EP-AWB-1600 · 2 Sıralı
EP-AWB-3200 · 4 SIRALI

Kore Patates Hasat Makinesi — EP-AWB-1600 ve EP-AWB-3200 Karşılaştırma Kılavuzu

Kore'nin yüksek rakımlı bölgelerinde patates hasadı 18-22 gün sürer. Bu optimal zaman dilimini kaçırırsanız, kabuk düzensiz geliştiği için 1. sınıf patates 2. sınıfa düşer. Çiftliğinizin ölçeğine uygun olmayan bir hasat makinesi kullanırsanız, hasat süresi dolmadan hasadı tamamlayamazsınız. Makine seçimi, hasat mevsiminden aylar önce yapılır, hasat sırasında değil.

Hasat Makinesi Sistemi Yapılandırma Danışmanlığı

O EP-AWB patates hasat makinesi Bu seri, Kore yüksek rakımlı patates üretim sistemini tamamlıyor: taşların temizlenmesiyle... THOR 2.4 kaya kırıcıPSW-3200 tarafından hazırlanan tohum yatağı, EP-PAI-2100 veya EP-PANTHER tarafından ekilmiş, EP-ERA tarafından toprak yığılmış ve son olarak EP-AWB tarafından hasat edilmiştir. Hasat makinesi, aylarca süren tarla çalışmasını satılabilir ürüne dönüştüren makinedir ve hasat makinesinin yumruya gösterdiği özen, 1. sınıf oranının onaylanmasından önceki son kalite kontrol noktasıdır.

İki model farklı çiftlik ölçeklerine hizmet vermektedir: 5-15 hektarlık yüksek rakımlı teras çiftlikleri için EP-AWB-1600 (2 sıralı, 75 HP) ve 20 hektarın üzerindeki ticari ölçekli işletmeler için EP-AWB-3200 (4 sıralı, römorklu, sürekli bantlı elevatör). Karşılaştırma sadece sıra sayısıyla ilgili değildir; monte edilmiş ve römorklu konfigürasyon, hasat penceresi kapasitesi etkileri ve taşsız tarla performansındaki farklılıklar, belirli bir Kore yüksek rakımlı çiftliği için doğru seçimin hangisi olduğunu etkiler. Bu kılavuz bunların hepsini kapsamaktadır.

Onaylanmış Özellikler — EP-AWB-1600 ve EP-AWB-3200

THOR 2.4 taş kırıcı, EP-AWB hasat makinesinin performansını mümkün kılan ilk adımı tamamlıyor; THOR 2.4 tarafından oluşturulan taşsız profil, EP-AWB'nin toplama ağı ve bantlı elevatörünün hasat geçişi sırasında taş müdahalesi olmadan çalışmasını sağlıyor.

Tüm özellikler, Watanabe'nin resmi ürün broşüründen teyit edilmiştir. Her iki model de Kore tarım makineleri sertifikasına sahiptir ve MAFRA sübvansiyon programından yararlanmaya uygundur.

EP-AWB-1600

2 SIRALI MONTE · HIGHLAND TERAS

Yapılandırma2 sıralı, traktöre monte edilmiş
Bağlantı tipiKategori 2 arka
Minimum traktör beygir gücü75 HP
Asansör tipiSürekli bant
Kapsama oranı3–4 hektar/gün
Birincil uygulama5–15 hektar, yüksek rakımlı teras
En uygun eşleşme: EP-PAI-2100 ekim makinesi (aynı 2 sıralı sistem)

EP-AWB-3200

4 SIRALI ÇEKME TEKERLEĞİNE SAHİP · TİCARİ ÖLÇEK

Yapılandırma4 sıralı, çekme demirli
Bağlantı tipiÇeki demiri çekiliyor
Minimum traktör beygir gücüKW ile onaylayın ★
Asansör tipiSürekli bant
Kapsama oranı6–8 ha/gün
Birincil uygulama20+ hektar, ticari
En uygun eşleşme: EP-PAI-480-AR ekim makinesi (aynı 4 sıralı sistem)

