Australien ist der fünftgrößte Kartoffelproduzent der Südhalbkugel und Heimat dreier unterschiedlicher Anbaugebiete. Jedes dieser Gebiete zeichnet sich durch seine geologischen Gegebenheiten, seinen Bewässerungsbedarf und seine Betriebsgröße aus, was die Auswahl der passenden Maschinenausstattung bestimmt. Tasmanien – mit über 301.000 Tonnen Kartoffelernte für den nationalen Bedarf aus den Northern Midlands, Circular Head und dem Huon Valley – stellt aufgrund der jurassischen Doleritformation aus Tasmanien, die das fruchtbare Flachland des Kartoffelgürtels der Northern Midlands unterlagert, die anspruchsvollsten Anforderungen an Kartoffelmaschinen in Australien und wohl auch in der Südhalbkugel. Die Anbaugebiete auf dem Festland in Südaustralien (Kangaroo Island, Virginia, Paringa), Victoria (Thorpdale, Koo Wee Rup) und Queensland (Atherton Tablelands) weisen jeweils unterschiedliche Gesteinsarten und -profile auf, die unterschiedliche Maschinenausstattungen erfordern. Das Verständnis der Geologie ist die Voraussetzung für die Auswahl der richtigen Maschinenausstattung. Kartoffelmaschinen und ein Steinräumungssystem für jeden australischen Anbaukontext.
Dieser Leitfaden behandelt die drei Aspekte der australischen Kartoffelmaschinenspezifikation, die speziell auf die Bedingungen des Landes zugeschnitten sind: die Herausforderung durch Doleritgestein und deren Auswirkungen auf die Maschinenauswahl, die langfristige Wirtschaftlichkeit der Steinräumung in Gebieten mit geringem Frosthub sowie die Wechselwirkung zwischen bewässerungsabhängiger Produktion und dem Management von Untergrundsteinen. Abschließend bietet er einen Leitfaden zur Auswahl der passenden Traktoren und Maschinen für den Leistungsbereich von 40–120 PS, der in australischen kleinen und mittleren Kartoffelbetrieben am häufigsten vorkommt.
Tasmanischer Dolerit – Der härteste handelsübliche Kartoffelstein in diesem Leitfaden
Der tasmanische Dolerit ist ein mafisches Intrusivgestein aus dem Jura, das die für die Hochlandlandschaft der Insel typischen Tafelberge und Steilwände bildet – am deutlichsten sichtbar in der Orgelpfeifenformation nahe Hobart und den Mauern von Jerusalem im zentralen Hochland. Dieselbe geologische Formation, die diese markanten Merkmale hervorgebracht hat, bildet auch die Grundlage für das landwirtschaftlich genutzte Flachland des Kartoffelgürtels der nördlichen Midlands zwischen Launceston und Campbell Town: dünne rote Lehmböden über flachem Dolerit-Grundgestein, wobei Doleritfragmente in 8–20 cm Tiefe den Großteil der Anbaufläche durchziehen. Mit einer Mohshärte von 6–7 ist tasmanischer Dolerit härter als alle Kalksteine (Mohs 3–4), härter als Sandstein (Mohs 4–5), härter als die meisten Granite (Mohs 6–6,5) und so hart wie Quarz – ab diesem Wert verliert gehärteter Borstahl bei jedem Kontakt zunehmend Material, anstatt den Stein wie bei weicheren Gesteinsarten abzulenken.
Die praktische Konsequenz für den Kartoffelroderbetrieb auf tasmanischen Doleritböden: Der Scharwechsel muss alle 5–10 ha erfolgen, im Vergleich zu 60–100 ha auf gerodeten sandigen Lehmböden. Die 5–10 ha – dokumentiert von Kartoffelproduzenten in den Northern Midlands und bestätigt durch agronomische Studien des Tasmanian Institute of Agriculture – stellen das extremste Scharwechselintervall in den globalen Richtlinien für Kartoffelrodermaschinen dar. Dies ist nicht nur auf die Härte des Gesteins, sondern auch auf die Bruchgeometrie zurückzuführen: Dolerit bricht in kantige Bruchstücke mit scharfen Bruchflächen (muschelförmiges Bruchmuster) anstatt in abgerundete Formen. Diese kantigen Bruchflächen schneiden sich bei jedem Kontakt zunehmend in die Schar ein.
