La décision de récolter les pommes de terre représente la dernière et la plus urgente fenêtre d'opportunité de l'année de production. Contrairement aux semis — où une mesure de la température du sol sur trois matins et les prévisions météorologiques offrent une prévisibilité raisonnable —, la période de récolte est définie par trois contraintes simultanées, indépendantes et pouvant se refermer à des rythmes différents : la formation de la peau (qui détermine le moment où les tubercules peuvent être récoltés sans être endommagés en surface), la capacité de l'arracheuse par rapport à la superficie totale de l'exploitation (qui détermine la faisabilité technique de la récolte) et la présence de pierres dans le champ (qui détermine les obstacles que l'arracheuse rencontrera et sa durée de fonctionnement sans arrêt mécanique). La gestion simultanée de ces trois facteurs — et non séquentiellement — est la clé qui distingue les récoltes qui s'achèvent dans les délais impartis de celles qui se prolongent, entraînant l'accumulation de dommages à la peau, de pourriture au stockage et de pertes de qualité.
Ce guide aborde la biologie de l'ensemble de peau qui régit la fenêtre de récolte, le calcul du débit qui détermine quel Korea Watanabe machine à pommes de terre La configuration de la pelle mécanique est requise pour une zone agricole donnée, les trois mécanismes spécifiques de dommages à la récolte que l'état des pierres contrôle directement, et le protocole de préparation des machines avant la récolte qui détermine si la pelle mécanique est apte à entrer dans le champ lorsque la fenêtre s'ouvre.
Ensemble de peau — La porte biologique qui régit le moment de la récolte

La formation de la peau correspond au durcissement du périderme, la couche externe du tubercule de pomme de terre. Ce tissu fin, semblable à du liège, forme une barrière protectrice contre la déshydratation, la pénétration des agents pathogènes et l'abrasion mécanique. Durant la phase de croissance active, le périderme est métaboliquement immature et relativement mou. Un tubercule récolté à ce stade perd sa couche épidermique externe au contact de toute surface rugueuse (bords de godet, barres d'élévateur, éléments de table de tri), exposant ainsi les cellules sous-épidermiques à la dessiccation et aux maladies. Ce phénomène de « pourrissement de la peau » est souvent invisible à la récolte (le tubercule paraît intact), mais devient apparent après 2 à 4 semaines de stockage, lorsque les cellules exposées se déshydratent, se décolorent et constituent une porte d'entrée pour les agents pathogènes responsables de la pourriture molle.
La destruction des fanes – par brûlage mécanique, par dessiccation chimique (diquat) ou par gel naturel – amorce la formation de la peau en interrompant l'apport de photosynthétats et d'hormones de croissance de la partie aérienne de la plante aux tubercules en développement. En l'absence de cet apport, les cellules externes du tubercule passent de la phase de croissance à la subérisation, c'est-à-dire le dépôt de subérine (un polymère cireux) dans les parois cellulaires du périderme. Ce processus de subérisation dure de 14 à 21 jours à la température optimale du sol, comprise entre 15 et 20 °C à la profondeur du tubercule. À des températures inférieures à 7 °C, la subérisation s'arrête quasiment ; le processus physiologique se poursuit, mais si lentement qu'une période de 21 jours après le brûlage ne permet d'obtenir qu'un temps équivalent à 5 à 7 jours pour la formation de la peau à 15 °C. Cette dépendance à la température explique pourquoi la méthode de récolte calendaire (« récolter 14 jours après le brûlage ») est inefficace lors des automnes froids : le processus biologique peut nécessiter de 28 à 35 jours pour s'achever à une température du sol de 8 à 10 °C.