Bantlı Asansör Mekanizması — Toplama Sırasında Nazik Davranmanın Kaliteyi Belirlemesinin Nedenleri 1

EP-AWB'nin sürekli bantlı elevatörü, onu eski Kore dağlık bölgelerindeki patates hasat makinelerinden ayıran özelliktir. Mühendislik farkı oldukça belirgindir; toplama noktasında her yumrunun kabuk durumunu doğrudan belirler ve toplama noktasındaki kabuk durumu, Dubaek için soğuk depolama başarısını veya başarısızlığını ve tüm dağlık bölge çeşitleri için 1. Sınıf uygunluğunu belirleyen kalite özelliğidir.

EP-AWB Bantlı Elevatör — Yumru Transfer Yolu Kesiti

KAZMA
BIÇAK

Açılı bıçak, patates sırasını 10-15 cm derinlikte kaldırır. Taşlardan temizlenmiş tarlada: düzgün ve tutarlı toprakla temas sağlanır. Taşlardan temizlenmemiş tarlada: bıçak taşlardan sekerek değişken kaldırma açısı ve yumru düşme olaylarına neden olur.

AYRILMA
WEB
🕸
Açık örgülü zincir ağ, toprağı yumrulardan ayırır. Toprak aşağı düşer; yumrular öne doğru ilerler. Önemli kalite noktası: Bu aşamada, temizlenmemiş bir tarladan kalan taş parçaları, yumruların yanında ağ üzerinde ilerleyerek, ağın hareket ettirilmesi sırasında patates kabuğuna sürtünme ve aşınmaya neden olur. Taşlardan temizlenmiş tarlada ise sadece toprak parçacıkları düşer, taş aşınması olmaz.

EP-AWB
KEMER
ASANSÖR ✅
▶▶▶ sürekli kauçuk bant yüzeyi ▶▶▶

🥔
🥔
🥔

Yumru kökler, kesintisiz kauçuk bant yüzeyinde hareket eder; boşluk yok, düşme yok, sekme yok. Toplama tankına aktarım, kesintisiz ve pürüzsüz bir hareketle gerçekleşir. Cilt teması sadece bant yüzeyiyle olur, zincir bağlantıları veya metal karıştırıcılarla olmaz. Tank girişindeki düşme yüksekliği, ayarlanabilir bant açısıyla kontrol edilir.

STANDART
WEB TİPİ
Yumrular, çok sayıda zincir halkasının üzerinden geçerek ağ bölümlerinin arasına düşer ve toplama tankına iner. Her zincir halkası geçişi, küçük bir kabuk aşınma noktası oluşturur. 3-4 hektarlık bir hasat gününde biriken aşınma, Dubaek'in soğuk depolama uygunluğunu ortadan kaldıran kabuk bozulmasına neden olur.

KOLEKSİYON
TANK
Yumrular toplama tankına düşer. Bant ucundan tank tabanına düşme yüksekliği: EP-AWB üzerinde 15–25 cm (ayarlanabilir). 1. sınıf cilt durumu, tanka sağlam bir şekilde ulaşır. Düşürme yüksekliği doğru ayarlanırsa, toplama aşamasında daha fazla kalite kaybı yaşanmaz.

Bu sadece şematik bir gösterimdir. Gerçek makine boyutları ve bileşen düzeni, çizimden farklılık gösterebilir.

Bantlı elevatör tasarımının pratik sonucu: Kore'nin taşlık arazide temizlenmiş bir tarlada EP-AWB yöntemiyle hasat edilen Dubaek patatesi, 8-10 aylık soğuk depolama programı için gerekli olan kabuk durumu puanına sürekli olarak ulaşmaktadır. Aynı Dubaek çeşidi, aynı temizlenmiş tarlada ağ tipi hasat makinesiyle hasat edildiğinde ölçülebilir derecede daha düşük kabuk puanları vermektedir; bunun nedeni yumruların daha az iyi gelişmiş olması değil, toplama sırasında mekanik işlemlerin soğuk depolama koşullarında kabuk kusurlarına dönüşen mikro aşınmalara neden olmasıdır.