| Region |
Gesteinsart |
Mohs |
Schwere |
THOR-Spezifikation |
| Tasmanien, nördliche Midlands |
Jura-Dolerit |
6–7 |
Extrem |
THOR 3.0 @ 20–28 cm |
| Tas. Rundkopf |
Dolerit + Basalt |
5–7 |
Hoch |
THOR 3.0 @ 20–28 cm |
| SA Kangaroo Island |
Laterit + Quarzit |
5–7 |
Hoch |
THOR 3.0 @ 20–26 cm |
| Victoria, Thorpdale |
Basalt + Andesit |
5–6 |
Erhöht |
THOR 2.4 @ 18–26 cm |
| Queensland, Atherton Tableland |
Vulkanischer Basalt |
4–6 |
Mäßig |
THOR 2.4 @ 18–24 cm |
Warum THOR 3.0 für tasmanisches Dolerit obligatorisch ist – nicht optional
THOR 2.4-Beschränkung für Dolerit
THOR 2.4 ist für Gesteine bis zu einer Mohshärte von 6 ausgelegt. Im harten Bereich des tasmanischen Dolerits (Mohs 6,5–7) verschleißen die Zähne von THOR 2.4 schneller und können große Doleritblöcke eher verbiegen als brechen. Der Einsatz von THOR 2.4 in hartem Dolerit erfordert mehr Durchgänge und führt zu einer weniger gleichmäßigen Fragmentierung als THOR 3.0.
THOR 3.0 Spezifikation
THOR 3.0 mit mindestens 230 PS, 600-mm-Rotor, 108+8 Zähne – ausgelegt für Steine mit einem Durchmesser von ≤ 40 cm bei Mohs-Härte 7. Auf tasmanischem Dolerit: Zerkleinerung in einem Arbeitsgang auf unter 30 mm bei einer Arbeitstiefe von 20–28 cm. Empfohlene Traktorleistung: 180 PS für eine gleichmäßige Arbeitsgeschwindigkeit ohne Drehzahlabfall in den harten Zonen.
Investitionsbegründung
Auf Doleritböden: Austausch der Scharen alle 5–10 ha. Ein Betrieb mit einer Ernte von 20 ha/Jahr tauscht die Scharen 2–4 Mal pro Saison aus, im Vergleich zu einmal alle 3–5 Saisons auf gerodeten Flächen. Allein die Einsparungen beim Scharwechsel amortisieren die Investition in THOR 3.0 über einen Zeitraum von 10 Jahren in der Regel innerhalb von 3–4 Jahren auf einem Betrieb mit mehr als 15 ha.
Kein Frosthub – Warum Räummaßnahmen in Australien am längsten halten und am wenigsten kosten
Die Wirtschaftlichkeit von Investitionen in die Steinräumung ist in Australien günstiger als in allen anderen Ländern, die in der Leitfadenreihe „Steinmanagement“ von Korea Watanabe behandelt werden. Der Grund dafür ist geologischer und klimatischer Natur: Frosthebung – die durch Frost-Tau-Wechsel im Boden verursachte Aufwärtsbewegung von Steinen im Untergrund – ist der Hauptmechanismus, durch den geräumte Felder in nördlichen Klimazonen nach der Behandlung mit THOR + CT-2100 ihre oberflächliche Steinlast wieder auffüllen. In Nordeuropa, Kanada und den asiatischen Hochlandregionen drücken Frostzyklen von 50 bis über 120 Tagen pro Jahr Steine mit einer Geschwindigkeit von 1 bis 3 cm pro Jahr aus der Tiefe nach oben, sodass je nach Frostintensität alle 3 bis 10 Jahre eine Wiederholungsbehandlung mit THOR erforderlich ist. In den australischen Kartoffelanbaugebieten – einschließlich Tasmanien – sind Frostereignisse selten (durchschnittlich 10 bis 30 Frosttage pro Jahr in den Northern Midlands, verglichen mit über 70 in vergleichbaren europäischen Kartoffelanbaugebieten) und nicht ausreichend lang anhaltend oder tief, um eine signifikante Frosthebung im Bodenprofil der Kartoffelanbaugebiete zu verursachen.