| Température du sol à la profondeur du tubercule |
Taux de définition de la peau |
Délai minimum après transport |
Décision de récolte |
| En dessous de 7°C |
Proche de zéro |
28 à 35 jours et plus |
Attendez — des abrasions cutanées sont certaines en cas de récolte ; ne vous fiez pas au décompte des jours du calendrier |
| 7–10°C |
Lent |
21 à 28 jours |
Vérifier par frottement cutané — récolter uniquement si la peau résiste à la pression du pouce sans glisser |
| 10–15°C |
Modéré |
16 à 21 jours |
Test de frottement cutané : la plupart des variétés seront prêtes en 18 à 21 jours ; vérifiez avant de lancer la production à pleine capacité. |
| 15–20°C |
Optimum |
14 à 18 jours |
Procéder après un délai minimum de 14 jours — test cutané pour confirmation, puis commencer la campagne de récolte complète |
Test de frottement cutané — Vérification sur le terrain avant l'entrée de la pelle mécanique
Prélevez trois tubercules à mi-profondeur de la butte, à trois endroits différents du champ (bordure, milieu du champ, bordure opposée). Appliquez une pression ferme avec le pouce sur la surface la plus large de la peau et faites-le glisser d'environ 30 mm. Évaluation du résultat : (a) si la peau glisse facilement ou se détache de la chair, la peau n'est pas encore prête, ne récoltez pas ; (b) si la peau résiste au glissement et reste fermement attachée sans décollement visible, la peau est suffisamment prête pour poursuivre la récolte. Le test doit être concluant aux trois endroits avant le début de la récolte. Un échec, même à un seul endroit, indique que la parcelle n'est pas prête, et la récolte sélective des zones prêtes, tout en laissant les zones non prêtes, est rarement envisageable ; planifiez la séquence de récolte de manière à commencer par les parcelles qui réussissent le test aux trois endroits.
Capacité de débit — Calcul de la faisabilité de la fenêtre

La période de récolte prévue définit le nombre de jours calendaires disponibles. Le calcul du débit convertit ce nombre en un taux de récolte journalier minimal que l'excavatrice doit atteindre et le compare au débit réalisable de la machine dans des conditions de terrain réalistes. L'écart entre le débit requis et le débit réalisable détermine si la configuration d'excavatrice choisie permet de terminer la récolte dans la période de récolte prévue, ou si la culture déborde et atteint la zone endommagée.
Calcul du débit — Étape par étape
1
Superficie totale ÷ jours de récolte viables = taux journalier requis
Nombre de jours de récolte viables = nombre de jours calendaires (14 à 21) moins les interruptions dues aux intempéries (estimées à 3 à 5 jours de pluie ou de sol humide en automne tempéré typique) moins les interruptions mécaniques (1 à 2 jours par campagne pour les changements de socs, la réparation des chaînes). Exemple : 20 ha de pommes de terre ÷ 12 jours viables = 1,67 ha/jour minimum requis.
2
Comparer au taux de creusement réalisable
Arracheuse portée à une rangée : 0,5 à 0,8 ha/jour en conditions normales (6 à 8 heures de travail, incluant les manœuvres en bout de champ et le vidage de la trémie). Arracheuse traînée : 1,5 à 2,5 ha/jour (débit soutenu plus élevé, le décalage de la trajectoire du tracteur réduit le temps passé en bout de champ, fonctionnement continu même par temps humide, conditions qui immobiliseraient l’arracheuse portée). Suite de l’exemple : 1,67 ha/jour dépasse le rendement atteignable de l’arracheuse portée la plupart du temps ; une arracheuse traînée est donc nécessaire pour cette opération.
3
Ajustement de l'état de la pierre
Sur les parcelles présentant un risque de présence de pierres non dégagées : ajouter 0,5 à 1,5 jour d’arrêt mécanique supplémentaire par tranche de 10 ha (changements de socs, incidents de chaîne, contrôles de boîte de vitesses) à la marge d’arrêt. Cela réduit le nombre de jours de récolte possibles et augmente le rendement journalier requis. Exemple : 20 ha présentant un risque modéré de présence de pierres non dégagées — ajouter 1,5 jour mécanique ; le nombre de jours possibles passe à 10,5 ; le rendement requis passe à 1,9 ha/jour. Débroussaillage avant la récolte — le travail préalable à la récolte Merle passe — améliore directement ce calcul en réduisant la marge d'arrêt mécanique.
