Der PSW-3200 Rotavator Der PSW-3200 ist der zweite Schritt im siebenstufigen Watanabe-System für koreanische Hochlandkartoffeln – die primäre Bodenbearbeitungsmaschine, die nach der Steinentfernung und vor dem Furchenziehen, Pflanzen und allen nachfolgenden Arbeitsschritten zum Einsatz kommt. Doch die Reduzierung der Rolle des PSW-3200 auf seine Funktion in der Kartoffelanbaufolge greift zu kurz: Er ist die universelle koreanische Hochland-Bodenbearbeitungsplattform, die für alle vier Fruchtfolgen (Kartoffeln, Rettich, Kohl, Hülsenfrüchte) geeignet ist, Kalk und Kompost einarbeitet, Gründüngungsreste verarbeitet und die Saatbettqualität schafft, die die Wurzelbedingungen jeder Kulturpflanze maßgeblich bestimmt.
Die korrekte Bedienung des PSW-3200 erfordert die Kenntnis der richtigen Konfiguration – Arbeitstiefe, Geschwindigkeit, Zapfwellendrehzahl und Arbeitsbreite – für jeden spezifischen Einsatz im koreanischen Hochland-Anbaukalender. Eine einheitliche Konfiguration für alle Anwendungen führt zu mittelmäßigen Ergebnissen. Die jeweils optimale Konfiguration gewährleistet die spezifische Saatbettqualität, die die jeweilige Kulturpflanze benötigt.
Bestätigte Spezifikationen für PSW-3200
Alle Spezifikationen stammen aus der offiziellen Produktbroschüre von Watanabe.
PSW-3200 Standard (Modell A)
Primärbodenbearbeitung · Mindestens 140 PS · Kat. 2
- ▸Arbeitsbreite: 3,0 m (Standard) / 3,6 m (verlängert)
- ▸Zapfwelle: 540 oder 1000 U/min wählbar
- ▸Dreipunktaufhängung: Kat. 2
- ▸Bearbeitungstiefe: bis zu 28–30 cm
- ▸Ideal für: Primärbodenbearbeitung, Einarbeitung von Bodenverbesserungsmitteln
PSW-3200 Modell B
Bodenbearbeitung + Düngung kombiniert · 2.000 kg Bunker
- ▸Alle Standardausstattungen plus 2.000 kg Düngerbunker
- ▸Verteilt granulierten oder pelletierten Dünger während des Bodenbearbeitungsvorgangs
- ▸Spart eine komplette Feldüberfahrt im Vergleich zu separater Bodenbearbeitung und Düngung
- ▸Einarbeitung des ausgebrachten Düngers bis zur vollen Bodenbearbeitungstiefe
- ▸Ideal für: komprimierten Frühjahrskalender, Kalk + Dünger kombiniert
Warum 1000 U/min wichtig sind – und wann man 540 U/min verwenden sollte
Die wählbare Zapfwellendrehzahl von 540/1000 U/min des PSW-3200 ist eines seiner wertvollsten Merkmale für den Einsatz im koreanischen Hochland, da die optimale Zapfwellendrehzahl je nach Anwendung im landwirtschaftlichen Kalender des Hochlands variiert:
| Anwendung | Empfohlene Zapfwelle | Grund |
|---|---|---|
| Frühjahrs-Primärbodenbearbeitung — Kartoffel | 1000 U/min | Höhere Drehzahl der Messerspitze führt zu feinerer Zerkleinerung – Zielpartikelgröße 10–25 mm für die Kartoffeldammbildung |
| Vorbereitung des Radieschensaatbetts | 1000 U/min (Doppeldurchgang) | Radieschen benötigen eine sehr feine Körnung (5–15 mm) – ein doppelter Durchgang bei 1000 U/min in 90°-Richtung ergibt die richtige Partikelgröße. |
| Einarbeitung von Gründüngung | 1000 U/min | Hohe Drehzahlen der Rotorblätter zerkleinern das Pflanzenmaterial in kleine Fragmente für eine schnelle Zersetzung; niedrige Drehzahlen hinterlassen lange Pflanzenstücke, die sich um den Rotor wickeln. |
