EP-EW-4000 Steinharke – Vollständiger Profi-Leitfaden: Wann harken, wann zerkleinern und wie man die richtige Steinharke auswählt

Der EP-EW-4000 ist keine kleinere Alternative zum Steinbrecher – er ist eine andere Maschine für ein anderes Problem. 75 PS, 3,6 m, 540 U/min: Er schichtet Oberflächensteine ​​unzerkleinert auf, wo ein Brechen unnötig, unmöglich oder die falsche Lösung ist.

Lassen Sie sich ein System zur Steinräumung empfehlen

Die Steinräumgeräte von Korea Watanabe bieten zwei unterschiedliche mechanische Lösungsansätze für dasselbe Problem im Gelände: Steinbrecher zerkleinern das Gestein vor Ort und hinterlassen Schotter an der Oberfläche; der Steinrechen sammelt ganze Steine ​​zu Haufen für die CT-2100-Abholung, ohne sie zu zerkleinern. Diese beiden Ansätze sind nicht austauschbar – sie sind für unterschiedliche Steingrößen, unterschiedliche Feldbedingungen und unterschiedliche Anforderungen in der Weiterverarbeitung geeignet. Es ist wichtig zu verstehen, wann der Steinrechen EP-EW-4000 die richtige Wahl ist – und wann nicht. THOR 2.4 Steinbrecher ist stattdessen notwendig – das ist der Ausgangspunkt für ein effizientes Steinmanagement im koreanischen Hochland.

EP-EW-4000 Steinrechen – Bestätigte Spezifikationen

Steinrechen EP-EW-4000 – 75 PS, 3,6 m Arbeitsbreite, Kat. 2, 540 U/min Zapfwelle, Heckauswurf

75 HP
Mindestleistung des Traktors
3.6 M
Arbeitsbreite
540 Drehzahl
PTO-Anforderung
Kat. 2
Dreipunktaufhängung
4–6 km/h
Arbeitsgeschwindigkeitsbereich

Alle Spezifikationen stammen aus der offiziellen Produktbroschüre von Watanabe.

Funktionsweise des EP-EW-4000 – Der Rechenmechanismus

Innenstruktur des Steinrechens EP-EW-4000 – rotierende Rechenzinken, Steinsammelwanne und hinterer Schwadauswurfkanal

Der EP-EW-4000 arbeitet nach einem grundlegend anderen Prinzip als ein Steinbrecher. Anstatt Gestein durch Hochgeschwindigkeitsaufprall zu zerkleinern, nutzt der Rechen eine rotierende Trommel mit Zinken aus gehärtetem Stahl. Diese Trommel streicht beim Vorwärtsfahren des Traktors über die oberen 5–8 cm der Feldoberfläche. Die Drehbewegung der Zinkentrommel transportiert die Oberflächensteine ​​nach hinten und lagert sie in einem Schwad entlang einer Seite der Fahrspur ab.

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Oberflächensteinaufnahme: Die gehärteten Stahlzinken der Zinkentrommel greifen beim Drehen der Trommel und dem Vorwärtsfahren des Traktors in die Oberflächensteine ​​– ab einem Durchmesser von etwa 3–5 cm aufwärts. Kleinere Steine ​​und Bodenpartikel fallen zwischen den Zinken hindurch und gelangen zurück auf das Feld. Steine, die größer als der Zinkenabstand sind, werden durch die Zinkenrotation nach hinten befördert.
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Steintransport und Ablagerung von Steinhaufen: Die aufgefangenen Steine ​​werden von der Zinkentrommel in den Auffangbehälter der Maschine befördert und anschließend seitlich zu einem Schwad abgeworfen. Dieser Schwad sammelt sich entlang der Fahrspur der Maschine an, während der Traktor vorwärtsfährt. Die Modelle EP-EW-4000(T) verfügen über einen Heckauswurf, um Steine ​​direkt hinter der Fahrspur aufzufangen, die dann vom nachfolgenden Steinsammler CT-2100 aufgenommen werden.
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Kollektion unversehrter Steine: Im Gegensatz zum Steinbrecher zerkleinert der Rechen die aufgenommenen Steine ​​nicht. Die Steine ​​gelangen in derselben Größe und Form in den Schwad, in der sie sich auf dem Feld befanden. Dies ist sowohl der Vorteil des Rechens (bei leichten Steinen ist kein Zerkleinern erforderlich) als auch seine größte Einschränkung (Steine ​​mit einem Gewicht von über ca. 40–60 kg können mit den Zinken des Rechens nicht effektiv bewegt werden).

