CT-2100 Steinsammler – Vollständiger Betriebs- und Kapazitätsplanungsleitfaden für koreanische Hochland- und Landwirtschaftsbetriebe

Die CT-2100 ist die Maschine, die einen Gesteinsbrechdurchgang in ein komplettes Abfuhrsystem verwandelt. Ohne Abfuhr bleibt das Brechgut auf dem Feld. Mit der CT-2100 wird es abtransportiert. Das Verständnis für die Bedienung und Planung der CT-2100 ist entscheidend dafür, ob ein THOR-Durchgang das Gesteinsproblem löst oder es lediglich transportiert.

CT-2100 Anfrage und Verfügbarkeit

Der CT-2100 Steinsammler In den meisten koreanischen Agrardiskussionen wird die CT-2100 als Nachbearbeitungsmaschine für den THOR-Steinbrecher beschrieben – die Maschine, die das vom THOR zerkleinerte Material aufnimmt und am Feldrand zur Abholung durch den LKW ablagert. Diese Beschreibung ist zwar korrekt, aber unvollständig. Die CT-2100 wird auch für die oberflächliche Steinsammlung nach dem Steinrechen EP-EW-4000, für die jährliche Wartungsreinigung in Obstbaumalleen und für die oberflächliche Steinsammlung auf Feldern eingesetzt, auf denen der THOR nicht benötigt wurde. Das Verständnis des gesamten Einsatzspektrums der CT-2100 im koreanischen Hochland – und die Planung ihrer täglichen Kapazität im Hinblick auf die nachfolgenden THOR- und Rechensysteme – ist das praktische Wissen, das einen effizienten Ablauf der Steinräumung gewährleistet.

CT-2100 Bestätigte Spezifikationen

Steinsammler CT-2100 – 110 PS, 2,5 m³ Bunker, max. 80 kg Steine, 1,95 m Arbeitsbreite, koreanischer Lagerbestand

Alle Spezifikationen stammen aus der offiziellen Produktbroschüre von Watanabe.

110 HP
Kleintraktor
2.5
Bunkerkapazität
80 kg
Maximale Steingröße
1.95 M
Arbeitsbreite
3–5 km/h
Arbeitsgeschwindigkeit
60 l/min
Hydraulischer Durchfluss (Abfluss)

Funktionsweise des CT-2100 – Seilzug, Grader und Bunker

Der CT-2100 arbeitet nach einem einfachen, aber robusten Prinzip: Eine rotierende Zinkentrommel (Aufnahmetrommel) an der Vorderseite der Maschine hebt Steine ​​von der Oberfläche und befördert sie mithilfe eines Stahl-Querträger-Systems in den Bunker. Die Träger lassen Erde zurückfallen, während die Steine ​​zurückgehalten werden – so entsteht eine Bunkerladung mit minimaler Bodenverunreinigung. Die hydraulisch betätigte Heckklappe entlädt die gesamte Bunkerladung am Feldvorgewende per Fernbedienung von der Traktorkabine aus.

