De EP-CWB-2L is de machine met de hoogste logistieke complexiteit in het Watanabe-assortiment. assortiment aardappelmachines — het verandert niet alleen de manier waarop aardappelen worden geoogst, maar ook hoe ze worden verpakt, verwerkt, vervoerd en aan kopers worden gepresenteerd. Terwijl de EP-AWB-1600 aardappelrooier De EP-CWB-2L levert geoogste aardappelen aan bulktrailers voor los transport en vult FIBC-zakken (Flexible Intermediate Bulk Container) van 500 kg rechtstreeks vanuit het veld. Dit resulteert in zelfstandige, gewogen en hanteerbare eenheden die direct van de oogst naar de heftruck, koelopslag, vrachtwagen en koper kunnen gaan, zonder dat er bulktransport nodig is.
Deze handleiding behandelt de bevestigde specificaties van de EP-CWB-2L, de operationele logistiek van het oogstbeheer met big bags in de Koreaanse hooglanden, het geïntegreerde sorteersysteem waarmee de EP-CWB-2L steenfragmenten en kluiten van de knollen scheidt vóór het vullen van de zakken, de gevolgen van het verwijderen van stenen voor de prestaties van het sorteermechanisme, en de bedrijfsprofielen waarvoor het big bag-systeem de juiste oogstkeuze is in vergelijking met het bulk-elevatorsysteem van de EP-AWB-1600 Kit B.
EP-CWB-2L Bevestigde specificaties
Alle specificaties zijn afkomstig uit de officiële productbrochure van Watanabe.
Hoe het Big Bag-systeem werkt — Van delen tot gevulde FIBC
De operationele volgorde van de EP-CWB-2L verschilt fundamenteel van het bulktransportsysteem van de EP-AWB-1600. Inzicht in deze volgorde verklaart waarom het oogsten van big bags weliswaar langzamer is qua voorwaartse snelheid, maar sneller qua logistiek van veld tot markt:
Bigbag-lift versus bulklift: wanneer elk systeem zinvol is.
| Dimensie | EP-CWB-2L (Grote Tas) | EP-AWB-1600 Kit B (Bulk Elevator) |
|---|---|---|
| Collectieformaat | FIBC-zakken van 500 kg — discreet, weegbaar en geschikt voor heftrucks. | Continue bulkstroom in vrachtwagenoplegger |
| In-field nivellering | Ja, stenen, kluiten en te kleine stukken werden verwijderd voordat de vulling werd aangebracht. | Alleen scheiding van de webstructuur — geen sortering op grootte ter plaatse. |
| Stappen voor de verwerking na de oogst | Minimaal — de zak gaat rechtstreeks van het veld naar de koelopslag en vervolgens naar de markt. | Meerdere stappen: van trailer naar ontvangsthal naar sorteermachine naar verpakkingslijn naar tassen |
| Risico op blauwe plekken | Hoger per overdrachtsfase (zak neerzetten, heftruck) | Verdeeld over meerdere verwerkingspunten |
| Beste marktkanaal | Directe verkoop, export, levering aan supermarktketens (hoogwaardige presentatie) | Coöperatieve groothandel, verwerkingslevering, bulkgoederen |
| Vereiste voor het verwijderen van stenen | Strengste eisen — de efficiëntie van de sorteermachine neemt snel af bij een hoge steenbelasting. | Nul-tolerantienorm (gelijk voor alle aardappelrooimachines) |
| Arbeid tijdens de oogst | 1 tractor + 1 vorkheftruck (of verreiker) voor het wisselen van zakken | 1 tractor + 1-2 opleggers + extra tractor ter omruiling |
Het geïntegreerde nivelleringssysteem: hoe het verwijderen van stenen de prestaties van de nivelleermachine direct beïnvloedt.
