Traktöre monte edilen tek sıralı patates sökme makinesi, Filipinler'deki Benguet yaylalarındaki çiftliklerden, Güney İngiltere'deki pazar bahçelerine ve Batı Kanada'daki tohumluk patates tarlalarına kadar dünya çapındaki küçük ve orta ölçekli patates işletmelerinin temel iş makinesidir. 3 metrelik sıralar halinde çalışabilecek kadar kompakt, uzman mühendislere ihtiyaç duymadan bakımı yapılabilecek kadar basit, saatte 1-3 hektar hasat yapabilecek kadar güçlü ve -onu çeken traktöre ve altındaki toprağa doğru şekilde uyarlandığında- en az ezilme ve en az taş bulaşmasıyla 1. sınıf patatesleri teslim edebilecek kadar hassastır.
Bu kılavuz, makinenin nasıl çalıştığını, traktörünüzle nasıl eşleştirileceğini, hasat kalitesini belirleyen temel bileşenleri, sıra aralığı ve ekim derinliği için doğru ayarların nasıl yapılacağını ve hasattan önce taş yönetiminin, kazıcının performans potansiyelini ortaya koyup koymayacağını veya sezonu bakım arızasıyla geçirip geçirmeyeceğini nasıl belirlediğini kapsamaktadır. Korea Watanabe'nin patates makineleri Ürün yelpazesi hem tek sıralı, monte edilmiş hem de römorklu konfigürasyonları içermektedir; bu makale, monte edilmiş tek sıralı kazıcıyı ayrıntılı olarak ele almaktadır.
Tek Sıralı Montajlı Patates Sökme Makinesi Nasıl Çalışır?
Tek sıralı patates sökme makinesi, basit ama hassas bir şekilde tasarlanmış bir makinedir. Traktörün üç noktalı arka bağlantısına takılır, PTO şaftından tahrik alır ve patates sırasını tek bir ileri geçişte üç ardışık aşamadan geçirir. Her aşamanın ne yaptığını ve her birinde nelerin yanlış gidebileceğini anlamak, hem doğru ayarlama hem de rasyonel bakım bütçelemesi için başlangıç noktasıdır.
A
Aşama 1 — Paylaşımı Kazmak: Sırayı Kaldırmak
Sertleştirilmiş bıçak (bor çeliği, Brinell 400–450 HB), ayarlanan derinlikte patates sırasının altına girerek, toprak ve yumruları bir şerit halinde elevatöre kaldırır. Bıçak genişliği, ekili sıra genişliğine göre ayarlanır; standart çeşitler için genellikle 300–450 mm'dir. Bıçağın açısı ve derinlik ayarı, yumruları hareketli zincire çarpmadan sıranın ne kadar temiz bir şekilde kesileceğini belirler. Doğru ayarlanmış bir bıçak, bitişik ekilmemiş toprağı bozmadan tüm kök bölgesini kaldırır; bu, yumruların kaldırma sırasında yana doğru itilmesinden kaynaklanan ikincil ezilmeleri önlemek için çok önemlidir.
B
Aşama 2 — Asansör Zinciri: Toprağı Yumrulardan Ayırma
28-35 mm aralıklarla yerleştirilmiş çapraz çubuklardan oluşan açık örgülü bir ağ olan titreşimli asansör zinciri, kaldırılan toprak-patates kütlesini kontrollü bir yukarı açıyla (tipik olarak 18-22°) taşır. Zincir hareket ettikçe, toprak, toprak topakları ve küçük taşlar çubuk aralıklarından düşerken, daha büyük yumrular üstte, boşaltma ucuna doğru ilerler. Zincirin titreşim frekansı (tahrik sistemindeki eksantrik bir şaft tarafından belirlenir) çok önemlidir: çok yavaş olursa toprak topakları parçalanmaz; çok hızlı olursa yumrular zincir çubuklarına çarpar ve paketleme tesisinde siyah nokta olarak görünen ezilmeye neden olur. Doğru zincir hızı, PTO devir sayısı ve zincir tahrik oranı ile ayarlanır.
