Wenn Sie nach Geräten zur Steinräumung gesucht und dabei auf die Begriffe „Steinbrecher“ und „Steinsammler“ gestoßen sind, ist Ihnen wahrscheinlich aufgefallen, dass Händler und Bauunternehmer diese Begriffe fast synonym verwenden – als wären die beiden Maschinen lediglich unterschiedlich groß. Das sind sie aber nicht. Ein Steinbrecher und ein Steinsammler bearbeiten das Gestein grundlegend unterschiedlich, erzielen völlig unterschiedliche Ergebnisse auf dem Feld und eignen sich für ganz unterschiedliche landwirtschaftliche Anwendungen.
Die Wahl der falschen Maschine für Ihre spezifischen Anbau-, Feld- und Steinverhältnisse ist ein teurer Fehler – nicht nur im Hinblick auf den Maschinenpreis, sondern auch auf die Folgekosten für die Nachbearbeitung der Steinentfernung, Qualitätseinbußen beim Erntegut und Schäden am Mähdrescher. Dieser Leitfaden soll Ihnen helfen, diesen Fehler zu vermeiden, indem er Ihnen ein klares und technisch präzises Bild der Funktionen der einzelnen Maschinen vermittelt und Ihnen zeigt, in welchen Situationen welches Gerät am besten geeignet ist.
Der grundlegende Unterschied – Was geschieht mit dem Stein?
Das Allerwichtigste, was man über diese beiden Maschinen verstehen muss, ist, was mit dem Stein passiert, nachdem sie ihn bearbeitet haben:
Ein Steinbrecher zerkleinert Gestein in Fragmente und lässt diese auf dem Feld zurück. Der rotierende Rotor der Maschine – mit Hartmetallzähnen bestückt – trifft mit hoher Geschwindigkeit auf das Gestein und zerkleinert es in kleinere Stücke. Diese Stücke passieren anschließend ein verstellbares Auswurfsieb und fallen als Schotter auf die Feldoberfläche zurück. Es wird nichts abgetragen. Nach dem Brechvorgang ist das Feld mit gleichmäßig großen Gesteinsfragmenten bedeckt – von Kies bis hin zu Feinkorn, je nach Siebeinstellung. Dieses Schottermaterial verbleibt dauerhaft auf dem Feld.
Ein Steinsammler hebt Steine vom Feld und lädt sie zur Abtransportierung in einen Bunker. Die Pflückzinken der Maschine durchkämmen die oberste Bodenschicht, fangen Steine ab einer bestimmten Größe auf und befördern sie in einen hydraulischen Bunker. Ist der Bunker voll, kippt er und entleert sich in einen bereitstehenden Lkw. Nach einem vollständigen Pflückvorgang auf einem Feld ohne große, eingebettete Steine ist die Oberfläche sauber – alle sammelbaren Steine wurden entfernt.
Zusammenfassung in einem Satz: Der Brecher verarbeitet die Steine; der Sortierer entfernt sie. Alles Weitere ergibt sich aus dieser Unterscheidung.
| Faktor | Steinbrecher | Steinsammler |
|---|---|---|
| Was geschieht mit Steinen? | Zerquetscht – bleibt im Feld liegen | Gesammelt – vom Feld entfernt |
| Maximale Steingröße | Bis zu 30–40 cm Durchmesser | Bis zu 80 kg Gewicht |
| Mindest-Traktor-PS | 180 PS (THOR 2.4) | 110 PS (CT-2100) |
| Kümmert sich auch um Vegetation? | Ja – Mulch und Gestrüpp gleichzeitig | Nein – nur Steine |
| Entsorgungslogistik erforderlich? | Nein – das Zuschlagmaterial bleibt vor Ort. | Ja – LKW und Entsorgungsanlage |
| Produktivität | 0,8–2,0 ha/h | 0,8–1,2 ha/h |
Welche Maschine passt zu Ihrem Betrieb? – Entscheidungshilfe nach koreanischen Anbau- und Feldtypen
Die Wahl der richtigen Maschine hängt fast ausschließlich von zwei Faktoren ab: der Art der nach der Rodung angebauten Pflanzen und der Größe der eingebetteten Steine. So treffen koreanische Landwirte und Lohnunternehmer in den wichtigsten Agrargebieten diese Entscheidung:
Landwirtschaftliche Wege und allgemeine Landrodung → Nur mit Steinbrecher
Wenn Sie eine landwirtschaftliche Zufahrtsstraße bauen oder instand halten – sei es in den Obstplantagen der Bergregion Gangwon-do, auf den abgelegenen Bergstraßen von Gyeongsangbuk-do oder auf den Basaltwegen der Insel Jeju – ist der Steinbrecher die komplette, autarke Lösung. Das gebrochene Material verbleibt im Straßenunterbau und verdichtet sich durch den Fahrzeugverkehr auf natürliche Weise, genau wie gewünscht. Es bringt keinen Vorteil, es zu entfernen. THOR 2.4 Steinbrecher (180 PS, 2,4 m, Kit-Zugvorrichtung für Hangarbeiten) ist die am häufigsten eingesetzte Maschine für den Straßenbau in koreanischen Bergregionen, da sie Brechen, Mulchen und hangsicheres Ziehen in einem Gerät vereint.