| Zone des pommes de terre |
Taux requis (période de 14 jours) |
Configuration de la foreuse |
Marge de la fenêtre |
| Jusqu'à 8 ha |
0,5 à 0,7 ha/jour |
rangée simple montée |
Bonne marge — 2 à 4 jours de réserve restent disponibles par an en moyenne. |
| 8–15 ha |
0,7–1,3 ha/jour |
Monté (sol sec) ; Traîné (sol humide/argileux) |
Marginal — monté n'offre aucune marge de manœuvre face aux intempéries lors des années humides ; traîné recommandé au-delà de 12 ha |
| 15–30 ha |
1,3 à 2,5 ha/jour |
Traîné (essentiel) |
Le tarif du véhicule monté ne permet pas d'atteindre le tarif journalier requis ; le véhicule tracté offre une marge suffisante. |
| Au-dessus de 30 ha |
2,5+ ha/jour |
Deux pelleteuses traînées |
Une seule pelle traînée présente un risque au-delà de 25 ha lors d'années aux conditions climatiques moyennes ; une deuxième machine est nécessaire au-delà de 30 ha |
Trois mécanismes de dégâts liés à la récolte — et comment l'état de la pierre en contrôle deux

Les dommages aux tubercules lors de la récolte résultent de trois types de contacts mécaniques distincts, chacun ayant des causes, des schémas de dommages et des stratégies d'atténuation différents. Deux de ces types de dommages sont directement influencés par la présence de pierres dans le sol : ils sont plus importants sur un terrain pierreux non défriché et moins importants sur un terrain défriché, indépendamment de l'état de la machine ou de l'habileté de l'opérateur. Le troisième type de dommages est indépendant de la présence de pierres et se gère par le réglage de la vitesse de la machine.
①
Partage avec le tubercule — Dépend de l'état de la pierre
Le soc soulève la butte et sépare la masse de tubercules et de sol en passant dessous. Sur un terrain défriché et exempt de pierres, le soc parcourt une profondeur constante et la grappe de tubercules entre en contact avec sa face supérieure lors d'un soulèvement contrôlé ; la géométrie de contact est conçue pour passer sous la grappe sans impact direct sur les tubercules. Sur un terrain caillouteux non défriché, la rencontre de pierres provoque une déviation latérale (15 à 40 mm) ou verticale du soc (qui s'enfonce davantage ou remonte plus haut) au moment de l'impact, modifiant ainsi la géométrie de contact. Le tranchant du soc heurte alors la surface inférieure ou latérale de la grappe de tubercules. Ce contact direct tranchant-tubercule est à l'origine du « cœur noir » (noircissement des tissus internes au point d'impact, visible uniquement à la coupe) qui se développe 24 à 48 heures après la récolte et entraîne une dégradation de la qualité des tubercules à la station de conditionnement.
Modèle de dommages
Contusions sur la couronne et la base du tubercule ; décoloration interne noire au point d’impact ; répartition asymétrique (plus importante d’un côté du tubercule, correspondant à la direction de la déviation de la tige).
Atténuation
THOR dégagement +
CT-2100 Collecte + BlackBird avant récolte. Champ sans pierres éliminant les risques de déviation des parts de récolte.
②
Pincement de la tige d'ascenseur — Dépendant de l'état de la pierre
Lorsque la masse de terre et de tubercules remonte la chaîne de l'élévateur, les tubercules passent entre les barres d'acier. En conditions normales de fonctionnement, l'écart entre les barres est suffisamment large pour permettre le passage de tous les tubercules sans contact avec la masse de terre en mouvement. En présence de pierres dans la charge de l'élévateur, celles-ci peuvent obstruer l'écartement des barres ou se bloquer aux points de connexion des maillons de la chaîne, créant un rétrécissement momentané qui force le tubercule suivant à passer au lieu de le laisser passer librement. Ce pincement provoque des meurtrissures elliptiques sur le diamètre le plus large du tubercule, généralement sous forme de lignes parallèles correspondant à l'écartement des barres : la marque caractéristique « marque de barre » visible lors du tri des tubercules en station de conditionnement.