C
Aşama 3 — Yan Bilmece ve Boşaltma: Son Ayırma
Asansörün tepesinde, yumru akışı yan elek veya ikincil elek sistemine ulaşır; bu, patatesler makinenin yanındaki bir sıraya yerleştirilmeden önce kalan toprağı ve küçük taşları uzaklaştırmak için son bir sallama işlemi gerçekleştiren, yan tarafa monte edilmiş bir ayırma eleğidir. Bu son ayırmanın kalitesi, toplama aşamasında yükün ne kadar temiz olduğunu belirler: Kötü ayarlanmış bir elek, küçük taşların ve toprak topaklarının sıraya girmesine izin verir; bunlar daha sonra toplama kovasındaki yumrularla birleşerek daha fazla ezilmeye ve paketleme tesisinde kirlenmeye neden olur. Elek ayarı (açı, titreşim hızı ve elek boyutu), temiz 1. sınıf çıktıyı, girişte değer kaybeden karışık bir yükten ayıran son ayar noktasıdır.
Traktör Eşleştirme — Beygir Gücü, PTO ve Üç Nokta Bağlantısı
Tek sıralı patates sökme makinesi, traktöre orta düzeyde ancak sürekli bir yük bindirir; PTO, değişen toprak yükü altında sabit bir hızı korumalı ve üç noktalı askı, derinlik algılama tekerleklerinin toprak yüzeyini doğru bir şekilde takip etmesine izin verirken sökme makinesinin ağırlığını taşımalıdır. Traktörün yetersiz güçte olması, PTO hızında düşüşlere neden olarak elevatör zinciri titreşimini değiştirir ve toprak ayırma verimliliğini azaltır; traktörün sökme makinesine göre aşırı güçlü olması ise performansı iyileştirmeden kaynak israfına yol açar. Aşağıdaki eşleştirme tablosu, küçük pazar bahçesi traktörlerinden orta sınıf tarım traktörlerine kadar tüm yelpazeyi kapsamaktadır:
| Traktör Beygir Gücü Aralığı |
Çeki Demiri Kategorisi |
PTO |
Tipik Uygulama |
Karar |
| 28–40 HP |
Kategori 1 |
540 RPM |
Pazar bahçesi, Güneydoğu Asya yaylası |
Marjinal |
| 40–60 HP |
Kategori 1 / Kategori 2 |
540 RPM |
Küçük çiftlik, sebze bahçesi, tohum tarlaları |
Tavsiye edilen |
| 60–80 HP |
Kategori 2 |
540 RPM |
Genel amaçlı çiftlik, yemeklik ve tohumluk patates |
Optimal |
| 80–120 HP |
Kategori 2 / Kategori 3 |
540 / 1000 RPM |
THOR temizleme traktörüyle aynı - çift amaçlı |
Çok yönlü |
60-80 HP aralığı, çoğu tek sıralı montajlı kazıcı uygulaması için en uygun eşleşmeyi temsil eder: yoğun kil topraklarda veya engebeli arazide kazma derinliği arttığında 540 RPM PTO hızını korumak için yeterli güç rezervi ve ölçüm tekerlekleri aracılığıyla doğru derinlik kontrolü için gereken konum hassasiyetini sağlayan Kategori 2 üç noktalı askı sistemi. Bu aralıktaki traktörler ayrıca, kazıcıyı tarla kenarlarında ve tarım yollarında güvenli bir şekilde taşımak için genellikle yeterli arka aks hidrolik kaldırma kapasitesine (modele bağlı olarak 800-1.500 kg) sahiptir.
Ekim öncesi dönemde THOR kaya kırıcı ile taş temizleme işlerinde kullanılan 80-120 HP'lik traktörlere sahip çiftlikler için, gerekirse (1000 RPM arka PTO'lu eski traktörler için) PTO redüksiyon dişli kutusu ile aynı traktör, hasat zamanında doğrudan patates sökme görevine geçebilir. Bu çift kullanımlı yaklaşım – tek bir traktörün hem ekim öncesi temizleme hem de hasat işlemini gerçekleştirmesi – her iki operasyonel aşamada da performans standardını korurken toplam ekipman yatırımını azaltır.
PTO ve Bağlantı Elemanı Özellikleri Hızlı Referans Kılavuzu
PTO Hızı
Standart: 540 RPM. Her zaman nominal hızın ±5% aralığında çalışın. Ağır yük altında PTO'nun 510 RPM'nin altına düşmesi, traktörün yetersiz beygir gücüne işaret eder; ileri hızı veya kazma derinliğini azaltın.