1
Tonabnehmerrolle. Stahlzinken an einer rotierenden Trommel reinigen die Bodenoberfläche vor der Maschine. Der Zinkenabstand ist so eingestellt, dass Steine ​​ab einer Mindestgröße (ca. 3 cm) angehoben werden, während feine Bodenpartikel passieren können. Der Zustand der Zinken steht bei der Wartung im Vordergrund – abgenutzte oder verbogene Zinken erfassen kleinere Steine ​​nicht oder befördern sie nicht sauber in den Grader.
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Querbalken-Grader. Die von der Aufnahmetrommel aufgenommenen Steine ​​gleiten über eine Reihe paralleler Stahlquerträger, die so angeordnet sind, dass Erdklumpen durchfallen können. Durch diese Siebwirkung wird sichergestellt, dass der Bunker hauptsächlich Steine ​​sammelt – und nicht große Mengen Erde, die ihn schnell mit minderwertigem Material füllen würden. Auf lehmhaltigen Böden im koreanischen Hochland können die Erdklumpen bei feuchtem Frühjahr so ​​groß sein, dass sie in den Bunker gelangen. Durch etwas höhere Fahrgeschwindigkeit bei nassem Boden lässt sich der Anteil der in den Bunker gelangenden Erdklumpen verringern.
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Bunker und hydraulische Entladung. Der 2,5 m³ große Stahlbunker sammelt das sortierte Schottergut. Sobald der Bunker voll ist (vom Fahrer visuell beurteilt – ein voller Bunker ist oberhalb der seitlichen Bunkerschienen sichtbar), fährt der Fahrer zum Auswurfpunkt am Vorgewende und betätigt den Hydraulikzylinder der Heckklappe über das Fernsteuerventil des Traktors. Die Klappe schwingt nach unten und entlädt das Schottergut am Vorgewende. Vor der ersten Benutzung muss der für den Auswurf benötigte Hydraulikfluss von 60 l/min anhand der Hydraulikleistung des Traktors überprüft werden.

Tägliche Kapazitätsplanung — Wie viele CT-2100-Durchgänge pro THOR-Durchgang?

Steinbrecher und Gesteinsaufsammler im kombinierten Betrieb – die Kapazitätsplanung bestimmt, wie viele Sammeldurchgänge des CT-2100 der Brechleistung des THOR 2.4 entsprechen.

Die wichtigste Frage bei der Kapazitätsplanung für die Steinräumung im koreanischen Hochland lautet: Wie viele Sammelvorgänge mit dem CT-2100 sind für einen einzigen Brechvorgang mit dem THOR 2.4 erforderlich? Dies entscheidet darüber, ob eine einzelne Traktor-CT-2100-Kombination mit dem THOR 2.4 Schritt halten kann oder ob die Sammlung zu einem Engpass wird, der die Gesamträumungsleistung verlangsamt.

Steindichte / Feldtyp CT-2100-Durchgänge pro THOR-Durchgang Implikation
Leichte Frosthebung (bestehendes Feld) 1 CT-2100-Pass pro THOR-Pass Der einzelne Traktor CT-2100 hält mit THOR Schritt; jeweils ein Bediener.
Mäßiger Steinbewuchs (typisches etabliertes Feld) 1–2 CT-2100-Durchgänge pro THOR-Durchgang Der CT-2100 muss in einigen Abschnitten möglicherweise zwei Durchgänge pro THOR-Durchgang durchführen; der Bediener kann dies pro Abschnitt beurteilen.
Schweres Gestein (Neuland oder strenger Winter) 2–4 CT-2100-Durchgänge pro THOR-Durchgang Erwägen Sie den Einsatz eines zweiten CT-2100, um mit THOR auf schwerem Gesteinsland Schritt halten zu können.
Nach EP-EW-4000 Rechen (Lichtjahr) 1 CT-2100-Durchgang pro Rechendurchgang Die Schwaden des Rechens sind klar definiert; der CT-2100 folgt direkt der Schwadlinie.

Der 2,5 m³ große Bunker füllt auf einer Strecke von ca. 300–600 Laufmetern Sammelpassage bei typischer koreanischer Hochland-Steindichte – die Dichte variiert je nach Steingröße und -dichte. Auf einem 300 m langen Feld mit einem Überfahrtsabstand pro Reihe füllt der CT-2100 etwa alle 1–2 Überfahrten, bevor eine Entleerung am Vorgewende erforderlich ist. Jede Entleerung dauert 2–3 Minuten (Anfahrt zum Vorgewende, Entleerung, Rückfahrt zum Feld). Die Planung von Entleerungspunkten an beiden Enden des Feldes (anstatt nur an einem) reduziert die durchschnittliche unproduktive Vorgewende-Fahrstrecke und verbessert die Gesamtauslastung des CT-2100.