Ginsengfelder → Erst Steinbrecher, dann Steinsammler
Die Ginsengproduktion erfordert die strengsten Steinfreiheitsstandards aller koreanischen Nutzpflanzen. Ein sechsjähriger Fruchtfolgezyklus bedeutet, dass jeder Stein, der bei der Pflanzung über etwa 2 cm im Saatbeet verbleibt, zu Wurzeldeformationen bei der Ernte führt. Deformierte Ginsengwurzeln fallen in niedrigere Qualitätskategorien, was einen direkten Ertragsverlust bedeutet, der sich über die gesamte Wachstumsperiode summiert. Im kommerziellen Ginsenggebiet von Süd-Chungcheong (Geumsan-gun, Yesan-gun) gelten Saatbeetstandards, die durch manuelle Steinentfernung in großem Umfang nicht kosteneffektiv erreicht werden können.
Die professionelle Vorgehensweise in Koreas Ginsenggebieten ist wie folgt: Zuerst kommt ein THOR-Steinbrecher zum Einsatz (zerkleinert alle großen, eingebetteten Steine zu Bruchstücken, einschließlich derer über 80 kg, die ein Steinsammler nicht handhaben kann), gefolgt von … CT-2100 Steinsammler (110 PS, 2,5 m³ Bunker) sammelt jedes einzelne Bruchstück auf und verlädt es zur Abtransportierung in einen LKW. Keine der Maschinen allein erreicht dieses Ergebnis; die Kombination schon.
Apfel-, Birnen- und Zitrusplantagen → Zerkleinerungsmaschine erforderlich; Pflücker optional
Für die Neuanlage von Obstplantagen in Gyeongsangbuk-do (Cheongdo, Yeongcheon für Äpfel) und auf der Insel Jeju (Zitrusfrüchte, Hallabong) übernimmt der Steinbrecher THOR 2.4 die erste Rodung des Geländes und schafft einen sauberen, ebenen Boden für die Anpflanzung von Setzlingen und die Installation der Tropfbewässerung. Die entscheidende Betriebsfunktion für koreanische Bergobstplantagen ist der Zugbetrieb: An Hängen mit einer Steigung von über 201 TP5T destabilisiert die standardmäßige Heckaufhängung eines schweren Anbaugeräts die Vorderachse des Traktors. Der Zugbetrieb verteilt das Maschinengewicht so, dass beide Achsen am Hang Bodenkontakt behalten. Ob ein weiterer Arbeitsgang mit dem Steinsammler CT-2100 erforderlich ist, hängt von der Größe der verbleibenden Bruchstücke ab: Bleiben nach dem Brechen Bruchstücke unter 5–8 cm zurück, ist keine weitere Rodung für die Bewirtschaftung der Obstplantage notwendig; sind die Bruchstücke größer, schließt der Arbeitsgang mit dem Steinsammler die Vorbereitung ab.