PTO Tahrik Mili
Üniversal mafsallı teleskopik tahrik mili. Minimum bağlantı yüksekliğinde çalıştırmadan önce daima minimum sıkıştırılmış uzunluğu doğrulayın; sıkıştırma altında milin çökmesi şanzıman giriş dişlilerine zarar verir.
Üç Nokta Bağlantısı
60 HP'ye kadar olan traktörler için Kategori 1 (alt bağlantı pimleri 22 mm). 60 HP ve üzeri traktörler için Kategori 2 (pimler 28 mm). Kategori uyumsuzluğu, bağlantı piminin doğru şekilde takılmasını engeller; takmadan önce daima doğrulayın.
Asansör Kapasitesi
Kazıcı makinenin güvenli bir şekilde karayolu taşımacılığı için minimum arka kaldırma kapasitesi: Bağlantı noktasında 600 kg. Tarla taşımacılığından önce, ilgili kaldırma yüksekliğinde traktörünüzün yayınlanmış kaldırma tablosuyla karşılaştırarak doğrulayın.
Ana Bileşenler — Pay, Zincir ve Ayırıcı Detaylı Açıklaması
Pulluk ucu, en çok aşınan bileşendir ve makine ile toprak direnci arasındaki birincil arayüzdür. Brinell 400–450 HB'ye kadar sertleştirilmiş bor çeliği, aşınma direnci ve bileme için işlenebilirlik arasında optimum dengeyi sağlar. Pulluk ucu genişliği seçenekleri (tipik olarak 300 mm, 380 mm ve 450 mm), ekili sıra genişliğine uygundur. Pulluğun saldırı açısı (tipik olarak yataydan 22–28°), sırayı ne kadar agresif bir şekilde keseceğini belirler: daha hafif kumlu topraklar için daha sığ açılar, ağır killi topraklar için daha dik açılar.
Yedek Sinyal
Kesici kenar orijinal profilden 8 mm'den fazla geri çekildiğinde veya traktörün yakıt tüketimi sabit hız ve derinlikte >15% arttığında, bıçak körelmiş demektir ve değiştirilmeli veya yeniden bilenmelidir.
28-35 mm'lik çubuk aralığı standart aralıktır; küçük yumruların zincir üzerinde desteklenmesi gereken kumlu topraklarda daha dar, büyük toprak topaklarının geçişinin gerektiği ağır killi topraklarda ise daha geniş aralık kullanılır. Zincirin ileri hareket hızına göre hızı, ayırma verimliliğinin temel değişkenidir: standart oranda, toprağın zincir üzerinde kalma süresi yaklaşık 3-5 saniyedir; bu, gevşek kumlu toprağın düşmesi için yeterlidir, ancak titreşimli eksantrik hareket olmadan büyük ıslak toprak topakları için yetersizdir. Zincir gerginliği her 50 saatte bir kontrol edilmelidir: doğru gerilmiş bir zincir, makine durdurulmuş haldeyken elle bastırıldığında üst kısımdaki merkezde 10-15 mm sarkma gösterir.
Bakım Aralığı
Her 10 çalışma saatinde bir zincir makaralarını nüfuz edici zincir yağı ile yağlayın. Her 50 saatte bir rot uçlarını yorulma çatlakları açısından kontrol edin. 12 bağlantılı bir örnekte orijinal adım-adım ölçümünün 3%'yi aşması durumunda zinciri değiştirin.
⚙ Yan Bilmece / Yıldız Çarkı
İkincil ayırma aşaması – ya yanal olarak salınım yapan bir elek çerçevesi ya da kauçuk kaplı yıldız tekerlekler – patatesler sıraya yerleştirilmeden önce son toprak ve taş uzaklaştırma işlemini gerçekleştirir. Elek gözü boyutu ve salınım açısı iki temel ayarlamadır: kumlu, serbest akışlı toprak için daha büyük göz ve daha dik açı; büyük toprak topaklarının parçalanması için yeterince uzun süre tutulması gereken yapışkan kil için daha ince göz ve daha sığ açı. Yıldız tekerlek aralığı, genellikle hedef yumru çapına uyacak ve muhtemelen mevcut olacak taş boyutlarını dışlayacak şekilde 5 mm'lik artışlarla ayarlanan ara parça bileziği sistemi tarafından belirlenir.