Die praktische Konsequenz: Eine Steinräumungsbehandlung mit THOR + CT-2100 auf einem Kartoffelacker in Tasmanien oder Südaustralien hält 10–15 Jahre an, bevor die jährlichen Oberflächenüberfahrten mit BlackBird nicht mehr ausreichen, um den geräumten Zustand zu erhalten, und eine erneute THOR-Behandlung erforderlich wird. Über einen Zeitraum von 15 Jahren amortisieren sich die Gesamtinvestitionen für die Räumung (einmalige THOR + CT-2100-Behandlung, jährliche BlackBird-Behandlung) auf etwa ein Drittel der entsprechenden Investitionen in Kanada (Prince Edward Island), wo THOR alle 3–5 Jahre wiederholt werden muss. Diese Kombination – die höchsten Kosten für Maschinenschäden durch die härtesten Gesteinsarten plus die niedrigsten jährlichen Räumungskosten durch die längste Wirkungsdauer der Behandlung – bietet die überzeugendste Rendite für Investitionen in die Steinräumung aller Länder in dieser Vergleichsreihe.
Ohne Steinräumung — Tasmanische Doleritfarm
- ▸Digger-Anteile: 2–4 Sätze pro Saison (alle 5–10 ha)
- ▸Vorfälle mit Aufzugsketten: 3–6 pro 100 ha
- ▸Getriebeschlagrisiko: mittel bis hoch in jeder Saison
- ▸Knollenprellung: erhöht (Kontakt mit einem Steinkartoffelaufzug)
Nach THOR 3.0 + CT-2100 — Gleiche Farm
- ▸Baggeranteile: 1 Satz pro 3–5 Saisons (60–100 ha)
- ▸Aufzugskettenvorfälle: 0–1 pro 100 ha
- ▸Getriebeschockrisiko: sehr gering
- ▸Therapiedauer: 10–15 Jahre vor erneuter Thoraxoperation
Jährliche Wartung – Blackbird Surface Pass
Selbst ohne Frosthebung werden australische Kartoffelfelder durch Bearbeitungsstörungen und Bewässerungserosion jede Saison wieder mit kleinen Steinen überzogen. BlackBird Steinrechen Eine Vorbearbeitung vor dem Einsatz des Frühjahrsgrubbers und eine zweite Vorbearbeitung 4–6 Wochen vor der Ernte genügen, um den geräumten Zustand zwischen den THOR-Zyklen zu erhalten. Bei einer Arbeitsbreite von 9,5 m und einer Geschwindigkeit von 10–12 km/h wird ein 10 ha großes Feld in weniger als 3 Stunden pro Vorbearbeitung bearbeitet.
Bewässerungsabhängige Produktion – Wie Stein mit Wassermanagement interagiert
Die australische Kartoffelproduktion ist stärker von Bewässerung abhängig als in jedem anderen Land dieses Leitfadens. Die Northern Midlands in Tasmanien erhalten jährlich nur 450–600 mm Niederschlag – deutlich weniger als die für einen gleichbleibenden Kartoffelertrag ohne zusätzliche Bewässerung erforderlichen 650–900 mm – und die meisten Anbaugebiete auf dem Festland sind noch trockener. Beregnungssysteme (Kreis- und Linearregner) sowie unterirdische Tropfbewässerung sind branchenweit Standard. Diese Abhängigkeit von Bewässerung führt zu zwei spezifischen Herausforderungen im Umgang mit Steinen, die beim Trockenfeldbau in Europa und Kanada weitgehend nicht auftreten.
