Guia de Mercado Regional
🇦🇺 Austrália

Máquinas para Batata na Austrália — Guia de Seleção para Pequenas Propriedades Rurais

As regiões produtoras de batata da Austrália estão situadas sobre algumas das rochas mais duras mencionadas no guia — dolerito jurássico, que desgasta as lâminas das colhedoras mais rapidamente do que qualquer outro tipo de rocha na produção comercial de batata em todo o mundo.

Mohs 6–7
dolerito da Tasmânia
5–10 ha
Compartilhe a vida no dolerito
10–15 anos
A limpeza de THOR dura

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A Austrália é o quinto maior produtor de batata do hemisfério sul e abriga três paisagens distintas para o cultivo da batata, cada uma com suas próprias características geológicas, dependência de irrigação e perfil de escala agrícola, o que determina qual especificação de maquinário é apropriada. A Tasmânia — que produz mais de 301.500 toneladas do suprimento nacional nas regiões de Northern Midlands, Circular Head e Huon Valley — é o ambiente mecanicamente mais exigente para máquinas de cultivo de batata na Austrália e, possivelmente, o mais exigente no hemisfério sul, devido à formação de dolerito jurássico da Tasmânia que subjaz as planícies produtivas do cinturão de batata de Northern Midlands. Os centros de produção no continente, na Austrália Meridional (Kangaroo Island, Virginia, Paringa), Victoria (Thorpdale, Koo Wee Rup) e Queensland (Atherton Tablelands), apresentam diferentes tipos e perfis de rocha que exigem especificações de equipamentos distintas. Compreender a geologia é o pré-requisito para especificar o maquinário Korea Watanabe correto. máquinas para batatas e sistema de remoção de pedras para cada contexto de cultivo australiano.

Este guia aborda três aspectos da especificação de máquinas para o cultivo de batata na Austrália que são específicos para as condições do país: o desafio da pedra de dolerito e suas consequências para a seleção de máquinas, a viabilidade econômica a longo prazo da remoção de pedras em um ambiente com baixa incidência de congelamento e descongelamento do solo, e a interação entre a produção dependente de irrigação e o manejo de pedras no subsolo. Conclui com um guia de compatibilidade entre trator e máquina para a faixa de 40 a 120 HP, mais comum em pequenas e médias propriedades agrícolas de batata na Austrália.

Dolerito da Tasmânia — a pedra de batata comercial mais dura deste guia

Colhedora de batatas em operação em condições de campo australianas — o dolerito da Tasmânia, com dureza 6-7 na escala de Mohs, é o tipo de pedra mais dura documentada neste guia de máquinas para colheita de batatas, produzindo a taxa de desgaste mais rápida das lâminas da colhedora, de 5 a 10 hectares por conjunto.

O dolerito da Tasmânia é uma rocha intrusiva máfica do período Jurássico que forma os planaltos e paredões rochosos que caracterizam a paisagem das terras altas da ilha — mais visivelmente na formação Organ Pipes, perto de Hobart, e nas Walls of Jerusalem, nas Terras Altas Centrais. A mesma formação geológica que criou essas características icônicas também está presente nas planícies agrícolas do cinturão da batata das Midlands do Norte, entre Launceston e Campbell Town: os solos argilosos vermelhos e finos sobre um leito rochoso de dolerito raso, com fragmentos de dolerito a uma profundidade de 8 a 20 cm na maior parte da área cultivada. Com dureza 6-7 na escala de Mohs, o dolerito da Tasmânia é mais duro que todo o calcário (3-4), mais duro que o arenito (4-5), mais duro que a maioria dos granitos (6-6,5) e equivalente ao quartzo — que é o limite acima do qual o aço boro endurecido começa a perder material progressivamente a cada contato, em vez de deformar a pedra como acontece com rochas mais macias.