CT-2100 Betriebseinrichtung – Die richtige Konfiguration vor dem ersten Einsatz

Einstellung der Aufnahmespulenhöhe. Stellen Sie die Aufnahmehöhe so ein, dass die Zinken die Bodenoberfläche gerade berühren, ohne einzugraben. Ist die Höhe zu hoch (die Zinken heben den Boden ab), werden kleinere Steine ​​nicht aufgenommen. Ist sie zu niedrig (die Zinken graben sich in den Boden ein), nimmt der CT-2100 zu viel Erde auf, füllt den Behälter schnell mit Erde statt mit Steinen und kann bei verdichtetem Boden die Aufnahme überlasten. Die korrekte Einstellung wird bei der ersten Testfahrt über 20 m überprüft – kontrollieren Sie den Sammelbereich, um sicherzustellen, dass die Steine ​​sauber und ohne übermäßige Bodenaufwirbelung aufgenommen werden.

Auswahl der Arbeitsgeschwindigkeit. Die Betriebsgeschwindigkeit des CT-2100 liegt bei 3–5 km/h und ermöglicht so eine effektive Materialaufnahme. Bei niedriger Geschwindigkeit (3 km/h) hat die Aufnahmetrommel mehr Zeit, kleinere Steine ​​aufzunehmen – dies verbessert die Vollständigkeit der Materialaufnahme bei Feinkorn. Bei höherer Geschwindigkeit (5 km/h) ist der Durchsatz zwar höher, die Vollständigkeit der Feinkornaufnahme jedoch geringer. Für die Nachsortierung nach der THOR-Behandlung, bei der das gebrochene Material hauptsächlich im Bereich von 3–10 cm liegt, ist eine Geschwindigkeit von 4–5 km/h optimal. Für die Nachsortierung von Oberflächenkies mit gemischten Korngrößen nach der Rechenbehandlung gewährleistet eine Geschwindigkeit von 3–4 km/h eine bessere Vollständigkeit bei kleineren Oberflächenkiesstücken.

Anschluss- und Entladeprüfung des hydraulischen Fernventils. Vor der ersten Feldüberfahrt die Hydraulikschläuche an die hinteren Fernsteuerventile des Traktors anschließen und die korrekte Hydraulikflussrichtung für den Entladevorgang prüfen. Bei ebener Fläche und geschlossener Bunkerklappe den Hydraulikregler über den gesamten Regelbereich betätigen – die Klappe sollte sich ohne hydraulische Druckbegrenzung vollständig öffnen und schließen lassen. Falls die Klappe schwergängig ist, die Hydraulikleistung des Traktors mit den vom CT-2100 geforderten 60 l/min vergleichen. Einige leistungsschwächere koreanische Traktoren mit 110 PS können eine geringere Hydraulikleistung aufweisen, was den Entladevorgang verlangsamt.

Wartungsplan für den CT-2100

Steinräumungsarbeiten im koreanischen Hochland – Der Wartungsplan für den CT-2100 verhindert saisonale Ausfälle während des komprimierten Frühjahrskalenders

Intervall Aufgabe Anzeichen für ein Problem, wenn es vernachlässigt wird
Vor jeder Sitzung Zinkenzustand prüfen; Bunkertürdichtungen prüfen; Dichtheit der Hydraulikanschlüsse sicherstellen Fehlende Zinken = Steine ​​werden nicht aufgefangen; lose Hydraulikverbindung = Ölaustritt und langsamer Fördervorgang
Alle 8 Betriebsstunden Schmieren Sie die Lager der Seilzugspule; schmieren Sie die Scharnierbolzen der Bunkertür; prüfen Sie die Spannung der Antriebskette. Trockene Lager quietschen unter Steinschlagbelastung und fallen schnell aus; lose Ketten springen ab und beschädigen die Graderleisten.
Nach jeder Saison Abgenutzte Aufnahmezinken ersetzen; Graderbalken auf Verschleiß und Geradheit prüfen; Zustand der Hydraulikschläuche prüfen; vor der Lagerung reinigen und trocknen. Abgenutzte Zinken = schlechte Feinsteinsammlung in der nächsten Saison; verbogene Graderleisten = Bodenverunreinigung im Bunker
Jährlich (oder 200 Stunden) Antriebskettenwechsel; vollständige Lagerprüfung; Dichtheitsprüfung des Hydraulikzylinders der Bunkertür Kettenermüdung mitten in der Saison; undichter Hydraulikzylinder = langsame oder unvollständige Bunkerentleerung

