Recolector de rocas CT-2100: Guía completa de operación y planificación de capacidad para granjas agrícolas y de tierras altas de Corea.

La CT-2100 es la máquina que transforma una pasada de trituración de piedra en un sistema completo de limpieza. Sin recolección, el material triturado permanece en el terreno. Con la CT-2100, se retira. Comprender cómo operar y planificar la CT-2100 marca la diferencia entre una pasada THOR que resuelve el problema de la piedra y una que simplemente la traslada.

Consulta y disponibilidad del CT-2100

El Recolector de rocas CT-2100 En la mayoría de los debates sobre agricultura coreana, se describe la CT-2100 como la máquina de remate para la trituradora de piedra THOR: la máquina que recoge lo que la THOR ha triturado y lo deposita en la cabecera del campo para su posterior recogida con camiones. Esta descripción es correcta, pero incompleta. La CT-2100 también se utiliza para la recogida superficial de piedras después del rastrillo de rocas EP-EW-4000, la pasada anual de mantenimiento en los pasillos de los huertos y la recogida de piedras superficiales en campos donde no se necesitó la THOR. Comprender la gama completa de aplicaciones de la CT-2100 en las tierras altas coreanas, y cómo planificar su capacidad diaria en función de los sistemas THOR y de rastrillo que la acompañan, es el conocimiento práctico que mantiene la secuencia de limpieza de piedras en marcha de manera eficiente.

Especificaciones confirmadas del CT-2100

Recolector de rocas CT-2100 — 110 HP, tolva de 2,5 m³, capacidad máxima de 80 kg de piedra, ancho de trabajo de 1,95 m, stock local coreano

Todas las especificaciones provienen del folleto oficial del producto Watanabe.

110 HP
Tractor mínimo
2.5
Capacidad de búnker
80 kg
Tamaño máximo de la piedra
1.95 metro
Ancho de trabajo
3–5 km/h
Velocidad de trabajo
60 L/min
Caudal hidráulico (descarga)

Cómo funciona el CT-2100: carrete de recogida, niveladora y tolva.

La CT-2100 funciona con un principio sencillo pero mecánicamente robusto: un tambor giratorio de púas (recolector) en la parte delantera de la máquina levanta las piedras de la superficie y las deposita en el depósito mediante un sistema de barras transversales de acero. Estas barras permiten que la tierra vuelva a caer, reteniendo las piedras, lo que produce un depósito con una mínima contaminación del suelo. La puerta trasera, de accionamiento hidráulico, descarga el depósito completo en la cabecera del campo con solo pulsar un botón en la válvula de control remoto desde la cabina del tractor.

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Carrete de recogida. Las púas de acero montadas en un tambor giratorio barren la superficie del suelo en la parte frontal de la máquina. El espaciado entre las púas está calibrado para levantar piedras de un tamaño mínimo (aproximadamente 3 cm) y permitir el paso de partículas finas de tierra. El mantenimiento se centra principalmente en el estado de las púas: las púas desgastadas o dobladas no alcanzan las piedras más pequeñas o no las levantan correctamente hacia la sección niveladora.
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Niveladora de barra transversal. Las piedras recogidas por el carrete pasan por una serie de travesaños de acero paralelos, espaciados para permitir que los terrones de tierra caigan de nuevo. Este proceso de clasificación garantiza que el búnker recoja principalmente piedras, y no un gran volumen de tierra que lo llenaría rápidamente con material de bajo valor. En los suelos arcillosos de las tierras altas coreanas, en condiciones húmedas de primavera, los terrones de tierra pueden ser lo suficientemente grandes como para entrar en el búnker; trabajar a una velocidad de avance ligeramente mayor cuando el suelo está húmedo reduce la proporción de terrones que entran en el búnker.
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Búnker y descarga hidráulica. El silo de acero de 2,5 m³ acumula la carga de piedra clasificada. Cuando está lleno (el operador lo comprueba visualmente: un silo lleno es visible por encima de los raíles laterales), el operador se dirige al punto de descarga en la cabecera y activa el cilindro hidráulico de la puerta trasera mediante la válvula remota del tractor. La puerta se abre hacia abajo, depositando la carga del silo en la cabecera. El caudal hidráulico de 60 l/min requerido para la descarga debe verificarse con la capacidad de salida hidráulica del tractor antes del primer uso.