Hasat Penceresi — Üretim Kapasitesi Neden Sadece Verimlilik Değil, Kalite Kararıdır?

Kore yüksek rakımlı bölgelerindeki patates bitki örtüsünün hasat öncesi aşaması — Kore yüksek rakımlı çiftliklerinde 18-22 günlük optimum hasat süresi, geç mevsimde kabuk bozulması başlamadan önce tüm çiftlik alanını tamamlayabilecek yeterli verim kapasitesine sahip bir hasat makinesi gerektirir.

Kore yüksek rakımlı bölgelerinde patates hasadı penceresi (kabuk oluşumunun tamamlanması ile sezon sonu kalite düşüşünün başlaması arasındaki dönem), tipik Gangwon-do yüksek rakımlarında (600-800 m, Temmuz-Ağustos hasadı) yaklaşık 18-22 gündür. Bu pencerenin dışında geçen her gün, 1. sınıf kalite kaybına neden olur:

Pencerenin 1-5. günleri:
Kabuk tamamen sertleşmiş. En yüksek kalite oranı 1. sınıf (temizlenmiş alanlarda 88–94%). Optimum hasat dönemi. Herhangi bir hasat makinesi, kalite riski olmadan küçük alanları tamamlayabilir.
6-12. günler:
Yüksek sıcaklık koşullarında (düşük rakımda gündüz 28°C ve üzeri) deri incelmeye başlar. Geç ekilen veya henüz hasat edilmemiş alanlarda güneş yanığı ve ısı stresi kaynaklı deri kusurları birikmeye başlar. Ağustos sıcağında 650 metre rakımda, 8. günden sonraki her gecikme günü için 1. derece kusur oranı yaklaşık 1-2% kadar azalır.
13-22. günler:
Geç muson yağmurları riski. Ağustos ayındaki yağış olayları (olay başına 50-100 mm) yumruları ikincil büyümeye iter; yumru yağmura maruz kaldıktan sonra yeniden filizlenir ve kabuğu çatlar. Çatlak kabuk, soğuk depolamayı derhal geçersiz kılan ve hasat gelirini kooperatif toplu fiyatlandırmasına düşüren 2. veya 3. derece bir kusurdur.

Günlük Verim Karşılaştırması — Hasat Kaç Günde Tamamlanır?

EP-AWB-1600:
Hız 2,5–3,5 km/sa × 2 sıra × etkili 8 saatlik gün (tarla başı dönüşleri, su deposu boşaltımı dahil) = 3,0–4,2 ha/gün etkili kapsama alanıTarla başlarında iki sıralı montajlı dönüşler, dört sıralı montajlı dönüşlere göre daha uzun sürer; bu da EP-AWB-3200'e kıyasla 12-15% verimsiz zaman ekler.
3–4 hektar/gün
etkili kapsama

EP-AWB-3200:
Hız 2,5–3,5 km/sa × 4 sıra × etkili 8 saatlik gün = 6,0–8,4 ha/gün etkili kapsama alanıÇeki demirinin dönüş yarıçapı monte edilmiş halinden daha büyüktür, ancak 2 hektardan büyük tarlalarda 2 kat sıra genişliği daha uzun dönüş yayını fazlasıyla telafi eder.
6–8 ha/gün
etkili kapsama

Hasadın Tamamlanması İçin Gerekli Gün Sayısı — 3,5 ha/gün'lük etkili orana karşılık 7 ha/gün'lük etkili oran