Acht koreanische Landwirtschaftsanwendungen, bei denen der Rechen das richtige Werkzeug ist

EP-EW-4000T Steinharkenvariante – Heckauswurfkonfiguration für die direkte Nachbearbeitung mit dem CT-2100

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Jährliche Frostschutzmaßnahmen auf etablierten Hochlandfeldern. Auf den Feldern des koreanischen Hochlands kommt es regelmäßig zu Frosthebungen, die jeden Winter kleine bis mittelgroße Steine ​​an die Oberfläche befördern. Sind die schwersten Steine ​​unter 40–50 kg, kann die jährliche Wartungsfahrt allein mit dem EP-EW-4000 durchgeführt werden – ein Steinbrecher ist nicht erforderlich. Der Rechen ist das effiziente Werkzeug für die jährliche Wartung, wenn bei der vorherigen Saison keine Steine ​​über 40–50 kg mehr im Feld verblieben sind.
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Vorprüfung für die Brechanlage bestanden. Auf Feldern, auf denen Steindichte und -größe unbekannt sind – beispielsweise bei erstmaliger Rodung oder neu erworbenem Land – identifiziert ein Rechen vor dem Steinbrecher die Bereiche des Feldes, die Steine ​​enthalten, die sich allein mit dem Rechen bearbeiten lassen (Bereiche mit leichtem Gestein), und die Bereiche mit schweren, eingebetteten Felsbrocken, für die der THOR (Thorax-Orbiter) benötigt wird. Durch die zonenbasierte Rodung wird der THOR dann nur in den Bereichen mit schwerem Gestein eingesetzt, wodurch Betriebsstunden des THOR in Bereichen mit leichtem Gestein eingespart werden.
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Reinigung der Oberfläche nach dem Brechvorgang. Nach dem Durchlauf des THOR-Steinbrechers sind alle Steine ​​auf eine maximale Größe von unter 30–40 cm zerkleinert – deutlich innerhalb des handhabbaren Korngrößenbereichs des Rechens. Ein nachfolgender Durchlauf mit dem EP-EW-4000 schichtet die zerkleinerten Bruchstücke zu konzentrierten Reihen auf, die der CT-2100-Sauger effizienter aufnehmen kann als das Aufsammeln von verstreutem Material. Die Abfolge Rechen-zuerst CT-2100 ist oft produktiver als das direkte Aufsammeln des vom Brecher verstreuten Materials mit dem CT-2100.
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Obstgartenalleen zwischen den Baumreihen. In koreanischen Obstplantagen (Apfel, Birne, Kaki) sorgen die Reihenzwischenräume für eine Steinbedeckung, die Erosion und Unkrautwuchs reduziert. Regelmäßige Rechen- und Sammelvorgänge entfernen die Steinansammlungen aus den Reihen, ohne die Wurzelzone der Bäume zu beeinträchtigen. Die erforderliche Leistung von 75 PS und die Arbeitsbreite von 3,6 m entsprechen den Abmessungen der meisten kommerziellen Obstplantagen. Eine höhere Leistung und eine breitere Steinbrechung sind in etablierten Obstplantagen, in denen die Steingröße durch die bisherige Bewirtschaftung der Plantagenoberfläche begrenzt ist, selten notwendig.
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Jährliches Management der Basaltoberfläche auf der Insel Jeju. Die vulkanischen Basaltfelder der Insel Jeju werden durch jährliche Frost-Tau-Zyklen und Verwitterung kontinuierlich mit kleinen bis mittelgroßen Basaltfragmenten an die Oberfläche befördert. Viele Betriebe auf Jeju, bei denen in den vergangenen Saisons bereits große Basaltaufschlüsse durch Brechen reduziert wurden, benötigen nun nur noch einen jährlichen Rechendurchgang zur Oberflächenerhaltung. Der EP-EW-4000 bewältigt das Basaltfragmentmanagement auf Jeju effizient mit einer Leistung von 75 PS – was im Vergleich zum Einsatz eines THOR-Brechers bei Gesteinsarten, die kein Brechen mehr erfordern, geringere Betriebskosten verursacht.
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Jährliche Pflege der Ginsengfelder (zwischen den Pflanzzyklen). Koreanische Ginsengfelder, die vor der Pflanzung mit THOR+CT-2100 steinfrei gemacht wurden, benötigen während der sechsjährigen Wachstumsperiode eine regelmäßige Steinfreihaltung. Jährliche Durchfahrten mit dem EP-EW-4000 durch die Feldgassen entfernen Frostsprengsteine, die während der Wachstumsperiode wieder an die Oberfläche gelangen, bevor sie das Wurzelsystem erreichen können. Diese jährliche Pflege mit dem 75-PS-Rechen ist deutlich kostengünstiger als der Einsatz des kompletten THOR+CT-2100-Systems bei geringen jährlichen Frostsprengmengen.
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Vorbereitung der Hochland-Gemüsefelder (leichte Steinzeit). Die Anbaugebiete für Hochlandgemüse in Gangwon-do – Chinakohl (배추), Rettich (무) und andere Sommergemüse – stehen, ähnlich wie Kartoffelfelder, jährlich vor der Herausforderung, durch Frosthebung verursachte Steine ​​zu beseitigen. In Jahren, in denen die Frosthebungssteine ​​überwiegend unter 40–50 kg wiegen, übernimmt der jährliche Recheneinsatz des EP-EW-4000 die Feldräumung, ohne dass ein Steinbrecher eingesetzt werden muss. Dies reduziert die Kosten für die Feldvorbereitung in Jahren mit geringer Steinmenge.
8