A consequência prática para a operação de colhedoras de batata em solos doleríticos da Tasmânia: a substituição das lâminas de colheita a cada 5–10 hectares, em comparação com 60–100 hectares em solos arenosos e franco-argilosos desmatados. O intervalo de 5–10 hectares — documentado por produtores de batata da região de Northern Midlands e confirmado por estudos agronômicos de máquinas agrícolas do Instituto de Agricultura da Tasmânia — representa o intervalo de desgaste mais extremo das lâminas na série de guias globais para máquinas de cultivo de batata. Isso se deve não apenas à dureza da pedra, mas também à geometria dos fragmentos: o dolerito se quebra em fragmentos angulares com faces de fratura afiadas (padrão de fratura concoidal) em vez de formas arredondadas, e são essas arestas angulares que desgastam progressivamente a face frontal da lâmina a cada contato.

Região Tipo de pedra Mohs Gravidade THOR Spec
Tasmânia, região norte das Midlands dolerito jurássico 6–7 Extremo THOR 3.0 @ 20–28 cm
Cabeça circular Tas Dolerito + basalto 5–7 Alto THOR 3.0 @ 20–28 cm
Ilha Canguru da Austrália do Sul Laterita + quartzito 5–7 Alto THOR 3.0 @ 20–26 cm
Vic. Thorpdale Basalto + andesito 5–6 Elevado THOR 2.4 @ 18–26 cm
Planalto de Atherton, Queensland Basalto vulcânico 4–6 Moderado THOR 2.4 @ 18–24 cm

Por que o THOR 3.0 é obrigatório para o dolerito da Tasmânia — e não opcional

Limitação do THOR 2.4 no dolerito
O THOR 2.4 é indicado para pedras com dureza de até 6 na escala de Mohs. No limite superior da faixa de dureza do dolerito da Tasmânia (6,5 a 7 na escala de Mohs), os dentes do THOR 2.4 sofrem desgaste acelerado e podem desviar, em vez de fraturar, grandes blocos de dolerito. A utilização do THOR 2.4 em dolerito duro requer mais passagens e produz uma fragmentação menos consistente do que o THOR 3.0.
Especificação THOR 3.0
THOR 3.0 com potência mínima de 230 HP, rotor de 600 mm, 108+8 dentes — indicado para britadores com diâmetro de até 40 cm e dureza Mohs 7. Em dolerito da Tasmânia: fragmentação em uma única passagem para menos de 30 mm a uma profundidade de trabalho de 20–28 cm. Trator com potência mínima recomendada: 180 HP em dolerito para uma velocidade de operação consistente sem queda de RPM nas zonas mais duras.
Justificativa do investimento
Em terrenos com dolerito: substituição das lâminas da escavadeira a cada 5–10 hectares. Uma fazenda que colhe 20 hectares/ano substitui as lâminas de 2 a 4 vezes por safra, em comparação com uma vez a cada 3–5 safras em terrenos desmatados. A economia com a substituição das lâminas, por si só, ao longo de um período de 10 anos, normalmente cobre o investimento no THOR 3.0 em 3–4 anos em uma fazenda com mais de 15 hectares.

Sem congelamento do solo — Por que a limpeza do solo dura mais e custa menos na Austrália

Visão combinada da colhedora de batatas em condições operacionais australianas — a ausência de congelamento e descongelamento do solo nas regiões produtoras de batata australianas significa que a limpeza de pedras com a THOR e a CT-2100 dura de 10 a 15 anos antes de ser necessária uma nova limpeza, em comparação com 3 a 10 anos em climas com congelamento e descongelamento do solo.