Kalite Göstergesi
Her tarlanın başlangıcında taş yığınının çıkışını kontrol edin: metre başına 30 mm'den büyük en fazla 3 taş, kabul edilebilir ayrımı gösterir. Bundan daha fazlası varsa, elek açısını daha dik hale getirin veya yıldız tekerlek aralığını artırın ya da devam etmeden önce taş temizlemenin gerekli olup olmadığını değerlendirin.
Emniyet cıvatası (veya daha yüksek özellikli modellerde kaymalı kavrama), taş çarpması sonucu oluşabilecek aks mili hasarına karşı son koruma hattıdır. Emniyet cıvatası, önceden belirlenmiş bir tork eşiğinde kırılacak şekilde tasarlanmıştır; taş çarpmasının enerjisini emer ve tek bir cıvata pahasına şanzımanı ve PTO tahrik milini korur. Emniyet cıvatasının değiştirilmesi sahada 5-10 dakika sürer, ancak doğru kalite ve çapa sahip olması gerekir; daha yüksek kaliteli bir cıvatayı "geçici" bir çözüm olarak kullanmak, bir sonraki taş çarpmasının doğrudan şanzımana iletilmesi riskini taşır. Hasat sezonunun tamamı için her zaman OEM tarafından belirtilen emniyet cıvatalarından stok bulundurun.
Kritik Uyarı
Orijinal ekipman üreticisinin (OEM) spesifikasyonundan daha yüksek kaliteli veya daha büyük çaplı bir cıvata asla kullanmayın. Kesme cıvatası, tasarlanmış bir arıza noktasıdır; bunu devre dışı bırakmak, şanzıman veya şaft hasarına yol açabilir ve bu da doğru yedek cıvatanın fiyatının kat kat fazlasına mal olabilir.
Derinlik Kontrolü, Sıra Aralığı ve Tarla Ayarlaması
Monte edilmiş patates sökme makinesinin doğru ayarlanması, hasat sezonunun başında 30 dakikadan fazla sürmez ve tüm sezon boyunca daha az ezilme, daha düşük yakıt tüketimi ve daha az kaçırılan yumru ile karşılığını verir. Üç kritik ayar, kazma derinliği, sıra hizalaması ve çalışma hızıdır. Her biri diğerleriyle etkileşim halindedir: derinlikteki bir değişiklik, elevatördeki toprak hacmini değiştirir (bu da zincir yükünü değiştirir) ve hızdaki bir değişiklik, zincir hızının ileri hıza oranını değiştirir (bu da ayırma verimliliğini değiştirir).
| Ayarlama Parametresi |
Çok Sığ / Yavaş |
Doğru Aralık |
Çok Derin / Hızlı |
| Derin kazma |
Kaçırılan yumrular; kök yırtılması hasarı |
Dikim derinliği + 3–5 cm
(tipik olarak 15–22 cm) |
Fazla toprak; zincir aşırı yüklenmesi; yakıt israfı |
| Satıra paylaşım ofseti |
Bitişik sıra sırtına doğru kesikler |
Ekili sıra üzerinde ±15 mm merkezlenmiş payanda. |
Kenar yumrularını kaçırmış; yan taraflarında ezilmeler oluşmuş. |
| İleri hız |
Zincirde toprak birikmesi; tıkanma riski |
Çoğu koşulda 1,5–3,0 km/sa |
Zincir geçişi çok hızlı; yetersiz ayrım |
| Satır aralığı eşleşmesi |
Paylaşım aralığı çok dar; kenar kayıpları |
Paylaşım genişliği = 75–85% sıra aralığı |
Paylaşım alanı çok geniş; bitişik sıra bozulması |
Derinlik ayarı için pratik başlangıç noktası: Tarlanın başlangıcında, görünen bir gövdenin yanına sert bir cetvel bastırarak ekim derinliğini belirleyin - yumru kümesinin en alçak noktasını ölçün. Kazıcı bıçağı bu derinliğe artı 4 cm ayarlayın. Ardından tarlanın baş kısmında 20 metrelik bir test geçişi yapın, traktörü durdurun ve sırayı yürüyerek kontrol edin. Kazılmamış toprakta hasarsız yumrular varsa, derinliği 2 cm artırın. Zincir, azalan ayırma ile aşırı toprak taşıyorsa, derinliği azaltmadan önce ileri hızı 0,3 km/sa azaltın. Bu iki ayarlama, toprak tipleri ve koşullarındaki 90% saha içi ayarlama gereksinimlerini karşılar.