Kartoffel- und Gemüseproduktion → Beide Maschinen nacheinander
Der wichtigste Qualitätsstandard für die Kartoffelproduktion in Gangwon-do (Pyeongchang-gun, Hoengseong-gun, Inje-gun) ist die Steinfreiheit des Erntebereichs. Mechanische Kartoffelroder haben zwei Probleme: Steine mit einem Durchmesser von über 3–5 cm beschädigen den Erntekopf, und der Kontakt mit harten Steinen verursacht Druckstellen an den Knollen während des Trennvorgangs. Beide Schäden lassen sich durch die vollständige Entfernung der Steine vor dem Pflanzen vermeiden. Die dreistufige Abfolge – THOR-Zerkleinerer, CT-2100-Pflücker und PSW-3200-Rotationsfräse – hat sich als Standardverfahren für die Bodenvorbereitung auf kommerziellen Hochlandkartoffelfarmen etabliert, da sie zuverlässig das für die maschinelle Ernte erforderliche steinfreie Saatbett gewährleistet.
Was tun bei leichteren Steinlasten? → Steinharke als erster Schritt
Auf Feldern mit mäßig bis leichtem Oberflächengestein, wo einzelne Steine in der Regel unter 80 kg wiegen und keine großen eingebetteten Felsblöcke vorhanden sind, ist die volle Gesteinszerkleinerungsleistung des THOR möglicherweise nicht erforderlich. In diesem Fall ist die EP-EW-4000 Steinrechen (75 PS, 3,6 m) kehrt Oberflächensteine mit geringem Treibstoffverbrauch zu Schwaden zusammen, wodurch der CT-2100 effizienter von diesen organisierten Schwaden als von einer ungeordneten Steinoberfläche sammeln kann. Diese Zwei-Maschinen-Sequenz – Schwaden und Aufsammeln – eignet sich gut für die jährliche Frosträumung, sofern die Ernte der vorherigen Saison das Feld in einem guten Zustand hinterlassen hat.
Wenn der Steinbrecher allein die richtige Antwort ist
Nicht jede Anwendung erfordert beide Maschinen. Es gibt mehrere typische Anwendungsfälle in der koreanischen Landwirtschaft und im Infrastrukturbereich, in denen der Steinbrecher – als eigenständige Einheit betrieben – ein vollständiges und zufriedenstellendes Ergebnis liefert:
Bau und Instandhaltung von Zufahrtsstraßen zu landwirtschaftlichen Betrieben. Das vom THOR erzeugte Schottergemisch bildet die Straßenunterkonstruktion. Dessen Entfernung würde den Import von Ersatzmaterial mit erheblichen Kosten und logistischem Aufwand erfordern. Lässt man es jedoch bestehen und verdichtet es, erhält man eine stabile, ganzjährig befahrbare Straßenoberfläche. Dies ist der Haupteinsatzfall für den THOR 2.4 und den THOR 3.0 in den Bergbauernhöfen von Gangwon-do und im Hochland von Gyeongsang.
Landgewinnung für unempfindliche Nutzpflanzen. Für Flächen, die in Getreide-, Weide- oder andere Kulturen umgewandelt werden, die Reststeine tolerieren (Mais, Sorghum, Leguminosen, die meisten Weidegrasarten), ist oft ein Durchlauf mit einem THOR-Brecher, gefolgt von herkömmlicher Bodenbearbeitung, ausreichend. Das Brechgut wird in den folgenden Bearbeitungsperioden in den Boden eingearbeitet und verursacht aufgrund der geringen Korngröße, die der THOR erzeugt, keine Schäden an den Erntemaschinen.
Neuanlage einer Obstplantage auf mäßig steinigen Böden. An Hängen, die für Apfel-, Birnen-, Kaki- oder Zitrusbäume gerodet werden, wo die Steindichte mäßig ist und die Bruchstücke nach dem Zerkleinern kleiner als 5 cm sind, erzeugt der THOR allein eine Oberfläche, die für die Installation einer Bewässerungsanlage und die Pflanzung junger Bäume ohne einen anschließenden Pflugdurchgang ausreichend sauber ist.
Ansatzpunkt der Kostenbeschränkung. Für Betriebe, die den Übergang von der manuellen Steinbewirtschaftung zur Mechanisierung beginnen, deckt die THOR 2.4 als erste Maschine das breiteste Anwendungsspektrum ab – Straßenbau, Vegetationsmulchen und allgemeine Steinverarbeitung –, während der Steinsammler CT-2100 als zweite Maschine hinzugefügt wird, wenn der Ertragswert die zusätzliche Investition in die vollständige Steinentfernung rechtfertigt.
