Le système de production de pommes de terre des hauts plateaux coréens présenté dans cette série — débroussaillage avec le Concasseur de roches THOR 2.4, un travail du sol fin grâce au PSW-3200, une récolte soignée avec le arracheuse de pommes de terre EP-AWB-1600 L'objectif est de produire des tubercules de première catégorie qui arrivent sur le marché en parfait état. Tout cet investissement est exposé à un seul risque de gestion après la récolte : le stockage frigorifique. Une récolte de pommes de terre arrivée en entrepôt classée 85%, première catégorie, peut en sortir quatre mois plus tard classée 60%, première catégorie, si les conditions de stockage sont inadéquates – non pas à cause d'une maladie, mais à cause de modifications physiologiques évitables de la qualité, qui sont stoppées par une gestion correcte du stockage.
Ce guide couvre l'intégralité du processus de gestion du stockage frigorifique des pommes de terre des hauts plateaux coréens : la période de cicatrisation qui doit précéder la réfrigération, les zones de température et d'humidité spécifiques à chaque variété qui maintiennent la qualité de catégorie 1 tout au long de la période de stockage, la prévention du sucrage induit par le froid (CIS) pour les variétés Atlantic destinées à la transformation en chips, la gestion de la dormance pour la variété Dubaek premium hivernale et les décisions relatives au calendrier de commercialisation en février qui déterminent le moment opportun pour acheminer les pommes de terre stockées vers le marché afin d'obtenir un prix maximal.
Cicatrisation avant réfrigération : la première étape incontournable
Chaque pomme de terre des hauts plateaux coréens récoltée arrive en entrepôt avec des blessures mécaniques : de légères abrasions cutanées dues au séparateur à bande EP-AWB-1600, des coupures superficielles causées par le contact avec le soc de l’EP-AWB-1600 (lorsque celui-ci heurte un tubercule, ce qui est rare), et de petites contusions dues à la manutention. Ces blessures doivent cicatriser avant la réfrigération. Le mécanisme de cicatrisation est la subérisation : la formation d’une couche péridermique liégeuse (subérine) sur les surfaces endommagées, qui isole la plaie et empêche la perte d’humidité et la pénétration de pathogènes. Le processus de subérisation requiert des conditions spécifiques incompatibles avec les températures de réfrigération.
exigences de subérisation (cicatrisation des plaies)
(optimum 15–16°C)
(humidité élevée essentielle)
(plus long à basse température)
(empêche le verdissement)
Dans les hautes terres coréennes, en août (température ambiante généralement de 20 à 25 °C à 600 m d'altitude), les pommes de terre fraîchement récoltées et placées dans un entrepôt sombre et ventilé subissent naturellement une subérisation sans refroidissement actif. La cicatrisation des plaies doit être complète avant toute application de refroidissement, généralement 10 à 14 jours après la récolte, avant que la température de stockage frigorifique ne soit abaissée à la température cible pour la conservation à long terme. Les agriculteurs qui réfrigèrent immédiatement les pommes de terre fraîchement récoltées (une erreur fréquente due à la crainte des dommages causés par la chaleur) interrompent la subérisation, ce qui entraîne la production de lots dont les plaies restent ouvertes, augmentant ainsi la perte d'humidité et les risques d'infection pendant toute la durée du stockage frigorifique.
Zones de température spécifiques à chaque variété — Pourquoi chaque variété nécessite des réglages différents
Les quatre variétés de pommes de terre des hauts plateaux coréens présentent des réponses physiologiques différentes à la température de stockage frigorifique. Un réglage unique de la température pour toutes les variétés dans une chambre froide mixte entraînera inévitablement une mauvaise gestion d'au moins une variété. Comprendre pourquoi chaque variété nécessite des températures cibles différentes permet de prévenir les pertes de qualité les plus fréquentes lors du stockage frigorifique des pommes de terre des hauts plateaux coréens.
Objectif : 3–5 °C / 90–951 TP5T HR
La variété Sumi présente une tolérance modérée au froid : un stockage entre 3 et 5 °C permet de maintenir efficacement sa dormance pendant 3 à 5 mois sans apparition de pourriture interne. En dessous de 3 °C, des dommages dus au froid (brunissement interne de la chair du tubercule) peuvent survenir chez la variété Sumi cultivée en altitude en Corée, où la résistance naturelle de la membrane cellulaire est modérée. Il est important de maintenir l’humidité relative entre 90 et 95 % (TP5T). Un taux d’humidité relative inférieur à 85 % (TP5T) à cette température entraîne une perte de poids (rétrécissement) qui diminue la turgescence et altère l’aspect frais du tubercule à la vente, affectant directement son classement en catégorie 1 pour le marché du frais.