1
Steinkonzentration durch Bewässerung — Progressive Oberflächenakkumulation
Die Beregnung steiniger Kartoffelfelder führt zu einer schleichenden Steinkonzentration, die sich mit jeder Saison verschärft. Beim Ausbringen von 25–40 mm Wasser über eine steinige Oberfläche mobilisiert das Wasser feine Bodenpartikel – Ton, Schluff und Feinsand – und transportiert sie über bevorzugte Fließwege zwischen den größeren Steinfragmenten durch das Bodenprofil. Die Steine selbst bleiben unbeweglich. Über mehrere Bewässerungszyklen und Saisons hinweg führt dies zu einer fortschreitenden Verringerung der Feinfraktion um die Steinoberfläche und einer relativen Zunahme der Steinkonzentration im Zwischenraum zwischen den Steinen. Auf Feldern, die anfänglich 5–7 Steine/m² an der Grenze der Gewährleistungsgrenze aufwiesen, kann die durch die Bewässerung bedingte Auswaschung der Feinfraktion die Oberflächenkonzentration innerhalb von 5–8 Bewässerungssaisons ohne zwischenzeitliche Steinmanagementmaßnahmen über den kritischen Schwellenwert von 10/m² ansteigen lassen. Ein Feld, das anfänglich grenzwertig in Bezug auf die Sicherheit der Bagger war, gerät zunehmend in den Bereich, in dem die Garantie erlischt, ohne dass neue Steine auf das Feld gelangen – die vorhandenen Steine konzentrieren sich einfach stärker in der Nähe der Oberfläche, da die feine Fraktion um sie herumgespült wird.
Reaktion des Managements
Die jährliche Oberflächenbefahrung mit dem BlackBird-Gerät vor der Ernte entfernt die durch die Bewässerung entstandene, konzentrierte Oberflächenschicht. Auf Feldern mit Beregnung und anfänglich mäßiger Steindichte kann es erforderlich sein, die BlackBird-Befahrungsfrequenz auf zweimal jährlich (vor der Aussaat und vor der Ernte) zu erhöhen, um die Steindichte an der Oberfläche unterhalb der Gewährleistungsgrenze zu halten.
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Bevorzugter Wasserfluss entlang von Steinoberflächen — Ungleichmäßige Knollenfeuchtigkeit
Die zweite Wechselwirkung zwischen Bewässerung und Steinen findet im Untergrund statt und beeinflusst die Qualität der Ernte, nicht aber die Maschinen. Bei der Tropf- oder Unterflurbewässerung eines steinigen Bodenprofils folgt das Wasser bevorzugt der Oberfläche der einzelnen Steine, anstatt sich gleichmäßig im Boden zu verteilen. Grund dafür ist, dass sich Wasser entlang der Stein-Boden-Grenzfläche durch Kapillarwirkung schneller bewegt als im Porensystem des Bodens. Dies führt zu einer ungleichmäßigen Feuchtigkeitsverteilung im Bereich der Kartoffelknollen: Die Bereiche direkt neben größeren Steinen werden früher und in größeren Mengen bewässert als die Bereiche zwischen den Steinen. Die sich entwickelnden Knollen sind in Bezug auf diese Feuchtigkeitsungleichmäßigkeiten nicht gleichmäßig verteilt. Die agronomische Folge: Knollengruppen, die sich in feuchten Bereichen neben Steinen entwickeln, wachsen in der frühen Quellphase (wenn die Feuchtigkeit den Hauptfaktor für das Wachstum darstellt) schneller und leiden dann unter relativer Trockenheit, wenn der Tropfzyklus endet und das Wasser mit hoher Leitfähigkeit von der Steinoberfläche abfließt. Dieser intermittierende Feuchtigkeitszyklus – schnelles Benetzen und anschließendes schnelles Austrocknen an der Steingrenzfläche – ist die nachweisliche Ursache für Wachstumsrisse in der Kartoffelknollenhaut und Hohlkernbildung (Entstehung innerer Hohlräume durch schnelles Zellwachstum mit anschließendem Schrumpfen). Beide Defekte gelten in der Packstation als Qualitätsmängel (Grad 1) und sind nach ihrer Entstehung irreversibel. Die Steinentfernung mit THOR + CT-2100 beseitigt die Steine, die bevorzugte Fließwege bilden, und stellt so eine gleichmäßige Feuchtigkeitsverteilung in der tropfbewässerten Knollenzone wieder her.