Modèle de dommages
Meurtrissures en forme de bâtonnets parallèles sur l'équateur du tubercule ; décoloration interne se développe 24 à 36 heures après la récolte ; plus visible sur les variétés à peau claire (Maris Piper, Rooster)
Atténuation
Le dégagement des pierres élimine les agents de blocage de la charge de l'élévateur. La réduction de la vitesse de la chaîne (élévateur plus lent) diminue également l'énergie d'impact du pincement ; il convient donc de régler la vitesse de l'élévateur au minimum nécessaire pour maintenir l'efficacité de la séparation des sols.
③
Impact de la chute — Non lié à la pierre, géré par la vitesse de l'ascenseur
En haut de l'élévateur, les tubercules sont libérés de la chaîne de l'élévateur et tombent vers le point d'andainage ou directement dans la remorque de collecte. La distance de chute libre (généralement de 300 à 600 mm selon la configuration de la machine) et la vitesse de rotation de la chaîne de l'élévateur au point de libération déterminent la vitesse d'impact du tubercule et, par conséquent, l'énergie de meurtrissure à l'atterrissage. Ce mode de dommage est indépendant de la présence de pierres : il se produit de manière identique dans les champs dégagés et non dégagés, car la présence de pierres n'affecte ni la hauteur de chute ni la vitesse du tubercule. Cependant, il est influencé par la vitesse de la chaîne de l'élévateur : une chaîne plus rapide implique une vitesse de rotation plus élevée au moment de la libération, une vitesse d'impact plus élevée à l'atterrissage et une meurtrissure plus importante par tubercule. La réduction de la vitesse de la chaîne de l'élévateur de 15 à 20 tr/min en dessous de la vitesse maximale pour les variétés sensibles aux meurtrissures ou par temps chaud (les tubercules plus chauds sont plus sensibles aux meurtrissures) constitue la mesure d'atténuation standard.
Modèle de dommages
Meurtrissure due à l'impact sur la surface du tubercule en contact avec la surface de réception ; apparition de meurtrissures internes noires 24 à 72 heures après la récolte ; plus marquées sur les gros tubercules à peau fine (de qualité boulangère/transformation).
Atténuation
Réduisez la vitesse de la chaîne de l'élévateur de 15 à 20 TP5T pour les variétés à gros tubercules ; utilisez une barre d'andainage rembourrée ou des extensions de sortie à faible chute ; récoltez lorsque la température des tubercules est inférieure à 15 °C (les tubercules plus froids sont moins sensibles aux meurtrissures).
Liste de vérification de la préparation des machines avant la récolte

UN
Préparation sur le terrain — Avant l'entrée de la pelle mécanique
□Test de frottement cutané réussi aux trois positions sur le terrain (barrière, milieu de terrain, barrière opposée).
□Inspection de surface BlackBird avant récolte effectuée dans les 14 jours précédant le début de la récolte
□Nombre de pierres en surface inférieur à 3/m² pour une taille supérieure à 50 mm après le passage de BlackBird
□La praticabilité du sol a été confirmée — inspection du terrain avec une personne représentative de 80 kg ; une profondeur d’empreinte inférieure à 50 mm indique une entrée sécuritaire pour la pelle mécanique.
□Données de plantation récupérées : hauteur de la couronne des buttes, profondeur de plantation, espacement entre les rangs pour ce champ
□Profondeur de plantation calculée à partir des données de plantation : (hauteur de la couronne) + (profondeur de plantation) + 30 mm
B
Contrôle de la profondeur et de la part de creusement
□Les socs de creusage ont été inspectés — pointes dépassant le seuil d'épaisseur minimal ; remplacer l'ensemble complet si un soc atteint ce seuil.
