De op een tractor gemonteerde aardappelrooier voor één rij is de onmisbare machine voor kleine en middelgrote aardappelbedrijven wereldwijd – van de hooglandboerderijen van Benguet op de Filipijnen tot de moestuinen van Zuid-Engeland en de pootaardappelvelden van West-Canada. Hij is compact genoeg om in rijen van 3 meter te werken, eenvoudig genoeg om te onderhouden zonder gespecialiseerde monteurs, krachtig genoeg om 1 tot 3 hectare per uur te oogsten en – mits correct afgestemd op de trekkende tractor en de grond – nauwkeurig genoeg om aardappelen van klasse 1 te leveren met minimale kneuzingen en minimale steenverontreiniging.
Deze handleiding beschrijft hoe de machine werkt, hoe u deze afstemt op uw tractor, welke factoren de oogstkwaliteit bepalen, hoe u de machine correct instelt voor uw rijafstand en plantdiepte, en hoe steenbeheer vóór de oogst bepaalt of de graafmachine zijn volledige potentieel benut of het hele seizoen in onderhoud staat. Korea Watanabe's aardappelmachines Het assortiment omvat zowel gemonteerde als getrokken uitvoeringen voor één rij; dit artikel behandelt de gemonteerde graafmachine voor één rij volledig.
Hoe werkt een gemonteerde aardappelrooier voor één rij?
De aardappelrooier voor één rij is een eenvoudige maar uiterst precieze machine. Hij wordt bevestigd aan de driepuntsophanging van de tractor, wordt aangedreven door de aftakas en verwerkt de aardappelrij in drie opeenvolgende stappen in één voorwaartse beweging. Inzicht in de werking van elke stap – en de mogelijke problemen – is essentieel voor een correcte afstelling en een rationeel onderhoudsbudget.
A
Fase 1 — Graafwerkzaamheden: De rij optillen
Het geharde snijblad (boorstaal, Brinell 400-450 HB) dringt onder de aardappelrij door op de ingestelde diepte en tilt een strook grond met knollen op de elevator. De breedte van het snijblad is afgestemd op de breedte van de geplante rij – doorgaans 300-450 mm voor standaardvariëteiten. De hoek en diepte-instelling van het snijblad bepalen hoe schoon de rij wordt ondersneden zonder dat de knollen in de bewegende ketting terechtkomen. Een correct ingesteld snijblad tilt de gehele wortelzone op zonder de aangrenzende, niet-beplante grond te verstoren – cruciaal om secundaire kneuzingen te voorkomen die ontstaan doordat de knollen tijdens het optillen zijwaarts worden geduwd.
B
Fase 2 — Elevatorketting: Het scheiden van de grond van de knollen
De trilketting van de elevator – een open geweven netwerk van dwarsstangen met een tussenafstand van 28-35 mm – transporteert de opgetilde aardappel-aardappelmassa onder een gecontroleerde opwaartse hoek (doorgaans 18-22°). Terwijl de ketting beweegt, vallen de aarde, kluiten en kleine steentjes door de openingen tussen de stangen, terwijl de grotere knollen erbovenop naar de bovenste afvoer worden getransporteerd. De trillingsfrequentie van de ketting (bepaald door een excentrische as in het aandrijfsysteem) is cruciaal: te laag en de kluiten breken niet af; te hoog en de knollen worden tegen de kettingstangen geslingerd, waardoor de kneuzingen ontstaan die in het pakstation als zwarte vlekken zichtbaar zijn. De juiste kettingsnelheid wordt ingesteld door het toerental van de aftakas en de overbrengingsverhouding van de ketting.