Instandhaltung der Oberflächensteinoberfläche des Zufahrtswegs zu einem Bergbauernhof. Auf koreanischen Bergbauernhöfen sammeln sich durch Frosthebung und Ufererosion Steine ​​an der Oberfläche. Jährlich fährt der EP-EW-4000 entlang der Wegränder und sammelt die Steine ​​zu Wällen am Wegesrand auf – so wird der Weg geräumt, ohne dass ein Straßenbauverfahren erforderlich ist, für das der THOR-Brecher besser geeignet ist. Bei bestehenden Wegen, auf denen die Steine ​​nur an der Oberfläche liegen (nicht eingebettet sind), erhält die Rechenanlage die Wegoberflächenqualität effizient bei einem Betriebskostenaufwand von 75 PS.

Wenn der Rechen nicht das richtige Werkzeug ist – verwenden Sie stattdessen den THOR Crusher.

Große eingebettete Steine ​​mit einem Gewicht von über 40–60 kg. Der Zinkenmechanismus des Rechens kann große, festsitzende Steine ​​nicht bewegen. Der Versuch, ein Feld mit Steinen über 40–60 kg zu harken, führt zu einer Verformung der Zinken, einer geringeren Effektivität bei diesen Steinen und möglicherweise zu Zinkenbeschädigungen. Für große, festsitzende Steine ​​ist der THOR-Brecher erforderlich.

Anwendungen im Straßenbau. Für den Straßenunterbau wird kantiges Schottergestein benötigt – das Schotterprodukt des THOR-Brechers. Der Rechen sammelt und transportiert die Steine ​​lediglich; er zerkleinert sie nicht zu Schotter für den Straßenunterbau. Der Rechen ist kein Straßenbaugerät.

Erstmalige Rodung eines stark versteinerten Geländes. Bei der Umwandlung von Wald, Buschland oder Brachland in landwirtschaftliche Nutzflächen treten typischerweise hohe Konzentrationen an eingebetteten Steinen auf, wobei einzelne Felsbrocken 100–500+ kg wiegen. Ein Rechen kann diese Steinmenge nicht bewältigen – für die erste Räumung ist der THOR-Brecher erforderlich. Der Rechen wird erst wieder für die jährliche Wartung eingesetzt, nachdem die Steine ​​durch die erste Räumung auf eine Größe innerhalb seines Arbeitsbereichs reduziert wurden.

Forstwirtschaft und Baumstumpfverarbeitung. Der Zinkenmechanismus des Rechens ist nicht für die Verarbeitung von Baumstümpfen oder verholzten Wurzelsystemen geeignet. Für Rodungsarbeiten in der Forstwirtschaft und Waldpflege wird der Steinbrecher THOR FLM benötigt, nicht der landwirtschaftliche Rechen.