Çiftlik alanı
5 hektar
EP-AWB-1600: 1,5 gün
EP-AWB-3200: 0,7 gün
İkisi de iyi
Çiftlik alanı
10 hektar
EP-AWB-1600: 2,9 gün
EP-AWB-3200: 1,4 gün
İkisi de belirtilen süre içinde sorunsuz
Çiftlik alanı
15 hektar
EP-AWB-1600: 4,3 gün
EP-AWB-3200: 2,1 gün
⚠ EP-AWB-1600 kötü hava koşullarında sınırda
Çiftlik alanı
20 hektar
EP-AWB-1600: 5,7 gün
EP-AWB-3200: 2,9 gün
❌ EP-AWB-1600 ısıda pencereyi kaçırıyor
Çiftlik alanı
30 hektar
EP-AWB-1600: 8,6 gün
EP-AWB-3200: 4,3 gün
❌ EP-AWB-1600 bu ölçekte güvenli değil

3,5 ha/gün (EP-AWB-1600) ve 7,0 ha/gün (EP-AWB-3200) etkili günlük kapsama oranına dayanmaktadır. Gerçek oranlar, tarla büyüklüğüne, arazi yapısına ve hava koşullarına bağlı olarak değişir.

Verim tablosu, EP-AWB-1600 / EP-AWB-3200 kararının yalnızca sıra sayısıyla ilgili olmadığını, hasat penceresi risk kararı olduğunu göstermektedir. 15 hektardan büyük çiftlikler için, EP-AWB-1600'ün kapsama oranı, Kore yüksek rakımlı Ağustos ayı sıcaklarında veya uzun süren muson döneminde optimum hasat penceresini kaçırma olasılığını kabul edilemez hale getirmektedir. EP-AWB-3200'ün daha yüksek kapsama oranı, hava koşulları veya mekanik gecikmeler nedeniyle 2-3 gün kaybedilse bile, hasadı kalite penceresi içinde tamamlamak için gereken tamponu sağlamaktadır.

Taş Teması Sonucu Oluşan Hasarlar — Temizlenmemiş Alandan Depolama Arızasına Kadar Zincirleme Reaksiyon

CT-2100 taş toplama makinesi taş temizleme işlemini tamamlıyor — taş toplama adımı, hasat sırasında taş temasının soğuk depolamada bakteri girişine ve kayıplara yol açan ezilme zincirini oluşturduğu, temizlenmiş alan hasat ortamını temizlenmemiş ortamdan ayıran şeydir.

Kore dağlık bölgelerinde taş temizliğinin en önemli ancak en az tartışılan faydalarından biri, ekim sırasında değil, hasat sırasında önlediği sorunlardır. Taş teması sonucu oluşan ezilme zinciri, temizlenmemiş bir tarladaki 1. sınıf bir yumrunun, alıcıya ulaşmadan önce 2. sınıf veya depolama başarısızlığına dönüşmesine neden olan olaylar dizisidir.