CT-2100 im koreanischen Steinräumungssystem – Drei Betriebsszenarien

CT-2100 Steinsammler im koreanischen Hochland – Nachbearbeitung der Steinsammlung mit 3–5 km/h und einer Arbeitsbreite von 1,95 m.

Die CT-2100 erfüllt im koreanischen Steinräumungssystem drei unterschiedliche Betriebsfunktionen, jede mit einer anderen Vorläufermaschine und einem anderen Sammelmuster:

Szenario 1: Sammlung nach THOR (Hauptrolle)

Der Brechgang des THOR 2.4 verteilt das gebrochene Gesteinsmaterial über die gesamte Arbeitsbreite. Anschließend fährt der CT-2100 auf denselben Bahnen und sammelt das gebrochene Material ein. Bei schwerem Gestein auf neuem Gelände muss der THOR möglicherweise einen kompletten Felddurchgang absolvieren, bevor der CT-2100 mit der Sammlung beginnt. So kann sich das Gestein setzen und das gebrochene Material klar abgrenzen. Bei leichterem Gestein kann der CT-2100 im selben Arbeitsgang direkt im Anschluss an den THOR fahren, wobei sich die Durchgänge von THOR und Sammlung reihenweise abwechseln. Arbeitsgeschwindigkeit: 3–4 km/h für eine gründliche Sammlung nach dem THOR.

Szenario 2: Nach der Rechenerfassung (Lichtjahresrolle)

Der EP-EW-4000 Steinrechen Die Steine ​​werden in langen Schwaden über das Feld verteilt. Der CT-2100 folgt den Schwadlinien und nimmt die vom Rechen aufgeschichteten Steine ​​auf. Dies ist der effizienteste Arbeitsablauf des CT-2100: Die Steine ​​sind durch den Rechen bereits in einem schmalen Band konzentriert, sodass die Aufnahmetrommel des CT-2100 eine hohe Steindichte pro Fahrmeter erfasst und den Bunker schnell füllt. Arbeitsgeschwindigkeit in den Schwadlinien: 4–5 km/h. Der CT-2100 ist im Schwadaufnahmemodus so effizient, dass eine einzelne Traktor-CT-2100-Kombination unter den meisten Bedingungen im koreanischen Hochland problemlos mit einem 3,6 m breiten EP-EW-4000-Rechen mithalten kann.

Szenario 3: Direkte Oberflächenentnahme (Obstgarten und Weide)

Bei der jährlichen Pflege von Obstbaumalleen oder Schweineweiden, wo weder THOR-Zerkleinerung noch Schwadablage mit dem Rechen zum Einsatz kommen, arbeitet der CT-2100 als Direktabnehmer und sammelt die durch Frosthebung entstandenen Oberflächensteine ​​in einem einzigen Arbeitsgang entlang der Allee oder Weide auf. Für diese Anwendung sind die niedrigste Arbeitsgeschwindigkeit (3 km/h) und die geringste Aufnahmehöhe erforderlich, um die Aufnahme der unterschiedlich großen Oberflächensteine, die durch den Winterfrost freigelegt wurden, zu maximieren. Die Bunkerbefüllung ist bei der Direktabnahme langsamer als bei der Schwadablage, da die Steine ​​über die Oberfläche verstreut und nicht konzentriert sind.