Rechen oder Brecher – Einfacher Entscheidungsleitfaden für koreanische Landwirte

THOR Steinbrecher und CT-2100 Steinsammler – das System für schwere Gesteinsbedingungen; EP-EW-4000 Rechen für leichtes Oberflächengestein

Beantworten Sie diese drei Fragen:

Frage 1: Ist der größte Stein auf meinem Feld unter 40–50 kg?

Ja → Rechen ist geeignet. Nein (Steine ​​über 50 kg vorhanden) → THOR-Brecher zuerst erforderlich.

Frage 2: Sind die Steine ​​im Boden eingebettet oder liegen sie auf der Oberfläche?

An der Oberfläche liegend → Mit dem Rechen aufnehmen. Eingebettet (durch Frosthebung freigelegt) → Korngröße prüfen. Tief eingebettet (ursprüngliche geologische Position) → THOR-Brecher zum Aufbrechen erforderlich, bevor der Rechen sie aufnehmen kann.

Frage 3: Muss ich Steine ​​für die Straßenbau-Zuschlagstoffe zerkleinern?

Ja → Nur THOR-Brecher. Nein (Sammeln zum Abtransport oder zur Schwadbildung) → Rechen ist geeignet.

Entscheidungsergebnis: Wenn Q1 = Ja + Q2 = Oberfläche + Q3 = Nein → Der Rechen EP-EW-4000 ist das richtige Werkzeug. Falls eine Antwort das Gegenteil ist → Ein THOR-Brecher ist erforderlich, ein Rechen kann zusätzlich eingesetzt werden.

Produktivität und Saisonplanung – Das Beste aus dem EP-EW-4000 herausholen

Mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von 4–6 km/h und einer Arbeitsbreite von 3,6 m zählt die EP-EW-4000 zu den schnellsten Steinräumungsmaschinen pro Arbeitsstunde im Watanabe-Sortiment. Dieser Geschwindigkeitsvorteil ist die größte Stärke der Rechenmaschine: Sie kann ein Feld schnell erfassen und räumen und so rasch erkennen, welche Bereiche den Einsatz eines THOR-Brechers erfordern und welche mit der Rechenmaschine allein ausreichend geräumt werden können.

Integration des Rechens in den koreanischen Hochland-Frühlingskalender

Der optimale Einsatz des EP-EW-4000-Schwaders im koreanischen Hochlandkartoffel-Frühjahrsvorbereitungskalender erfolgt unmittelbar nach Bestätigung des Bodenauftauens und vor der Bodenbearbeitung mit dem PSW-3200-Rotavator. Die Abfolge:

Tag 1

EP-EW-4000 Rechenüberfahrt – gesamtes Feld mit 4–6 km/h. Frosthebungen an der Oberfläche der Schwaden. Bereiche mit schweren Steinen markieren, in denen Felsblöcke über 40 kg vorhanden sind.

Tag 1–2

Der Steinsammler CT-2100 sammelt die Rechenschwaden ein. Gleichzeitig verarbeitet der Brecher THOR 2.4 die beim Rechendurchgang identifizierten Schwergesteinszonen.

Tag 2

Zweiter Rechendurchgang über die THOR-gebrochenen Zonen → CT-2100 sammelt die gebrochenen Zuschlagstoff-Schwaden auf.

Tag 3+

Bodenbearbeitung mit dem Rotationsfräse PSW-3200 auf geräumtem Feld – steinfreies Saatbett vor Beginn der Bodenbearbeitung sichergestellt.

Diese Vorgehensweise nutzt den Geschwindigkeitsvorteil des Rechens (Abarbeitung des gesamten Feldes am ersten Tag zur Zonenidentifizierung) und setzt den THOR-Brecher effizient ein – nur in den tatsächlich benötigten Zonen. Betriebe, die die Rechenbewertung auslassen und den THOR-Brecher flächendeckend einsetzen, zahlen für die THOR-Betriebsstunden in Leichtgesteinszonen, die der Rechen allein mit 75 PS anstatt mit 180 PS bearbeiten könnte.

Wartung der Zinken – Was zu überprüfen ist und wann

Die Pflückzinken des EP-EW-4000 sind das primäre Verschleißteil. Im Gegensatz zu den Hartmetallzähnen des THOR (die sorgfältig überwacht und bei definierten Verschleißschwellen einzeln ausgetauscht werden müssen) weisen die Zinken des Rechens ein gleichmäßigeres Verschleißprofil auf – sie verschleißen progressiv, und die Maschine arbeitet so lange, bis der Verschleiß so weit fortgeschritten ist, dass die Pflückleistung beeinträchtigt wird.