Planificación de capacidad diaria: ¿Cuántos pases CT-2100 se necesitan por cada pase THOR?

Trituradora de piedra y recolector de rocas en operación combinada: la planificación de capacidad determina cuántas pasadas de recolección CT-2100 coinciden con la producción de trituración de THOR 2.4.

La pregunta más importante sobre la planificación de capacidad para una operación de limpieza de piedras en las tierras altas de Corea es: ¿cuántas pasadas de recolección de la CT-2100 requiere una sola pasada de trituración de la THOR 2.4? Esto determina si una sola combinación de tractor y CT-2100 mantiene el ritmo de la THOR 2.4, o si la recolección se convierte en un cuello de botella que ralentiza la tasa general de limpieza.

Densidad de la piedra / tipo de campo CT-2100 pasa por cada pase de THOR Implicación
Ligera elevación del terreno por heladas (campo establecido) 1 pase CT-2100 por pase THOR Un solo tractor CT-2100 mantiene el ritmo de THOR; un operador por cada
Piedra moderada (campo establecido típico) 1-2 pases CT-2100 por pase THOR En algunas secciones, es posible que el CT-2100 necesite realizar 2 pasadas por cada pasada de THOR; el operador puede evaluar cada sección.
Piedra pesada (terreno nuevo o invierno riguroso) De 2 a 4 pases de CT-2100 por pase de THOR Considere adquirir un segundo CT-2100 para mantener el ritmo de THOR en terrenos nuevos de piedra pesada.
Después del rastrillo EP-EW-4000 (año luz) 1 pasada CT-2100 por cada pasada de rastrillo Las hileras de rastrillo están bien definidas; el CT-2100 sigue directamente la línea de la hilera.

El depósito de 2,5 m³ llena aproximadamente entre 300 y 600 metros lineales de pasada de recolección en terrenos con la densidad típica de piedras de las tierras altas coreanas, que varía según el tamaño y la densidad de las piedras. En un campo de 300 m con una pasada por hilera, el CT-2100 se llena aproximadamente cada 1 o 2 pasadas antes de necesitar una descarga en la cabecera. Cada descarga dura entre 2 y 3 minutos (conducir hasta la cabecera, descargar y regresar al campo). Planificar puntos de descarga en ambos extremos del campo (en lugar de solo en uno) reduce la distancia promedio de desplazamiento improductivo en la cabecera y mejora la utilización general del CT-2100.

Configuración operativa del CT-2100: Cómo configurarlo correctamente antes de la primera pasada.

Ajuste de la altura del carrete de recogida. Ajuste la altura del carrete de recogida de manera que las púas apenas toquen la superficie del suelo sin hundirse. Si está demasiado alta (las púas no tocan el suelo), no se recogerán las piedras pequeñas. Si está demasiado baja (las púas se hunden en el suelo), el CT-2100 recogerá un volumen excesivo de tierra, llenando rápidamente el depósito con tierra en lugar de piedras y pudiendo sobrecargar el mecanismo del carrete de recogida en suelos compactados. La configuración correcta se confirma en la primera pasada de prueba de 20 m: observe la zona de recogida para comprobar que las piedras se recogen correctamente sin alterar demasiado el suelo.

Selección de velocidad de trabajo. La velocidad de operación del CT-2100, de 3 a 5 km/h, es el rango óptimo para una recolección eficaz. A la velocidad más baja (3 km/h), el carrete de recogida tiene más tiempo para procesar piedras más pequeñas, lo que mejora la recolección en pasadas con piedras finas. A la velocidad más alta (5 km/h), el rendimiento es mayor, pero la recolección de piedras pequeñas se reduce. Para la recolección posterior al THOR, donde el material triturado se encuentra principalmente en el rango de 3 a 10 cm, una velocidad de 4 a 5 km/h es apropiada. Para la recolección posterior al rastrillo de piedras superficiales de tamaños mixtos, una velocidad de 3 a 4 km/h garantiza una mejor recolección en piedras superficiales más pequeñas.