Taş Koruma — Kazıcıdan Önce, Sonrasında Değil
Tek sıralı montajlı kazıcının kompaktlığı ve basitliği, taşsız veya düşük taş yoğunluğuna sahip tarlalarda son derece etkili olmasını sağlar. Orta veya yüksek taş yoğunluğuna sahip tarlalarda ise, aynı özellikler – nispeten hafif şasi, standart emniyet cıvatası koruması ve daha büyük römorklu makinelere kıyasla daha küçük çaplı tahrik bileşenleri – onu, güçlendirilmiş tahrik hattına sahip ağır römorklu bir kazıcıya göre taş kaynaklı hasara daha yatkın hale getirir. Bu nedenle, ilkbahar taş değerlendirmesinde metrekare başına 3'ten fazla taş bulunan herhangi bir tarlada, kazıcı sezonundan önce taş yönetimi zorunludur.
Korea Watanabe'nin taş yönetimi ekipmanı, patates sökme makinesinin yanında değil, ondan önce, tarlada çalışır. Monte edilmiş sökme makinesini koruyan işlem sırası basittir ve ayrıntılı olarak açıklanmıştır. kaya kırıcı Ve taş toplayıcı Özellikler:
①
THOR Kaya Kırıcı — Ekimden Önce Sonbahar veya İlkbahar
Kazıcının planlanan çalışma derinliğine artı 3-5 cm mesafedeki yüzey altı taşlarını kırar. 18-22 cm derinlikte çalışan monte edilmiş bir kazıcı için, THOR ayarını 20-26 cm'ye getirin ve tüm çalışma bölgesinin taşsız olduğundan emin olun. THOR işlemini ekimden önce tamamlayın, hasattan önce değil (temizlenmiş toprağın sırt oluşumu için oturması gerekir). Tek bir THOR geçişi, hem ekim ekipmanını hem de daha sonraki hasat kazıcısını taş temasından korur.
②
CT-2100 Taş Toplayıcı — Kalıcı Taş Sökme
THOR parçalama işleminden sonra, CT-2100 kırılmış taş parçalarını kalıcı olarak ortadan kaldırır. Bu adım, alanı sadece taşı daha küçük parçalara yeniden dağıtmak yerine, gerçekten daha düşük taşlı hale getirir. THOR + CT-2100 ile temizlenmiş bir alanda, emniyet cıvatası ve kayma kavrama koruma sistemleri, sürekli olarak aktif hale getirilen kalıcı ilk savunma hatları olarak değil, tasarlanmış güvenlik marjları olarak işlev görür.
③
BlackBird Kaya Tırmığı — Yıllık Hasat Öncesi Yüzey Kontrolü
THOR + CT-2100 derin temizleme işleminden sonra bile, don kabarması ve toprak işlemesi her mevsim küçük taşları tekrar yüzeye çıkarır. Hasattan 4-6 hafta önce yapılan bir BlackBird geçişi bunları temizler ve tarlayı temizlenmiş haline geri getirir. 9,5 m çalışma genişliği ve 10-12 km/sa çalışma hızıyla, bir BlackBird geçişi 10 hektarlık alanı 3 saatten kısa sürede temizler; bu da patates sökme koruma sistemindeki en düşük maliyetli yıllık bakım yatırımıdır.
Sıkça Sorulan Sorular
Q
Tek sıralı montajlı bir kazıcıyı önden çekişli (FWA) bir traktörle kullanabilir miyim, yoksa dört tekerlekten çekiş mi gerekiyor?
Tek sıralı monte edilmiş kazıcı, iki tekerlekten çekişli (2WD), ön tekerlek destekli (FWA) veya tam dört tekerlekten çekişli (4WD) traktörlerle çalışır. PTO bağlantısı ve üç noktalı askı, tüm tahrik konfigürasyonlarında aynıdır. Bununla birlikte, çekiş gereksinimi, kil topraklarda, ıslak koşullarda veya 8°'nin üzerindeki eğimlerde FWA veya 4WD'yi tercih eder: tam derinlikte kazıcı bıçağının ek sürtünmesi, traktörün ön aksında ağırlık azaltıcı bir etki yaratır ve bu da yumuşak toprak koşullarında 2WD makinelerde direksiyon kontrolünü azaltır. Kuru kumlu tınlı topraklarda -ki bu, pazar bahçelerinde yaygındır- 50+ HP'lik 2WD traktörler çekiş sorunları olmadan çalışır. İlk kez takmadan önce, traktör modelinizin arka PTO şaft tipini (6 dişli 540 RPM standart şaft) kazıcının giriş bağlantı spesifikasyonuyla karşılaştırın.