Die professionelle Zwei-Maschinen-Sequenz – Zerkleinern, dann Auswählen
Bei der Produktion hochwertiger Nutzpflanzen, bei der keine Steinreste erwünscht sind, arbeiten Steinbrecher und Steinsammler als aufeinander abgestimmtes Zweistufensystem zusammen. Das Verständnis der Logik dieser Abfolge – und warum keine der beiden Maschinen allein das gleiche Ergebnis erzielt – vermeidet den häufigen Fehler, sich für eine der beiden zu entscheiden und vom Ergebnis enttäuscht zu sein.
Schritt 1 – Steinzerkleinerer: Alle Steine auf Sammelgröße zerkleinern.
Der Steinsammler (CT-2100) hat eine maximale Steingewichtsgrenze von 80 kg. Auf den Granitfeldern des koreanischen Hochlands und den Basaltfeldern von Jeju sind eingebettete Steine mit einem Gewicht von über 80 kg keine Seltenheit. Ein Ginsengfeld mit schweren Steinen in Geumsan-gun beispielsweise enthält regelmäßig einzelne Granitblöcke von 100–300 kg. Versucht der CT-2100, diese direkt aufzunehmen, verbiegen sich die Zinken, und der Stein bleibt im Feld liegen. Im schlimmsten Fall wird der Sammelmechanismus beschädigt. Der Steinbrecher THOR löst dieses Problem, indem er ALLE Steine – auch solche weit über der 80-kg-Grenze – in einem einzigen Arbeitsgang zu Fragmenten unterhalb dieser Grenze verarbeitet. Nach dem THOR-Arbeitsgang liegt jedes Steinfragment im Sammelbereich des CT-2100.
Schritt 2 – Steinsammler: Jedes Fragment entfernen
Nach dem Brechvorgang mit dem THOR-Brecher ist die Feldoberfläche mit Schotter bedeckt – von feinem Kies bis zu einer Korngröße von ca. 5–10 cm. Für Ginseng- und Präzisionsgemüsefelder darf dieser Schotter nicht zurückbleiben. Der CT-2100 überfährt das Feld mit 3–5 km/h, nimmt jedes Fragment ab einem Durchmesser von ca. 5 cm auf und befördert es in den 2,5 m³ fassenden Hydraulikbunker. Dieser kippt hydraulisch in einen LKW. Das Ergebnis ist eine Feldoberfläche ohne jegliche sammelbare Steine. Das kombinierte Ergebnis von Schritt 1 und Schritt 2: ein vollständig sauberes Feld ohne Oberflächenschotter, bereit für die Bodenbearbeitung mit der Fräse und die Aussaat.
Warum Crusher allein für empfindliche Pflanzen nicht ausreicht
Auf Feldern, auf denen das nach dem THOR-Einsatz verbleibende Schottermaterial Probleme verursachen würde – Wurzelverformungen bei Ginseng, Beschädigungen durch den Mähdrescher bei Kartoffeln, Beschädigungen von Bewässerungsleitungen in Obstplantagen – ist der Ausleser der notwendige zweite Arbeitsschritt. Ohne den Ausleser hinterlässt der Brecher zwar ein bearbeitetes Feld, das aber immer noch Steinmaterial in Größen enthält, die für die Kulturpflanzen unerträglich sind. Das Zwei-Maschinen-System erfüllt sowohl die Anforderung der großen Steine (die der Brecher löst) als auch die Anforderung der vollständigen Entfernung (die der Ausleser erfüllt).
Häufig gestellte Fragen
Kann ein Steinsammler große, eingebettete Felsbrocken direkt handhaben – ohne vorherigen Brecher?
Nein. Der Steinsammler CT-2100 ist für Steine bis zu 80 kg ausgelegt. Schwerere Steine – wie sie in den Granitgebieten des koreanischen Hochlands und den Basaltgebieten auf Jeju häufig vorkommen – blockieren die Sammelzinken oder beschädigen den Mechanismus. Diese großen Steine müssen zunächst mit einem Steinbrecher auf unter 80 kg zerkleinert werden, bevor der Sammler sie aufnehmen kann. Auf Feldern mit gleichmäßig kleinen Steinen unter 30–40 kg (z. B. durch jährlichen Frosthub von feinem Oberflächenkies) kann der Sammler ohne vorherigen Brecherdurchgang arbeiten.