A viabilidade econômica do investimento em remoção de pedras é mais favorável na Austrália do que em qualquer outro país discutido na série de guias de manejo de pedras da Korea Watanabe. A razão é geológica e climática: o congelamento e descongelamento do solo — o movimento ascendente de pedras no subsolo impulsionado pelos ciclos de congelamento e descongelamento — é o principal mecanismo pelo qual os campos limpos em climas do norte repõem sua carga superficial de pedras após o tratamento com THOR + CT-2100. No norte da Europa, Canadá e regiões montanhosas da Ásia, ciclos de geada de 50 a mais de 120 dias por ano empurram as pedras de uma profundidade de 1 a 3 cm por ano, exigindo tratamentos repetidos com THOR a cada 3 a 10 anos, dependendo da intensidade da geada. Nas regiões produtoras de batata da Austrália — incluindo a Tasmânia — os eventos de geada são pouco frequentes (com uma média de 10 a 30 dias de geada por ano no norte da região central, em comparação com mais de 70 em zonas equivalentes de cultivo de batata na Europa) e não são suficientemente prolongados ou profundos para gerar um congelamento e descongelamento significativo no perfil do solo para o cultivo de batata.

A consequência prática: um tratamento de remoção de pedras com THOR + CT-2100 em um campo de batatas na Tasmânia ou no sul da Austrália persiste por 10 a 15 anos antes que as passagens anuais do BlackBird na superfície se tornem insuficientes para manter a condição de limpeza e uma nova passagem do THOR se faça necessária. Ao longo de um período de 15 anos, o investimento total na limpeza (THOR + CT-2100 uma vez, BlackBird anualmente) se amortiza em aproximadamente um terço do investimento equivalente em um contexto canadense da Ilha do Príncipe Eduardo, onde o THOR precisa ser repetido a cada 3 a 5 anos. Essa combinação — o maior custo de danos às máquinas devido ao tipo de pedra mais dura, somado ao menor custo anualizado de limpeza devido à maior persistência do tratamento — cria o argumento de retorno sobre o investimento (ROI) mais convincente para a remoção de pedras de qualquer país da série de guias.

Sem remoção de pedras — Fazenda de dolerito da Tasmânia

  • Colheitas de escavadores: 2 a 4 conjuntos por temporada (a cada 5 a 10 hectares)
  • Acidentes com correntes de elevadores: 3 a 6 por 100 hectares
  • Risco de choque na caixa de câmbio: moderado a alto em todas as temporadas.
  • Contusão do tubérculo: elevada (contato do elevador de batatas com pedra)

Após THOR 3.0 + CT-2100 — Mesma Fazenda

  • Cotas de escavação: 1 conjunto a cada 3–5 temporadas (60–100 ha)
  • Incidentes com correntes de elevadores: 0–1 por 100 hectares
  • Risco de choque na caixa de câmbio: muito baixo
  • Persistência do tratamento: 10 a 15 anos antes da re-THOR

Manutenção anual — Passagem de superfície BlackBird

Mesmo sem o congelamento e descongelamento do solo, os campos de batata australianos ressurgem com pequenas pedras a cada safra devido ao revolvimento do cultivo e à erosão causada pela irrigação. Um fenômeno anual. Ancinho de pedra BlackBird Uma passagem antes da colheita com o cultivador de primavera e uma segunda passagem de 4 a 6 semanas antes da colheita são suficientes para manter o solo limpo entre os ciclos do THOR. Com uma largura de trabalho de 9,5 m e velocidade de 10 a 12 km/h, um campo de 10 ha é coberto em menos de 3 horas por passagem.

Produção dependente de irrigação — como a pedra interage com a gestão da água

Máquinas agrícolas para o cultivo de batata em condições de campo irrigado — A produção australiana de batata depende fortemente da irrigação, e o manejo de pedras afeta diretamente a eficiência da irrigação, impedindo o fluxo preferencial de água ao longo das superfícies das pedras, o que causa umidade irregular nos tubérculos e defeitos na qualidade interna.