Het geïntegreerde sorteersysteem in de EP-CWB-2L is de component die directe levering van big bags aan de markt mogelijk maakt. Het verwijdert achtergebleven stenen, kluiten aarde en te kleine knollen uit de vulstroom van de big bags voordat de zakken worden gesloten en naar de markt worden verzonden. Zonder deze sorteerstap in het veld zou elke big bag een tweede sorteerronde nodig hebben vóór de verkoop. De prestaties van het sorteersysteem zijn cruciaal afhankelijk van het inputmateriaal dat het ontvangt van de webseparator – en dus direct afhankelijk van de kwaliteit van de steenverwijdering in stap 1 en 2.
Op met stenen vrijgemaakte velden
De sorteermachine ontvangt een stroom die voornamelijk bestaat uit knollen en fijne gronddeeltjes met minimale steenfragmenten. Het sorteermechanisme kan werken op de dichtheidsdrempel die is gekalibreerd voor de scheiding van knollen en stenen, zonder overbelast te raken door de hoeveelheid materiaal. Het afstotingspercentage van stenen is laag (weinig stenen om af te stoten), de doorvoer van de sorteermachine is snel en de vulsnelheid van de zakken komt overeen met de ontworpen capaciteit. De volle zakken bevatten schone, goed gesorteerde knollen die voldoen aan de normen voor directe verkoop zonder verdere bewerking.
Op niet-ontgonnen velden
Een hoog steengehalte in de sorteermachine overbelast het scheidingsmechanisme. Stenen die afgekeurd zouden moeten worden, hopen zich op in de sorteerzone en moeten handmatig worden verwijderd tijdens stilstand van de machine. Zakken met steenverontreiniging (waarbij de sorteermachine overbelast is geraakt en de stenen in de vulstroom terechtkomen) kunnen niet rechtstreeks naar de markt worden vervoerd. Elke zak moet handmatig worden geïnspecteerd en opnieuw gesorteerd. Het praktische gevolg hiervan is dat het belangrijkste voordeel van de EP-CWB-2L (rechtstreeks van veld naar markt zonder verdere verwerking) teniet wordt gedaan op niet-gezuiverde velden. De machine wordt dan een dure oogstmachine zonder zijn belangrijkste operationele voordeel.
Logistiek van FIBC-zakken — Planning van het kopakkerrotatiesysteem
Met 500 kg per zak en een typische opbrengst van 30 ton/hectare in de Koreaanse hooglanden, vult de EP-CWB-2L 60 zakken per geoogste hectare. Op een oogstdag van 5 hectare moeten 300 zakken worden gevuld, verwisseld en klaargezet op de kopakker. Het is essentieel om het zakrotatiesysteem vóór de oogst te plannen om te voorkomen dat de kopakker een operationeel knelpunt wordt dat de oogstgang belemmert.
Benodigde apparatuur:
Eén vorkheftruck, verreiker of tractorvork met een minimaal hefvermogen van 600 kg. De vork moet snel genoeg bij het opstelterrein voor de zakken op de kopakker kunnen komen om de zakken te wisselen binnen de gebruikelijke tijd van 3-5 minuten die de oogsttractor nodig heeft voor het keren op de kopakker en het wisselen van de zakken. Een zakwissel die langer duurt dan de tijd die de oogsttractor nodig heeft voor het keren op de kopakker, betekent dat de oogsttractor moet wachten. Elke minuut wachttijd van de oogsttractor op de kopakker vermindert de dagelijkse oogst.
Vereisten voor de opstelruimte:
Het opstelterrein op de kopakker moet de dagelijkse hoeveelheid gevulde zakken kunnen verwerken (tot 300 zakken × 0,81 m² oppervlakte per zak = 240 m² oppervlakte op pallets) plus toegangspaden voor de heftruck. Voor bedrijven die over meerdere dagen oogsten, moeten de gevulde zakken van dag 1 naar de koelopslag worden vervoerd voordat de oogst van dag 2 de maximale capaciteit op de kopakker bereikt. Door het transport naar de koelopslag zo te plannen dat het aansluit op de dagelijkse vulsnelheid van de zakken, wordt overloop van het opstelterrein voorkomen.