Saisonbeginninspektion

Prüfen Sie alle Zinken visuell auf: Verkürzung der Spitzen (abgenutzte Spitze mindestens 15 mm kürzer als eine neue Zinke); verbogene Zinkenkörper (durch Aufprall auf einen großen Felsbrocken in der vorherigen Saison); Risse oder Absplitterungen an den Spitzen aus gehärtetem Stahl. Ersetzen Sie einzelne Zinken nach Bedarf. Stellen Sie sicher, dass alle Befestigungsschrauben der Zinken vor dem ersten Einsatz mit dem vorgeschriebenen Drehmoment angezogen sind.

Überwachung während der Saison

Überprüfen Sie den Zustand der Zinken während der Hauptsaison alle 30–40 Betriebsstunden. Ein hilfreicher Praxistest: Stellen Sie die Maschine auf ebenem Untergrund ab, drehen Sie die Trommel von Hand und prüfen Sie visuell die gleichmäßige Zinkenhöhe. Abgenutzte Zinken sind im selben Trommelabschnitt deutlich kürzer als neue. Ungleichmäßige Zinkenhöhen führen zu einer ungleichmäßigen Steinaufnahme über die gesamte Trommelbreite.

Ersatzzinken für den EP-EW-4000 sind bei Korea Watanabe in Ansan-si, Gyeonggi-do, vorrätig und werden während der Saison innerhalb Koreas am nächsten Tag versandt. Für jeden Feldeinsatz sollten 5–10% Ersatzzinken vor Ort gelagert werden. Dadurch entfällt die Wartezeit auf eine Lieferung, falls während des Einsatzes ein Zinkenschaden festgestellt wird.

EP-EW-4000 vs BlackBird — Einzelrechen- oder Tandemsystem?

Die EP-EW-4000 (3,6 m, 75 PS) und die BlackBird (9,5 m, mindestens 300 PS) decken sehr unterschiedliche Anforderungen ab. Die EP-EW-4000 ist eine Standard-Traktor-Lösung für Einzelbetriebe bis 20–30 ha, die effizientes Steinschwadenlegen erfordern. Die BlackBird ist ein großflächiges System mit mehreren Schwadensegmenten und einer Arbeitsbreite von 9,5 m, das für große Betriebe und Rodungsunternehmen mit einer Saisonfläche von über 50 ha konzipiert ist. Für die meisten landwirtschaftlichen Betriebe im koreanischen Hochland (2–30 ha) ist die EP-EW-4000 die geeignete und kostengünstige Wahl. Bei Rodungsarbeiten im kommerziellen Maßstab rechtfertigen die Vorteile der BlackBird hinsichtlich Durchsatz den Leistungsbedarf von 300 PS und die höheren Maschinenkosten. Kontaktieren Sie Korea Watanabe, um zu erfahren, welche Konfiguration am besten zu Ihrer Jahresfläche und der Verfügbarkeit Ihres Traktors passt.

Häufig gestellte Fragen

Was ist die Variante EP-EW-4000(T) – wie unterscheidet sie sich von der Standardvariante EP-EW-4000?

Die Variante EP-EW-4000(T) ist eine Heckauswurf-Konfiguration, die das aufgeschichtete Gestein direkt hinter der Fahrspur der Maschine ablagert, anstatt seitlich. Diese Heckauswurf-Konfiguration ist optimiert für die Abfolge, bei der die EP-EW-4000(T) eine Feldreihe abfährt und der Steinsammler CT-2100 im selben Arbeitsgang direkt dahinter folgt – die hintere Schwad wird genau dort positioniert, wo der Sammelmechanismus des CT-2100 sie aufnehmen kann. Die Standardversion der EP-EW-4000 erzeugt eine seitliche Schwad, die der CT-2100 in einem separaten Arbeitsgang aufnimmt. Die (T)-Variante ist effizienter, wenn der CT-2100 als Folgemaschine im selben Feldeinsatz zur Verfügung steht; die Standardversion ist effizienter, wenn Schwader und Steinsammler in separaten Arbeitsgängen oder an separaten Tagen eingesetzt werden. Bitte prüfen Sie bei der Bestellung, welche Variante für Ihre geplante Schwad- und Sammelsequenz geeignet ist.