1
Kazı aşamasında taş teması (temizlenmemiş alan). EP-AWB kazma bıçağı, saatte 2-3 km hızla toprakta ilerlerken, 10-15 cm derinlikteki gömülü taşlarla temas eder. Her taş teması, bıçağı kısa süreliğine saptırarak, bitişik bölgedeki yumrular üzerinde mikro bir etki yaratır. 5-15 kg/m² gömülü taş bulunan temizlenmemiş tarlalarda, yumruların önemli bir kısmı kazma aşamasında taş temasına maruz kalır. Etki her zaman yüzeyde görünmez; hasar yüzey altı ezilme şeklindedir.
2
Yüzey altı morarmalar oluşur (değerlendirme sırasında görünmez). Çarpma sonucu yüzey altı basınç morarması oluşur; bu da görünüşte sağlam bir deri yüzeyinin altında doku hasarına yol açar. Morarma görsel değerlendirmede tespit edilemez ve yumru 1. sınıf muayeneden geçer. Bununla birlikte, hasarlı doku bakteriyel girişe karşı çok daha yüksek bir hassasiyete sahiptir. Sağlam görünen ancak yüzey altı morarması olan bir deri yüzeyi, soğuk depolama koşullarında 5-14 gün içinde enfeksiyon giriş noktası haline gelir.
3
Kürleme süresi boyunca bakteri girişi. Kore yüksek rakımlı patatesi, hasattan sonra kabuk oluşumunu tamamlamak için 10-15°C sıcaklıkta ve nem oranında 10-14 günlük bir kürleme sürecinden geçer. Bu kürleme sürecinde, Erwinia (yumuşak çürüme) ve Fusarium bakterileri, dışarıdan görünmeyen ezilme noktalarından içeri girer. Enfekte olmuş yumrular, kürleme sonunda normal görünür. Görünüşte sağlıklı 1. sınıf ürünlerle birlikte soğuk depoya yüklenirler.
4
Ocak ayında depolama arızası yaşandı. 3–5°C soğuk depolamada, bakteriyel yumuşak çürüme enfeksiyon noktasından itibaren yavaş ama sürekli olarak ilerler. Ocak ayına gelindiğinde, temizlenmemiş tarlalardan hasat edilen görünüşte 1. sınıf stoktan 8–15%'lik yumrular içten yumuşak çürüme geliştirmiştir. Bu yumrular, alıcının alımında Ocak ayındaki muayeneden geçemez; bu da iadelere, kesintilere ve premium pazar alıcısı nezdinde itibar kaybına yol açar ve bu durum, dört aşamanın tamamını önleyecek olan taş temizleme maliyetinden kat kat daha pahalıya mal olur.
Taşlardan temizlenmiş bir tarlada: 1. Aşama gerçekleşemez çünkü kazma bıçağının temas edeceği 10-15 cm'lik bölgede taş bulunmamaktadır. Tüm ezme zinciri kökünden ortadan kaldırılmıştır. Hektar başına taş temizleme maliyeti ile sezon başına Ocak ayı depolama başarısızlığı maliyeti karşılaştırıldığında: 10 hektarlık bir Dubaek çiftliğinde 5%'lik bir depolama başarısızlığı oranının (1,35 ton × 2.000 KRW/Kg = 2,7 milyon KRW kayıp stok) bile ortadan kaldırılması, yıllık bakım temizleme maliyetini tamamen haklı çıkarmaktadır.

Hasat Zamanlaması Karar Matrisi — Ne Zaman Başlamalı, Ne Zaman Beklemeli, Ne Zaman Öncelik Vermeli

Kore Yayla Patates Hasadı Zamanlama Karar Matrisi — Toprak Sıcaklığı × Kabuk Oluşum Aşaması × Depolama Yeri
Toprak sıcaklığı (10 cm) Cilt seti aşaması Dubaek — soğuk hava deposu Sumi — doğrudan pazar Atlantik — işleme
15°C'nin altında Eksik ⚠ BEKLEYİN — eğer tam olarak olgunlaşmamışsa, hasat sırasında deri yırtılabilir. En az 3 gün daha bekleyin. ⚠ Bekleyin — cilt hasarı riski yüksek ⚠ Bekleyin — DM'ler hala birikiyor
15–20°C Yaklaşan set ⚠ Önce asmanın tamamen kurumasını test edin. Hasattan önce asmanın kurumasından sonra 7 gün bekleyin. ✅ Hasada başlayın — kabul edilebilir cilt durumu ✅ Başla — DM yeterli
18–22°C Tam set ✅✅ OPTİMAL — Dubaek'in tamamını hemen hasat edin. EP-AWB bantlı elevatör şarttır. ✅✅ En İyi 1. Sınıf Pencere ✅✅ En iyi DM içeriği
25°C'nin üzerinde Zirve + ısı stresi ❌ Henüz başlamadıysanız, hasadı ŞİMDİ yapın; ısı hasarı hızla birikir. Tüm tarlayı kaybetme riskine girmektense, bazı olgunlaşmamış parçaları kabul edin. ⚠ Hemen başlayın — ısı kaynaklı kusurlar her geçen gün artıyor ⚠ Hasat veya DM azalmaya başlıyor
30 mm'den fazla yağış olayı İkincil büyüme riski ❌ Yağmur durduktan sonra 48 saat ERTELEME YAPIN. Islak toprak, taşıyıcı bezin işlevini bozar ve açıkta kalan yumrular ıslak sırtta kalırsa ikincil büyüme başlar. ❌ 48 saat gecikme — ıslak zeminde makine hasar riski ❌ Gecikme — ıslak koşullar DM'yi bozar