| Einarbeitung von Kalk und Kompost | 1000 U/min | Eine optimale Durchmischung sorgt für die gleichmäßige Verteilung des Kalks über die gesamte Bodenbearbeitungstiefe – entscheidend für die pH-Wert-Korrektur bis in die 25 cm tiefe Wurzelzone. |
| Herbstliche Bodenbearbeitung nach der Ernte | 540 oder 1000 U/min | 540 U/min sind für die grobe Herbstbodenbearbeitung ausreichend; 1000 U/min bei gleichzeitiger Einarbeitung von Ernterückständen zur Beschleunigung der Zersetzung. |
| Kohlsaatbeet | 540 U/min (flacher) | Kohl benötigt nur 15–20 cm Saattiefe und eine mäßige Bodenstruktur; 540 U/min bei geringerer Saattiefe sparen Kraftstoff ohne Qualitätseinbußen. |
Tiefe und Vorwärtsgeschwindigkeit – die beiden Einstellungen, die die Tiltqualität bestimmen
Die Arbeitstiefe und die Fahrgeschwindigkeit beeinflussen gemeinsam die endgültige Korngröße und Gleichmäßigkeit des Saatbetts im koreanischen Hochland. Dieses Zusammenspiel zu verstehen und beide Parameter für jede Anwendung korrekt einzustellen, ist die praktische Fertigkeit, die den professionellen Einsatz des PSW-3200 vom gelegentlichen Gebrauch unterscheidet.
Prinzip der Wechselwirkung von Tiefe und Geschwindigkeit:
| Anbau / Zweck | Tiefe | Geschwindigkeit | Zielpartikelgröße |
|---|---|---|---|
| Kartoffel (einmaliger Durchgang) | 25–28 cm | 3–4 km/h | 10–25 mm für die Kammbildung |
| Radieschen (1. Durchgang) | 20–22 cm | 4–5 km/h | 20–30 mm nach dem ersten Durchgang |
| Rettich (2. Durchgang, 90°) | 18–20 cm | 3–4 km/h | 5–15 mm nach dem 2. Durchgang |
| Kohl | 15–18 cm | 5–6 km/h | 15–35 mm (gröbere Körnung akzeptabel) |
| Einarbeitung von Gründüngung | 20–22 cm | 2–3 km/h | Pflanzenmaterial zerkleinert und vergraben |
| Kalkzugabe | 25 cm | 3–4 km/h | Maximale Mischung bis zur vollständigen pH-Korrekturtiefe |
Bodenfeuchtigkeit – Die wichtigste Kontrolle vor der Bodenbearbeitung
Die Bodenfeuchte bei der Bodenbearbeitung ist der mit Abstand wichtigste Faktor beim Betrieb des PSW-3200 – wichtiger als Bearbeitungstiefe oder -geschwindigkeit für die endgültige Saatbettqualität. Eine Bearbeitung mit der falschen Bodenfeuchte führt zu Bodenstrukturproblemen, die während der gesamten Vegetationsperiode bestehen bleiben und durch weitere Bodenbearbeitung nicht behoben werden können.
Zu nass – Pfützenbildung und Verschmieren
Das Pflügen von nassem Boden (plastisch, klebrig in 15 cm Tiefe) führt zu einer Verschmierung durch die Pflugscharen – die rotierenden Scharen verschmieren und verdichten den Boden entlang der Pflugspur, anstatt die Bodenstruktur aufzubrechen. Dadurch entsteht eine dünne Verdichtungsschicht (Pflugsohle) in Bearbeitungstiefe, die das Wurzelwachstum während der gesamten Vegetationsperiode behindert. Koreanische Hochlandgranitböden sind besonders anfällig, da ihr hoher Schluffanteil ihnen einen engen plastischen Bereich bedingt – sie wechseln im Laufe des Frühjahrs schnell von zu nass zu zu trocken.