Wie hoch ist die Arbeitsgeschwindigkeit des EP-EW-4000 – wie viele Hektar kann er pro Tag bearbeiten?

Der EP-EW-4000 arbeitet mit einer Vorwärtsgeschwindigkeit von 4–6 km/h, um Steine ​​effektiv aufzunehmen. Bei einer Arbeitsbreite von 3,6 m und einer Durchschnittsgeschwindigkeit von 5 km/h beträgt die theoretische Bearbeitungsleistung ca. 1,8 ha/h. Unter Berücksichtigung von Wendemanövern am Vorgewende, Schwadkontrolle und Geschwindigkeitsreduzierung in Bereichen mit höherer Steinkonzentration liegt die effektive Bearbeitungsleistung bei ca. 1,2–1,5 ha/h bzw. 10–12 ha pro 8-Stunden-Arbeitstag. Auf etablierten Kartoffel- und Gemüsefeldern im Hochland, wo Frosthebung die Hauptursache für Steine ​​ist, kann ein 15 Hektar großer Betrieb den jährlichen Schwadvorgang mit dem EP-EW-4000 in ca. 1–1,5 Arbeitstagen abschließen – deutlich schneller als mit einem THOR-Brecher (der mit 0,5–2,5 km/h arbeitet).

Beschädigt der Rechen die Bodenstruktur oder stört er das Saatbett?

Die Zinken des EP-EW-4000 dringen ca. 5–8 cm tief in die Oberfläche ein – weniger tief als der Pflücker CT-2100 (8–12 cm) und deutlich weniger tief als die Bodenfräse PSW-3200 (25–30 cm). Die Oberflächenstörung durch den Rechendurchgang ist minimal und konzentriert sich auf die oberflächennahe Zone mit Steinen, nicht auf die darunterliegende Wurzelzone. Bei der standardmäßigen koreanischen Kartoffelvorbereitung im Hochland (Steinentfernung → Bodenbearbeitung mit der Bodenfräse → Furchenziehen) führt der Rechendurchgang vor der Bodenbearbeitung mit der Bodenfräse zu keiner Störung des Saatbetts – die Bodenfräse integriert die geringe Oberflächenstörung in die volle Bearbeitungstiefe. Bei etablierten Kulturen, bei denen ein Rechendurchgang in der Mitte der Vegetationsperiode erfolgt (z. B. Pflege von Ginsengreihen, Reinigung von Obstbaumreihen), beeinträchtigt die minimale Oberflächenstörung die etablierte Wurzelzone unterhalb von 15 cm nicht.

Ist der EP-EW-4000 für koreanische Subventionen für Landmaschinen berechtigt?

Der Steinharken EP-EW-4000 (돌 갈퀴기, 스톤 레이크) fällt im Rahmen des koreanischen Förderprogramms für Landmaschinen unter die Kategorie „Maschinen zur Bodenverbesserung“ (농지 정비 기계류) – dieselbe Kategorie wie der Steinbrecher und der Steinsammler. Die Förderfähigkeit für das laufende Jahr muss bei Ihrem regionalen Agrartechnologiezentrum (농업기술센터) bestätigt werden. Korea Watanabe stellt die technischen Spezifikationen für die Beantragung von Fördermitteln für den EP-EW-4000 bereit. Da der Harken im Vergleich zum THOR-Brecher günstiger ist, macht die Förderung einen proportional größeren Anteil des Kaufpreises aus. Dies macht die Beantragung von Fördermitteln besonders lohnenswert für Landwirte, die den EP-EW-4000 als primäres Gerät zur Steinbearbeitung einsetzen.

Steinbeschaffenheit + Erntegut + Waage → Rechen, Brecher oder beides?

Beschreiben Sie Ihre Feldbedingungen (typisches Gewicht des größten Steins, oberflächlich vs. eingebettet, jährlich vs. erste Rodung) und die angebaute Kulturpflanze – wir prüfen, ob die EP-EW-4000 allein, THOR+CT-2100 oder die Kombination der drei Maschinen das richtige System für Ihren koreanischen Betrieb ist. EP-EW-4000 ist in Korea, Ansan-si, Gyeonggi-do, verfügbar.

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Herausgeber: Cxm

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