Objectif : 8–10 °C / 90–951 TP5T HR — CRITIQUE
L'Atlantic est la variété la plus sensible à la température dans les entrepôts frigorifiques coréens : le phénomène de sucrage induit par le froid (SIC) se développe rapidement en dessous de 8 °C. Lorsqu'elle est stockée à une température inférieure à 8 °C, la conversion de l'amidon en sucre s'accélère, augmentant ainsi la teneur en sucres réducteurs du tubercule. Lors de la friture, ces sucres réducteurs réagissent avec les acides aminés (réaction de Maillard) et provoquent une coloration brun foncé des chips frites ; un défaut de qualité que les fabricants coréens de chips détectent à réception grâce à des tests colorimétriques. Une seule semaine de stockage d'Atlantic à 5 °C au lieu de 9 °C peut entraîner des niveaux de SIC non conformes aux spécifications de couleur. L'Atlantic ne doit jamais être stockée dans le même entrepôt que les variétés Sumi ou Dubaek si ces dernières sont conservées entre 3 et 5 °C.
Objectif : 3–5 °C / 90–95 % HR pendant plus de 6 mois
Parmi les quatre variétés de tomates des hauts plateaux coréens, la Dubaek est la plus résistante au CIS. Sa faible sensibilité au CIS permet un stockage à 3 °C sans risque de sucre excessif. Cette tolérance au CIS fait de la Dubaek la seule variété adaptée à un stockage frigorifique de plus de six mois, ciblant la période de marché haut de gamme de décembre à février. Un stockage constant entre 3 et 4 °C de septembre à janvier maintient la dormance de la Dubaek durant cette période prolongée. Elle arrive ainsi sur le marché en janvier-février avec une turgescence optimale, une peau saine et les qualités culinaires qui justifient le prix plus élevé de l'hiver.
Sucrerie induite par le froid : les mécanismes chimiques que les producteurs coréens de l’Atlantique doivent comprendre
Le phénomène de sucrage induit par le froid (SIC) est le défaut de conservation le plus préjudiciable à la commercialisation pour les producteurs coréens de chips Atlantic. Comprendre la biochimie de ce phénomène permet de comprendre pourquoi le respect strict des températures est essentiel pour Atlantic et pourquoi la limite inférieure de 8 °C n'est pas une simple précaution, mais un critère scientifiquement déterminé.
L'équilibre amidon-sucre :
À des températures supérieures à 8 °C, les tubercules de pomme de terre maintiennent un équilibre métabolique où l'amidon reste le glucide dominant – ce qui, combiné à une teneur élevée en matière sèche et une faible teneur en sucres réducteurs, permet d'obtenir des chips frites pâles et uniformes. En dessous de 8 °C, un système enzymatique thermosensible (voie de l'amylase) modifie cet équilibre, convertissant l'amidon en glucose et en fructose (sucres réducteurs) plus rapidement que la voie inverse ne les reconvertit en amidon. L'accumulation de sucres réducteurs dans le tissu du tubercule est appelée CIS (complexe d'accumulation de sucres réducteurs) et est irréversible une fois amorcée.
Révision:
Si le produit Atlantic a été stocké par inadvertance à une température inférieure à 8 °C et qu'une calcification induite par le sucre (CIS) s'est développée, un reconditionnement partiel est possible en élevant la température de stockage à 15-18 °C pendant 2 à 3 semaines avant la livraison pour transformation. Cette température plus élevée inverse partiellement la conversion de l'amidon en sucre, réduisant ainsi, sans toutefois l'éliminer complètement, la teneur élevée en sucres réducteurs due à la CIS. Le reconditionnement est une mesure corrective et non préventive : il restaure partiellement la qualité, mais ne peut pas ramener un lot fortement sucré à sa pleine conformité. Le maintien d'une température adéquate reste toujours la meilleure solution.