Prueba de conexión y descarga de la válvula hidráulica remota. Antes de la primera pasada por el campo, conecte las mangueras hidráulicas a las válvulas remotas traseras del tractor y confirme que la dirección del flujo hidráulico sea la correcta para la descarga. Con el CT-2100 en terreno llano y la puerta del silo cerrada, accione el control hidráulico en todo su rango: la puerta debe abrirse y cerrarse completamente sin limitación de presión hidráulica. Si la puerta funciona con lentitud, compruebe que el caudal hidráulico del tractor coincida con el requisito de 60 L/min del CT-2100; algunos tractores coreanos de 110 CV de menor especificación pueden tener un caudal hidráulico inferior a este requisito, lo que ralentiza la descarga.

Programa de mantenimiento del CT-2100

Operación de limpieza de piedras en las tierras altas de Corea: el programa de mantenimiento de la CT-2100 previene averías estacionales durante el apretado calendario de primavera.

Intervalo Tarea Señal de problema si se descuida
Antes de cada sesión Compruebe el estado de las púas; inspeccione los sellos de la puerta del silo; confirme que las conexiones hidráulicas estén bien sujetas. Dientes faltantes = piedras no recogidas; conexión hidráulica suelta = derrame de aceite y descarga lenta
Cada 8 horas de funcionamiento Lubricar los cojinetes del carrete de recogida; lubricar los pasadores de las bisagras de la puerta del depósito; comprobar la tensión de la cadena de transmisión. Los cojinetes secos chirrían bajo la carga de impacto de las piedras y fallan rápidamente; la cadena suelta salta y daña las barras de la niveladora.
Después de cada temporada Reemplace las púas de recogida desgastadas; inspeccione las barras niveladoras para detectar desgaste y rectitud; verifique el estado de la manguera hidráulica; limpie y seque antes de guardar. Dientes desgastados = mala recolección de piedras pequeñas la próxima temporada; barras niveladoras dobladas = contaminación del suelo en el búnker.
Anual (o 200 horas) Sustitución de la cadena de transmisión; inspección completa de los rodamientos; comprobación del sello del cilindro hidráulico de la puerta del búnker. Fallo por fatiga de la cadena a mitad de temporada; fuga en el cilindro hidráulico = descarga lenta o incompleta del depósito.

CT-2100 en el sistema coreano de limpieza de piedras: tres escenarios operativos

Recolector de rocas CT-2100 en un campo de tierras altas coreanas: paso de recolección posterior a THOR a 3-5 km/h cubriendo 1,95 m de ancho de trabajo

La CT-2100 cumple tres funciones operativas distintas en el sistema coreano de limpieza de piedras, cada una con una máquina precedente y un patrón de recolección diferentes:

Escenario 1: Recopilación posterior a THOR (Rol principal)

La trituradora THOR 2.4 deposita el material triturado a lo largo del ancho de trabajo. La CT-2100 sigue las mismas líneas de paso, recogiendo el material triturado. En terrenos nuevos con piedra pesada, la THOR podría necesitar completar un recorrido completo antes de que la CT-2100 comience la recogida, lo que permite que la piedra se asiente y que el material triturado quede claramente definido en su posición. En terrenos con piedra más ligera, la CT-2100 puede seguir inmediatamente a la THOR en la misma jornada de trabajo, alternando los recorridos de la THOR y de recogida fila por fila. Velocidad de trabajo: 3-4 km/h para una recogida completa posterior a la THOR.

Escenario 2: Recolección posterior al rastrillo (rol de año luz)

El Rastrillo para rocas EP-EW-4000 Las hileras de piedras superficiales forman pilas lineales a lo largo del campo. El CT-2100 sigue las hileras, recogiendo las piedras concentradas apiladas por el rastrillo. Este es el escenario de operación más eficiente del CT-2100: las piedras ya están concentradas en una banda estrecha por el rastrillo, por lo que el carrete recolector del CT-2100 aprovecha una alta densidad de piedras por metro de recorrido y llena rápidamente el depósito. Velocidad de trabajo en hileras: 4–5 km/h. El CT-2100 es tan eficiente en el modo de recolección en hileras que una sola combinación de tractor y CT-2100 puede seguir fácilmente el ritmo de un rastrillo EP-EW-4000 de 3,6 m en la mayoría de las condiciones de piedras de las tierras altas de Corea.