Voorbereiding met lege tas:
Zorg ervoor dat u een dagvoorraad lege FIBC-zakken klaarlegt op de kopakker voordat de oogst begint – niet in één grote stapel die tijdens de oogst met een heftruck verplaatst moet worden. Plaats de lege zakken in sets van 5-10 bij elk toegangspunt van de kopakker, zodat de bestuurder van de oogsttractor ze snel kan verwisselen zonder dat er een heftruck nodig is. Lege FIBC-zakken wegen slechts 3-5 kg per stuk en kunnen handmatig worden verplaatst.
Welke Koreaanse operaties passen bij het Big Bag-systeem?
De EP-CWB-2L is niet de juiste oogstmachine voor elk aardappelbedrijf in Korea. Vier soorten bedrijven vertegenwoordigen de sterkste zakelijke toepassing ervan in Korea:
✓
Rechtstreekse levering via de supermarkt of de premium detailhandel. Koreaanse supermarktketens (E-Mart, Lotte Mart, Homeplus) kopen steeds vaker aardappelen uit hooglanden in FIBC's of FIBC-equivalenten voor weging en verpakking direct vanaf het veld, in plaats van bulkgoederen die via transport worden aangevoerd. De EP-CWB-2L, met zijn sortering op het veld en zakken van 500 kg, sluit perfect aan op deze directe leveringsmethode. Boeren die rechtstreeks leveren aan premiumkanalen, waar de hogere prijs ten opzichte van coöperatieve levering de extra investering in de oogstmachine rechtvaardigt, vormen de belangrijkste afnemer van big bags in Korea.
✓
Exportleveringsactiviteiten. Voor de export van verse Koreaanse aardappelen (voornamelijk naar Japan en Zuidoost-Azië) zijn consistente verpakkingsgewichten, een schoon product en minimale nabewerking na de oogst vereist om besmetting of kneuzing te voorkomen. De EP-CWB-2L, met zijn gesorteerde, gewogen en verzegelde FIBC-zak, is de ideale verpakking voor exportverpakkingen. De importeur ontvangt een producteenheid met een bekend gewicht en een bekende kwaliteit, zonder verdere verwerking.
✓
Koelopslagactiviteiten zonder sorteerlijninfrastructuur. Koreaanse hooglandboerderijen met koelinstallaties, maar zonder aparte mechanische sorteerlijn, kunnen de EP-CWB-2L gebruiken voor sortering op het veld, waardoor een aparte sorteerinstallatie na de oogst overbodig wordt. De zak gaat direct van het veld naar het koelrek – de sorteerstap die anders een investering in een aparte installatie zou vereisen, wordt overgeslagen.
✗
Niet geschikt: collectieve bulklevering of levering via een verwerkingscontract. Coöperaties en chipsfabrikanten ontvangen aardappelen in bulk tegen vaste prijzen van de boeren. De bigbag-verpakking brengt extra kosten en complexiteit met zich mee, zonder toegevoegde waarde voor kopers die over hun eigen infrastructuur voor ontvangst, sortering en verwerking beschikken. Voor deze toeleveringskanalen is de EP-AWB-1600 met Kit B bulk-elevator naar trailer het juiste en voordeligste oogstsysteem.