Tests d'admission du fabricant :
Les fabricants coréens de chips (Lotte, Orion, Nongshim) contrôlent la teneur en sucres réducteurs des livraisons de chips Atlantic à l'aide de méthodes colorimétriques : soit la mesure de la couleur Kubelka-Munk sur des échantillons frits, soit le dosage direct des sucres réducteurs dans des échantillons de tissu. Un lot non conforme ne peut être reconditionné après sa réception ; il est retourné ou racheté à prix fortement réduit pour d'autres marchés. Contrôler vos chips Atlantic dès leur entrepôt avant livraison (soit par un laboratoire d'analyses agricoles agréé, soit par la même méthode de friture test : huile à 175 °C, friture de 60 secondes, comparaison avec le nuancier standard) permet d'éviter la livraison de chips Atlantic contaminées par le CIS et de préserver les relations avec l'acheteur.
Gestion de l'humidité — Prévenir la perte de poids sans provoquer de condensation
La gestion de l'humidité en chambre froide repose sur un équilibre délicat entre deux modes de défaillance : une humidité trop faible entraîne une perte de poids des tubercules (rétrécissement) qui altère leur aspect frais et leur turgescence ; une humidité trop élevée ou une circulation d'air insuffisante provoquent de la condensation à la surface des tubercules, favorisant ainsi la pourriture molle et le développement de Fusarium. La zone cible d'humidité relative (HR) du 90-95% se situe entre ces deux extrêmes : suffisamment élevée pour prévenir une perte de poids importante par transpiration, et suffisamment basse pour éviter la condensation à la surface des tubercules bien ventilés.
En dessous de 85% RH — échec de perte de poids
À une température de 3 à 5 °C et une humidité relative inférieure à 85 % (TP5T), les tubercules de pommes de terre des hauts plateaux coréens (variétés à peau relativement fine comme la Sumi) perdent de 2 à 4 TP5T de leur poids par mois par transpiration. Après 3 mois de stockage, une perte de poids de 3 TP5T par mois signifie que le lot est 9 TP5T plus léger qu'à la récolte, avec un aspect ridé de la peau sur les zones sensibles à la qualité. Les acheteurs sur le marché du frais détectent cette perte de turgescence au moment de la vente, ce qui entraîne un déclassement en catégorie 1 ou le retour du lot.
Au-dessus de 97% RH — défaillance par condensation
À une humidité relative supérieure à 971 TP5T ou en cas de circulation d'air insuffisante, l'humidité se condense sur les surfaces les plus froides de la chambre froide, généralement les tubercules les plus proches de l'entrée d'air. Cette humidité superficielle crée les conditions propices à la pourriture molle (Pectobacterium), qui peut infecter les blessures superficielles dues à la récolte. Un seul épisode de condensation sur un lot présentant des meurtrissures de récolte peut déclencher des lésions de pourriture humide qui se propagent aux tubercules adjacents par contact direct, pouvant détruire de 10 à 200 TP5T d'un lot en deux semaines.
90–95% RH avec bonne circulation — correct
La zone cible 90–95%, avec une circulation d'air à faible vitesse (0,2–0,5 m/s à travers le tas de tubercules), maintient une humidité adéquate autour des tubercules sans créer de zones stagnantes où la condensation s'accumule. Dans les entrepôts frigorifiques des hauts plateaux coréens, un simple humidificateur à évaporation ou un bac à eau associé à un ventilateur permet d'atteindre cet objectif de manière plus fiable que de se fier à l'humidité intrinsèque du système de réfrigération, généralement trop faible pour la conservation des pommes de terre sans humidification supplémentaire.