A produção de batata na Austrália depende mais da irrigação do que em qualquer outro país mencionado neste guia. A região norte de Midlands, na Tasmânia, recebe entre 450 e 600 mm de chuva anual — bem abaixo dos 650 a 900 mm necessários para uma produção consistente de batata sem irrigação suplementar — e a maioria das zonas de produção no continente é ainda mais seca. A irrigação por aspersão (pivô central e aspersores lineares) e os sistemas de gotejamento subterrâneo são padrão em todo o setor. Essa dependência da irrigação cria dois desafios específicos no manejo de pedras que são praticamente inexistentes na produção de batata de sequeiro na Europa e no Canadá.

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Concentração de pedras por irrigação — Acumulação progressiva na superfície

A irrigação por aspersão em campos de batata com solo pedregoso cria um problema gradual de concentração de pedras que se agrava a cada safra. Quando um aspersor aplica de 25 a 40 mm de água sobre uma superfície pedregosa, a água mobiliza partículas finas do solo — argila, silte e areia fina — e as move através do perfil do solo por meio de caminhos preferenciais entre os fragmentos de pedra maiores. As próprias pedras são imóveis. Ao longo de múltiplos ciclos de irrigação em diversas safras, o efeito cumulativo é uma redução progressiva da fração fina ao redor de cada superfície de pedra e um aumento relativo na concentração de pedras na matriz interpedregosa. Em campos que inicialmente apresentavam de 5 a 7 pedras/m² no limite da garantia, a lixiviação da fração fina induzida pela irrigação pode elevar a concentração superficial acima do limite crítico de 10/m² em 5 a 8 safras de irrigação, sem manejo adequado das pedras. Um campo que inicialmente estava no limite da segurança para a colheitadeira passa progressivamente a ultrapassar a zona de invalidação da garantia sem que novas pedras entrem no campo — as pedras existentes simplesmente se tornam mais concentradas perto da superfície à medida que a fração fina é lavada ao seu redor.

Resposta da gerência
A passagem anual do BlackBird antes da colheita remove a camada superficial concentrada que a irrigação acumulou. Em campos com irrigação por aspersão e densidade inicial moderada de pedras, a frequência de passagem do BlackBird pode precisar aumentar para duas vezes ao ano (antes do plantio e antes da colheita) para manter a camada superficial de pedras abaixo do limite de garantia.
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Fluxo preferencial de água ao longo das superfícies das pedras — Umidade irregular dos tubérculos

A segunda interação entre irrigação e pedras opera em nível subsuperficial e afeta a qualidade da cultura, e não as máquinas. Quando a irrigação por gotejamento ou subsuperficial aplica água em um perfil pedregoso, a água segue preferencialmente a superfície de cada pedra, em vez de se distribuir uniformemente pela matriz do solo — isso ocorre porque a água se move ao longo da interface pedra-solo por fluxo capilar a uma taxa mais rápida do que através do sistema de poros do solo. Isso cria uma distribuição desigual de umidade na zona de desenvolvimento dos tubérculos de batata: as zonas imediatamente adjacentes às pedras maiores recebem água mais cedo e em maior volume do que as zonas entre as pedras. Os tubérculos em desenvolvimento não ficam uniformemente espaçados em relação a essas heterogeneidades de umidade. A consequência agronômica: os grupos de tubérculos que se desenvolvem em zonas de alta umidade adjacentes às pedras crescem mais rápido na fase inicial de formação do tubérculo (quando a umidade é o principal fator que controla a taxa de crescimento) e, em seguida, sofrem uma seca relativa quando o ciclo de gotejamento termina e a água de alta condutividade da superfície da pedra se dissipa. Este ciclo intermitente de umidade — umedecimento rápido seguido de secagem rápida na interface pedra-substrato — é a causa comprovada da formação de rachaduras de crescimento na casca do tubérculo da batata e do coração oco (desenvolvimento de vazios internos devido à rápida expansão celular seguida de contração). Ambos os defeitos são considerados falhas de Grau 1 no centro de embalagem e são irreversíveis uma vez formados. A remoção de pedras com o THOR + CT-2100 elimina as pedras que criam caminhos preferenciais para o fluxo de água, restaurando a distribuição uniforme de umidade na zona de irrigação por gotejamento dos tubérculos.

