트랙터 장착형 감자 수확기 - 단일 행 가이드

1단계 — 몫을 나누기: 줄을 들어 올리기

강화된 날(붕소강, 브리넬 경도 400~450 HB)은 설정된 깊이로 감자 줄기 아래를 지나가면서 흙과 감자를 띠 모양으로 들어 올려 엘리베이터 위로 운반합니다. 날의 너비는 심어진 줄기의 너비에 맞춰져 있으며, 일반적인 품종의 경우 보통 300~450mm입니다. 날의 각도와 깊이 설정은 감자가 움직이는 체인에 부딪히지 않고 줄기 아래를 얼마나 깔끔하게 파낼지를 결정합니다. 날이 올바르게 설정되면 인접한 심어지지 않은 흙을 건드리지 않고 뿌리 영역 전체를 들어 올릴 수 있습니다. 이는 감자를 들어 올리는 동안 옆으로 밀려나면서 발생하는 2차적인 손상을 방지하는 데 매우 중요합니다.

2단계 — 엘리베이터 체인: 흙과 감자 분리

진동식 엘리베이터 체인은 28~35mm 간격으로 배치된 가로대가 촘촘하게 엮인 구조로, 들어 올린 흙과 감자 덩어리를 제어된 각도(일반적으로 18~22°)로 위쪽으로 운반합니다. 체인이 움직이면서 흙, 덩어리, 작은 돌멩이는 가로대 사이로 떨어지고, 큰 감자는 위에 얹혀 위쪽 배출구로 이동합니다. 구동 시스템의 편심축에 의해 결정되는 체인의 진동 주파수는 매우 중요합니다. 진동이 너무 느리면 덩어리가 잘게 부서지지 않고, 너무 빠르면 감자가 체인 가로대에 부딪혀 포장 시설에서 검은 반점으로 나타나는 흠집이 생깁니다. 적절한 체인 속도는 PTO 회전수(RPM)와 체인 구동비로 설정됩니다.

3단계 - 측면 수수께끼 및 배출: 최종 분리

엘리베이터 최상단에서 감자는 측면 분리 장치(측면에 설치된 분리 스크린)에 도달합니다. 이 장치는 감자가 기계 옆에 쌓이기 전에 남아있는 흙과 작은 돌을 제거하기 위해 최종적으로 흔들어주는 역할을 합니다. 이 최종 분리 과정의 품질이 수집 단계에서 감자의 청결도를 결정합니다. 분리 장치의 조정이 제대로 되지 않으면 작은 돌과 흙덩이가 감자 더미에 섞여 수집통 안의 감자와 섞이게 되고, 이로 인해 감자가 멍들고 포장 시설에서 오염될 수 있습니다. 분리 장치의 각도, 진동 속도, 메쉬 크기를 조정하는 것은 깨끗한 1등급 감자와 투입 단계에서 품질이 저하되는 혼합 감자를 구분하는 최종적인 조정 단계입니다.

🔩 땅 파기 공유

쟁기날은 마모가 가장 심한 부품이며 기계와 토양 사이의 주요 접촉면입니다. 브리넬 경도 400~450 HB로 경화된 붕소강은 내마모성과 연마 용이성 사이에서 최적의 균형을 제공합니다. 쟁기날 너비는 일반적으로 300mm, 380mm, 450mm 중에서 선택할 수 있으며, 이는 파종된 작물의 열 간격에 맞춰 조정됩니다. 쟁기날의 공격 각도(일반적으로 수평면에서 22~28°)는 작물 열을 얼마나 강하게 파헤치는지를 결정합니다. 각도가 얕을수록 가벼운 사질토양에 적합하고, 각도가 가파를수록 무거운 점토질 토양에 적합합니다.

⛓ 엘리베이터 체인

로드 간격은 28~35mm가 표준 범위입니다. 작은 덩이줄기가 체인에 의해 지지되어야 하는 사질토에서는 간격을 좁히고, 큰 덩어리의 처리가 필요한 점토질 토양에서는 간격을 넓힙니다. 체인의 속도와 전진 속도의 비율은 분리 효율을 좌우하는 핵심 변수입니다. 표준 비율에서 체인에 토양이 머무르는 시간은 약 3~5초입니다. 이는 느슨한 사질토가 떨어지기에는 충분하지만, 진동 편심 작용 없이는 크고 젖은 덩어리를 제거하기에는 부족합니다. 체인 장력은 50시간마다 점검해야 합니다. 장력이 적절한 체인은 기계를 정지한 상태에서 손으로 눌렀을 때 상단 중앙 부분이 10~15mm 정도 처집니다.