Qualitätsmängel vermieden
Wachstumsrisse (Oberflächenrisse durch ungleichmäßige Ausdehnung) und Hohlraumbildung (innere Hohlräume durch Feuchtigkeitswechsel) – beides Schäden ersten Grades, verursacht durch die bevorzugte Wasserführung an der Steinoberfläche in unterirdisch tropfbewässerten Feldern. Beides lässt sich durch die unterirdische Steinentfernung mit THOR + CT-2100 verhindern.
Traktoren-Matching – Australische Landwirtschaftswaagen und PS-Bereich
Australische kleine bis mittlere Kartoffelbetriebe zeichnen sich durch ein breiteres PS-Spektrum aus als vergleichbare europäische Betriebe mit derselben Anbaufläche. Die in Australien weit verbreitete Mechanisierung der Landwirtschaft – wo Mehrzwecktraktoren sowohl im Ackerbau als auch in der Viehhaltung eingesetzt werden – führt dazu, dass der für die Kartoffelpflanzung auf einem 15 Hektar großen tasmanischen Betrieb verwendete Traktor oft ein 100–130 PS starkes Gerät ist, das für die Weidehaltung ausgelegt ist und die Anforderungen der Kartoffelmaschinen von Korea Watanabe mehr als erfüllt. Die folgende Übersicht ist auf die gängigen Traktorgrößen australischer Kartoffelbetriebe abgestimmt:
| Traktor PS |
Kartoffelmaschinen abgedeckt |
Steinräumung |
Landwirtschaftliche Größe |
| 40–60 PS |
Rotationsgrubber, Furchenzieher, Düngerstreuer, Sämaschine, Anbaubagger |
Nur BlackBird + CT-2100. THOR erfordert einen größeren Traktor – Beauftragung eines Lohnunternehmers wird empfohlen. |
1–5 ha |
| 60–90 PS |
Alle Pflanz- und Erntemaschinen. Anbaubagger optimal. |
THOR 2.4 ist für Kalkstein-/Basaltgebiete geeignet. Für Doleritgebiete ist mit THOR 3.0 eine Anpassung des Auftragnehmers oder des Traktors erforderlich. |
5–12 ha |
| 100–140 PS |
Komplettes System inklusive Anhängebagger. Empfohlen für Flächen ab 15 ha in Tasmanien. |
THOR 2.4 – vollständige Spezifikation. THOR 3.0 – eingeschränkte Leistung – 140+ PS für Dolerit empfohlen. |
12–25 ha |
| 150–200 PS |
Komplettes System. Anhängebagger bevorzugt. Standardspezifikation für tasmanisches Dolerit. |
THOR 3.0 – vollständige Spezifikation für Dolerit und alle Hartgesteinsarten. Empfohlene Mindestmenge für die nördlichen Midlands von Tasmanien. |
25 ha+ |
Häufig gestellte Fragen
Q
Gibt es im Huon Valley im Süden Tasmaniens das gleiche Dolerit-Gesteinsproblem wie in den nördlichen Midlands, oder ist die Geologie unterschiedlich?
Die Kartoffel- und Mischgartenbauflächen des Huon Valley weisen ein anderes geologisches Profil auf als die nördlichen Midlands. Das Huon Valley wird hauptsächlich von präkambrischem Schiefer und Quarzit (dem Tyennan-Basement-Komplex) unterlagert, wobei Dolerit-Intrusionen eher als Gänge und Lagergänge auftreten als die breiten, tafelförmigen Formationen der nördlichen Midlands. Der daraus resultierende Gesteinstyp in den landwirtschaftlichen Böden des Huon Valley besteht überwiegend aus Quarzit- und Schieferfragmenten (Mohs 5–7) mit kantigen Profilen – ähnlich hart wie Dolerit in den nördlichen Midlands im harten Bereich der Quarzit-Härte, jedoch mit einer anderen Bruchgeometrie. Quarzit neigt dazu, flachere, plattenartige Fragmente zu bilden, im Gegensatz zu den kantigen, muschelförmigen Bruchstücken von Dolerit, was zu einem anderen Scharabriebmuster führt (vorwiegend Kantenabstumpfung statt Spitzenabsplitterung). Die THOR-3.0-Spezifikation gilt für beide Regionen; die ständige Sammlung CT-2100 ist in beiden von Bedeutung. Die landwirtschaftlichen Betriebe im Huon-Tal sollten vor der Festlegung der Rodungstiefe eine geologische Beratung mit Korea Watanabe durchführen, da die Tiefe der Quarzitschiefer-Gesteinsschicht in den verschiedenen Teileinzugsgebieten des Huon-Tals erheblich variiert.