Ekim Makinesi-Hasat Makinesi Sıra Aralığı Eşleştirme — En Sık Görülen Sistem Hatası

Kore yüksek rakımlı bölgelerinde patates hasadı devam ediyor — hasattaki sıra aralığı, ekimde kullanılan sıra aralığıyla tam olarak eşleşmelidir; EP-PAI-2100 ekim sırası ile EP-AWB hasat sırası arasında 5 cm'lik bir uyumsuzluk bile, kazma bıçağının sıraları temiz bir şekilde kaldırmak yerine ikiye bölmesine neden olur ve bu da tarladaki taş içeriğinden bağımsız olarak yumruların mekanik olarak hasar görmesine yol açar.

Kore'deki yüksek rakımlı patates makinelerinde en sık görülen sistem yapılandırma hatası, EP-PAI-2100'de ayarlanan ekim sıra aralığı ile EP-AWB'de ayarlanan hasat sıra aralığı arasındaki uyumsuzluktur. Her iki makine de, sırt merkez hattında santimetre cinsinden ölçülen aynı sıra aralığına göre yapılandırılmalıdır.

Sıra Aralığı Onay Kontrol Listesi — İlk Sezon Kullanımından Önce

EP-PAI-2100 cihazında kullanılan ekim sıra aralığını kaydedin. (Her ekim sezonunun başında 16 vites aralığı ayarını ve karşılık gelen santimetre değerini) hasat sezonu takvimine yazın, ezberlemeyin.

EP-AWB hasat makinesinin kazma bıçağı aralığını ayarlayın. İlk hasat geçişinden önce kaydedilen ekim aralığına uyacak şekilde ayarlayın. Kazıcı bıçağın merkez hattı mesafesini ölçün; bu mesafe ekim sırası aralığına ±2 cm eşit olmalıdır.

Saha kenarından 5 metrelik bir alanda deneme amaçlı bir pas atın. Ana hasada başlamadan önce, kaldırılan toprak profilini inceleyin; yumru kümesi, bıçak yolunun tam ortasından temiz bir şekilde kalkmalıdır. Eğer yumrular bıçağın bir tarafında görünüyorsa veya sırt kaldırılmak yerine ikiye bölünüyorsa, durun ve devam etmeden önce yeniden düzenleyin.

EP-AWB-3200 (4 sıralı) için: dört bıçak aralığının tümünü aynı anda doğrulayın. — Bıçaklardan birinin konumunun kalibrasyondan sapması, diğer üçünün ise doğru kalması yaygın bir durumdur. Her sezonun ilk hasat geçişinden önce, dört sırt merkez hattı konumunun her birini bağımsız olarak ölçün.

Geçen sezonki ayarların hala doğru olduğunu asla varsaymayın. PSW-3200'ün kış ve ilkbahar aylarındaki çalışması, sırt profilinin geometrisini değiştirmiştir; orijinal ekim sırasına göre fiziksel sırt konumu 3-8 cm kaymış olabilir. Her hasat sezonunda yeniden ölçün ve doğrulayın, ilk sezondan sonraki her sezonda değil.

Sıkça Sorulan Sorular

Kore'deki yüksek rakımlı arazilerde traktör kullanımı için en iyi patates hasat makinesi hangisidir: EP-AWB-1600 mü yoksa EP-AWB-3200 mü?