EP-CWB-2L Onderhoud — Aandachtspunten voor het gradersysteem
Het sorteersysteem van de EP-CWB-2L vereist specifiek onderhoud dat verder gaat dan de standaard servicebeurten voor de scharen, schijven en lagers die voor alle aardappelrooimachines gelden. Het sorteermechanisme wordt blootgesteld aan een constante stroom van aarde, aardappelschillen en kleine steenfragmenten – materialen die zich ophopen op de sorteeroppervlakken en de scheidingsnauwkeurigheid geleidelijk verminderen als ze niet regelmatig worden gereinigd.
| Interval | Taak | Teken van verwaarlozing |
|---|---|---|
| Na elke oogstdag | Reinig alle oppervlakken van de grader (sterrollen of spleetscheiders) met een hogedrukreiniger. Verwijder eventuele grond- of knolresten uit de spleetscheiders. Controleer of de spleetafstand van de grader gelijkmatig is. | Stenen die in de vulstroom terechtkomen; kleine knollen die worden afgekeurd terwijl ze er wel doorheen zouden moeten; lage doorstroomsnelheid van de sorteermachine door opgebouwde weerstand |
| Wekelijks tijdens de oogst. | Smeer alle rollagers van de sorteermachine; controleer de rotatie van de rollen op eventuele blokkering; controleer de integriteit van het frame voor de zakkenbevestiging (dit frame moet dagelijks een belasting van 500 kg aankunnen). | Piepende sorteerrollen; vervorming van het filterframe onder herhaalde belasting van 500 kg. |
| Opslag na het seizoen | Demonteer de grader volledig en reinig deze; smeer alle lagerpunten; controleer alle roloppervlakken op slijtage of beschadiging; documenteer de spleetinstellingen voor de volgende seizoensconfiguratie. | Corrosie in de scheidingswanden tijdens het opslagseizoen vermindert de nauwkeurigheid van de sortering in de eerste zakken van het volgende seizoen. |
Veelgestelde vragen
Hoeveel FIBC-zakken vult de EP-CWB-2L per uur bij een gemiddelde aardappelopbrengst in de Koreaanse hooglanden?
Bij een opbrengst van 30 t/ha, zakken van 500 kg en een oogstsnelheid van 1,5–2,0 km/u met een rijafstand van 70 cm (2 rijen = 1,40 m werkbreedte): de EP-CWB-2L bestrijkt ongeveer 0,21 ha/uur bij 1,8 km/u, wat neerkomt op ongeveer 0,21 ha × 30 t/ha = 6,3 ton/uur = 12–13 zakken per uur daadwerkelijke oogsttijd. Inclusief kopakkerwisselingen en verplaatsingen is de effectieve dagelijkse zakvulling (7 productieve uren) ongeveer 70–85 zakken per dag, wat overeenkomt met 35–42 ton aardappelen. Dit is een effectieve oogstdekking van ongeveer 1,2–1,4 ha/dag voor de EP-CWB-2L, wat lager is dan de 3–5 ha/dag van de EP-AWB-1600. Het lagere dekkingspercentage is de prijs die betaald moet worden voor het sorteren op locatie en het direct verpakken in big bags — en is alleen gerechtvaardigd wanneer het logistieke voordeel van het vooraf gesorteerde big bag-formaat een economisch rendement oplevert dat groter is dan het verschil in dekkingspercentage.
Kunnen de FIBC-zakken van de EP-CWB-2L direct in een standaard koelcel worden opgeslagen zonder extra verpakking?
Ja, de FIBC-zak van 500 kg dient zowel als opslag- als oogsteenheid. Zakken die op pallets in een koelcel bij 3-5 °C voor de verse markt of bij 8-10 °C voor de Atlantische verwerking worden geplaatst, zorgen voor luchtcirculatie door het FIBC-doek (dat geweven is in plaats van met folie geseald). Deze ademende opslag voorkomt condensvorming die optreedt in foliegesealde containers. Bij langdurige opslag van Dubaek (6 maanden bij 3 °C, gericht op de markt in februari) zorgt het ademende doek van de FIBC ervoor dat de ademhalingsgassen (CO₂ en vocht) die door de levende knollen worden geproduceerd, kunnen ontsnappen in plaats van zich in de zak op te hopen en het uitbreken van de rustperiode te versnellen. Eén controle is vereist tijdens langdurige opslag in FIBC-zakken: inspecteer de bodem van de zak op ophoping van gelekte aarde of condenswater dat kan leiden tot zachte rot in het contactvlak van de bodem. Vervang elke zak met bodemverontreiniging binnen 72 uur na constatering.