Q
Ist es für einen kleinen tasmanischen Bauernhof von 8–12 ha ohne Traktor mit mehr als 150 PS sinnvoll, die Rodung mit dem THOR 3.0 als Lohnleistung in Anspruch zu nehmen?
Die Vergabe von Lohnarbeiten zur Steinräumung ist in australischen Kartoffelanbaugebieten, insbesondere in Tasmanien, ein etabliertes Dienstleistungsmodell. Dort ist die Herausforderung durch Doleritböden der Landwirtschaft bestens bekannt. Das Händler- und Servicenetz von Korea Watanabe in Tasmanien berät Sie gerne zur Verfügbarkeit von Lohnunternehmern für die Steinräumung mit THOR 3.0 in den Regionen Northern Midlands und Circular Head. Dieses Modell eignet sich besonders für kleinere Betriebe (5–15 ha), die die Leistungsfähigkeit von THOR 3.0 für eine einmalige Tiefenrodung benötigen, aber keinen Traktor mit über 150 PS allein für diese Aufgabe anschaffen möchten. Da die Behandlung mit THOR + CT-2100 im australischen Klima mit geringem Frosthub 10–15 Jahre anhält, amortisieren sich die Kosten für die Lohnarbeit über diesen Zeitraum. Dadurch sind die Kosten pro Hektar und Jahr für die Lohnrodung in der Regel vergleichbar mit oder sogar niedriger als die jährlichen Reparaturkosten für Maschinen auf nicht geräumten Doleritböden. Für die permanente Sammlung des CT-2100 und die jährlichen Oberflächenüberfahrten des BlackBird ist der hofeigene Traktor mit 60–100 PS völlig ausreichend – diese Arbeiten erfordern nicht die Traktorleistung, die der THOR 3.0 verlangt.
Q
Wie unterscheidet sich das Gesteinsprofil von Kangaroo Island in Südaustralien von dem in Tasmanien, und ist die gleiche Geräteausstattung angemessen?
Die landwirtschaftlichen Böden von Kangaroo Island weisen eine andere geologische Grundlage auf als die Tasmaniens. Das Kartoffelanbaugebiet der Insel erstreckt sich über das Hochplateau im Westen und Zentrum, das von präkambrischem Granit und kambrischem Quarzit unterlagert ist, wobei sich in den Plateauzonen eine Laterit-Deckschicht befindet. Die Kombination aus Quarzit und Laterit mit einer Mohshärte von 5–7 ergibt ein Gesteinsprofil, das im Durchschnitt etwas weicher ist als Dolerit in den Northern Midlands, aber dennoch in die Kategorie „Hohe Härte“ fällt und die THOR-3.0-Spezifikation erfordert. Der entscheidende Unterschied: Kangaroo Island weist ein deutlich geringeres Gesamtgesteinsvolumen pro Hektar auf als die Northern Midlands. Das Gestein ist zwar in ähnlicher Tiefe vorhanden, jedoch mit geringerer Dichte im Bodenprofil. Daher ist THOR 3.0 aufgrund der Härte erforderlich, der CT-2100-Bunker füllt sich jedoch seltener pro Hektar als auf vergleichbaren tasmanischen Betrieben. Der Aufwand für die Rodung pro Hektar ist auf Kangaroo Island etwas geringer als in Tasmanien. Das Argument der Wechselwirkung zwischen Bewässerung und Wasser (Abschnitt 3) ist besonders relevant auf Kangaroo Island, wo das semiaride Klima der Insel (400–550 mm Jahresniederschlag) die Bewässerung intensiver macht und die Wechselwirkung zwischen Steinen und Bewässerungswasser stärker ausgeprägt ist als unter den feuchteren Bedingungen Tasmaniens.
Q
Wie sieht das optimale Erntezeitfenster für australische Kartoffelfarmen aus, und gelten bei der Entscheidung zwischen gezogenem und angebautem Kartoffelroder andere Regelungen als bei Betrieben auf der Nordhalbkugel?