⚙ 측면 수수께끼 / 별의 바퀴

2차 분리 단계에서는 측면으로 진동하는 체질틀이나 고무로 덮인 별 모양 바퀴를 사용하여 감자를 윈드로우에 쌓기 전에 최종적으로 흙과 돌을 제거합니다. 체질틀의 망 크기와 진동 각도는 두 가지 주요 조정 요소입니다. 모래가 많고 유동성이 좋은 토양에는 망을 크게 하고 진동 각도를 가파르게 하며, 점토질 토양처럼 큰 덩어리가 잘게 부서질 때까지 오랫동안 유지되어야 하는 경우에는 망을 작게 하고 진동 각도를 완만하게 합니다. 별 모양 바퀴의 간격은 스페이서 칼라 시스템으로 설정하며, 일반적으로 목표 감자 직경에 맞춰 5mm 간격으로 조정하여 감자에 섞여 있을 가능성이 높은 돌의 크기를 제거합니다.

🛡 석재 보호 시스템

전단 볼트(고사양 모델의 경우 슬립 클러치)는 돌멩이 충격으로 인한 구동계 손상을 방지하는 최후의 방어선입니다. 전단 볼트는 미리 정해진 토크 임계값에서 파손되도록 설계되어 돌멩이 충격 에너지를 흡수하고 기어박스와 PTO 구동축을 보호합니다. 이 과정에서 볼트 하나가 파손될 수 있습니다. 전단 볼트 교체는 현장에서 5~10분 정도 소요되지만, 정확한 등급과 직경의 볼트를 사용해야 합니다. 임시방편으로 더 높은 등급의 볼트를 사용하면 다음번 돌멩이 충격이 기어박스에 직접 전달될 위험이 있습니다. 수확철 전체에 사용할 수 있도록 항상 제조사에서 지정한 규격의 전단 볼트를 충분히 비축해 두십시오.

토르 암석 분쇄기 — 파종 전 가을 또는 봄

THOR는 굴착기의 계획된 작업 깊이에 3~5cm를 더한 깊이에서 지표면 아래의 돌을 파쇄합니다. 18~22cm 깊이에서 작동하는 장착형 굴착기의 경우, THOR를 20~26cm로 설정하여 작업 영역 전체에 돌이 없도록 합니다. 파종 전에 THOR 작업을 완료해야 하며, 수확 전에 완료해서는 안 됩니다(이랑 형성을 위해서는 정리된 토양이 다져져야 합니다). THOR 작업을 한 번만 수행하면 파종 장비와 이후 수확 굴착기 모두 돌과의 접촉을 방지할 수 있습니다.

CT-2100 암석 수집기 — 영구석 제거

THOR 파쇄 작업 후, CT-2100은 파쇄된 돌 조각들을 영구적으로 제거합니다. 이 단계가 바로 단순히 돌의 크기를 줄이는 것이 아니라, 현장을 진정으로 저돌(low-stone) 상태로 만드는 핵심입니다. THOR + CT-2100으로 정리된 현장에서는 전단 볼트와 슬립 클러치 보호 시스템이 설계된 안전 여유 장치로서 기능하며, 상시 가동되는 1차 방어선 역할을 하는 것은 아닙니다.

블랙버드 락 레이크 — 연례 수확 전 지표면 점검

THOR + CT-2100으로 깊게 흙을 제거한 후에도 서리 피해와 경작으로 인해 매 시즌 작은 돌들이 다시 지표면에 나타납니다. 수확 4~6주 전에 BlackBird를 사용하여 이러한 돌들을 제거하면 밭이 원래의 깨끗한 상태로 복원됩니다. 작업 폭 9.5m, 작업 속도 10~12km/h로 BlackBird를 사용하면 10헥타르를 3시간 이내에 작업할 수 있어 감자 수확기 보호 시스템 중 연간 유지 보수 비용이 가장 저렴합니다.

한국 와타나베 감자 기계

단열 장착형 굴착기 - 트랙터, 토양 및 작물에 맞춰 설계

트랙터 마력 + 연결 장치 종류 + 토양 유형 + 줄 간격 + 자갈 평가 → 한국 와타나베는 적절한 쟁기날 폭, 체인 구성 및 분리기 유형을 지정하고 THOR + CT-2100 자갈 준비 프로토콜을 제공하여 트랙터의 자갈 제거 효율을 극대화합니다. 감자 캐는 사람 시즌 내내 설계 사양에 따라 작동합니다.

한국와타나베 암석분쇄기트랙터(주) · 경기도 안산시