Programme de surveillance des entrepôts — Contrôles hebdomadaires pour prévenir les pertes importantes
Le stockage frigorifique des pommes de terre des hauts plateaux coréens exige une surveillance active. Un entrepôt correctement paramétré en septembre et non contrôlé avant février subira des défaillances d'équipement non détectées, des infestations de ravageurs et une propagation de la pourriture, problèmes irrémédiables. Le programme de surveillance minimal suivant permet d'éviter des pertes importantes tout en ne nécessitant qu'un investissement en temps modeste par semaine :
| Fréquence | Vérifier | Seuil d'alerte — agir immédiatement en cas de dépassement |
|---|---|---|
| Quotidien (automatisé) | Enregistreur de données de température et d'humidité relevées à 3 endroits dans la salle de stockage | Température supérieure à la cible (+2 °C) pendant plus de 4 heures ; humidité inférieure à 85 % ou supérieure à 97 % pendant plus de 12 heures |
| Hebdomadaire (visuel) | Parcourez la salle de stockage et inspectez la surface des tubercules afin de déceler : la condensation sur les tubercules de surface ; des lésions de pourriture molle (tissus des tubercules humides et affaissés) ; l’apparition de germes ; la présence de rongeurs | En cas de lésion visible pour la pourriture humide, isoler immédiatement la zone affectée. En cas de germination à Sumi ou Daejima avant décembre, vérifier la température (elle pourrait être trop élevée). |
| Mensuel | Prélever un échantillon de 20 tubercules au fond du tas : mesurer la perte de poids par rapport au poids de récolte enregistré ; vérifier l’absence de brunissement interne (dommages dus au froid) ; faire frire un échantillon d’Atlantique pour évaluer la couleur. | Perte de poids supérieure à 21 TP5T par mois : augmenter l’humidité. Brunissement interne des variétés non atlantiques : augmenter la température de 1 à 2 °C. Poissons atlantiques frits plus foncés que prévu : commencer le reconditionnement. |
| Équipement (mensuel) | Pression de fonctionnement du compresseur frigorifique ; formation de givre sur le serpentin du condenseur ; fonctionnement du ventilateur de l’évaporateur ; étalonnage du système de contrôle de l’humidité | Tout signe de baisse de performance de votre équipement frigorifique doit être signalé par le fournisseur de services. Un entretien préventif avant la période d'entreposage (août) est plus fiable qu'une réparation d'urgence en novembre. |
Timing du marché — Quand vendre les pommes de terre stockées pour en tirer le meilleur prix
L'investissement total dans les entrepôts frigorifiques se justifie par un seul objectif commercial : vendre les pommes de terre de montagne à un prix supérieur à celui de la récolte d'août, tel qu'accepté par les agriculteurs coréens qui ne stockent pas leurs produits. La connaissance du calendrier des prix des pommes de terre de montagne coréennes – et des périodes spécifiques où les stocks bénéficient d'une prime – détermine le moment opportun pour les sortir des entrepôts frigorifiques.
Août-septembre :
Prix de la récolte (de référence). Toutes les exploitations agricoles des hauts plateaux coréens récoltent simultanément : l’offre est maximale et le prix est au plus bas, ou presque, pour le marché des produits frais. Les exploitations sans chambre froide doivent vendre à ce prix. Celles qui en possèdent une interviennent à ce moment-là et conservent leurs stocks.
Octobre-novembre :
Première amélioration du prix (+15–25% par rapport à la récolte). Les approvisionnements des hauts plateaux sont épuisés pour les exploitations sans capacité de stockage. Seules les réserves stockées et les importations subsistent. Première reprise des prix. Les exploitations disposant d'une faible capacité de stockage ou d'une période de dormance courte (Daejima) peuvent vendre leurs récoltes dès maintenant, préférant accepter la première amélioration plutôt que d'attendre le pic de février.
Décembre–janvier :
Forte prime (+30–50% par rapport à la récolte). L'approvisionnement en pommes de terre fraîches coréennes se tend à mesure que les stocks des hauts plateaux s'épuisent et que les récoltes hors saison en provenance des régions du sud ne sont pas encore arrivées. Les pommes de terre Sumi, stockées jusqu'à présent, se vendent à prix d'or. Commencez à commercialiser les pommes de terre Sumi et Daejima en bon état.
Janvier-février :
Prime maximale pour Dubaek (+50–80% par rapport à la récolte). La période janvier-février représente la période la plus lucrative du marché coréen de la pomme de terre des hauts plateaux. L'approvisionnement en Dubaek de haute qualité (la seule variété capable de maintenir une dormance aussi longue sans germer) permet d'obtenir la prime la plus élevée de la saison. L'investissement dans un entrepôt frigorifique de quatre mois pour la Dubaek se justifie pleinement par la possibilité de profiter de cette prime de février, qui constitue l'opportunité de gain la plus importante de toute la filière de production de pommes de terre des hauts plateaux coréens.
Comment la qualité du décapage des pierres influence les résultats de l'entreposage frigorifique
Le lien entre le système de machines à pommes de terre La qualité des tubercules récoltés et leur conservation frigorifique dépendent de l'intégrité de leur peau à la récolte. Les tubercules présentant davantage de blessures (dues au contact avec des pierres et à l'abrasion de la peau dans la zone EP-AWB-1600 des champs non dégagés) sont plus vulnérables aux agents pathogènes de la pourriture molle tout au long de la période de stockage, même avec une gestion optimale de la température et de l'humidité. L'investissement dans le stockage amplifie ainsi l'investissement initial.
