Der Steinsammler CT-2100 vollendet die Arbeit des Steinbrechers. Während der THOR-Steinbrecher eingebettete Felsbrocken zerkleinert und das Schottermaterial auf der Oberfläche zurücklässt, sammelt der CT-2100 jedes einzelne sammelbare Gesteinsfragment – von 5 cm Durchmesser bis zu 80 kg Gewicht – und verlädt es in einen 2,5 m³ großen, hydraulisch kippbaren Bunker zur LKW-Entladung. Nach dem Einsatz des CT-2100 ist die Oberfläche frei von jeglichem Gesteinsmaterial oberhalb der Sammelgrenze. Keine andere Maschine im Watanabe-Sortiment erzielt dieses Ergebnis.
Im koreanischen Hochlandanbau von Kartoffeln, Ginseng und Gemüse ist die steinfreie Saatbettbereitung unerlässlich – sie bildet die agronomische Grundlage für maschinelle Aussaat, Zwischenfruchtanbau und maschinelle Ernte. Dieser Leitfaden erläutert den CT-2100 detailliert: bestätigte Spezifikationen, Funktionsweise des Pflückmechanismus, die kritische Gewichtsgrenze von 80 kg und deren Bedeutung für den Betrieb, die Integration mit dem Steinbrecher THOR und dem Steinharken EP-EW-4000 im Gesamtsystem sowie die koreanischen Landwirtschaftsbetriebe, die davon profitieren.
CT-2100 Steinsammler – Bestätigte Spezifikationen
Alle Spezifikationen stammen aus der offiziellen Produktbroschüre von Watanabe.
⚠ Zwei hydraulische Fernventile erforderlich
Der CT-2100 benötigt zwei hintere Hydraulikanschlüsse – einen für den Zinkenantriebsmotor und einen für die hydraulische Bunkerkippfunktion. Dies ist eine zwingende technische Voraussetzung: Ein Traktor mit nur einem hinteren Anschluss kann den CT-2100 nicht ordnungsgemäß betreiben. Bitte überprüfen Sie vor der Bestellung die Anzahl der hinteren Anschlüsse Ihres Traktors in den technischen Daten. Die meisten koreanischen Traktoren mit über 100 PS verfügen über 3–4 hintere Anschlüsse; Kompakttraktoren im Bereich von 80–100 PS haben möglicherweise nur 1–2.
Funktionsweise des CT-2100 – Der Greifmechanismus erklärt
Der CT-2100 verwendet einen rotierenden Pflückrotor – eine Trommel mit hartmetallbestückten Pflückzinken –, der sich mit dem Traktor über das Feld dreht. Die Zinken des Rotors dringen während der Rotation in die oberen 5–10 cm der Feldoberfläche ein und fangen Steine ab einem Durchmesser von ca. 5 cm aufwärts auf. Die Rotationsbewegung befördert die aufgefangenen Steine nach oben und hinten, wo sie in den hydraulischen Bunker oberhalb und hinter der Rotorbaugruppe ausgeworfen werden.
Die Gewichtsbeschränkung von 80 kg – Ihre betrieblichen Auswirkungen verstehen
Wichtige Spezifikation: Maximales Steingewicht 80 kg
Der CT-2100 sammelt Steine bis zu einem Gewicht von 80 kg pro Stein sicher auf. Steine über 80 kg können zu einer Verformung der Zinken, einem Ausfall des Sammelvorgangs und in schweren Fällen zu Zinkenschäden durch die einwirkende Kraft führen. Auf koreanischen Hochlandgebieten mit großen, eingebetteten Granitblöcken – wie sie in den Ginsenggebieten von Gangwon-do und Süd-Chungcheong häufig vorkommen – müssen Steine über 80 kg vor dem Einsatz des CT-2100 mit einem Steinbrecher vorbearbeitet werden. Diese Gewichtsbeschränkung ist der Hauptgrund, warum auf Gebieten mit schwerem Gestein der Steinbrecher THOR 2.4 vor dem CT-2100 benötigt wird.