CT-2100 im koreanischen Lagerbestand

Korea Watanabe hat den Steinsammler CT-2100 in Ansan-si, Gyeonggi-do, auf Lager. Die Standardlieferzeit an koreanische Farmadressen beträgt 5–10 Werktage ab Auftragsbestätigung. Die erforderlichen Unterlagen (Zertifizierung, Datenblatt und Preisangebot) werden innerhalb von 2–3 Werktagen erstellt und kostenlos zur Verfügung gestellt. Um eine Lieferung vor Beginn der Steinräumungsarbeiten Ende März im Hochland von Gangwon-do zu gewährleisten, kontaktieren Sie Korea Watanabe bitte im Januar für die kommende Saison.

Häufig gestellte Fragen

Kann der CT-2100 auch auf geneigten koreanischen Hochlandterrassen Steine ​​sammeln oder ist er auf flache Felder beschränkt?

Der CT-2100 kann an Hängen im koreanischen Hochland mit einer Neigung von bis zu ca. 15–201 TP5T eingesetzt werden – dies deckt die meisten Neigungen von Terrassenfeldern im koreanischen Hochland ab. An Hängen mit größerer Neigung verlagert sich die Bunkerfüllung während der Aufnahme hangabwärts, was die gleichmäßige Tiefenverteilung der Pickup-Schnecke beeinträchtigt und bei der Rückfahrt bergauf mit vollem Bunker zu Betriebsproblemen führen kann. Die praktische Neigungsgrenze für den sicheren Betrieb des CT-2100 entspricht derjenigen für jede beladene Traktor-Anbaugeräte-Kombination: Stellen Sie sicher, dass das Gesamtgewicht von Traktor und beladenem CT-2100 (Traktor + ca. 3.000–4.000 kg Bunkerfüllung bei voller Beladung) innerhalb der Hangstabilitätsgrenze des Traktors liegt. Für steile koreanische Hochlandterrassen, an denen der CT-2100 nicht sicher mit voller Beladung eingesetzt werden kann, sollte der Bunker vor dem Entladen mit 50–601 TP5T befüllt werden, um die dynamische Belastung des Hangs zu reduzieren.

Was geschieht mit den Steinen, die vom CT-2100 am Feldrand eingesammelt werden?

Der CT-2100 entlädt seine Bunkerladung am Feldvorsprung – einem dafür vorgesehenen Sammelpunkt am Feldrand, der für Lkw befahrbar ist. Von dort werden die Steine ​​mit Radladern oder Baggern in Muldenkipper verladen und transportiert zu: (1) externen Entsorgungsstellen (spezielle Steinsammelstellen, Straßenbaumaterial oder Recycling von Zuschlagstoffen); (2) Steinmauern oder Entwässerungsgräben auf dem Hof ​​(traditionelle koreanische Nutzung von Hochlandgestein, die gleichzeitig die Entsorgungslogistik reduziert); oder (3) temporären Halden auf dem Hof ​​zur späteren Abholung. Bei Arbeiten, bei denen die Steine ​​durch den THOR fein genug zerkleinert werden, um als Zuschlagstoff verwendet zu werden (z. B. Straßenbau), kann die Halde des CT-2100 am Feldvorsprung die endgültige Entsorgung ohne weitere Lkw-Transporte sein. Bei Rodungsarbeiten, bei denen keine Steinreste zurückbleiben sollen, müssen alle Halden vom Feldvorsprung entfernt werden, bevor die Feldarbeiten beginnen – eine dort zurückgelassene Steinhalde kann durch nachfolgende Traktorenfahrten wieder auf das Feld verteilt werden, wenn sie nicht umgehend entfernt wird.

Warum ist die maximale Steingröße des CT-2100 auf 80 kg begrenzt – was passiert, wenn größere Steine ​​getroffen werden?