Q
Tohumluk patateslerin farklı yoğunluklarda ve derinliklerde ekildiği göz önüne alındığında, tohumluk patates ve sofralık patates için toprak işleme makinesinin ayarlanmasında doğru yaklaşım nedir?
Tohumluk patates üretimi, hasat hasarı toleransı konusunda daha katı gereksinimler getirir çünkü tohumda oluşan küçük kabuk çizikleri veya iç ezilmeler bile, çıkış oranlarını düşüren ve sonraki üründe sürgün yanıklığı görülme sıklığını artıran enfeksiyon giriş noktaları oluşturur. Tohumluk patates hasadını özellikle destekleyen kazıcı ayarlamaları şunlardır: (1) İleri hızı çalışma aralığının alt ucuna (1,5–1,8 km/sa) düşürün — daha düşük hız, zincirin kalma süresini ve ayırma etkinliğini artırarak yumru akışında kalan küçük taş sayısını azaltır. (2) Zincir gerginliğini belirtilen aralığın daha sıkı ucuna doğru ayarlayın — daha sıkı bir zincir, aynı PTO RPM'sinde daha yüksek frekansta titreşerek, artan hız gerektirmeden kil topaklarının parçalanmasını iyileştirir. (3) Elek ağını aynı toprakta sofralık patatese göre bir boy daha ince ayarlayın — tohumluk patates alıcıları daha katı taş ve topak kirlenme toleranslarına sahiptir. (4) Zincirin ön çubuklarına kaldırılan yumrularda kabuk hasarını önleyen daha temiz bir kesim sağlamak için bıçağın açısını biraz artırın (takılıysa ayarlanabilir montajda bir çentik kadar).
Q
Toprak tipi, tek sıralı bir kazıcıda yıldız tekerlekli ayırıcı ile elek çerçeveli ayırıcı arasında seçim yapmayı nasıl etkiler?
Yıldız tekerlek ve elek çerçeveli ikincil ayırma sistemleri arasındaki seçim, toprağın topak oluşturma eğilimine ve taş boyut dağılımına bağlıdır. Yıldız tekerlekler, topak oluşumunun minimum olduğu kumlu ve serbest akışlı topraklarda üstün performans gösterir; tam elek salınımının yanal şokuna neden olmadan, yumuşak ve tutarlı taş-patates ayrımı sağlarlar. Yıldız tekerlekler ayrıca, tam elek çerçeveli sistemlerin ek titreşiminin daha hafif üç noktalı bağlantılarda bağlantı yorgunluğuna neden olabileceği küçük yayla veya pazar bahçesi traktörleri için daha uygundur. Daha büyük salınım yüzeyine ve ayarlanabilir ağ boyutuna sahip elek çerçeveleri, büyük topakların ayırma yüzeyi boyunca kademeli olarak parçalanması gereken kil ve ağır tınlı topraklar için daha uygundur. Tek bir tarladaki değişen toprak koşullarına daha fazla uyum sağlarlar (geçiş sırasında salınım açısını ve hızını değiştirerek), ancak üretilen döngüsel kuvvetleri absorbe etmek için daha yapısal olarak rijit bir üç noktalı bağlantı gerektirirler. Uygulamada: hafif topraklarda 50 HP'nin altındaki küçük pazar bahçesi traktörleri için yıldız tekerlek konfigürasyonunu belirtin. Büyük toprak topakları oluşma potansiyeli olan killi topraklarda 60 HP ve üzeri traktörler için, ayarlanabilir salınım hızına sahip elek çerçevesi belirtin.
Q
Tek sıralı, monte edilmiş bir kazıcıdan, römorklu, iki sıralı bir kazıcıya geçmek ne zaman mantıklı olur ve operasyonel farklılıklar nelerdir?