Defeitos de qualidade evitados
Rachaduras de crescimento (ruptura da casca devido à expansão desigual) e coração oco (vazio interno causado pela ciclagem de umidade) — ambas falhas de Grau 1, ambas causadas pelo fluxo preferencial de água na superfície das pedras em campos irrigados por gotejamento subterrâneo. Ambas foram prevenidas pela remoção de pedras no subsolo com THOR + CT-2100.

Combinação de tratores — Balanças agrícolas australianas e gama de potência

Visão geral da estrutura da colheita de batata em condições australianas — a compatibilidade com tratores na faixa de 40 a 120 HP, comum em pequenas e médias propriedades agrícolas australianas, determina quais máquinas agrícolas e equipamentos de remoção de pedras da Korea Watanabe podem ser operados por um único trator.

As pequenas e médias propriedades agrícolas de cultivo de batata na Austrália caracterizam-se por uma gama de potência (HP) mais ampla do que as operações europeias equivalentes com a mesma área plantada. O legado da mecanização agrícola australiana — onde tratores multifuncionais são utilizados tanto para o cultivo quanto para a criação de gado — significa que o trator usado para o plantio de batata em uma propriedade de 15 hectares na Tasmânia é frequentemente uma máquina de 100 a 130 HP dimensionada para a criação de gado, o que atende com folga a todos os requisitos de maquinário para batata da Korea Watanabe. O guia de compatibilidade a seguir foi calibrado para os tamanhos de tratores mais comuns encontrados nas propriedades agrícolas de cultivo de batata australianas:

Trator HP Máquinas de Batata Cobertas Desobstrução de Pedras Escala agrícola
40–60 HP Cultivador rotativo, sulcador, aplicador de fertilizantes, plantadeira, escavadeira montada Somente BlackBird + CT-2100. O THOR requer um trator maior — recomenda-se a contratação de um profissional. 1–5 ha
60–90 HP Todas as máquinas de plantio e colheita. Escavadeira acoplada é a melhor opção. O THOR 2.4 é operacional em zonas de calcário/basalto. O THOR 3.0 em dolerito requer atualização por parte do operador ou do trator. 5–12 ha
100–140 HP Sistema completo, incluindo escavadeira rebocada. Recomendado para áreas acima de 15 hectares na Tasmânia. Especificações completas do THOR 2.4. Especificações marginais do THOR 3.0 — Recomendado para dolerito com potência superior a 140 HP. 12–25 ha
150–200 HP Sistema completo. Preferência por escavadeira rebocada. Especificação padrão de dolerito da Tasmânia. THOR 3.0 - Especificações completas para dolerito e todos os tipos de rocha dura. Recomendado como requisito mínimo para a região norte das Midlands da Tasmânia. 25 ha+

Perguntas frequentes

Q
O Vale Huon, no sul da Tasmânia, enfrenta o mesmo problema de dolerito que a região norte das Midlands, ou a geologia é diferente?

As terras de cultivo de batata e hortaliças mistas do Vale do Huon situam-se num perfil geológico diferente do das Midlands do Norte. O Vale do Huon é composto principalmente por xisto e quartzito pré-cambrianos (o complexo do embasamento de Tyennan), com intrusões de dolerito que ocorrem sob a forma de diques e soleiras, em vez das amplas formações tabulares das Midlands do Norte. O tipo de rocha resultante nos solos agrícolas do Vale do Huon é predominantemente composto por fragmentos de quartzito e xisto (dura 5-7 na escala de Mohs) com perfis angulares — dureza semelhante à do dolerito das Midlands do Norte, no extremo mais duro da gama de quartzitos, mas com geometria de fratura diferente. O quartzito tende a produzir fragmentos mais planos, em forma de placa, em vez dos fragmentos angulares com fratura concoidal do dolerito, o que causa um padrão diferente de desgaste (predominantemente embotamento das arestas, em vez de lascamento das pontas). A especificação THOR 3.0 aplica-se a ambas as regiões; a coleção permanente CT-2100 é importante em ambas. As fazendas do Vale do Huon devem realizar uma consulta geológica específica com Korea Watanabe antes de definir a profundidade do desmatamento, visto que a profundidade da camada de quartzito-xisto varia consideravelmente entre as sub-bacias hidrográficas do Vale do Huon.