Die Angabe von maximal 80 kg für die maximale Steingröße bezeichnet das maximale Einzelsteingewicht, das der Aufnahmemechanismus des CT-2100 zuverlässig aufnehmen und in den Bunker befördern kann, ohne den Antrieb und die Struktur des Aufnahmemechanismus zu überlasten. Steine ​​mit einem Gewicht von über 80 kg können zwar von den Zinken des Aufnahmemechanismus aufgenommen werden, jedoch kann dies zum Blockieren des Mechanismus führen und möglicherweise die Zinken verbiegen oder die Antriebskette überlasten. In der Praxis sollte der CT-2100 nach einem korrekt betriebenen THOR 2.4 auf keine Steine ​​mit einem Gewicht von über 80 kg treffen – der THOR ist dafür ausgelegt, alle Steine ​​bis zu einem Durchmesser von 30 cm (entspricht etwa 35–70 kg bei Granit dieser Größe) zu zerkleinern, bevor sie den CT-2100 erreichen. Wenn der CT-2100 auf Steine ​​stößt, die seine Sammelkapazität überschreiten, deutet dies darauf hin, dass der vorhergehende THOR-Durchgang zu schnell, in unzureichender Tiefe oder an Steinen außerhalb des Nennmaximums von 30 cm des THOR 2.4 durchgeführt wurde – was darauf hindeutet, dass die THOR-Durchgangsparameter für diese Abschnitte überprüft werden müssen.

Welche Traktor-PS-Leistung wird benötigt, um den CT-2100 unabhängig vom THOR 2.4 zu betreiben?

Der CT-2100 benötigt einen Traktor mit mindestens 110 PS – deutlich weniger als die 180 PS des THOR 2.4. Das bedeutet, dass der CT-2100 mit einem handelsüblichen koreanischen Traktor (z. B. Daedong/Kioti, LS, TYM) der 110- bis 130-PS-Klasse betrieben werden kann, während für den THOR 2.4 ein importierter europäischer Traktor mit mindestens 180 PS erforderlich ist. Koreanische Berglandbetriebe, die einen europäischen Traktor mit mindestens 180 PS für den Betrieb des THOR 2.4 und einen koreanischen Traktor mit 110 bis 130 PS für allgemeine Feldarbeiten besitzen, können den CT-2100 mit dem koreanischen Traktor betreiben und den europäischen Traktor mit 180 PS weiterhin für die Brechvorgänge des THOR 2.4 einsetzen. Dieses Betriebsmodell mit zwei Traktoren (ein Traktor pro Maschine) ist der effizienteste Ansatz für Betriebe, die mehr als 5–10 ha pro Saison roden, da es dem THOR und dem CT-2100 ermöglicht, gleichzeitig auf verschiedenen Abschnitten zu arbeiten, anstatt nacheinander.

Ist der CT-2100 für koreanische Subventionen für Landmaschinen berechtigt?

Ja – der CT-2100 ist im Rahmen des koreanischen Förderprogramms für Landmaschinen in der Kategorie „Maschinen zur Bodenverbesserung“ förderfähig, derselben Kategorie wie der Steinbrecher THOR 2.4. Korea Watanabe besitzt die koreanische Zertifizierung für Landmaschinen für den CT-2100 und stellt die vollständigen Förderunterlagen kostenlos zur Verfügung. Landwirte, die sowohl den THOR 2.4 als auch den CT-2100 im selben Antragsjahr erwerben, können beide Maschinen in einem einzigen Förderantrag einreichen – vorbehaltlich der jährlichen Förderobergrenze pro Landwirt. Korea Watanabe unterstützt Sie bei der Strukturierung von Anträgen für mehrere Maschinen, um die Fördermittel für beide Maschinen optimal zu nutzen. Kontaktieren Sie Korea Watanabe im Januar, um mit der Vorbereitung der Unterlagen für den frühestmöglichen Antragszeitraum zu beginnen.

Verfügbarkeit und Konfiguration des CT-2100 – Bitte prüfen Sie die Verfügbarkeit für Ihren koreanischen Bauernhof.

Betriebsfläche (ha) + vorhandene Traktorleistung + geplante Nutzung (nach THOR / nach dem Rechen / direkt auf der Oberfläche) → Empfehlung für die Betriebskonfiguration des CT-2100 mit geschätzter Tageskapazität und Bestätigung der Verfügbarkeit in Korea. Korea, Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.

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Herausgeber: Cxm

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