Tek sıralı monte edilmiş makineden, römorklu iki sıralı makineye geçme kararı, yalnızca çiftlik büyüklüğünden ziyade, sezon başına hasat edilen alan miktarına göre verilmelidir. Saatte 1,5–2,5 km hızla giden tek sıralı monte edilmiş bir kazıcı, tarla başı dönüşleri de dahil olmak üzere saatte yaklaşık 0,5–0,8 hektar hasat eder; bu da tek bir makineyle sezonda 8–12 hektara kadar patates yetiştiren çiftlikler için yeterlidir. Sezonda 12 hektarın üzerinde, hasat penceresi kısıtlaması (patatesler, sapın kesilmesinden sonra belirli bir kabuk oluşum süresi içinde, tipik olarak 14–21 gün içinde hasat edilmelidir) genellikle daha geniş bir makineyle ikinci bir geçişi daha verimli hale getirir. Operasyonel olarak: monte edilmiş kazıcı, ekili sırada ilerlemek için bir traktöre ihtiyaç duyarken, römorklu kazıcı genellikle traktörün sıralar arasında ilerlemesine izin verecek şekilde yana doğru monte edilir. Römorklu kazıcı ayrıca, engebeli arazide çalışma stabilitesini artıran önemli ölçüde daha yüksek statik ağırlığa sahiptir, ancak güvenli taşıma için yeterli arka kaldırma kapasitesine (tipik olarak bağlantı noktasında 2.000+ kg) sahip bir traktör gerektirir. 10 hektardan daha küçük patates ekim alanına sahip çoğu küçük çiftlik için, tek sıralı montajlı toprak işleme makinesi, daha uygun maliyetli ve lojistik açıdan daha basit bir çözüm olmaya devam etmektedir.
Q
Tek sıralı montajlı kazıcı, kışlık depolama öncesinde sezon sonu bakımı için ne gibi işlemlere ihtiyaç duyar?
Tek sıralı montajlı kazıcı için sezon sonu bakımı, bir operatör için yarım gün içinde tamamlanmalıdır ve şunları kapsar: (1) Düşük basınçlı su jeti ile tam yıkama — toprağın ve mahsul kalıntılarının sertleşip korozyona neden olmadan önce temizlenmesi. Zincir makaralarında veya PTO tahrik mili koruyucularında yüksek basınçlı yıkama makineleri kullanmayın. (2) Zincir muayenesi: Zinciri makineden çıkarın, her bir çubukta kaynak noktalarında yorulma çatlaklarını kontrol edin, 12 bağlantılı bir örnek üzerinde uzamayı ölçün, uzama orijinal adımın 3%'sini aşarsa değiştirin. Yeniden takmadan veya ayrı olarak saklamadan önce zinciri bir gece boyunca nüfuz edici bir zincir banyosunda bekletin. (3) Bıçak muayenesi: Sertleştirilmiş bölgedeki çatlakları kontrol edin (yüzey kırıkları değil — tam çatlaklar). Orijinal kesici kenar profilinin üzerindeki kalan malzemeyi ölçün. Bir sonraki sezondan önce minimum kalınlığın 3-5 mm içinde olan bıçaklar için yedek parça sipariş edin. (4) Şanzıman: Belirtilen kalite ve seviyede taze yağ ile boşaltın ve yeniden doldurun — tam bir hasat sezonu boyunca çalışmış şanzıman yağı, kış boyunca bırakılırsa aşındırıcı hale gelen metal aşınma parçacıklarından dolayı kararma gösterecektir. (5) Tüm gres nipelleri: Erişilebilir tüm nipellere taze gres uygulayın — tipik bir makinede 12-18 nokta. (6) Hasat darbelerinden kaynaklanan çıplak metal yüzeylere boya rötuşu yapın, ardından kuru iç mekan depolamasından önce boyanmamış tüm metal yüzeylere hafif bir su itici sprey tabakası uygulayın.
Kore Watanabe Patates Makineleri
Tek Sıralı Montajlı Kazıcı — Traktörünüze, Toprağınıza ve Mahsulünüze Özel Olarak Tasarlanmıştır
Traktörünüzün beygir gücü + bağlantı kategorisi + toprak tipi + sıra aralığı + taş değerlendirmesi → Korea Watanabe, doğru bıçak genişliğini, zincir konfigürasyonunu ve ayırıcı tipini belirler ve THOR + CT-2100 taş hazırlama protokolünü sunarak tarlanızın düzgün çalışmasını sağlar. patates kazıcı Sezon boyunca tasarım özelliklerine uygun şekilde çalışmak.
Kore Watanabe Kaya Kırıcı Traktör Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
Editör: Cxm