Verbessert oder verschlechtert das im THOR verbleibende Schottermaterial die Bodenqualität?
Für die meisten Böden und Anwendungsbereiche ist die Einarbeitung von Schotter neutral bis leicht vorteilhaft: Sie verbessert die Drainage in lehmhaltigen Böden, beeinflusst den pH-Wert nicht wesentlich und zerkleinert sich im Laufe der folgenden Bodenbearbeitungsperioden weiter. Eine Ausnahme bilden Anwendungen in der Präzisionslandwirtschaft – wie Ginseng, zertifiziertes Saatgut für Kartoffeln und die Produktion von Premium-Gemüse –, wo selbst kleine Steinfragmente Qualitätsprobleme bei der Ernte verursachen. Bei diesen Kulturen muss das gesamte Schottermaterial unabhängig von der Fragmentgröße mit einem Steinsammler entfernt werden.
Welchen Traktor benötige ich für den Steinbrecher bzw. den Steinsammler?
Der Steinbrecher THOR 2.4 benötigt mindestens 180 PS und eine Heckzapfwelle mit 1000 U/min und einer Anbauvorrichtung der Kategorie 2. Der Steinsammler CT-2100 benötigt mindestens 110 PS, eine Anbauvorrichtung der Kategorie 2, zwei hydraulische Fernsteuerventile und einen Hydraulikdurchfluss von 60 l/min. Viele koreanische Landwirtschaftsbetriebe mit Traktoren von 110–140 PS können den CT-2100 sofort einsetzen; für den THOR ist eine größere Maschine erforderlich. Wenn Sie bereits einen Traktor mit über 180 PS besitzen, bietet der THOR-Brecher als erste Maschineninvestition die größte Einsatzvielfalt.
Ich habe sowohl kleine Oberflächensteine als auch große, vergrabene Felsbrocken – was ist die effizienteste Reihenfolge?
Die effizienteste Vorgehensweise für ein Feld mit gemischten Bodenverhältnissen: (1) Ein Durchgang mit einem THOR-Brecher – dieser verarbeitet alle großen, vergrabenen Steine und zerkleinert gleichzeitig die Oberflächensteine zu kleinen Fragmenten; (2) Ein Durchgang mit einem CT-2100-Steinsammler – dieser sammelt alle nach dem Brecher verbleibenden Fragmente. Diese zweistufige Vorgehensweise ist schneller und kostengünstiger als der Versuch, die großen Steine zunächst mit einem Bagger zu trennen oder den Steinsammler direkt einzusetzen und bei jedem Auftreffen auf große Steine anzuhalten.
Gibt es einen am Traktor montierten Steinrechen, der vor dem Brecher oder Steinsammler eingesetzt wird?
Ja – der Steinrechen EP-EW-4000 (75 PS, 3,6 m Arbeitsbreite) kehrt Oberflächensteine zu Schwaden zusammen, ohne sie zu zerkleinern oder aufzusammeln. Auf leichteren Steinfeldern ohne große eingebettete Felsblöcke ist der Steinrechen der effiziente erste Arbeitsschritt, bevor der CT-2100 die Schwaden aufnimmt. Er benötigt weniger Traktorleistung als der THOR-Brecher und eignet sich für die jährliche Frosträumung auf bereits in Produktion befindlichen Feldern. Bei schweren Steinfeldern mit großen eingebetteten Felsblöcken ersetzt der THOR-Brecher den Steinrechen.
Sie sind sich nicht sicher, welche Maschine Ihr Einsatzgebiet benötigt?
Nennen Sie uns Ihre Ernteart, die Steindichte (leicht/mittel/schwer), die Größe der größten Steine und die PS-Zahl Ihres Traktors – wir ermitteln die optimale Maschinenreihenfolge und erläutern Ihnen die Gründe dafür innerhalb eines Werktages. Sowohl die THOR-Steinbrecher als auch der Steinsammler CT-2100 sind in Korea in Ansan-si, Gyeonggi-do, vorrätig.
Herausgeber: Cxm