Kore'deki 15 hektara kadar ekim alanına sahip yüksek rakımlı çiftlikler için EP-AWB-1600 uygun bir seçimdir; Kategori 2 montajlı konfigürasyonu, Kore'deki yüksek rakımlı aile çiftliklerinde yaygın olan teras boyutlarına ve 75 HP traktör gereksinimlerine uygundur ve günde 3-4 hektarlık kapsama oranı, 4-5 günlük etkili hasat penceresi içinde 15 hektarlık alanı tamamlar. 15 hektardan büyük çiftlikler için ise EP-AWB-3200 önerilir çünkü günde 6-8 hektarlık kapsama oranı, hava koşullarındaki aksaklıklara rağmen hasadın 18-22 günlük kalite penceresi içinde tamamlanmasını sağlar. Her iki modelde de bantlı elevatör mekanizması aynıdır; sürekli bant yüzeyinin kalite koruması her iki seçenek için de geçerlidir. Seçim, kalite kararı değil, verimlilik kapasitesi kararıdır.

Kore'nin yüksek rakımlı tarlalarında taş temizleme işlemi EP-AWB hasat makinesinin çalışma verimliliğini nasıl etkiliyor?

Taş temizleme, EP-AWB hasat makinesinin çalışma verimliliğini üç özel şekilde iyileştirir. Birincisi, bıçağın gömülü taşlarla temas etmesi sonucu oluşan kazma bıçağı sapma olaylarını ortadan kaldırır; temizlenmemiş tarlalarda orta taş yoğunluğunda (5–10 kg/m²), bıçak sapma olayları her 2–5 metrede bir meydana gelir ve ezilme zinciri bölümünde açıklanan yumru darbe hasarına neden olur. İkincisi, yumruların yanında ayırma ağında taşınan taş malzemesini ortadan kaldırır; temizlenmemiş tarlalarda, yumru üzerindeki taş aşınmasını azaltmak için ağın daha düşük bir karıştırma hızında çalıştırılması gerekir, bu da etkili verimi 15–25% azaltır. Üçüncüsü, kazma bıçağı ve toplama ağının bakım gereksinimini azaltır; taş teması, bıçak kenarı aşınmasını ve zincir bağlantı aşınmasını taş temizlenmiş tarlalarda 3–4 kat daha hızlı hızlandırır. Verim iyileştirmesi ve azaltılmış aşınma parçaları maliyetinin birleşimi, taş temizlemeyi sadece ürün kalitesini iyileştirmekle kalmayıp, EP-AWB hasat makinesinin işletme maliyetini de düşüren bir işlem haline getirir.

EP-AWB-1600 modeli, Kore'nin yüksek rakımlı yamaçlarında 12%'nin üzerinde Dubaek patatesini soğuk depolama için hasat edebilir mi?

Evet — EP-AWB-1600'ün Kategori 2 montajlı konfigürasyonu, Kore yaylalarındaki yaklaşık 15% eğime kadar olan yamaçlarda, sırt profiline göre doğru çalışma açısını korur; bu da Kore yaylalarındaki teraslı tarım arazilerinin çoğunu kapsar. 15% eğimin üzerinde, monte edilmiş makinenin yatay düzleme göre duruş açısı değişir; bu da kazma bıçağının yükselen geçişlerde çok sığ veya alçalan geçişlerde çok derin kazmasına neden olabilir. Korea Watanabe şunları önerir: 12%'nin üzerindeki yamaçlarda, tutarlı bıçak derinliğini korumak için her zaman yokuş yukarı yönde hasat yapın; bıçak derinliği durdurucusunu, belirli tarla eğiminizdeki açı değişimini telafi edecek şekilde yapılandırın; ve en dik bölümlerde, her yeni sıraya girmeden önce bıçak derinliğinin stabilize olmasını sağlamak için ileri hızı 2 km/saate düşürün. Özellikle Dubaek soğuk depolama hasadı için — kabuk durumunun birincil kalite özelliği olduğu durumlarda — dik bölümlerdeki düşük hız yaklaşımı, soğuk depolamanın gerektirdiği kabuk kalitesini korumak için verimlilikteki azalmaya değerdir.