Zu trocken – Staubbildung und Klumpenbildung
Übermäßig ausgetrockneter Boden (Hochsommer, Spätherbst, hart ausgetrockneter Boden) zerfällt in große, harte Klumpen, die der PSW-3200 nicht in einem Arbeitsgang ohne schädliche Überbearbeitung auf eine akzeptable Saatbettgröße zerkleinern kann. Staubbildung – die Entstehung von sehr feinem Pulver aus übertrocknetem Boden bei hoher Zapfwellendrehzahl – zerstört die Bodenstruktur und führt zu einer Oberfläche, die nach dem ersten Regen leicht verkrustet. Vermeiden Sie das Pflügen, wenn der Boden in 10 cm Tiefe zu feinem Staub zerfällt.
Korrekt – brüchig in Arbeitstiefe
Die richtige Bodenfeuchte für die Bodenbearbeitung: In 15 cm Tiefe lässt sich der Boden in der Hand zu einer Kugel formen, die bei leichtem Druck sauber zerfällt (er bleibt nicht plastisch und zerfällt nicht zu Pulver). Im koreanischen Hochland ist diese Bodenfeuchte im Frühjahr typischerweise 5–10 Tage nach dem vollständigen Auftauen des Bodens gegeben. Die Überprüfung dieser Werte vor dem Einsatz von PSW-3200 schützt die Saison vor Verdichtungsschäden.
PSW-3200 im kompletten 7-stufigen Kartoffelsystem
Die Bodenbearbeitungsqualität im zweiten Arbeitsschritt des PSW-3200 bestimmt die Leistung jedes nachfolgenden Arbeitsschritts. Kartoffelmaschinen Das Verständnis dieser Abhängigkeiten verdeutlicht, warum die Einrichtung des PSW-3200 keine alltägliche Angelegenheit ist:
Schritt 3
Furchenzieher (EP-R-380/R-580): Der Furchenzieher formt den Kartoffeldamm aus dem mit dem PSW-3200 bearbeiteten Boden. Grobes, klumpiges Bodenmehl, verursacht durch unsachgemäße Bedienung des PSW-3200, führt zu einer ungleichmäßigen Dammdichte – die in klumpige Dämme gepflanzten Knollen haben ungleichmäßigen Bodenkontakt und keimen unregelmäßig.
Schritt 5
Pflanzgerät (EP-PAI-2100): Eine gleichmäßige Pflanztiefe erfordert einen gleichmäßigen Widerstand des Dammbodens. Eine ungleichmäßige Verteilung der Erdklumpen im Damm führt zu einer Ablenkung des Säschars – was wiederum zu unterschiedlichen Pflanztiefen führt und somit Ertrag und Korngrößengleichmäßigkeit bei der Ernte direkt verringert.
Schritt 7
Digger (EP-AWB-1600): Schlecht bearbeitete, verdichtete Dämme behindern den Arbeitswiderstand des Roderschars – dies erhöht den Zugkraftbedarf, den Scharverschleiß und die Knollenbeschädigung beim Ausheben des Roders. Feine, gut strukturierte Dämme, die durch die korrekte Bodenbearbeitung mit dem PSW-3200 entstehen, ermöglichen dem Roder ein Arbeiten mit minimalem Widerstand und reduzieren so gleichzeitig den Maschinenverschleiß und die Knollenquetschungen.
PSW-3200 Modell B – Bodenbearbeitung und Düngung in einem Arbeitsgang
Das Modell PSW-3200 B verfügt über einen 2.000 kg fassenden Düngerbunker, der während der Bodenbearbeitung Granulat- oder Pelletdünger auf der Bodenoberfläche verteilt. Der Rotor arbeitet den Dünger anschließend sofort bis zur vollen Bodentiefe ein. Diese kombinierte Bodenbearbeitung und Düngung spart einen kompletten Felddurchgang bei der Frühjahrsvorbereitung, was im engen Frühjahrskalender des koreanischen Hochlands von großer Bedeutung ist.
Was das Modell B einspart
Auf einem 10 Hektar großen Betrieb spart der Wegfall einer separaten Düngemittelapplikation etwa 4–6 Stunden Traktorzeit und Kraftstoffkosten. Hochgerechnet auf den gesamten Frühjahrszeitraum schafft dies einen Puffer vor dem Aussaattermin und reduziert somit das Risiko einer verspäteten Aussaat aufgrund eines engen Frühjahrskalenders.
Welche Materialien verarbeitet das Modell B?