Q
Para uma pequena fazenda na Tasmânia, de 8 a 12 hectares, sem um trator de mais de 150 HP, é viável contratar o serviço de limpeza THOR 3.0?

A contratação de serviços agrícolas especializados para remoção de pedras é um modelo de serviço consolidado nas regiões produtoras de batata da Austrália, particularmente na Tasmânia, onde o desafio das pedras de dolerito é amplamente conhecido pela comunidade agrícola. A rede de concessionárias e assistência técnica da Korea Watanabe na Tasmânia pode orientar sobre a disponibilidade de contratados para serviços de remoção de pedras com o THOR 3.0 nas regiões de Northern Midlands e Circular Head. O modelo de contratação é especialmente adequado para pequenas propriedades rurais (5 a 15 hectares) que precisam da capacidade do THOR 3.0 para uma operação única de remoção profunda de pedras, mas não justificam a aquisição de um trator com mais de 150 HP exclusivamente para essa tarefa. Como o tratamento com THOR + CT-2100 persiste por 10 a 15 anos no ambiente australiano com baixa incidência de congelamento e descongelamento do solo, o custo da contratação é amortizado ao longo de um período de 10 a 15 anos — o que normalmente torna o custo por hectare por ano da remoção de pedras contratada comparável ou inferior aos custos anuais de reparo de máquinas em terrenos com dolerito não removidos. Para a coleção permanente CT-2100 e as passagens anuais de superfície do BlackBird, o trator da própria fazenda, com 60 a 100 HP, é totalmente adequado — essas operações não exigem a potência do trator que o THOR 3.0 demanda.

Q
Como se compara o perfil rochoso da Ilha Kangaroo, na Austrália Meridional, ao da Tasmânia, e as mesmas especificações de equipamento são adequadas?

Os solos agrícolas da Ilha Kangaroo assentam numa base geológica diferente da da Tasmânia — a região produtora de batatas da ilha ocupa o planalto no oeste e no centro, subjacente a granito pré-cambriano e quartzito cambriano, com uma camada superficial de laterita nas zonas do planalto. A combinação de quartzito e laterita, com dureza de 5 a 7 na escala de Mohs, cria um perfil pedregoso um pouco mais macio do que o dolerito das Midlands do Norte, em média, mas ainda assim na categoria de alta severidade, exigindo a especificação THOR 3.0. A principal diferença: a Ilha Kangaroo tem um volume total de pedras por hectare muito menor do que as Midlands do Norte — as pedras estão presentes a uma profundidade semelhante, mas com menor densidade no perfil do solo. Isto significa que a especificação THOR 3.0 é necessária devido à dureza, mas o reservatório do CT-2100 enche com menos frequência por hectare do que em explorações agrícolas equivalentes na Tasmânia. O investimento por hectare na limpeza do solo é um pouco menor na Ilha Kangaroo do que na Tasmânia. O argumento da interação com a irrigação (Seção 3) é particularmente relevante na Ilha Kangaroo, onde o clima semiárido da ilha (400–550 mm de precipitação anual) torna a irrigação mais intensiva e a interação entre pedra e água de irrigação mais pronunciada do que nas condições mais úmidas da Tasmânia.

Q
Qual é a gestão correta do período de colheita para fazendas de batata australianas, e a decisão de usar colhedoras rebocadas ou montadas difere da utilizada em operações no hemisfério norte?