C
Fase 3 — Zijraadsel en Ontlading: Definitieve Scheiding
Bovenaan de elevator bereikt de knollenstroom de zijzeef of het secundaire zeefnet – een zijdelings gemonteerd scheidingsscherm dat een laatste schudbeurt uitvoert om resterende aarde en kleine steentjes te verwijderen voordat de aardappelen in een zwad naast de machine worden afgezet. De kwaliteit van deze laatste scheiding bepaalt hoe schoon de lading is bij de verzamelpassage: een slecht afgestelde zeef laat kleine steentjes en kluiten in het zwad terechtkomen, die zich vervolgens vermengen met de knollen in de verzamelbak en verdere kneuzing en verontreiniging in het pakstation veroorzaken. De afstelling van de zeef – hoek, trillingssnelheid en maaswijdte – is het laatste afstemmingspunt dat een schone, eersteklas lading onderscheidt van een gemengde lading die waarde verliest bij de invoer.
Tractorafstemming — Vermogen, aftakas en driepuntsophanging
De aardappelrooier voor één rij stelt matige maar constante eisen aan de tractor: de aftakas moet een constant toerental behouden bij wisselende bodembelasting, en de driepuntsophanging moet het gewicht van de rooier dragen, terwijl de diepte-meetwielen de bodem nauwkeurig kunnen volgen. Een te zwakke tractor leidt tot een daling van het aftakastoerental, wat de trillingen van de elevatorketting beïnvloedt en de efficiëntie van de grondscheiding vermindert; een te sterke tractor ten opzichte van de rooier verspilt middelen zonder de prestaties te verbeteren. De volgende tabel omvat het volledige assortiment, van kleine tuinbouwtractoren tot middelgrote landbouwtractoren:
| Tractor pk-bereik |
Trekhaakcategorie |
Vakantie |
Typische toepassing |
Uitspraak |
| 28–40 pk |
Categorie 1 |
540 toeren per minuut |
Marktmoestuin, Zuidoost-Aziatisch hoogland |
Marginaal |
| 40–60 pk |
Cat 1 / Cat 2 |
540 toeren per minuut |
Kleine boerderij, moestuin, zaaipercelen |
Aanbevolen |
| 60–80 pk |
Cat 2 |
540 toeren per minuut |
Algemene landbouw-, consumptie- en pootaardappelen |
Optimaal |
| 80–120 pk |
Cat 2 / Cat 3 |
540 / 1000 toeren per minuut |
Hetzelfde als de THOR-grondfrees — multifunctioneel |
Veelzijdig |
Het vermogensbereik van 60-80 pk is optimaal voor de meeste toepassingen met een enkelrijige graafmachine: voldoende vermogensreserve om een aftakastoerental van 540 tpm aan te houden in dichte kleigrond of wanneer de graafdiepte toeneemt op oneffen terrein, en een driepuntsophanging van categorie 2 die de positioneringsprecisie biedt die nodig is voor nauwkeurige dieptecontrole via de dieptewielen. Tractoren in dit bereik hebben doorgaans ook een voldoende hefvermogen van de achteras (800-1500 kg, afhankelijk van het model) om de graafmachine veilig te vervoeren op kopakkers en landweggetjes.
Voor landbouwbedrijven met een tractor van 80-120 pk die in het voorseizoen voor het verwijderen van stenen met de THOR-steenbreker wordt gebruikt, kan dezelfde tractor, indien nodig, met een aftakasreductiekast direct worden ingezet voor de aardappelrooier tijdens de oogst (voor oudere tractoren met een achterste aftakas van 1000 tpm). Deze aanpak met dubbel gebruik – één tractor voor zowel het verwijderen van stenen in de voorseizoenfase als de oogst – verlaagt de totale investering in materieel, terwijl de prestaties in beide fasen behouden blijven.
Snel naslagwerk voor aftakas- en trekhaakspecificaties
PTO-snelheid
Standaard: 540 tpm. Werk te allen tijde binnen ±5% van het nominale toerental. Als het aftakastoerental onder zware belasting onder de 510 tpm zakt, duidt dit op onvoldoende tractorvermogen — verlaag de rijsnelheid of de graafdiepte.
PTO-aandrijfas
Telescopische aandrijfas met kruiskoppelingen. Controleer altijd de minimale ingedrukte lengte voordat u de as op de minimale trekhaakhoogte in gebruik neemt; het inzakken van de as onder compressie beschadigt de ingaande spiebanen van de versnellingsbak.
Driepuntsophanging
Categorie 1 (onderste trekhaakpennen 22 mm) voor tractoren tot 60 pk. Categorie 2 (pennen 28 mm) voor tractoren van 60 pk en meer. Een verkeerde categorie voorkomt een correcte bevestiging van de trekhaakpennen — controleer dit altijd vóór het aankoppelen.
Hefcapaciteit
Minimale hefcapaciteit achteraan: 600 kg bij het trekhaakpunt voor veilig transport van de graafmachine over de weg. Controleer de hefcapaciteit aan de hand van de gepubliceerde heftabel van uw tractor bij de betreffende hefhoogte voordat u de graafmachine naar het veld transporteert.
Belangrijkste onderdelen — Deel, ketting en scheidingselement in detail
De schaar is het meest slijtagegevoelige onderdeel en vormt de belangrijkste schakel tussen de machine en de bodem. Boriumstaal, gehard tot Brinell 400–450 HB, biedt de optimale balans tussen slijtvastheid en bewerkbaarheid voor het slijpen. De breedte van de schaar is verkrijgbaar in verschillende maten – doorgaans 300 mm, 380 mm en 450 mm – afgestemd op de breedte van de plantrij. De aanvalshoek van de schaar (doorgaans 22–28° ten opzichte van het horizontale vlak) bepaalt hoe agressief deze de rij ondersnijdt: een kleinere hoek is geschikt voor lichtere zandgronden, een grotere hoek voor zware kleigronden.
Vervangingssignaal
Als de snijkant meer dan 8 mm is afgesleten ten opzichte van het oorspronkelijke profiel, of als het brandstofverbruik van de tractor met meer dan 151 TP5T toeneemt bij constante snelheid en diepte, dan is het blad bot en moet het worden vervangen of opnieuw geslepen.
De standaardafstand tussen de stangen is 28-35 mm — smaller voor zandgronden waar kleine knollen ondersteuning nodig hebben op de ketting, breder voor zware klei waar een grote doorvoer van kluiten vereist is. De snelheid van de ketting ten opzichte van de rijsnelheid is de belangrijkste variabele voor de scheidingsefficiëntie: bij de standaardverhouding is de verblijftijd van de grond op de ketting ongeveer 3-5 seconden — voldoende voor losse zandgrond om erdoorheen te vallen, maar onvoldoende voor grote natte kluiten zonder de vibrerende excentrische werking. De kettingspanning moet elke 50 uur worden gecontroleerd: een correct gespannen ketting zakt 10-15 mm door in het midden van de bovenste stang wanneer deze met de hand wordt ingedrukt terwijl de machine stilstaat.
Onderhoudsinterval
Smeer de kettingrollen elke 10 bedrijfsuren met kruipolie. Controleer de stangeinden elke 50 uur op vermoeiingsscheuren. Vervang de ketting wanneer de rek meer dan 3% bedraagt ten opzichte van de oorspronkelijke steek-tot-steekmeting op een monster van 12 schakels.
⚙ Zijraadsel / Sterrenwiel
De tweede scheidingsfase – met behulp van een zijdelings oscillerende zeef of met rubber beklede sterwielen – voert de laatste verwijdering van aarde en stenen uit voordat de aardappelen in het zwad worden gelegd. De maaswijdte van de zeef en de oscillatiehoek zijn de twee belangrijkste instellingen: een grotere maaswijdte en een steilere hoek voor zanderige, snelstromende grond; een fijnere maaswijdte en een vlakkere hoek voor kleverige klei, waar grote kluiten lang genoeg moeten worden tegengehouden om te worden verkleind. De tussenruimte tussen de sterwielen wordt ingesteld met behulp van het afstandhouderssysteem – meestal in stappen van 5 mm, afgestemd op de gewenste knoldiameter en om stenen van een bepaalde grootte uit te sluiten.
Kwaliteitsindicator
Controleer de hoeveelheid stenen die in de zwaden worden gestrooid aan het begin van elk veld: niet meer dan 3 stenen >30 mm per meter zwad duidt op een acceptabele scheiding. Is dit meer, pas dan de hoek van de zeef aan, vergroot de afstand tussen de stenen in de zeef of beoordeel of het nodig is om stenen te verwijderen voordat u verdergaat.
🛡 Steenbeschermingssysteem
De breekbout (of slipkoppeling bij modellen met een hogere specificatie) is de laatste verdedigingslinie tegen catastrofale schade aan de aandrijflijn door stenen. De breekbout is ontworpen om te bezwijken bij een vooraf bepaalde koppelwaarde – hij absorbeert de energie van een steeninslag en beschermt de versnellingsbak en de aftakas, ten koste van slechts één bout. Het vervangen van een breekbout duurt 5-10 minuten in het veld, maar vereist de juiste kwaliteit en diameter – het gebruik van een bout van een hogere kwaliteit als "tijdelijke" oplossing brengt het risico met zich mee dat de volgende steeninslag direct op de versnellingsbak wordt overgebracht. Zorg er altijd voor dat u voldoende breekbouten van de fabrikant op voorraad hebt voor het volledige oogstseizoen.
Kritieke waarschuwing
Gebruik nooit een bout van een hogere kwaliteit of met een grotere diameter dan de OEM-specificatie. De breekbout is een ontworpen zwak punt; het omzeilen ervan riskeert schade aan de versnellingsbak of de as, wat vele malen duurder kan uitvallen dan een correcte vervangende bout.
Dieptecontrole, rijafstand en veldaanpassing
Het correct afstellen van de gemonteerde aardappelrooier duurt aan het begin van het oogstseizoen niet langer dan 30 minuten en betaalt zich terug in minder kneuzingen, een lager brandstofverbruik en minder gemiste knollen gedurende het hele seizoen. De drie cruciale afstellingen zijn de rooidiepte, de uitlijning van de rooischijf ten opzichte van de rij en de werksnelheid. Elk van deze afstellingen beïnvloedt de andere: een verandering in rooidiepte verandert het grondvolume op de elevator (wat de kettingbelasting beïnvloedt) en een verandering in snelheid verandert de verhouding tussen kettingsnelheid en rijsnelheid (wat de scheidingsefficiëntie beïnvloedt).
| Aanpassingsparameter |
Te ondiep / te langzaam |
Correct bereik |
Te diep / te snel |
| Graafdiepte |
Gemiste knollen; wortelschade |
Plantdiepte + 3–5 cm
(doorgaans 15–22 cm) |
Overtollige grond; overbelasting van de ketting; brandstofverspilling |
| Verschuiving tussen delen en rijen |
Snijdt in de aangrenzende rijrug |
Deel gecentreerd ±15 mm op de plantrij |
Knollen aan de rand ontbreken; kneuzingen aan de zijkanten. |
| Voorwaartse snelheid |
Ophoping van vuil op de ketting; risico op verstopping |
1,5–3,0 km/u onder de meeste omstandigheden |
Kettingtransport te snel; slechte scheiding |
| Rijafstand komt overeen |
Te smal deel; verlies aan randen |
Deelbreedte = 75–85% rijafstand |
Te breed delen; verstoring van aangrenzende rij |
Het praktische uitgangspunt voor het instellen van de plantdiepte: bepaal de plantdiepte door een stevige liniaal langs een zichtbare loofboom aan het begin van het veld in de grond te drukken en het laagste punt van de knolcluster te meten. Stel de graafbeitel in op deze diepte plus 4 cm. Maak vervolgens een proefgang van 20 meter op de kopakker, stop de tractor en loop langs het zwad. Als er onbeschadigde knollen in de onbewerkte grond aanwezig zijn, verdiep de zaaidiepte dan met 2 cm. Als de ketting te veel grond meevoert en de scheiding te klein is, verlaag dan de rijsnelheid met 0,3 km/u voordat u de diepte vermindert. Deze twee aanpassingen dekken de afstemmingseisen van de 90% in het veld voor alle grondsoorten en -omstandigheden.
Steenbescherming — vóór de graafmachine, niet erna.
De compactheid en eenvoud van de enkelrijige graafmachine maken hem zeer effectief op steenvrije of steenarme velden. Op velden met een gemiddelde of hoge steendichtheid maken diezelfde eigenschappen – een relatief licht chassis, standaard beveiliging met breekbouten en aandrijfcomponenten met een kleinere diameter in vergelijking met grotere getrokken machines – hem echter gevoeliger voor schade door stenen dan een zware getrokken graafmachine met versterkte aandrijflijn. Om die reden is steenbeheer vóór het graafseizoen verplicht op velden waar de steeninspectie in het voorjaar meer dan 3 stenen per m² aangeeft.
De steenverwerkingsapparatuur van Korea Watanabe werkt in het veldseizoen vóór de aardappelrooier, niet ernaast. De procedure ter bescherming van de gemonteerde rooier is eenvoudig en wordt gedetailleerd beschreven in de handleiding. steenbreker En steenrapper specificaties:
①
THOR Steenbreker — Herfst of lente vóór het planten
Breekt de onderliggende steenlaag open op de geplande werkdiepte van de graafmachine plus 3-5 cm. Voor een gemonteerde graafmachine die op 18-22 cm werkt, stelt u THOR in op 20-26 cm – zorg ervoor dat de volledige werkzone steenvrij is. Voltooi THOR vóór het planten, niet vóór de oogst (de ontgonnen grond moet bezinken voor de vorming van ruggen). Eén enkele THOR-gang beschermt zowel de plantmachine als de daaropvolgende oogstgraafmachine tegen contact met stenen.
②
CT-2100 Steenrapper — Permanente steenverwijdering
Na de THOR-fragmentatie verwijdert de CT-2100 de gebroken steenfragmenten permanent. Dit is de stap die ervoor zorgt dat het veld daadwerkelijk steenarmer wordt, in plaats van dat de steen alleen maar wordt herverdeeld tot kleinere fragmenten. Op een veld dat is ontdaan van steen met THOR + CT-2100, fungeren de afbreekbouten en slipkoppelingen als ontworpen veiligheidsmarges – niet als permanente eerste verdedigingslinies die constant geactiveerd worden.
③
BlackBird Rock Rake — Jaarlijkse oppervlaktebehandeling vóór de oogst
Zelfs na het diepfrezen met THOR + CT-2100 komen er elk seizoen weer kleine steentjes aan de oppervlakte door vorstophoging en grondbewerking. Een BlackBird-passage 4-6 weken voor de oogst verwijdert deze steentjes en brengt het veld terug in de oorspronkelijke staat. Met een werkbreedte van 9,5 m en een rijsnelheid van 10-12 km/u bestrijkt een BlackBird-passage 10 ha in minder dan 3 uur – de voordeligste jaarlijkse onderhoudsinvestering in het beschermingssysteem voor aardappelrooiers.
Veelgestelde vragen
Q
Kan ik een enkelrijige graafmachine gebruiken met een tractor met voorwielaandrijving (FWA), of is vierwielaandrijving vereist?
De enkelrijige graafmachine werkt met tractoren met tweewielaandrijving (2WD), voorwielaandrijving (FWA) of vierwielaandrijving (4WD). De aftakasaansluiting en de driepuntsophanging zijn identiek voor alle aandrijfconfiguraties. Op kleigrond, natte omstandigheden of hellingen van meer dan 8° is de tractie echter beter met FWA of 4WD: de extra weerstand van de graafarm op volle diepte zorgt voor een gewichtsvermindering op de vooras van de tractor, waardoor de stuurcontrole bij 2WD-machines in zachte grond afneemt. Op droge zandgrond – wat veel voorkomt in de tuinbouw – werken 2WD-tractoren van 50 pk of meer zonder tractieproblemen. Controleer voor de eerste keer aankoppelen het type achterste aftakas van uw specifieke tractormodel (standaard as met 6 tanden en 540 tpm) aan de hand van de specificaties van de ingaande koppeling van de graafmachine.
Q
Wat is de juiste aanpak voor het afstellen van de aardappelrooier voor pootaardappelen versus consumptieaardappelen, gezien het feit dat pootaardappelen met verschillende dichtheden en op verschillende diepten worden geplant?
Bij de teelt van pootaardappelen gelden strengere eisen aan de tolerantie voor oogstschade, omdat zelfs lichte beschadigingen aan de schil of interne kneuzingen van het pootgoed infectiepunten creëren die de kiemkracht verminderen en de kans op stolonziekte in het volgende gewas vergroten. De volgende aanpassingen aan de rooier zijn specifiek gunstig voor de pootaardappeloogst: (1) Verlaag de rijsnelheid tot de ondergrens van het werkingsbereik (1,5–1,8 km/u) — een lagere snelheid verlengt de verblijftijd van de ketting en verbetert de scheidingseffectiviteit, waardoor er minder kleine stenen in de knollenstroom achterblijven. (2) Stel de kettingspanning in aan de bovengrens van het gespecificeerde bereik — een strakkere ketting trilt met een hogere frequentie bij hetzelfde aftakas-toerental, waardoor de afbraak van kleikluiten verbetert zonder dat een hogere snelheid nodig is. (3) Stel de zeefmaaswijdte één maat fijner in dan voor consumptieaardappelen op dezelfde grond — kopers van pootaardappelen hebben strengere toleranties ten aanzien van steen- en kluitverontreiniging. (4) Verhoog de hoek van de schaar iets (met één inkeping op de verstelbare bevestiging, indien aanwezig) om een schonere ondersnijding te garanderen die beschadiging van de schil van de knollen voorkomt die op de geleidingsstangen van de ketting worden getild.
Q
Welke invloed heeft het bodemtype op de keuze tussen een sterwielseparator en een zeefraamseparator bij een enkelrijige zaaimachine?
De keuze tussen sterwielen en zeeframen voor secundaire scheiding hangt af van de neiging van de grond tot kluitvorming en de grootteverdeling van de stenen. Sterwielen presteren het best in zandige en loslopende grondsoorten waar kluitvorming minimaal is – ze zorgen voor een zachte, consistente scheiding van steenaardappelen zonder de zijdelingse schok van een volledige zeefbeweging. Sterwielen zijn ook beter geschikt voor kleine tractoren voor de hoogland- of tuinbouw, waar de extra trillingen van een volledig zeefraam kunnen leiden tot vermoeidheid van de hefinrichting bij lichtere driepuntsophangingen. Zeeframen – met hun grotere oscillerende oppervlak en instelbare maaswijdte – zijn beter geschikt voor klei- en zware leemgrond, waar grote kluiten geleidelijk moeten worden verkleind over het scheidingsoppervlak. Ze zijn beter aan te passen aan wisselende bodemomstandigheden binnen één veld (door de oscillatiehoek en -snelheid tijdens de doorgang te wijzigen), maar vereisen een structureel stijvere driepuntsophanging om de gegenereerde cyclische krachten op te vangen. In de praktijk: voor kleine tuinbouwtractoren onder de 50 pk op lichte grondsoorten, kies voor een sterwielconfiguratie. Voor tractoren van 60 pk en meer op kleigrond met een potentieel voor grote kluiten, is het aan te raden een zeefframe met instelbare oscillatiesnelheid te gebruiken.
Q
Wanneer is het zinvol om over te stappen van een getrokken graafmachine met één rij naar een getrokken graafmachine met twee rijen, en wat zijn de operationele verschillen?
De beslissing om over te stappen van een aangebouwde aardappelrooier voor één rij naar een getrokken aardappelrooier voor twee rijen moet gebaseerd zijn op de oogstbare oppervlakte per seizoen, en niet alleen op de bedrijfsomvang. Een aangebouwde aardappelrooier voor één rij oogst met een snelheid van 1,5–2,5 km/u ongeveer 0,5–0,8 hectare per uur, inclusief kopakkermanoeuvres – voldoende voor bedrijven tot 8–12 hectare aardappelen per seizoen met één machine. Bij een oogstperiode van meer dan 12 hectare per seizoen is een tweede werkgang met een bredere machine vaak efficiënter vanwege de beperkte oogsttijd (aardappelen moeten binnen een specifieke periode na het vernietigen van het loof worden geoogst, doorgaans 14–21 dagen). Operationeel gezien vereist de aangebouwde aardappelrooier een tractor om in de geplante rij te rijden, terwijl de getrokken aardappelrooier doorgaans een offset-montage heeft waardoor de tractor tussen de rijen kan rijden. De getrokken aardappelrooier heeft ook een aanzienlijk hoger statisch gewicht, wat de stabiliteit op oneffen terrein verbetert, maar vereist een tractor met voldoende hefvermogen aan de achterzijde (doorgaans 2000+ kg bij het trekhaakpunt) voor veilig transport. Voor de meeste kleine aardappelbedrijven met een areaal van minder dan 10 hectare blijft de aan de machine gemonteerde aardappelrooier voor één rij de meest kosteneffectieve en logistiek eenvoudigere oplossing.
Q
Welke onderhoudsbeurten heeft de enkelrijige graafmachine nodig aan het einde van het seizoen, voordat hij voor de winter wordt opgeborgen?
Het onderhoud aan het einde van het seizoen voor de enkelrijige graafmachine moet door één machinist binnen een halve dag voltooid kunnen worden en omvat: (1) Grondig afspoelen met een lagedruk waterstraal – verwijdering van grond en gewasresten voordat deze neerslaan en corrosie veroorzaken. Gebruik geen hogedrukreinigers op de kettingrollen of de beschermkappen van de aftakas. (2) Kettinginspectie: verwijder de ketting van de machine, controleer elke schakel op vermoeidheidsscheuren bij de laspunten, meet de rek op een monster van 12 schakels, vervang de ketting als de rek meer dan 3% van de oorspronkelijke steek bedraagt. Laat de ketting een nacht weken in een impregneermiddel voor kettingen voordat u deze opnieuw installeert of apart opbergt. (3) Inspectie van de scharen: controleer op scheuren in de geharde zone (geen oppervlaktebeschadigingen – doorlopende scheuren). Meet het resterende materiaal boven het oorspronkelijke snijkantprofiel. Bestel vervangende scharen met een minimale dikte van 3-5 mm vóór het volgende seizoen. (4) Versnellingsbak: aftappen en bijvullen met verse olie tot de voorgeschreven viscositeit en niveau — versnellingsbakolie die een volledig oogstseizoen heeft meegemaakt, zal donkerder worden door metaalslijtagepartikels die schurend worden als ze de hele winter blijven zitten. (5) Alle smeernippels: breng vers vet aan op alle toegankelijke nippels — 12-18 punten op een typische machine. (6) Verf bijwerken op blank metaal door impact tijdens de oogst, vervolgens een lichte laag waterverdrijvende spray aanbrengen op alle ongeschilderde metalen oppervlakken voordat de machine droog en binnen wordt opgeslagen.
Korea Watanabe Aardappelmachines
Enkelrijige gemonteerde graafbak — Speciaal afgestemd op uw tractor, grondsoort en gewas
Uw tractorvermogen + trekhaakcategorie + grondsoort + rijafstand + steenbeoordeling → Korea Watanabe specificeert de juiste ploegbreedte, kettingconfiguratie en separatortype, en levert het THOR + CT-2100 steenvoorbereidingsprotocol dat uw aardappelrooier Het hele seizoen functioneert het volgens de ontwerpspecificaties.
Korea Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
Redacteur: Cxm