Granulierter Mehrnährstoffdünger (12:12:12, 10:20:10 und andere gängige koreanische Mischungen), Kalkpellets (für die pH-Wert-Anpassung kleinerer Mengen), organischer Granulatdünger (aus zertifizierter Bio-Produktion) und Kompostpellets. Der Bunker ist nicht für Feinkalkpulver (石灰석, Standard-Landwirtschaftskalk) geeignet – dieses muss separat vor der Bodenbearbeitung ausgebracht und wie gewohnt mit dem PSW-3200 eingearbeitet werden.
Blattkonfiguration und Rotormuster – Die Bodenbearbeitungsgeometrie des PSW-3200 verstehen
Der Rotor des PSW-3200 ist mit gehärteten Stahlschaufeln ausgestattet, die spiralförmig um die Rotortrommel angeordnet sind. Diese spiralförmige Anordnung sorgt dafür, dass die Schaufeln über die gesamte Arbeitsbreite nacheinander in den Boden eindringen – anstatt dass alle Schaufeln gleichzeitig auftreffen. Dies führt zu einem ruhigeren Lauf, einem geringeren Drehmomentbedarf an der Zapfwelle und einer gleichmäßigeren Bodenzerkleinerung über die gesamte Arbeitsbreite.
Zwei Faktoren der Rotorblattkonfiguration, die koreanische Hochland-Operatoren kennen sollten:
Klingeneindringwinkel
Die Messer treffen in einem Vorwärtsschnittwinkel auf den Boden – der Boden wird geschnitten und nach hinten in das Rotorgehäuse geschleudert, wo er durch den Aufprall an der Gehäuserückwand weiter zerkleinert wird. Der Vorwärtsschnittwinkel ist in der Messergeometrie festgelegt; die Fragmentgröße wird vom Bediener durch Tiefen- und Drehzahleinstellungen beeinflusst, nicht durch eine Änderung des Messerwinkels.
Klingenbreite und Steinkontakt
Die PSW-3200-Blätter sind schmal (typischerweise 40–50 mm breit). Dieses schmale Profil minimiert die Belastung der Blätter beim Kontakt mit kleinen Reststeinen (3–8 cm), die nach der Räumung mit THOR + CT-2100 zurückbleiben. Breitere Blätter würden eine größere Angriffsfläche für die Reststeine bieten und somit die Biegebeanspruchung erhöhen. Die schmale Blattkonstruktion eignet sich für die Granitböden des koreanischen Hochlands mit dem typischen Reststeinvorkommen nach der Räumung.
PSW-3200 in der Kostenstruktur der Hochlandlandwirtschaft
Die PSW-3200 zählt zu den kostengünstigsten Maschinen im koreanischen Hochland-System. Nach der Anschaffung sind die jährlichen Kraftstoff- und Verschleißkosten pro Hektar im Vergleich zur THOR 2.4 (180 PS, hoher Zahnverschleiß) und der EP-AWB-1600 (Scharverschleiß und Wartung des Sammelsystems) moderat. Die Hauptkosten der PSW-3200 entstehen durch den Verschleiß der Messer, der sich anhand der im FAQ-Bereich beschriebenen Austauschintervalle gut vorhersagen und budgetieren lässt.
Für koreanische Hochlandbauern, die ein komplettes System aufbauen, ist die PSW-3200 typischerweise die zweite oder dritte Maschine, die nach dem Steinräumsystem angeschafft wird (THOR 2.4 + CT-2100). Diese Reihenfolge ist korrekt – die Steinräumung schafft die Voraussetzung für eine produktive Bodenbearbeitung. Wird die Rotationsfräse vor dem Steinräumsystem angeschafft, arbeitet die Maschine mit hoher Belastung durch die Fräsmesser auf ungeräumten Flächen, was den Verschleiß beschleunigt und gleichzeitig die Saatbettqualität mindert. Die vollständige Investitionsreihenfolge für einen neuen koreanischen Hochlandbetrieb: (1) THOR 2.4 + CT-2100, (2) PSW-3200, (3) Furchenzieher + Düngerstreuer, (4) Sämaschine + Grubber, (5) Grubber. Korea Watanabe kann alle fünf Komponenten aus koreanischem Lagerbestand liefern.