As épocas de colheita de batata na Austrália ocorrem durante o verão e o outono do hemisfério sul — tipicamente de janeiro a maio para a produção da safra principal na Tasmânia e Austrália do Sul, com a colheita na região de Atherton Tablelands, em Queensland, de junho a setembro. O princípio da janela de colheita (14 a 21 dias após a destruição da folhagem para a formação da casca antes da colheita) aplica-se da mesma forma à produção australiana e às operações no hemisfério norte. A principal diferença que afeta a decisão entre colhedora rebocada e colhedora montada é que o clima da colheita de verão na Austrália é, em média, mais seco do que as condições de colheita no Reino Unido ou no Canadá, e o risco de interrupção da colheita pelo excesso de umidade do solo induzido pela chuva é menor. Isso significa que a vantagem da colhedora rebocada em solo úmido (sua capacidade de continuar a colheita em condições de alta umidade do solo, onde a colhedora montada para) é menos importante comercialmente na maioria das épocas de colheita australianas do que nas condições escocesas ou canadenses. O argumento da produtividade para a colhedora rebocada (1,5 a 2,5 ha/h vs. 0,5 a 0,8 ha/h) permanece totalmente aplicável — operações com mais de 15 ha se beneficiam da margem da janela de colheita da colhedora rebocada, independentemente do clima. Mas o limite de decisão para a transição de um aerador montado para um rebocado é determinado mais pela escala (área por estação) do que pelo risco de umidade do solo em condições australianas, o que representa uma ênfase oposta à do guia de mercado do Reino Unido.

Q
Existem programas governamentais australianos ou da Tasmânia que apoiam o investimento em equipamentos para o manejo de pedras em pequenas propriedades agrícolas de batata?

Os programas de apoio agrícola australianos para investimento em maquinário variam significativamente entre os orçamentos federais e os programas de desenvolvimento agrícola dos governos estaduais. No âmbito federal, as disposições de depreciação acelerada de ativos da Receita Federal Australiana (Australian Taxation Office) historicamente permitem que pequenas e médias empresas (incluindo fazendas) deduzam imediatamente o custo de ativos depreciáveis ​​elegíveis, em vez de reivindicar a depreciação ao longo de vários anos — o limite específico e os critérios de elegibilidade mudam a cada ciclo orçamentário e devem ser confirmados com um consultor tributário no ano da compra. No âmbito estadual, o Departamento de Recursos Naturais e Meio Ambiente da Tasmânia (NRE Tas) e o Instituto de Agricultura da Tasmânia (TIA) executam periodicamente programas de subsídios para melhoria da produtividade na indústria da batata, alguns dos quais são direcionados explicitamente para investimentos em infraestrutura e equipamentos para pequenas fazendas. Empresas agroalimentares na Austrália do Sul podem consultar o Departamento de Indústrias Primárias e Regiões da Austrália do Sul (PIRSA) sobre o Fundo de Desenvolvimento da Indústria Agrícola. Korea Watanabe recomenda que os compradores australianos entrem em contato com o departamento de indústrias primárias de seu estado para obter informações atualizadas sobre o programa antes de finalizar o cronograma de compra de equipamentos, visto que o calendário de subsídios geralmente cria períodos de maior disponibilidade de financiamento que coincidem com o período de aquisição de equipamentos para desmatamento e pré-plantio no outono.

Coreia Watanabe — Austrália

Máquinas para Batata na Austrália — Especificadas para sua região, tipo de pedra e escala da fazenda

Região de cultivo + tipo de pedra + potência do trator + sistema de irrigação + área da fazenda → Coreia Watanabe especifica o correto britador de rochas, catador de pedras, e máquinas para batatas combinação para as condições australianas, incluindo o programa de desmatamento THOR 3.0 específico para dolerito em fazendas da Tasmânia.

Coréia Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do

Editor: Cxm

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