Escenario 3: Recolección directa en superficie (huertos y pastizales)

En el mantenimiento anual de pasillos de huertos o pastos para cerdos donde no se utiliza ni la trituración THOR ni el apilamiento con rastrillo, el CT-2100 funciona como un recolector de superficie directo, recogiendo las piedras superficiales levantadas por las heladas en una sola pasada a lo largo del pasillo o pasto. Esta aplicación requiere la velocidad de trabajo más lenta (3 km/h) y la altura de recogida más baja para maximizar la recolección de las piedras superficiales de diversos tamaños que han surgido debido a las heladas invernales. La tasa de llenado del búnker es más lenta en la recolección de superficie directa que en el apilamiento, ya que las piedras se dispersan por la superficie en lugar de concentrarse.

CT-2100 en stock local coreano

Korea Watanabe dispone de la recolectora de piedras CT-2100 en stock en Ansan-si, Gyeonggi-do. El plazo de entrega estándar a direcciones agrícolas en Corea es de 5 a 10 días hábiles a partir de la confirmación del pedido. La documentación para la subvención (certificado, ficha técnica y presupuesto) se prepara en 2 o 3 días hábiles y se proporciona sin coste alguno. Para la próxima temporada, contacte con Korea Watanabe en enero y así garantizar la entrega antes de que comience la limpieza de piedras a finales de marzo en las tierras altas de Gangwon-do.

Preguntas frecuentes

¿Puede la CT-2100 recoger piedras en las terrazas inclinadas de las tierras altas coreanas, o está limitada a terrenos llanos?

El CT-2100 puede operar en pendientes de las tierras altas coreanas hasta aproximadamente 15–20% de pendiente, lo que cubre la mayoría de las pendientes de las terrazas agrícolas de las tierras altas coreanas. En pendientes superiores a este rango, la carga del búnker se desplaza hacia la parte inferior durante la recolección, lo que afecta la uniformidad de la profundidad del carrete de recolección y puede causar problemas operativos durante el paso de regreso cuesta arriba con el búnker lleno. El límite práctico de pendiente para una operación segura del CT-2100 es similar al de cualquier combinación de tractor e implemento cargados: confirme que el peso combinado del tractor y el CT-2100 cargado (tractor + aproximadamente 3000–4000 kg de carga de piedra del búnker cuando está lleno) está dentro del límite de estabilidad de pendiente del tractor. Para terrazas empinadas de las tierras altas coreanas donde el CT-2100 no puede operar de forma segura a plena carga, recoja cuando el búnker esté lleno entre 50 y 60% para reducir la carga dinámica en la pendiente antes de la descarga.

¿Qué ocurre con las piedras recogidas por el CT-2100 en el borde del campo?

La CT-2100 descarga su carga de tolva en el cabecero del campo, un punto de recogida designado en el borde del campo al que se puede acceder con camiones. Desde el cabecero, las piedras se cargan en camiones volquete con una pala cargadora o una excavadora y se transportan a: (1) eliminación fuera del sitio (sitios dedicados a la recogida de piedra, material de relleno de carreteras o reciclaje de áridos); (2) muros de piedra en la propia explotación o relleno de canales de drenaje (utilización tradicional de la piedra en las tierras altas coreanas que también reduce la logística de eliminación); o (3) pilas temporales en la explotación para su posterior retirada. Para operaciones en las que la THOR tritura las piedras lo suficiente como para dejarlas como árido (operaciones de construcción de carreteras), la pila de depósito del cabecero de la CT-2100 puede ser la disposición final sin necesidad de transporte adicional. Para la limpieza agrícola donde el objetivo es cero residuos de piedra, todos los depósitos del cabecero deben retirarse del borde del campo antes de que comiencen las operaciones de campo; una pila de piedra que se deje en el cabecero puede ser removida y devuelta al campo por el tráfico posterior de tractores si no se retira rápidamente.