Jährliches Wartungsprogramm PSW-3200 – Die volle Leistungsfähigkeit der Motorhacke erhalten
Die PSW-3200 arbeitet während der kritischen Frühjahrsvorbereitungsphase unter dauerhaft hoher Zapfwellenlast – mindestens 140 PS bei 1000 U/min – und bewältigt dabei zwar steinfreie, aber dennoch anspruchsvolle Granitböden des Hochlands. Ein systematisches jährliches Wartungsprogramm verhindert Ausfälle mitten in der Saison, die in der zeitkritischsten Phase des koreanischen Hochland-Landwirtschaftsjahres wertvolle Vorbereitungstage kosten würden.
| Intervall | Aufgabe | Folgen bei Vernachlässigung |
|---|---|---|
| Vor jeder Saison (Februar) | Alle Messer messen – alle mit einer Länge von 60% oder kürzer ersetzen; Getriebeölwechsel; alle Schmierstellen der Lager prüfen; Zapfwellengelenke und -abdeckungen prüfen. | Abgenutzte Messer erzeugen ein grobes, ungleichmäßiges Saatbett, das die Saatbettqualität die gesamte Vegetationsperiode über beeinträchtigt; trockene Lager versagen schnell unter einer Belastung von 1000 U/min. |
| Alle 8 Betriebsstunden | Alle Lagernippel (Rotorlager, Lager des Seitengetriebegehäuses) einfetten; Anzugsmoment der Messerbefestigungsschrauben am Muster 10% prüfen; Funktion der Rutschkupplung der Zapfwelle prüfen. | Der Ausfall des Rotorlagers unter Steinschlagbelastung ist die häufigste Ursache für Ausfälle des PSW-3200 während der Saison – und lässt sich durch sachgemäße Schmierung vollständig vermeiden. |
| Alle 50 Betriebsstunden | Vollständige Messerprüfung (alle Messer vermessen); Ölstandskontrolle im Seitengetriebegehäuse; Zustand der Rotorwellendichtung; Verschleißbeurteilung der Zapfwellenantriebswelle | Ein allmählicher Klingenverschleiß unterhalb eines Schwellenwerts führt zu einer Qualitätsminderung, die die Bediener oft eher den Bodenbedingungen als dem Klingenverschleiß selbst zuschreiben. |
| Saisonende (obligatorisch) | Alle unterhalb der Verschleißgrenze liegenden Klingen ersetzen; Getriebeöl ablassen und neu auffüllen; Rotorgehäuse von jeglichem Schmutz befreien; alle Schmierstellen vor der Winterlagerung abschmieren; Rotorgehäuse auf Risse oder Schweißnahtermüdung durch Steinschlag prüfen. | Eine Maschine, die mit abgenutzten Klingen gelagert wurde, arbeitet im nächsten Frühjahr nicht mehr optimal; Winterkorrosion an ungeschmierten Lagern erfordert vor der ersten Inbetriebnahme eine Wartung in der Werkstatt. |
Die Regel für den Getriebeölwechsel
Das Getriebeöl des PSW-3200 sollte jährlich gewechselt werden – unabhängig von den Betriebsstunden in der jeweiligen Saison. Die Bodenbearbeitung im koreanischen Hochland konzentriert sich typischerweise auf 3–4 Wochen intensiven Einsatzes, gefolgt von 10 Monaten Lagerung. Selbst bei geringer Gesamtbetriebsdauer nimmt das Getriebeöl während der Lagerung Kondenswasser auf, was seine Schmiereigenschaften beeinträchtigt. Der jährliche Ölwechsel zu Beginn der Saisonvorbereitung im Februar entfernt diese angesammelte Feuchtigkeit und stellt sicher, dass das Getriebe mit frischem, sauberem Öl in jede intensive Betriebsphase startet. Verwenden Sie die im Benutzerhandbuch des PSW-3200 angegebene Ölspezifikation. Korea Watanabe bestätigt Ihnen auf Anfrage die aktuelle Ölspezifikation für Ihre spezifische Maschinengeneration.