Wat is de minimale steenverwijderingsnorm voor de EP-CWB-2L grader om correct te functioneren?
De EP-CWB-2L grader is ontworpen voor het verwerken van incidentele reststenen kleiner dan 3 cm die de scheidingsband passeren. Stenen van deze grootte kunnen binnen de afvoercapaciteit van de grader worden verwerkt zonder het scheidingsmechanisme te overbelasten. De grader is niet ontworpen voor het verwerken van regelmatige hoeveelheden stenen afkomstig van onvoldoende ontboste velden waar stenen groter dan 5 cm in de bodem aanwezig blijven. Voor EP-CWB-2L-toepassingen geldt het volgende: THOR 2.4 + De CT-2100-norm voor steenruiming met nultolerantie (minder dan 3 cm restmateriaal) moet worden beschouwd als een minimumvereiste in plaats van een kwaliteitsdoelstelling, omdat de prestaties van de grader zijn afgestemd op deze invoerconditie. Velden die niet volgens de nultolerantienorm zijn geruimd, moeten het EP-AWB-1600 bulksysteem gebruiken in plaats van het EP-CWB-2L bigbagsysteem totdat de ruiming aan de norm voldoet.
Komt de EP-CWB-2L in aanmerking voor subsidies voor landbouwmachines in Korea?
Ja, de EP-CWB-2L komt in aanmerking voor de Koreaanse subsidieregeling voor de aanschaf van landbouwmachines in de categorie gespecialiseerde gewasmachines (aardappeloogstmachines), dezelfde categorie als de EP-AWB-1600. Korea Watanabe beschikt over de Koreaanse certificering voor landbouwmachines voor de EP-CWB-2L en stelt kosteloos alle subsidiedocumentatie op. Omdat de EP-CWB-2L een meer gespecialiseerde machine is dan de EP-AWB-1600, is het raadzaam om de certificeringsstatus voor het huidige jaar in december bij Korea Watanabe te controleren vóór de aanvraagperiode in januari. Zo bent u er zeker van dat u het meest recente certificeringsdocument kunt indienen.
Kan een boerderij zowel de EP-CWB-2L als de EP-AWB-1600 op verschillende percelen in hetzelfde oogstseizoen gebruiken?
Ja, en dit is een praktische aanpak voor landbouwbedrijven die tegelijkertijd aan meerdere afzetkanalen leveren. De EP-CWB-2L oogst de veldgedeelten die bestemd zijn voor de premiummarkt of export (waar de bigbag-verpakking waarde toevoegt). De EP-AWB-1600 oogst de gedeelten die bestemd zijn voor coöperatieve bulklevering of verwerkingscontracten (waar bulklevering per trailer de juiste methode is). Beide machines vereisen minimaal 75 pk aan de tractor en dezelfde rijafstand (bevestigd tijdens het ploegen). Op een bedrijf met één tractor kunnen de twee machines niet tegelijkertijd werken, maar de seizoensplanning kan wel afgewisseld worden: eerst de EP-CWB-2L op de waardevolle gedeelten (de premiummarkt is tijdsgevoelig voor de prijsvorming in het vroege seizoen), daarna de EP-AWB-1600 voor de bulkleveringen met een langere levertijd. Op bedrijven met twee tractoren kunnen beide machines tegelijkertijd op verschillende veldgedeelten worden ingezet voor een maximale oogstsnelheid.
EP-CWB-2L versus EP-AWB-1600 — Systeemadvies voor uw marktsegment
Marktkanaal (coöperatief / direct / export) + oppervlakte (ha) + bestaande koelopslag → aanbeveling big bag versus bulkelevator met vereiste steenverwijdering. Korea Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.
Redacteur: Cxm