Wie 80 kg in koreanischem Hochlandfelsen aussehen
80 kg Granit entsprechen einem Stein mit einer maximalen Größe von ca. 25–30 cm, vorausgesetzt, er hat eine kompakte Granitform. Dieser Referenzwert hilft koreanischen Anwendern, ihre Feldbedingungen mit der Betriebsgrenze des CT-2100 abzugleichen.
| Steingröße / Steinart | Ungefähres Gewicht | Griffe für den CT-2100? |
|---|---|---|
| Jährlich durch Frosthebung entstandene Oberflächensteine (5–15 cm) | 0,5–5 kg | ✅ Einfach |
| Granit mittlerer Oberflächenbeschaffenheit (15–25 cm) | 5–30 kg | ✅ Innerhalb des Limits |
| Große Granitoberfläche (25–30 cm) | 30–80 kg | ⚠ Am Limit |
| THOR-zerkleinerte Fragmente (bis zu 10–15 cm) | 0,5–15 kg | ✅ Ideale Reichweite |
| Großer eingebetteter Felsblock (30–60 cm+) | 80–500+ kg | ❌ Erfordert zuerst THOR. |
Diese Tabelle verdeutlicht die hohe Effektivität des Systems CT-2100 nach einem THOR-Steinbrecher: Der THOR 2.4 zerkleinert alle Steine – auch solche mit einem Gewicht von deutlich über 80 kg – zu Fragmenten, die überwiegend unter 15 cm groß sind (und definitiv unter 80 kg wiegen). Der CT-2100 sammelt anschließend alle vom THOR an der Oberfläche verbliebenen Fragmente ein und schließt so die Räumung ab. Jede Maschine erfüllt ihren jeweiligen Zweck; keine kann die Aufgabe der anderen übernehmen.
Das Drei-Werkzeug-System – Wie CT-2100 mit Rechen und Brecher zusammenpasst
Die CT-2100 arbeitet innerhalb der Räumsequenz in drei verschiedenen Positionen, abhängig von der Steindichte des Feldes und den nachfolgenden Anforderungen des Betriebs:
Konfiguration A
EP-EW-4000 Rechen → CT-2100
Bei leichten Steinverhältnissen – jährlicher Frosthebung auf bestehenden Feldern, Steine überwiegend unter 40–50 kg – wird der Rechen die Oberflächensteine in Schwaden aufgeschichtet; der CT-2100 sammelt sie aus den Schwaden. Ein Steinbrecher ist nicht erforderlich. Die Arbeitsleistung beträgt 75–110 PS – ein Standard-Traktor kann beides bewältigen. Die effizienteste Kombination für die jährliche Pflege von Kartoffel- und Gemüsefeldern in Gangwon-do mit geringem Oberflächensteinvorkommen.
Konfiguration B ★ Am häufigsten
THOR 2.4 → CT-2100
Bei mittelschweren bis schweren Steinböden – Feldern mit eingebetteten Steinen über 80 kg – zerkleinert der THOR alle Steine (auch große) bis unter die Aufnahmegrenze des CT-2100 von 80 kg. Der CT-2100 sammelt anschließend alles ab 5 cm Tiefe auf. Dies ist die Standardprozedur für die Ginseng-Saatbettbereitung, die Rodung neuer Obstplantagen und den Anbau von Hochlandkartoffeln auf granithaltigen Böden.
Konfiguration C
Rechen → THOR 2.4 → CT-2100
Drei-Maschinen-Komplettsystem für sehr schwere und gemischte Steinfelder. Der Rechen erfasst und sammelt handliche Oberflächensteine und markiert Bereiche mit hohem Steinaufkommen für den THOR. Der THOR bearbeitet diese Bereiche. Der CT-2100 sammelt das gesamte Feld in einem abschließenden Pflugdurchgang. Langsamer und ressourcenintensiver – gerechtfertigt bei der Umwandlung von Neuland, im Basaltabbau auf Jeju und auf Feldern, die anspruchsvolle Kulturen wie zertifizierten Ginseng liefern.
CT-2100-Anwendung nach koreanischer Anbau- und Betriebsart
Operative Produktivität – Abdeckungsrate und LKW-Logistik
Der CT-2100 arbeitet mit einer Arbeitsgeschwindigkeit von 3–5 km/h – deutlich schneller als der Steinbrecher THOR (0,5–2,5 km/h). Dieser Geschwindigkeitsunterschied hat wichtige betriebliche Auswirkungen: Bei den meisten landwirtschaftlichen Betrieben im koreanischen Hochland ist der THOR-Brecher die geschwindigkeitsbegrenzende Maschine in der Räumsequenz, nicht der CT-2100-Pflücker.Durch die Planung der Abfolge entsprechend der produktiven täglichen Abdeckung durch den THOR wird der häufige Fehler vermieden, den CT-2100 und den LKW für eine Kommissioniersitzung zu buchen, bevor genügend gebrochene Fläche vom THOR bearbeitet wurde.
