijsnelheid constant te houden, is een redelijke benadering van het gedrag van een aftakas die alleen op het motortoerental is afgestemd, zij het ten koste van het brandstofverbruik.
Q
Wanneer moet een aardappelboer kiezen voor twee aan de tractor bevestigde rooimachines in plaats van één getrokken rooimachine?
Twee getrokken rooimachines zijn in drie specifieke situaties operationeel gezien zinvoller dan één getrokken rooimachine: (1) Wanneer het bedrijf twee tractoren heeft van 60-80 pk die tijdens de oogst niet volledig productief worden ingezet en beide kunnen worden gebruikt voor rooiwerkzaamheden – waardoor de ongebruikte tractortijd wordt omgezet in oogstcapaciteit tegen een lagere extra investering in materieel dan met één getrokken rooimachine. (2) Wanneer de veldgeometrie sterk varieert – veel kleine velden van 0,5-2 ha met frequent wegtransport tussen de locaties – waar de grotere draaicirkel en de transportconfiguratie van de getrokken rooimachine (waarvoor in sommige rechtsgebieden een aanhangervergunning nodig is boven een bepaalde transportbreedte) logistieke problemen veroorzaken die met twee kleinere getrokken machines worden vermeden. (3) Bij gemengde teelten waarbij twee verschillende gewassen met verschillende plantdiepten en rijafstanden tegelijkertijd worden geoogst: twee getrokken rooimachines kunnen onafhankelijk van elkaar worden ingesteld en aangepast voor elk gewas, terwijl een enkele getrokken rooimachine tussen de verschillende gewassen moet worden aangepast. De getrokken graafmachine is duidelijk superieur wanneer de werkzaamheden groter zijn dan 15 hectare, er slechts met één gewas wordt geoogst, de velden groter zijn dan 3 hectare en de kleigrond commercieel belangrijk is, met name wat betreft de rijrichting van de tractor en de prestaties in natte grond. Voor kleinere schaal zijn twee getrokken graafmachines een verdedigbaar alternatief dat profiteert van meer flexibiliteit en een lager tractorvermogen.
Q
Wat is de juiste procedure voor de kopakker met getrokken rooier om gewasverlies aan de uiteinden van het veld te voorkomen?
De grotere draaicirkel van de getrokken rooier – doorgaans 6–10 m, afhankelijk van de lengte van de dissel en de wielbasis van de tractor – vereist meer ruimte op de kopakker dan een gemonteerde rooier, die met een tractor van 60–80 pk een kopakkerdraai in ongeveer 4–6 m kan voltooien. De standaardprocedure voor de getrokken rooier op de kopakker: (1) Hef de rooischaar op door de hydraulische cilinder van het onderstel te activeren, zodat de rooischaar ongeveer 3–4 m voor het einde van de kopakker van de grond komt – dit voorkomt dat de rooischaar de draaizone van de kopakker ondergraaft en dat er knollen verloren gaan in de draaizone. (2) Schakel de aftakas uit voordat de draai begint om schade aan de ketting te voorkomen door het draaien zonder voorwaartse beweging (een draaiende ketting zonder grondaanvoer kan kettinggeklapper tegen het frame van de elevator veroorzaken). (3) Voltooi een driepuntsdraai op de kopakker en lijn de dissel van de machine uit met de volgende rij. (4) Schakel de aftakas weer in en laat het maaidek geleidelijk zakken over de eerste 2-3 meter van de volgende rij – niet aan het einde van het veld – zodat de ketting de bedrijfssnelheid kan bereiken voordat de volledige grondbelasting wordt toegepast. De zone met gewasverlies op de kopakker als gevolg van een onjuiste procedure (maaidorser te laat omhoog of te vroeg omlaag) is doorgaans 2-4 meter van elk rij-einde – wat neerkomt op 0,5-1,01 TP5T van de totale veldopbrengst op een veldlengte van 100 meter. De juiste procedure op de kopakker compenseert dit verlies consequent.
Korea Watanabe Aardappelmachines
Aardappelrooier op aanhanger — Speciaal afgestemd op uw schaal, grondsoort en oogstperiode.
Uw bedrijfsomvang + tractorvermogen + bodemsoort + steeninschatting → Korea Watanabe specificeert de juiste getrokken tractor aardappelrooier configuratie in combinatie met de THOR, CT-2100 en het BlackBird-programma voor steenbeheer voorafgaand aan het seizoen, dat de kwaliteit van de machine en de oogst gedurende het hele seizoen beschermt.
Korea Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
Redacteur: Cxm