□Les boulons des parts sont serrés au couple prescrit — des parts mal serrées provoquent des vibrations excessives et une usure accélérée
□Roues de jauge de profondeur réglées à la profondeur de récolte calculée — vérifiée par une excavation à 3 positions dans les 30 premiers mètres du champ
□Jeu de maçons de rechange chargé sur le tracteur/la remorque pour remplacement en cours de champ (emporter au minimum un jeu de maçons de rechange complet)
□Patins et plaques latérales exempts de fissures — remplacer les patins fissurés avant le début de la campagne
C
Chaîne d'ascenseur, roues en étoile et entraînement
□Réglage de la tension de la chaîne d'ascenseur : le point médian de la chaîne doit fléchir en dessous de 30 mm sous son propre poids ; une chaîne trop tendue endommage la tige, une chaîne trop lâche pince les tubercules.
□Toutes les tiges d'élévateur sont inspectées ; les tiges tordues ou cassées sont remplacées ; une soudure de tige fissurée cédera sous la charge de pierres dans la première demi-journée de récolte.
□Inspection des goupilles de maillons et des goupilles fendues de la chaîne — remplacement de toute goupille présentant une déformation ou des fissures
□Les éléments de la roue en étoile (caoutchouc ou polyuréthane) sont inspectés — les éléments fissurés sont remplacés ; les éléments usés laissent passer des pierres qui endommagent les tubercules.
□Contrôle du niveau et de l'état de l'huile de boîte de vitesses ; une huile laiteuse indique une infiltration d'eau (remplacement du joint nécessaire avant la récolte).
□Les protections de l'arbre de prise de force sont intactes et les colliers à circlips s'enclenchent correctement sur la prise de force du tracteur.
Foire aux questions
Q
Comment évalue-t-on la praticabilité du sol avant l'entrée de l'engin de terrassement ? Existe-t-il un test de terrain fiable autre que la méthode de la profondeur d'empreinte ?
La méthode de la profondeur d'empreinte (inférieure à 50 mm = entrée sûre) est le test de terrain le plus pratique à la disposition de la plupart des opérateurs. Tests complémentaires fournissant des informations supplémentaires : (1) Pénétromètre à cône — un pénétromètre de sol enfoncé à 15 cm de profondeur avec un cône à 30° fournit une mesure de la résistance au cisaillement en kPa ; des valeurs supérieures à 200 kPa à 15 cm indiquent que le sol est suffisamment ferme pour le passage de la pelle mécanique sans ornières excessives. Les pénétromètres sont disponibles à faible coût auprès des fournisseurs agricoles et sont réutilisables d'une saison à l'autre. (2) Enfoncement des pneus — conduisez l'ensemble tracteur-pelle mécanique le long de la bordure du champ (sur la partie qui ne sera pas labourée) sur 10 m et observez l'enfoncement des pneus. Si l'enfoncement du pneu arrière du tracteur dépasse 80 mm, le champ est trop humide pour permettre le passage de la pelle mécanique en toute sécurité sans risquer d'endommager la culture restante. (3) Test de la boule de terre — prélevez une poignée de terre à une profondeur de 15 à 20 cm, pressez-la et relâchez-la. Si la balle conserve une surface lisse sans s'effriter et que les empreintes digitales restent visibles : plage plastique – trop humide. Si la balle s'effrite sur les bords mais conserve sa forme générale : plage friable – utilisable. Si la balle se brise complètement en miettes : plage sèche – idéale. Ces tests d'humidité correspondent aux conditions dans lesquelles la pelle portée peine et où le système de roulement indépendant de la pelle traînée offre l'avantage d'accès décrit dans le guide produit de la pelle traînée.
Q
Précipitations dans les 48 heures précédant la récolte — comment les pluies récentes affectent-elles l’état de la peau des tubercules et leur sensibilité aux dommages ?