Referenzwert für die Abdeckungsrate: CT-2100 bei 3–5 km/h, 1,95 m Arbeitsbreite
Die angegebenen Preise berücksichtigen nur die Arbeitsdurchfahrten; Bunkerkippstopps und Wendemanöver am Vorgewende reduzieren die effektive Tagesfläche. Bei einer Granitdichte von ca. 2,7 t/m³ und einem Bunkervolumen von 2,5 m³ transportiert jeder Befüllzyklus etwa 4–5 Tonnen. Ein Lkw pro CT-2100 gewährleistet die kontinuierliche Materialaufnahme – der Lkw fährt zur Abladestelle, während die CT-2100 weiterfährt; der Lkw muss vor der nächsten Bunkerbefüllung zurückkehren.
LKW-Logistik – die versteckte Produktivitätsvariable des CT-2100
Die Produktivität des CT-2100 hängt direkt von der Verfügbarkeit von Lkw für die Bunkerentleerung ab. Ist der Bunker voll und kein Lkw am Feldvorderteil zum Entleeren bereit, muss der Fahrer den Pflückvorgang anhalten und warten – ein direkter Produktivitätsverlust. Bei Betrieben, bei denen die Lkw-Fahrzeit (Feld zur Entladestelle und zurück) länger ist als die Zeit zum Befüllen eines Bunkers, sorgt ein zweiter Lkw, der die Route abfährt, für die kontinuierliche Produktivität des CT-2100.
Ermitteln Sie die benötigte Anzahl an Lkw: Wenn der CT-2100 alle 20–30 Minuten produktiver Ernte einen Bunker befüllt und die Entladestelle jeweils 15 Minuten vom Feld entfernt ist, kann ein einzelner Lkw eine Hin- und Rückfahrt in 30–35 Minuten absolvieren – das bedeutet, dass der CT-2100 pro Zyklus 5–10 Minuten warten muss. Zwei Lkw, die sich im Zyklus überschneiden, eliminieren diese Wartezeit und maximieren die produktive Zeit des CT-2100. An abgelegenen Standorten im koreanischen Hochland, wo die Entladestelle weiter entfernt ist, spricht die Berechnung noch stärker für den Einsatz von zwei Lkw.
Häufig gestellte Fragen
Kann der CT-2100 auch bei nassen Bodenverhältnissen eingesetzt werden?
Der CT-2100 arbeitet in mäßig trockenen bis feuchten Böden besser als in gesättigten, nassen Böden. In sehr nassen Böden treten zwei Probleme auf: Zum einen haftet Erde an den Pflückzinken, was die Pflückleistung verringert, da die mit Erde bedeckten Zinken die Steine nicht sauber erfassen können. Zum anderen füllt sich der Bunker schnell mit nasser Erde, die mit Steinen vermischt ist, anstatt nur mit Steinen. Dadurch verringert sich das Nettogewicht der Steine pro Bunkerzyklus, und es sind mehr LKW-Fahrten erforderlich. Das Pflückverfahren in nassen Böden ist zwar möglich, sollte aber vermieden werden. Stattdessen sollte gewartet werden, bis der Boden auf eine bearbeitbare Feuchtigkeit abgetrocknet ist. Als Faustregel gilt: Sinken die Traktorreifen bei jeder Überfahrt mehr als 8–10 cm ein, ist der Boden für einen effizienten Betrieb des CT-2100 zu nass.
Beeinträchtigt CT-2100 die Bodenstruktur – ist die Anwendung auf vorbereiteten Saatbeeten unbedenklich?
Die Pflugzinken des CT-2100 dringen nur in die obersten 5–10 cm des Bodens ein – deutlich weniger als die 25–30 cm Bearbeitungstiefe der PSW-3200-Rotationsfräse. Der Pflugvorgang des CT-2100 nach dem Zerkleinern mit THOR und vor der Rotationsfräse mit PSW-3200 stört lediglich die oberste Schicht, in der sich die zerkleinerten Steinfragmente befinden. Wird der CT-2100 nach der Rotationsfräse eingesetzt (um verbliebene kleine Fragmente aufzunehmen), ist die Oberflächenstörung durch den CT-2100 gering und kann durch einen leichten zusätzlichen Rotationsfräsendurchgang problemlos eingearbeitet werden. In der Praxis verwenden die meisten koreanischen Ginseng- und Kartoffelbetriebe folgende Abfolge: Zerkleinern mit THOR → Pflugvorgang mit CT-2100 → Rotationsfräse mit PSW-3200. Der Pflugvorgang mit dem CT-2100 erfolgt vor der letzten Bodenbearbeitung, um eine erneute Oberflächenstörung zu minimieren.