Die australische Kartoffelernte findet im Sommer und Herbst der Südhalbkugel statt – typischerweise von Januar bis Mai für den Hauptanbau in Tasmanien und Südaustralien, während in den Atherton Tablelands in Queensland von Juni bis September geerntet wird. Das Erntefenster (14–21 Tage nach der Krautentfernung für die Schalenbildung vor der Ernte) gilt für die australische Produktion genauso wie für die Nordhalbkugel. Der entscheidende Unterschied, der die Wahl zwischen gezogenem und angebautem Kartoffelroder beeinflusst: Das Wetter im australischen Sommer ist im Durchschnitt trockener als in Großbritannien oder Kanada, und das Risiko einer Ernteunterbrechung durch zu viel Bodenfeuchtigkeit aufgrund von Regen ist geringer. Daher ist der Vorteil des gezogenen Kartoffelroders bei feuchten Böden (seine Fähigkeit, auch bei hoher Bodenfeuchtigkeit weiterzuernten, wo der angebaute Roder anhält) in den meisten australischen Erntesaisons wirtschaftlich weniger wichtig als in Schottland oder Kanada. Das Argument des höheren Durchsatzes für den gezogenen Grubber (1,5–2,5 ha/h gegenüber 0,5–0,8 ha/h) bleibt uneingeschränkt gültig – Betriebe mit mehr als 15 ha profitieren unabhängig von den Witterungsbedingungen vom größeren Erntefenster des gezogenen Grubbers. Die Entscheidung für den Umstieg von einem Anbau- auf einen gezogenen Grubber hängt in Australien jedoch weniger vom Risiko durch die Bodenfeuchtigkeit als vielmehr von der Betriebsgröße (Fläche pro Saison) ab, was im Gegensatz zu den Empfehlungen des britischen Marktleitfadens steht.
Q
Gibt es in Australien oder Tasmanien staatliche Förderprogramme, die Investitionen in Geräte zur Steinbekämpfung auf kleinen Kartoffelfarmen unterstützen?
Australische Förderprogramme für Investitionen in Maschinen im Agrarsektor unterscheiden sich erheblich zwischen Bundeshaushalten und landwirtschaftlichen Entwicklungsprogrammen der einzelnen Bundesstaaten. Auf Bundesebene ermöglichten die Sofortabschreibungsbestimmungen des australischen Finanzamts (ATO) kleinen und mittleren Unternehmen (einschließlich landwirtschaftlicher Betriebe) bisher, die Kosten förderfähiger, abnutzbarer Wirtschaftsgüter sofort abzusetzen, anstatt die Abschreibung über mehrere Jahre zu verteilen. Die genauen Schwellenwerte und Förderkriterien ändern sich mit jedem Haushaltszyklus und sollten im Anschaffungsjahr mit einem Steuerberater besprochen werden. Auf Landesebene führen das tasmanische Ministerium für natürliche Ressourcen und Umwelt (NRE Tas) und das tasmanische Landwirtschaftsinstitut (TIA) regelmäßig Förderprogramme zur Produktivitätssteigerung in der Kartoffelindustrie durch. Einige dieser Programme sind speziell auf Investitionen in Infrastruktur und Ausrüstung für kleine landwirtschaftliche Betriebe ausgerichtet. Agrar- und Lebensmittelunternehmen in Südaustralien können sich beim Ministerium für Primärindustrie und Regionen Südaustraliens (PIRSA) über den Agrarindustrie-Entwicklungsfonds informieren. Korea Watanabe empfiehlt australischen Käufern, sich vor der endgültigen Festlegung des Kaufzeitpunkts für die Ausrüstung an das Landwirtschaftsministerium ihres Bundesstaates zu wenden, um aktuelle Informationen zu Förderprogrammen zu erhalten, da der Förderkalender oft Zeiträume mit höherer Fördermittelverfügbarkeit schafft, die gut mit dem Beschaffungszeitraum für Ausrüstung zur Rodung im Herbst und zur Vorbereitung der Aussaat übereinstimmen.
Korea Watanabe — Australien
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Korea Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
Herausgeber: Cxm