¿Por qué el tamaño máximo de cálculo que admite el CT-2100 es de 80 kg? ¿Qué ocurre si se encuentran cálculos de mayor tamaño?

La especificación de tamaño máximo de piedra de 80 kg es el peso máximo de una sola piedra que el mecanismo de recogida del carrete de la CT-2100 puede enganchar y transferir de forma fiable al depósito sin sobrecargar el accionamiento del carrete ni los componentes estructurales. Las piedras de más de 80 kg pueden ser enganchadas por las púas del carrete, pero pueden bloquear el mecanismo del carrete, doblando potencialmente las púas o sobrecargando la cadena de accionamiento del carrete. En la práctica, la CT-2100, tras un THOR 2.4 operado correctamente, no debería encontrar piedras de más de 80 kg; el THOR está diseñado para triturar todas las piedras de hasta 30 cm de diámetro (aproximadamente 35-70 kg para granito de esa dimensión) antes de que lleguen a la CT-2100. Si la CT-2100 encuentra piedras que superan su capacidad de recogida, indica que el paso anterior del THOR se realizó demasiado rápido, a una profundidad insuficiente o sobre piedras que no superan el máximo de 30 cm especificado por el THOR 2.4, lo que señala la necesidad de revisar los parámetros del paso del THOR en esas secciones.

¿Qué potencia (HP) necesita el tractor para hacer funcionar el CT-2100 de forma independiente del THOR 2.4?

El CT-2100 requiere un tractor de al menos 110 CV, significativamente inferior a los 180 CV mínimos del THOR 2.4. Esto significa que el CT-2100 puede ser operado por un tractor estándar de marca coreana (Daedong/Kioti, LS, TYM) de entre 110 y 130 CV, mientras que el THOR 2.4 requiere un tractor europeo importado de más de 180 CV. Las explotaciones agrícolas de las tierras altas de Corea que posean un tractor europeo de más de 180 CV para el funcionamiento del THOR 2.4 y un tractor coreano de entre 110 y 130 CV para trabajos agrícolas generales pueden operar el CT-2100 con el tractor coreano, reservando el tractor europeo de 180 CV para las pasadas de trituración del THOR 2.4. Este modelo operativo de dos tractores (uno por máquina) es el más eficiente para explotaciones que desbrozan más de 5-10 hectáreas por temporada, ya que permite que el THOR y el CT-2100 trabajen simultáneamente en diferentes secciones en lugar de secuencialmente.

¿La CT-2100 cumple los requisitos para recibir subvenciones coreanas para maquinaria agrícola?

Sí, la CT-2100 califica bajo el programa coreano de apoyo a la compra de maquinaria agrícola ( ) en la categoría de maquinaria para la mejora de tierras agrícolas ( ), la misma categoría que la trituradora de piedra THOR 2.4. Korea Watanabe posee la certificación coreana de maquinaria agrícola ( ) para la CT-2100 y proporciona la documentación completa de la subvención ( , , ) sin costo adicional para las compras de la CT-2100. Para los agricultores que compren tanto la THOR 2.4 como la CT-2100 en el mismo año de solicitud, ambas máquinas pueden incluirse en una sola solicitud de subvención, sujeta al límite anual de subvención por agricultor. Korea Watanabe ayuda a estructurar solicitudes de múltiples máquinas para optimizar el acceso a la subvención para ambas máquinas. Comuníquese con Korea Watanabe en enero para comenzar el proceso de preparación de la documentación para el primer período de solicitud.

Disponibilidad y configuración del CT-2100: confirme para su granja coreana.

Superficie agrícola (ha) + potencia del tractor existente + uso previsto (post-THOR / post-rastreo / superficie directa) → Recomendación de configuración operativa CT-2100 con estimación de capacidad diaria y confirmación de existencias locales en Corea. Corea Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.

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Editor: Cxm

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