Wohin gelangt der gesammelte Stein – gibt es einen Markt für den gesammelten Granit?
Gestein aus koreanischen Hochlandgranitgebieten – insbesondere THOR-gebrochenes, kantiges Zuschlagmaterial – hat aufgrund mangelnder Korngrößenhomogenität und Qualitätskontrolle im Vergleich zu gebrochenem Zuschlagmaterial aus Steinbrüchen nur einen begrenzten kommerziellen Wert. Entsorgungsmöglichkeiten für koreanische Landwirte: (1) Ablagerung als Schwad am Feldrand auf dem eigenen Hof – üblich bei kleineren Betrieben; (2) Entsorgung in einer zugelassenen Bauschutt-Entsorgungsanlage (건설폐기물 처리업체) – erforderlich bei größeren Gesteinsmengen, wenn eine Entsorgung auf dem Hof nicht möglich ist; (3) Vereinbarung mit lokalen Straßenbauunternehmen, die Feldsteine für den Bau von Zufahrtswegen annehmen – informelle Vereinbarungen sind in landwirtschaftlichen Hochlandgemeinden üblich; (4) bei sehr kleinen Mengen Einbindung in die hofeigenen Entwässerungsanlagen. Klären Sie vor der Entfernung größerer Gesteinsmengen die Entsorgungsmodalitäten und etwaige Genehmigungsauflagen mit Ihrem zuständigen Landwirtschaftsamt.
Wie warte ich die Spitzen der Pflückzinken – wie sieht das Inspektions- und Austauschprotokoll aus?
Die Meißelzinken des CT-2100 sind mit Hartmetallspitzen versehen und unterliegen abrasivem Verschleiß durch Gesteinskontakt. Prüfprotokoll: Alle Zinkenspitzen sind zu Beginn jeder Betriebssaison und nach jedem mehrtägigen Einsatz mit schwerem Gestein zu prüfen. Zinken mit verkürzter Spitze (sichtbar kürzer als eine neue Zinke), Absplitterungen oder Rissen an der Hartmetallspitze oder verbogenem Zinkenkörper sind auszutauschen. Der Zinkenwechsel ist deutlich einfacher als der Zahnwechsel bei THOR-Zähnen – bei den meisten CT-2100-Zinkenkonfigurationen ist ein reiner Werkzeugwechsel ohne Rotorausbau möglich. Korea Watanabe lagert CT-2100-Ersatzzinkensätze in Ansan-si, Gyeonggi-do, und versendet diese während der Betriebssaison innerhalb Koreas am nächsten Tag. Bei Basaltabbau auf der Insel Jeju gilt das gleiche verkürzte Prüfintervall (60–80 Stunden gegenüber 100 Stunden bei Granit auf dem Festland) wie bei THOR-Hartmetallzähnen.
Ist der CT-2100 für koreanische Subventionen für Landmaschinen berechtigt?
Der Steinsammler CT-2100 fällt unter die Kategorie „Steinsammler“ bzw. „Maschinen zur Bodenverbesserung“ des koreanischen Förderprogramms für landwirtschaftliche Maschinen (농업기계 구입 지원사업). Diese Kategorie ist in den aktuellen Förderlisten für landwirtschaftliche Geräte enthalten. Bitte erkundigen Sie sich vor dem Kauf bei Ihrem regionalen Agrartechnologiezentrum (농업기술센터) nach der aktuellen Förderberechtigung und dem Fördersatz und prüfen Sie, ob Ihr Betrieb die Mindestanbaufläche für diese Kategorie erfüllt. Korea Watanabe stellt die vollständigen technischen Spezifikationen für den Förderantrag des CT-2100 zur Verfügung.
Nennen Sie uns Ihr Einsatzgebiet – wir bestätigen die richtige CT-2100-Konfiguration
Steindichte (leicht/mittel/schwer mit typischer größter Steingröße) + Erntegut nach der Räumung + Traktorleistung + Anzahl der hinteren Hydraulikventile → Empfehlung für eine spezifische Räumsequenz (nur Rechen, Brecher + Aufsammler oder vollständige Drei-Maschinen-Bearbeitung), mit bestätigter CT-2100-Integration. Lager in Korea, Ansan-si, Gyeonggi-do.
Herausgeber: Cxm