Der Einfluss der Bodenbearbeitung auf die Bewässerungseffizienz – ein oft übersehener Zusammenhang
Die Bearbeitungstiefe und -qualität des PSW-3200 beeinflussen direkt die Effizienz der Bewässerung während der Vegetationsperiode im koreanischen Hochland – ein Zusammenhang, der selten thematisiert wird, aber von praktischer Bedeutung ist. Gut bearbeiteter Boden (korrekte Korngröße, keine Verdichtungsschicht in Bearbeitungstiefe) weist im Vergleich zu schlecht bearbeitetem oder unbearbeitetem Boden eine überlegene Porenstruktur in der gesamten Wurzelzone auf. Dieser Unterschied in der Porenstruktur hat messbare Auswirkungen auf die Bewässerung.
Wasserinfiltrationsrate
Gut bearbeiteter Hochlandboden absorbiert Tropfbewässerungswasser 3- bis 5-mal schneller als verdichteter oder schlecht bearbeiteter Boden. Die höhere Infiltrationsrate ermöglicht eine höhere Tropfbewässerungsleistung ohne Oberflächenabfluss – die Bewässerungsdauer verkürzt sich bei gleichbleibender Bodenfeuchte im Wurzelbereich. Koreanische Hochlandkartoffeldämme mit optimaler Bodenbearbeitung (PSW-3200) benötigen typischerweise 20–30 Minuten weniger Bewässerungszeit pro Liter Bodenfeuchte als schlecht bearbeitete Dämme.
Wasserverteilung in der Wurzelzone
Verdichtungsschichten (Pflugsohle) an der Grenze der Bearbeitungstiefe des PSW-3200 behindern den Wassertransport von der Bearbeitungszone in die Unterbodenzone. Bei starker Pflugsohle erfahren die auf die Bearbeitungszone beschränkten Wurzeln extreme Feuchtigkeitsschwankungen – sie werden nach der Bewässerung schnell gesättigt und trocknen schnell wieder aus, sobald das Wasser in der Bearbeitungszone aufgebraucht ist. Durch die Vermeidung von Pflugsohle mittels korrekter Bodenbearbeitung mit angepasster Feuchtigkeitsregulierung und -tiefe (wie oben beschrieben) kann sich das Wasser aus der Bearbeitungszone gleichmäßiger in der gesamten Wurzelzone verteilen.
Vorbeugung von Hohlherzigkeit bei Rettich
Das Hohlherzen von koreanischem Hochlandrettich (innere Risse durch schnelle Wiederbefeuchtung trockener Böden) steht in direktem Zusammenhang mit den Wassertransporteigenschaften des Bodens. Böden mit guter Porenstruktur absorbieren das wiederbefeuchtende Wasser allmählich und reduzieren so den hydraulischen Druck auf die Wurzeln. Korrekt bearbeitete, feinkörnige Rettichbeete, die mit dem PSW-3200 im Doppeldurchgang bei 1000 U/min angelegt wurden, weisen eine messbar geringere Hohlherzigkeit auf als grobkörnige Beete. Dies belegt den Zusammenhang zwischen Bodenbearbeitungsqualität und dem im Rettich-Leitfaden beschriebenen Problem der Premiumqualität.
Auswahl der Arbeitsbreite und Planung der Flächenabdeckung
Die einstellbare Arbeitsbreite des PSW-3200 (3,0 m oder 3,6 m) bestimmt in Abhängigkeit von den Feldabmessungen die Gesamtzahl der erforderlichen Überfahrten pro Feld und somit den Zeitaufwand für die Frühjahrsvorbereitung. Die Planung der Überfahrtenanzahl vor Saisonbeginn zeigt, ob die Arbeitsbreite des PSW-3200 optimal zur Reihengeometrie des Feldes passt.
Beispiel A:
10 ha Feld, 3,0 m Arbeitsbreite (PSW-3200), 300 m Reihenlänge = 333 Überfahrten × 300 m = 100 km Gesamtrotorstrecke. Bei 4 km/h Fahrgeschwindigkeit und 7 Arbeitsstunden/Tag = 28 km Feldbearbeitung/Tag → 3,6 Tage für die Bodenbearbeitungsphase.