EP-AWB biçerdöveri 2026 yılında Kore tarım makineleri sübvansiyonundan yararlanmaya hak kazanıyor mu?

Evet — hem EP-AWB-1600 hem de EP-AWB-3200, Kore tarım makineleri sertifikasına sahiptir ve MAFRA 2026 patates ve kök bitkileri makineleri sübvansiyon kategorisine uygundur. 2025-2026 program döngüsünde hasat makineleri için sübvansiyon oranı, ilçe kotasının mevcudiyetine bağlı olarak, sertifikalı satın alma fiyatının genellikle -401 TP5T'sidir. Korea Watanabe'nin sübvansiyon kılavuzunda belirtildiği gibi, EP-AWB hasat makinesi, taş temizleme sistemi (Aşama 1) ve toprak hazırlama sistemi (Aşama 2) zaten yerinde olduktan ve Aşama 3 patates makinesi yatırımını finanse eden temizlenmiş alan geliri iyileştirmesini sağladıktan sonra, 3 yıllık kombine satın alma stratejisinde Aşama 3 makine alımı olarak en etkili şekilde satın alınır. Korea Watanabe ile iletişime geçin — bakınız CT-2100 Ayrıca, bulunduğunuz ilçe için 2026 EP-AWB sübvansiyonu onayına ve aynı başvuru döneminde hem EP-PAI-2100 hem de EP-AWB-1600'ü satın almanız durumunda kombine ekim makinesi + hasat makinesi sübvansiyon stratejisine ilişkin kaya toplama kılavuzu da mevcuttur.

EP-AWB-3200'ün sıra aralığı, ticari 4 sıralı üretim için EP-PAI-480-AR ekim makinesiyle nasıl eşleşecek şekilde yapılandırılır?

EP-PAI-480-AR ekim makinesi ve EP-AWB-3200 hasat makinesi, eşleştirilmiş sistemin ilk ekim sezonundan önce, sırt merkez hattında ölçülen aynı sıra aralığına göre yapılandırılmalıdır. EP-PAI-480-AR ekim makinesi, 4 sıralı konfigürasyonu için sabit aralıklı mekanizmalar kullanır; satın alma sırasında Korea Watanabe'den tam aralık boyutunu teyit edin. EP-AWB-3200'ün dört kazma bıçağı, ayarlanabilir bıçak montaj pozisyonları kullanılarak bu ekim aralığına uyacak şekilde ayarlanır. Korea Watanabe, EP-PAI-480-AR + EP-AWB-3200 kombinasyonlu satın alımlar için eşleştirilmiş sistem konfigürasyon doğrulamasını gerçekleştirir ve teslimattan önce her iki makinenin de aynı sıra aralığı standardına göre yapılandırıldığını doğrular. Eşleştirilmiş sistem yaklaşımı, ilk ticari ölçekli hasat sezonunda mekanik yumru hasarının en yaygın nedenlerinden biri olan konfigürasyon uyumsuzluğu hatasını ortadan kaldırır.

Komple Hasat Sistemi — EP-AWB, Ekim Makinenize ve Tarla Ölçeğinize Uygun Olarak Tasarlandı

Çiftlik alanı + mevcut ekim makinesi modeli + sıra aralığı + rakım + depolama planı → Korea Watanabe, Kore'deki tüm yüksek rakımlı patates sisteminiz için doğru EP-AWB modelini, sıra aralığı konfigürasyonunu, hasat zamanlama aralığını ve 2026 sübvansiyon stratejisini onaylıyor.

Hasat Sistemimi Yapılandır

Editör: Cxm

Etiketler: