La raccoglitrice di patate a fila singola montata su trattore è lo strumento indispensabile per le piccole e medie aziende agricole di tutto il mondo, dalle fattorie degli altipiani di Benguet nelle Filippine agli orti del sud dell'Inghilterra e ai campi di patate da seme del Canada occidentale. È sufficientemente compatta da lavorare su file distanti 3 metri, abbastanza semplice da manutenere senza tecnici specializzati, abbastanza potente da raccogliere da 1 a 3 ettari all'ora e, se correttamente abbinata al trattore che la traina e al tipo di terreno, abbastanza precisa da fornire patate di prima qualità con ammaccature e contaminazioni da sassi minime.
Questa guida illustra il funzionamento della macchina, come abbinarla al trattore, quali componenti chiave determinano la qualità del raccolto, come impostarla correttamente in base alla spaziatura tra le file e alla profondità di semina, e come la gestione delle pietre prima del raccolto determina se la scavatrice raggiunge il suo potenziale di prestazione o trascorre la stagione in fermi per manutenzione. Korea Watanabe's macchinari per la patata La gamma comprende sia configurazioni a fila singola montate che trainate; questo articolo tratta in dettaglio l'escavatore a fila singola montato.
Come funziona una scavapatate a fila singola
La raccoglitrice di patate a fila singola è una macchina semplice ma progettata con precisione. Si aggancia al sollevatore posteriore a tre punti del trattore, riceve la trazione dalla presa di forza e lavora la fila di patate attraverso tre fasi sequenziali in un unico passaggio in avanti. Comprendere la funzione di ciascuna fase e i potenziali problemi che possono sorgere in ognuna di esse è il punto di partenza sia per una corretta regolazione che per una pianificazione razionale della manutenzione.
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Fase 1 — Scavare Condividi: Sollevare la fila
La lama del vomere temprata (in acciaio al boro, Brinell 400–450 HB) si infila sotto la fila di patate alla profondità impostata, sollevando una striscia di terreno e tuberi sull'elevatore. La larghezza del vomere è adattata alla larghezza della fila di semina, in genere 300–450 mm per le varietà standard. L'angolo e la profondità di taglio del vomere determinano la precisione con cui la fila viene tagliata sotto, evitando che i tuberi finiscano nella catena in movimento. Un vomere correttamente impostato solleva l'intera zona radicale senza disturbare il terreno adiacente non seminato, aspetto fondamentale per evitare le ammaccature secondarie causate dallo spostamento laterale dei tuberi durante il sollevamento.
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Fase 2 — Catena di sollevamento: separazione del terreno dai tuberi
La catena vibrante dell'elevatore, costituita da una rete a trama aperta di barre trasversali distanziate di 28-35 mm, trasporta la massa di terra e patate sollevata con un angolo controllato verso l'alto (tipicamente 18-22°). Durante il movimento della catena, la terra, le zolle e le piccole pietre cadono attraverso gli spazi tra le barre, mentre i tuberi più grandi scorrono sopra fino all'estremità di scarico superiore. La frequenza di vibrazione della catena (determinata da un albero eccentrico nel sistema di trasmissione) è fondamentale: se troppo bassa, le zolle non si frantumano; se troppo alta, i tuberi vengono proiettati contro le barre della catena, creando le ammaccature che appaiono come macchie nere nell'impianto di confezionamento. La velocità corretta della catena è impostata dai giri al minuto della presa di forza (PTO) e dal rapporto di trasmissione della catena.
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Fase 3 — Incubo laterale e scarico: separazione finale
Nella parte superiore dell'elevatore, il flusso di tuberi raggiunge il vaglio laterale o setaccio secondario, un vaglio di separazione montato lateralmente che esegue una scossa finale per rimuovere il terreno residuo e le piccole pietre prima che le patate vengano depositate in andana a lato della macchina. La qualità di questa separazione finale determina la pulizia del carico al momento della raccolta: un vaglio mal regolato permette a piccole pietre e zolle di finire nell'andana, dove si uniscono ai tuberi nel contenitore di raccolta, causando ulteriori ammaccature e contaminazioni nel magazzino di confezionamento. La regolazione del vaglio (angolo, velocità di vibrazione e dimensione delle maglie) è il punto di messa a punto finale che distingue un prodotto di prima qualità da un carico misto che perde valore già in ingresso.
Abbinamento trattore: potenza, presa di forza e attacco a tre punti
La scavapatate a fila singola impone al trattore sollecitazioni moderate ma costanti: la presa di forza deve mantenere una velocità costante in presenza di carichi di terreno variabili e l'attacco a tre punti deve sostenere il peso della scavatrice consentendo al contempo alle ruote di rilevamento della profondità di seguire con precisione la superficie del terreno. Un trattore sottodimensionato provoca cali di velocità della presa di forza che modificano le vibrazioni della catena dell'elevatore e riducono l'efficienza di separazione del terreno; al contrario, un trattore sovradimensionato rispetto alla scavatrice comporta uno spreco di risorse senza migliorare le prestazioni. La seguente tabella comparativa copre l'intera gamma, dai piccoli trattori per orticoltura ai trattori agricoli di medie dimensioni:
| Gamma di potenza del trattore |
Categoria di traino |
PTO |
Applicazione tipica |
Verdetto |
| 28–40 CV |
Categoria 1 |
540 giri al minuto |
Orto, altopiani del sud-est asiatico |
Marginale |
| 40–60 CV |
Categoria 1 / Categoria 2 |
540 giri al minuto |
Piccola azienda agricola, orto, appezzamenti per la semina. |
Raccomandato |
| 60–80 CV |
Categoria 2 |
540 giri al minuto |
Patate da agricoltura generale, da consumo e da seme |
Ottimale |
| 80–120 CV |
Categoria 2 / Categoria 3 |
540 / 1000 giri/minuto |
Uguale al trattore da disboscamento THOR: a doppio uso. |
Versatile |
La gamma di potenza da 60 a 80 CV rappresenta la soluzione ottimale per la maggior parte delle applicazioni con escavatori a fila singola: offre una riserva di potenza sufficiente a mantenere una velocità della presa di forza di 540 giri/minuto anche in terreni argillosi compatti o quando la profondità di scavo aumenta su terreni irregolari, e un attacco a tre punti di categoria 2 che garantisce la precisione di posizionamento necessaria per un controllo accurato della profondità tramite le ruote di profondità. I trattori di questa gamma dispongono inoltre in genere di un'adeguata capacità di sollevamento idraulico dell'assale posteriore (da 800 a 1.500 kg, a seconda del modello) per trasportare l'escavatore in sicurezza a capezzagna e su strade agricole.
Per le aziende agricole che utilizzano un trattore da 80-120 CV per la rimozione delle pietre con il frantumatore THOR nella stagione pre-semina, lo stesso trattore può essere utilizzato direttamente per la raccolta delle patate al momento del raccolto, se necessario, tramite un riduttore della presa di forza (per i trattori più vecchi con presa di forza posteriore a 1000 giri/min). Questo approccio a doppio utilizzo – un unico trattore per l'intera operazione di pulizia pre-semina e per la raccolta – riduce l'investimento complessivo in attrezzature, mantenendo al contempo gli stessi standard prestazionali in entrambe le fasi operative.
Guida rapida alle specifiche di presa di forza e attacco
Velocità presa di forza
Standard: 540 giri/min. Operare sempre entro ±5% dalla velocità nominale. Se la presa di forza scende al di sotto di 510 giri/min sotto carico elevato, significa che la potenza del trattore è insufficiente: ridurre la velocità di avanzamento o la profondità di scavo.
Albero di trasmissione della presa di forza
Albero di trasmissione telescopico con giunti cardanici. Verificare sempre la lunghezza minima compressa prima di utilizzare l'albero all'altezza minima del gancio di traino: il collasso dell'albero sotto compressione danneggia le scanalature di ingresso del cambio.
Attacco a tre punti
Categoria 1 (perni del braccio inferiore da 22 mm) per trattori fino a 60 CV. Categoria 2 (perni da 28 mm) per trattori da 60 CV in su. La mancata corrispondenza tra le categorie impedisce il corretto innesto del perno di aggancio: verificare sempre prima del montaggio.
Capacità di sollevamento
Capacità di sollevamento posteriore minima: 600 kg nel punto di aggancio per un trasporto su strada sicuro dell'escavatore. Verificare la capacità di sollevamento sul proprio trattore, all'altezza di sollevamento richiesta, prima del trasporto in campo.
Componenti chiave: azione, catena e separatore in dettaglio
Il vomere è il componente più soggetto a usura e rappresenta l'interfaccia principale tra la macchina e la resistenza del terreno. L'acciaio al boro temprato a Brinell 400-450 HB offre l'equilibrio ottimale tra resistenza all'abrasione e lavorabilità per l'affilatura. Le opzioni di larghezza del vomere, tipicamente 300 mm, 380 mm e 450 mm, corrispondono alla larghezza delle file di semina. L'angolo di attacco del vomere (in genere 22-28° rispetto all'orizzontale) determina l'aggressività con cui incide il terreno sotto la fila: angoli meno accentuati per terreni sabbiosi leggeri, angoli più accentuati per terreni argillosi pesanti.
Segnale di ricambio
Quando il tagliente si è ritirato di oltre 8 mm rispetto al profilo originale, o quando il consumo di carburante del trattore aumenta di >15% a velocità e profondità costanti, il vomere è smussato e deve essere sostituito o riaffilato.
La spaziatura standard delle barre è di 28-35 mm: più stretta per i terreni sabbiosi dove i piccoli tuberi necessitano di supporto sulla catena, più ampia per i terreni argillosi pesanti dove è richiesto un flusso di zolle di grandi dimensioni. La velocità della catena rispetto alla velocità di avanzamento è la variabile chiave per l'efficienza di separazione: con il rapporto standard, il tempo di permanenza del terreno sulla catena è di circa 3-5 secondi, sufficiente per far cadere il terreno sabbioso sciolto, ma insufficiente per le zolle umide di grandi dimensioni senza l'azione vibrante eccentrica. La tensione della catena deve essere controllata ogni 50 ore: una catena correttamente tensionata si abbassa di 10-15 mm al centro del tratto superiore quando viene premuta a mano con la macchina ferma.
Intervallo di manutenzione
Lubrificare i rulli della catena ogni 10 ore di funzionamento con olio penetrante per catene. Ispezionare le estremità delle bielle per verificare la presenza di cricche da fatica ogni 50 ore. Sostituire la catena quando l'allungamento supera 3% della misura originale passo-passo su un campione di 12 maglie.
⚙ Indovinello laterale / Ruota delle stelle
La fase di separazione secondaria, che può essere effettuata con un vaglio a rulli oscillante lateralmente o con ruote a stella rivestite in gomma, esegue la rimozione finale di terra e pietre prima che le patate vengano depositate nell'andana. Le due regolazioni principali riguardano la dimensione delle maglie del vaglio e l'angolo di oscillazione: maglie più larghe e angolo più ripido per terreni sabbiosi e scorrevoli; maglie più fini e angolo meno ripido per terreni argillosi e compatti, dove è necessario trattenere le zolle più grandi abbastanza a lungo da poterle frantumare. La spaziatura tra le ruote a stella è impostata dal sistema di distanziatori, generalmente regolato con incrementi di 5 mm per adattarsi al diametro del tubero desiderato ed escludere le pietre di dimensioni potenzialmente presenti.
Indicatore di qualità
Controllare la quantità di pietre nell'andana all'inizio di ogni campo: non più di 3 pietre >30 mm per metro di andana indicano una separazione accettabile. In caso contrario, aumentare l'inclinazione del vaglio o la distanza tra le ruote a stella, oppure valutare se è necessaria la rimozione delle pietre prima di proseguire.
🛡 Sistema di protezione dalle pietre
Il bullone di sicurezza (o frizione di sicurezza sui modelli di fascia alta) rappresenta l'ultima linea di difesa contro i danni catastrofici alla trasmissione causati da pietre. Il bullone di sicurezza è progettato per cedere al raggiungimento di una determinata soglia di coppia, assorbendo l'energia dell'impatto di una pietra e proteggendo il cambio e l'albero di trasmissione della presa di forza al costo di un singolo bullone. La sostituzione del bullone di sicurezza richiede dai 5 ai 10 minuti sul campo, ma è fondamentale utilizzare bulloni di qualità e diametro corretti: la sostituzione con un bullone di qualità superiore come soluzione "temporanea" rischia di trasmettere il successivo impatto di una pietra direttamente al cambio. È sempre consigliabile avere a disposizione una scorta di bulloni di sicurezza conformi alle specifiche del produttore per l'intera stagione di raccolta.
Avviso critico
Non sostituire mai un bullone di qualità superiore o di diametro maggiore rispetto alle specifiche OEM. Il bullone di sicurezza è un punto di rottura progettato appositamente: forzarlo rischia di danneggiare il cambio o l'albero, con costi di gran lunga superiori a quelli di un bullone di ricambio corretto.
Controllo della profondità, spaziatura tra le file e regolazione del campo
La corretta regolazione della scavapatate portata richiede non più di 30 minuti all'inizio della stagione di raccolta e si traduce in minori danni alle patate, minori consumi di carburante e un minor numero di tuberi non raccolti durante l'intera campagna. Le tre regolazioni fondamentali sono la profondità di scavo, l'allineamento del vomere con la fila e la velocità di lavoro. Ognuna di esse interagisce con le altre: una variazione della profondità modifica il volume di terreno sull'elevatore (che a sua volta modifica il carico della catena), e una variazione della velocità modifica il rapporto tra la velocità della catena e la velocità di avanzamento (che a sua volta modifica l'efficienza di separazione).
| Parametro di regolazione |
Troppo superficiale / Lento |
Intervallo corretto |
Troppo profondo/veloce |
| Profondità di scavo |
Tuberi mancanti; danni alle radici |
Profondità di impianto + 3–5 cm
(in genere 15–22 cm) |
Terreno in eccesso; sovraccarico della catena; spreco di carburante |
| Offset di condivisione rispetto alla riga |
Taglia la cresta della fila adiacente |
Dividere centrato ±15 mm sulla fila piantata |
Tuberi mancanti sul bordo; ammaccature sui lati condivisi |
| velocità in avanti |
Accumulo di sporco sulla catena; rischio di ostruzione |
1,5–3,0 km/h nella maggior parte delle condizioni |
Transito della catena troppo veloce; scarsa separazione |
| Corrispondenza tra le righe |
Quota troppo ristretta; perdite ai margini |
Larghezza della porzione = 75–85% del passo della fila |
Condividi troppo largo; disturbo della fila adiacente |
Il punto di partenza pratico per la regolazione della profondità: stabilire la profondità di semina spingendo un righello rigido lungo un ceppo visibile all'inizio del campo e misurare il punto più basso del gruppo di tuberi. Impostare il vomere a questa profondità più 4 cm. Quindi eseguire un passaggio di prova di 20 metri a fine campo, fermare il trattore e ispezionare l'andana. Se sono presenti tuberi intatti nel terreno non lavorato, aumentare la profondità di 2 cm. Se la catena trasporta una quantità eccessiva di terreno con una separazione ridotta, ridurre la velocità di avanzamento di 0,3 km/h prima di ridurre la profondità. Queste due regolazioni coprono i requisiti di regolazione in campo 90% per tutti i tipi e le condizioni del terreno.
Protezione con pietre: prima dello scavo, non dopo.
La compattezza e la semplicità della scavatrice a fila singola la rendono estremamente efficace su terreni privi di pietre o con una bassa densità di pietre. Su terreni con densità di pietre media o elevata, le stesse caratteristiche – un telaio relativamente leggero, la protezione standard con bulloni di sicurezza e componenti di trasmissione di diametro inferiore rispetto alle macchine trainate più grandi – la rendono più vulnerabile ai danni causati dalle pietre rispetto a una scavatrice trainata pesante con albero di trasmissione rinforzato. Per questo motivo, la gestione delle pietre prima della stagione di scavo è imprescindibile su qualsiasi terreno in cui la valutazione primaverile della presenza di pietre rilevi una concentrazione superiore a 3 pietre per m².
L'attrezzatura per la gestione delle pietre di Korea Watanabe lavora nella stagione del campo prima della scavatrice di patate, non insieme ad essa. La sequenza che protegge la scavatrice montata è semplice ed è descritta in dettaglio nel frantoio per rocce E raccoglitore di rocce specifiche:
①
THOR Rock Crusher — Autunno o primavera prima della semina
La frantumazione del terreno avviene nel sottosuolo alla profondità operativa prevista per la scavatrice, più 3-5 cm. Per una scavatrice montata che opera a 18-22 cm, impostare la frantumazione a 20-26 cm, assicurandosi che l'intera zona operativa sia priva di pietre. Completare la frantumazione prima della semina, non prima del raccolto (il terreno bonificato necessita di assestamento per la formazione dei solchi). Un singolo passaggio di frantumazione protegge sia l'attrezzatura di semina che la successiva scavatrice per il raccolto dal contatto con le pietre.
②
Raccoglitore di rocce CT-2100 — Rimozione permanente dei calcoli
Dopo la frammentazione THOR, il CT-2100 rimuove definitivamente i frammenti di pietra frantumata. È questo il passaggio che rende il terreno effettivamente meno ricco di pietre, anziché limitarsi a ridistribuire la pietra in frammenti di dimensioni inferiori. Su un terreno ripulito con THOR + CT-2100, i sistemi di protezione con bullone di sicurezza e frizione a slittamento funzionano come margini di sicurezza progettati, non come prime linee di difesa permanenti costantemente attive.
③
Rastrello da roccia Blackbird — Passaggio annuale di superficie prima del raccolto
Anche dopo la pulizia profonda effettuata con THOR + CT-2100, il gelo e le lavorazioni del terreno riportano in superficie piccole pietre ogni stagione. Un passaggio di BlackBird 4-6 settimane prima del raccolto le rimuove e riporta il campo alle condizioni di pulizia iniziali. Con una larghezza di lavoro di 9,5 m e una velocità operativa di 10-12 km/h, un passaggio di BlackBird copre 10 ettari in meno di 3 ore: l'investimento di manutenzione annuale più basso nel sistema di protezione per la raccolta delle patate.
Domande frequenti
Q
Posso utilizzare una scavatrice a fila singola con un trattore a trazione anteriore, oppure è necessaria la trazione integrale?
La scavatrice a fila singola funziona con trattori a due ruote motrici (2WD), a trazione anteriore assistita (FWA) o a trazione integrale completa (4WD). L'attacco della presa di forza e l'attacco a tre punti sono identici per tutte le configurazioni di trazione. Tuttavia, in presenza di terreni argillosi, in condizioni di umidità o su pendenze superiori a 8°, la trazione è preferibile alla trazione anteriore assistita (FWA) o integrale (4WD): l'attrito aggiuntivo del vomere a piena profondità crea un effetto di alleggerimento sull'asse anteriore del trattore, riducendo il controllo dello sterzo sulle macchine 2WD in terreni morbidi. Su terreni sabbiosi asciutti, tipici degli orti, i trattori 2WD da 50 CV in su funzionano senza problemi di trazione. Prima del primo montaggio, verificare il tipo di albero della presa di forza posteriore del proprio modello di trattore (albero standard scanalato a 6 denti, 540 giri/min) rispetto alle specifiche dell'accoppiamento di ingresso della scavatrice.
Q
Qual è il metodo corretto per regolare la scavatrice per le patate da seme rispetto alle patate da consumo, considerando che le patate da seme vengono piantate a densità e profondità diverse?
La produzione di patate da seme impone requisiti più severi in termini di tolleranza ai danni durante la raccolta, poiché anche lievi abrasioni della buccia o ammaccature interne sul seme creano punti di ingresso per le infezioni, riducendo i tassi di emergenza e aumentando l'incidenza della peronospora degli stoloni nella coltura successiva. Le regolazioni della scavatrice che favoriscono specificamente la raccolta delle patate da seme sono: (1) Ridurre la velocità di avanzamento al limite inferiore del range operativo (1,5–1,8 km/h): una velocità inferiore aumenta il tempo di permanenza della catena e l'efficacia della separazione, riducendo il numero di piccole pietre che rimangono nel flusso di tuberi. (2) Impostare la tensione della catena verso il limite inferiore del range specificato: una catena più tesa vibra con una frequenza maggiore allo stesso numero di giri della presa di forza, migliorando la frantumazione delle zolle di argilla senza richiedere un aumento della velocità. (3) Impostare la maglia del setaccio di una taglia più fine rispetto a quella per le patate da consumo sullo stesso terreno: gli acquirenti di patate da seme hanno tolleranze più severe per la contaminazione da pietre e zolle. (4) Aumentare leggermente l'angolo del vomere (di una tacca sul supporto regolabile, se presente) per garantire un taglio inferiore più pulito che eviti danni alla buccia dei tuberi sollevati sulle barre di guida della catena.
Q
In che modo il tipo di terreno influenza la scelta tra un separatore a ruota stellare e un separatore a telaio a denti su una scavatrice a fila singola?
La scelta tra separazione secondaria a ruota stellare e a telaio a griglie dipende dalla tendenza del terreno alla formazione di zolle e dalla distribuzione granulometrica delle pietre. Le ruote stellari eccellono nei terreni sabbiosi e sciolti, dove la formazione di zolle è minima: garantiscono una separazione delicata e uniforme tra noccioli e patate, senza lo shock laterale di un'oscillazione completa a telaio a griglie. Le ruote stellari sono inoltre più adatte a piccoli trattori da orto o da coltivazione in zone collinari, dove le vibrazioni aggiuntive di un telaio a griglie completo possono causare affaticamento dei leveraggi su attacchi a tre punti più leggeri. I telai a griglie, con la loro superficie oscillante più ampia e la maglia regolabile, sono più adatti a terreni argillosi e limosi pesanti, dove le zolle più grandi devono essere progressivamente frantumate sulla superficie di separazione. Sono più adattabili alle diverse condizioni del terreno all'interno di un singolo campo (modificando l'angolo e la velocità di oscillazione durante il passaggio), ma richiedono un attacco a tre punti strutturalmente più rigido per assorbire le forze cicliche generate. In pratica: per piccoli trattori da orto con potenza inferiore a 50 CV su terreni leggeri, si consiglia la configurazione a ruota stellare. Per trattori di potenza superiore a 60 CV su terreni argillosi con potenziale di formazione di zolle di grandi dimensioni, specificare un vaglio con velocità di oscillazione regolabile.
Q
Quando conviene passare da un escavatore a fila singola montato su un escavatore trainato a due file, e quali sono le differenze operative?
La decisione di passare da una mietitrebbia a fila singola montata a una trainata a due file dovrebbe essere dettata dalla superficie raccolta per stagione, piuttosto che dalla sola estensione dell'azienda agricola. Una mietitrebbia a fila singola montata, a una velocità di 1,5-2,5 km/h, raccoglie circa 0,5-0,8 ettari all'ora, comprese le svolte a fine campo: una superficie sufficiente per aziende agricole fino a 8-12 ettari di patate a stagione con una sola macchina. Oltre i 12 ettari/stagione, il vincolo della finestra di raccolta (le patate devono essere raccolte entro un periodo specifico dalla distruzione della parte aerea della patata, in genere 14-21 giorni) spesso rende più efficiente un secondo passaggio con una macchina più larga. Dal punto di vista operativo: la mietitrebbia montata richiede un trattore per avanzare nella fila di semina, mentre la mietitrebbia trainata è in genere montata in posizione decentrata per consentire al trattore di avanzare tra le file. La mietitrebbia trainata ha anche un peso statico significativamente maggiore, che migliora la stabilità operativa su terreni irregolari, ma richiede un trattore con un'adeguata capacità di sollevamento posteriore (in genere oltre 2.000 kg al punto di aggancio) per un trasporto sicuro. Per la maggior parte delle piccole aziende agricole con una superficie coltivata a patate inferiore a 10 ettari, la scavatrice a fila singola montata su un supporto rimane la soluzione più conveniente e logisticamente più semplice.
Q
Quali interventi di manutenzione di fine stagione sono necessari per la scavatrice a fila singola prima del rimessaggio invernale?
La manutenzione di fine stagione per la scavatrice a fila singola montata dovrebbe essere completata in mezza giornata da un operatore e comprende: (1) Lavaggio completo con getto d'acqua a bassa pressione: rimozione del terreno e dei residui colturali prima che si solidifichino e causino corrosione. Non utilizzare idropulitrici ad alta pressione sui rulli della catena o sulle protezioni dell'albero di trasmissione della presa di forza. (2) Ispezione della catena: rimuovere la catena dalla macchina, controllare ogni barra per eventuali cricche da fatica nei punti di saldatura, misurare l'allungamento su un campione di 12 maglie, sostituire se l'allungamento supera 3% del passo originale. Immergere la catena per una notte in un bagno penetrante per catene prima di reinstallarla o riporla separatamente. (3) Ispezione dei vomeri: controllare la presenza di cricche nella zona temprata (non scheggiature superficiali, ma cricche passanti). Misurare il materiale rimanente sopra il profilo del tagliente originale. Ordinare i vomeri di ricambio con uno spessore inferiore di 3-5 mm prima della stagione successiva. (4) Cambio: svuotare e riempire con olio nuovo fino al grado e al livello specificati: l'olio del cambio che ha funzionato per un'intera stagione di raccolta mostrerà un oscuramento dovuto alle particelle di usura metallica che diventano abrasive se lasciate durante l'inverno. (5) Tutti i punti di ingrassaggio: applicare grasso nuovo a tutti i punti di ingrassaggio accessibili: 12-18 punti su una macchina tipica. (6) Ritoccare la vernice sul metallo nudo a causa degli urti della raccolta, quindi applicare una leggera mano di spray idrorepellente su tutte le superfici metalliche non verniciate prima di riporre il tutto al chiuso e asciutto.
Macchinari per patate Watanabe, Corea
Scavatrice monofilare montata — Specificamente progettata per il tuo trattore, terreno e coltura
La tua potenza del trattore + categoria di attacco + tipo di terreno + spaziatura tra le file + valutazione delle pietre → Korea Watanabe specifica la corretta larghezza del vomere, la configurazione della catena e il tipo di separatore e fornisce il protocollo di preparazione delle pietre THOR + CT-2100 che mantiene il tuo scavapatate funzionamento conforme alle specifiche di progetto per tutta la stagione.
Corea Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
Redattore: Cxm