Beispiel B:
Gleiches 10 ha Feld, 3,6 m Arbeitsbreite PSW-3200 = 278 Überfahrten × 300 m = 83 km insgesamt → 3,0 Tage für die Bodenbearbeitung. Die 3,6 m Arbeitsbreite spart 0,6 Tage im Frühjahrskalender auf einem 10 ha Feld – potenziell die Hälfte des Puffers, der rechtzeitige von verspäteter Aussaat in 600 m Höhe trennt.
Planungsregel:
Berechnen Sie vor der Entscheidung zwischen 3,0 m und 3,6 m immer die Anzahl der Überfahrten im Verhältnis zur Feldfläche und Reihenlänge. Wenn die Arbeitsbreite des Furchenziehers der Breite der größeren Bodenfräse entspricht, wählen Sie 3,6 m. Entspricht die Arbeitsbreite des Furchenziehers 3,0 m, erzeugt die 3,6 m breite Bodenfräse unbehandelte Streifenränder, die Korrekturüberfahrten erfordern – wodurch der Geschwindigkeitsvorteil zunichtegemacht wird.
Häufig gestellte Fragen
Kann der PSW-3200 auf kürzlich geräumten Flächen eingesetzt werden, auf denen sich noch THOR-gebrochenes Zuschlagmaterial im Boden befindet?
Ja – der PSW-3200 ist für den Einsatz auf geräumten Flächen konzipiert, einschließlich Feldern mit THOR-gebrochenem Zuschlagstoff (Fragmente unterhalb der Erfassungsgrenze des CT-2100, typischerweise unter 3–4 cm). Kleine Granitfragmente dieser Größe beschädigen die PSW-3200-Messer nicht. Die Messer kommen bei der normalen Bodenbearbeitung im Hochland regelmäßig mit kleinem Zuschlagstoff in Kontakt und sind aus gehärtetem Stahl gefertigt, um diesem Kontakt standzuhalten. Gelegentlich trifft der PSW-3200 auf etwas größere Fragmente (4–6 cm), die vom CT-2100 nicht erfasst wurden. Diese erzeugen in der Regel ein metallisches Aufprallgeräusch, beschädigen das Messer aber nicht. Sollte der PSW-3200 wiederholt stark von Fragmenten über 8–10 cm getroffen werden, stoppen Sie den Vorgang und entfernen Sie die betroffenen Steine manuell, bevor Sie fortfahren. Dies zeigt an, dass die vorherige Räumung mit THOR und CT-2100 an diesen Stellen unvollständig war.
Worin besteht der Unterschied zwischen einer Arbeitsbreite von 3,0 m und 3,6 m – wie wähle ich die richtige aus?
Die Wahl zwischen 3,0 m und 3,6 m Arbeitsbreite hängt vom Verhältnis der Arbeitsbreite des PSW-3200 zur Reihenkonfiguration des nachfolgenden Furchenziehers und des Pflanzsystems ab. Im koreanischen Hochlandbau mit 3-reihigen Furchenziehern und einem Reihenabstand von 70–80 cm (Gesamtarbeitsbreite 2,1–2,4 m pro Furchenzieher-Übergang) deckt der PSW-3200 mit 3,0 m Arbeitsbreite 1,25 Furchenzieher-Übergänge pro Rotationsfräsen-Übergang ab – ein praktikables Verhältnis, bei dem sich die Rotationsfräse an den Reihenenden gelegentlich leicht überlappt. Für 5-reihige Furchenzieher mit einem Reihenabstand von 70 cm (insgesamt 3,5 m) ist der PSW-3200 mit 3,6 m Arbeitsbreite die optimale Lösung – ein PSW-3200-Übergang entspricht der Arbeitsbreite eines 5-reihigen Furchenzieher-Übergangs. Bitte überprüfen Sie die Arbeitsbreite Ihres Furchenziehers, bevor Sie die gewünschte Arbeitsbreite des PSW-3200 bei Korea Watanabe angeben. Durch unterschiedliche Bearbeitungsbreiten entstehen entweder übermäßig bearbeitete Streifen (Verschwendung von Kraftstoff und Zeit) oder unbearbeitete Streifen (schlechtes Saatbett in diesen Bereichen).