Les pluies récentes, dans les 48 heures précédant la récolte, ont deux effets distincts sur la sensibilité des tubercules aux dommages. Premièrement, l'humidité du sol : une peau de pomme de terre bien formée est moins sensible à l'abrasion dans un sol humide que dans un sol sec. Le fin film d'humidité entre la surface du tubercule et toute surface de contact forme une couche lubrifiante qui réduit le frottement. Ainsi, récolter 12 à 24 heures après une pluie modérée (20 à 30 mm) sur un champ où la peau est bien formée peut en réalité causer moins de dommages à la peau que de récolter le même champ en période de sécheresse. L'exception concerne les variétés qui ont ramolli la peau ou celles qui sont sujettes à la fissuration lors de l'alternance d'humidité et de sécheresse (comme la Kerr's Pink ou certaines variétés en climat continental). Deuxièmement, la turgescence du tubercule : les pluies récentes augmentent sa teneur en eau et sa pression de turgescence, ce qui accroît sa sensibilité aux meurtrissures dues aux chocs (contact avec le soc, pincement par l'élévateur, chute de pierres). Un tubercule pleinement turgescent, soumis à une forte pression de turgescence, est plus susceptible de développer des meurtrissures internes noires suite à un choc mécanique qu'un tubercule identique soumis à un léger stress hydrique. En pratique, la récolte 24 à 36 heures après une pluie modérée est généralement optimale : le sol est suffisamment humide pour limiter l'abrasion et les tubercules n'ont pas encore atteint leur turgescence maximale grâce à la reconstitution de l'humidité du sol. Il est déconseillé de récolter dans les 6 heures suivant de fortes pluies (plus de 30 mm) ou en présence d'eau stagnante.
Q
Après un arrêt de remplacement d'actions en milieu de campagne, quelles vérifications sont nécessaires avant de redémarrer l'outil de collecte de données ?
Le remplacement d'un soc en cours de campagne nécessite une vérification en cinq points avant la remise en marche de la prise de force : (1) Serrage des boulons du nouveau soc au couple prescrit — ne jamais réutiliser les boulons retirés avec le soc usé ; les cycles thermiques et les chocs répétés d'un soc de récolte déforment le filetage des boulons, et les boulons réutilisés peuvent se desserrer sous l'effet des vibrations dans les 2 hectares suivant la remise en marche. (2) Réajustement de la jauge de profondeur — vérifier que le réglage de la profondeur du soc n'a pas changé pendant le remplacement ; le porte-jauge de profondeur peut se déplacer pendant la procédure de remplacement si la machine a été levée et abaissée. Creuser à 3 positions dans les 20 premiers mètres après la remise en marche et excaver pour confirmer que la profondeur est correcte. (3) Inspection des patins — la pierre qui a nécessité le remplacement du soc a pu également entrer en contact avec le patin adjacent ; vérifier la présence de fissures au niveau du talon du patin, qui est le point de dommage secondaire le plus fréquent suite à un impact de pierre. (4) Remise en marche de la bague de l'arbre de prise de force et remplacement du protecteur — le remplacement d'un soc sur le terrain nécessite souvent la déconnexion de l'arbre de prise de force. (5) Vérifiez que le collier est bien enclenché avant de réengager la prise de force du tracteur. (5) Premiers 50 m à vitesse réduite — parcourez les 50 premiers mètres après le remplacement d'un soc à deux tiers de la vitesse normale tout en écoutant les vibrations anormales ou les bruits de raclement qui indiquent un assemblage incomplet ou un problème de contact secondaire dû au même événement de pierre qui a causé la défaillance initiale du soc.
Q
Comment planifier la séquence de récolte sur plusieurs parcelles présentant des dates de formation de croûte et des historiques de pierres différents ?
La séquence de récolte multi-parcelles est régie par trois règles de priorité qui se chevauchent et s'appliquent dans l'ordre suivant en cas de conflit : (1) Priorité de la destruction de la peau : les parcelles où la destruction des fanes est terminée le plus tôt doivent être récoltées en premier, car leur période de destruction de la peau s'ouvre et se ferme en premier. Il ne faut pas récolter une parcelle à destruction tardive avant une parcelle à destruction précoce simplement parce qu'elle présente un meilleur historique de pierres ; les dommages causés à la peau par une récolte trop tardive d'une parcelle à destruction précoce sont supérieurs à la réduction du risque de pierres liée à un meilleur historique de pierres. (2) Priorité du risque de pierres au sein d'une même période de destruction de la peau : lorsque deux parcelles ont terminé la destruction des fanes à la même date, récoltez d'abord la parcelle présentant le risque de pierres le plus élevé et en dernier. La parcelle présentant le risque de pierres le plus élevé consomme davantage de remplacements de socs et de temps d'arrêt mécanique ; la planifier plus tôt laisse plus de jours calendaires pour absorber ces arrêts pendant la période de destruction des fanes, tandis que la planifier en dernier concentre les arrêts en fin de période, là où le dépassement de la période de destruction des fanes est le plus dommageable. (3) Priorité à l’état du sol : si une parcelle prête à être récoltée est trop humide pour permettre le passage sécuritaire de la moissonneuse-batteuse, tandis qu’une autre parcelle est prête et sèche, récoltez la parcelle sèche, indépendamment de son stade de préparation. Une journée perdue en raison d’un sol humide en début de période de récolte est rattrapable ; les dommages causés au sol par le passage de la moissonneuse-batteuse en conditions humides peuvent entraîner un compactage sous la zone racinaire, affectant les rendements pendant 2 à 3 saisons.
Q
Est-il possible de régler la pelle mécanique à une profondeur supérieure à la profondeur calculée afin de récupérer des tubercules plantés plus profondément que prévu ?
Il est possible d'augmenter la profondeur de labour au-delà du réglage calculé pour compenser un semis plus profond que prévu, mais cela engendre quatre coûts spécifiques qu'il convient de comparer au gain en termes de récupération des tubercules. Premièrement, la puissance requise : chaque centimètre supplémentaire de profondeur de labour augmente la force de traction nécessaire d'environ 8 à 12 TP5T. Sur un tracteur de 60 ch qui utilise déjà 85 à 90 TP5T à la profondeur cible, ajouter 3 cm peut nécessiter une réduction de la vitesse d'avancement pour rester dans les limites de puissance du tracteur, ce qui diminue le débit. Deuxièmement, le volume de terre par passage : un labour plus profond soulève un plus grand volume de terre par mètre parcouru, augmentant la charge sur la chaîne de l'élévateur et le risque de pincement des tiges par des pierres. Troisièmement, l'incertitude quant à la précision : si le carnet de semis indique un écart de profondeur de 3 cm, la variation réelle sur le champ peut être non uniforme ; la profondeur peut être de 2 cm en bordure de champ et de 4 cm au milieu. Régler le labour à une profondeur uniforme de 3 cm compense la moyenne, mais ne résout pas le problème de la variation. Quatrièmement, les pertes de tubercules en bordure de champ : les 10 premiers et les 10 derniers mètres de chaque passage, là où l’inclinaison du tracteur change à l’entrée et à la sortie de la butte, sont les zones où les erreurs de profondeur sont les plus amplifiées. Un soc trop profond sur un tracteur dont l’inclinaison est modifiée risque davantage de manquer les tubercules les plus superficiellement plantés en bordure de champ. La méthode recommandée : régler l’arracheuse à la profondeur calculée à partir du relevé de plantation, puis observer visuellement l’andain de rejet après les deux premiers passages afin de repérer les tubercules non récoltés. Ajuster la profondeur progressivement, 1 cm à la fois, jusqu’à ce qu’aucun tubercule entier ne reste derrière le soc. Cet ajustement empirique, effectué sur les 100 premiers mètres du premier champ, tient compte de toutes les sources de variation réelle de profondeur, plutôt que de se fier à une simple correction arithmétique.
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Corée Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
Éditeur : Cxm