Wie oft sollten die Klingen des PSW-3200 ausgetauscht werden?
Die Lebensdauer der PSW-3200-Messer auf koreanischen Hochlandgranitböden beträgt typischerweise 80–150 Betriebsstunden, bevor ein Austausch erforderlich ist – abhängig vom Steinanteil im Boden, der Bearbeitungstiefe und der Arbeitsgeschwindigkeit. Ein Indikator für den Austausch ist die Verkürzung des Messers von der freien Schneide aus: Sobald das Messer auf 601 TP5T oder weniger seiner ursprünglichen Länge abgenutzt ist, verschlechtert sich die Fragmentierungsqualität messbar. Überprüfen Sie die Messer am Ende jeder Saison (jährliches Minimum) und zur Saisonmitte auf Betrieben mit hoher jährlicher Betriebsstundenzahl. Tauschen Sie alle Messer eines Rotorsegments gleichzeitig aus – das Mischen neuer und abgenutzter Messer in einem Segment führt zu ungleichmäßiger Fragmentierung. Eine Messerprüfung im Februar vor Saisonbeginn mit dem Austausch abgenutzter Messer vor der Frühjahrsbearbeitung im März/April stellt sicher, dass die PSW-3200 in der kritischen Phase der Saatbettbereitung ihre volle Leistung erbringt.
Erzeugt der PSW-3200 eine Bodenbearbeitungsschicht (Verdichtungsschicht) in der Bearbeitungstiefe?
Alle Rotationsbodenbearbeitungsgeräte führen zu einer gewissen Bodenverdichtung an der unteren Grenze der Bearbeitungszone. Die Fräswalzen fahren wiederholt in derselben Tiefe über den Boden, und der Traktorradverkehr auf der unbearbeiteten Bodenoberfläche verstärkt diesen Effekt. Auf koreanischen Hochlandgranitböden lässt sich das Risiko einer ausgeprägten Bodenverdichtung durch zwei Maßnahmen minimieren: (1) Die Bearbeitungstiefe sollte zwischen den Saisons um ±3 cm variiert werden. Eine konstante Bearbeitungstiefe von genau 25 cm führt zu einer deutlicheren Bodenverdichtung als ein Wechsel zwischen 22 cm und 28 cm in aufeinanderfolgenden Saisons. (2) Der Einsatz von PSW-3200 sollte bei zu nassem Boden vermieden werden (siehe Abschnitt Bodenfeuchtigkeit oben). Die Verdichtung nasser Böden in Bearbeitungstiefe ist die Hauptursache für die Bildung einer anhaltenden Bodenverdichtung.
Ist der PSW-3200 für koreanische Subventionen für Landmaschinen berechtigt?
Ja – die Bodenfräse PSW-3200 ist im Rahmen des koreanischen Förderprogramms für Landmaschinen in der Kategorie Bodenbearbeitungsmaschinen förderfähig. Korea Watanabe besitzt die koreanische Zertifizierung für die PSW-3200 und stellt die vollständigen Förderunterlagen kostenlos zur Verfügung. Sowohl die Standard- als auch die Modell-B-Version sind förderfähig. Betriebe, die die PSW-3200 als Teil eines kompletten Hochlandsystems (THOR 2.4, CT-2100, PSW-3200 und Kartoffelmaschinen) erwerben, erhalten von Korea Watanabe Unterstützung bei der Ausarbeitung des Förderantrags für mehrere Maschinen, um die jährliche Förderung für alle Maschinen zu maximieren. Kontaktieren Sie Korea Watanabe im Januar, um die Unterlagen für den frühestmöglichen Förderantrag vor Beginn der Frühjahrssaison vorzubereiten.
PSW-3200 Standard oder Modell B – Bitte prüfen Sie die Kompatibilität mit Ihrer Ernte und Ihrem Kalender.
Hauptkultur + Feldfläche (ha) + Arbeitsbreite des vorhandenen Furchenziehers + Federkalanderdruck → Empfehlung für PSW-3200 Standard oder Modell B mit Arbeitsbreite und Zapfwellendrehzahl. Korea, Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.
Herausgeber: Cxm