Récolte débarrassée des pierres : avantage en matière de stockage
Les tubercules provenant de champs déblayés des pierres arrivent en entrepôt avec des blessures minimes à la récolte, principalement de légères éraflures dues au contact avec le séparateur. Durant les 10 à 14 jours de subérisation, ces éraflures cicatrisent complètement avant la baisse de température. L'entreposage, de septembre à février, se déroule avec des tubercules peu blessés et bien cicatrisés, minimisant ainsi les risques de pourriture molle. La proportion de tubercules de catégorie 1 sur le marché de février est très proche de celle à la récolte, garantissant ainsi une qualité optimale pendant le stockage.
Récolte non dégagée : désavantage lié au stockage
Les tubercules provenant de champs non débroussaillés présentent des blessures de récolte plus importantes : abrasions cutanées dues au contact avec les pierres et contusions causées par la déviation du soc qui a projeté les tubercules contre les pierres dans la zone de ramification. La subérisation cicatrise les abrasions superficielles, mais ne peut guérir complètement les contusions profondes où le parenchyme est endommagé sous la couche cutanée. Ces zones de contusions non cicatrisées deviennent les principaux points d’entrée de la pourriture molle pendant le stockage, s’étendant progressivement en lésions de pourriture interne qui entraînent des pertes de stockage entre novembre et janvier, invisibles lors de la récolte en août.
Foire aux questions
Peut-on stocker différentes variétés de pommes de terre dans la même chambre froide ?
Mélanger les variétés Sumi, Dubaek et Daejima dans une même pièce à une température de 3 à 5 °C est techniquement possible, car ces trois variétés tolèrent cette plage de température. La principale exigence de séparation concerne la variété Atlantic : celle-ci doit être stockée séparément des autres variétés à une température de 8 à 10 °C. Si votre installation de stockage ne dispose que d'une seule zone de température, vous devez choisir entre la variété Atlantic (8 à 10 °C, température appropriée pour la transformation, mais sous-optimale pour les variétés destinées au marché du frais au-dessus de cette température) et les variétés destinées au marché du frais (3 à 5 °C, température appropriée, mais susceptible d'induire des problèmes de conservation pour la variété Atlantic). Pour les exploitations cultivant à la fois des variétés Atlantic et des variétés destinées au marché du frais, la solution pratique consiste à créer des zones de stockage isolées et séparées au sein d'un même bâtiment, chaque section étant dotée d'un système de contrôle de température indépendant. La séparation entre les zones peut être une simple cloison isolée. Le coût d'investissement de cette cloison est amorti dès la première saison de stockage de la variété Atlantic grâce à la prévention d'un incident de conservation.
Qu’adviendra-t-il du Dubaek qui restera entreposé au-delà de février ?
La dormance du dubaek, de 6 à 8 mois à une température de 3 à 4 °C, signifie que les tubercules correctement conservés à partir de septembre présentent généralement les premiers germes significatifs en mars-avril (7 mois après la récolte). La germination ne rend pas le tubercule impropre à la consommation ou à la vente, mais l'apparition visible de germes au niveau du bourgeon entraîne un déclassement de la catégorie 1 sur le marché coréen du frais en catégorie 2 (exigence du marché : absence de germination visible au point de vente). Pour les dubaek conservés au-delà de février, il est recommandé de surveiller la germination chaque semaine dès début février et de prévoir la mise sur le marché avant que les germes visibles n'atteignent 3 à 5 mm à la surface du bourgeon. L'utilisation d'un inhibiteur de germination post-récolte homologué (traitement à l'éthylène dans des installations de stockage agréées en Corée) permet de prolonger la période sans germination de 4 à 8 semaines si les conditions du marché justifient un stockage au-delà de février. Avant toute utilisation, il convient de vérifier l'homologation en vigueur en Corée du Sud de tout traitement anti-germination.
Un système de réfrigération commerciale est-il nécessaire ou le stockage frigorifique à température ambiante peut-il convenir aux exploitations agricoles des hauts plateaux coréens ?
Dans les hautes terres coréennes, à plus de 600 m d'altitude, les températures ambiantes de novembre à janvier se situent naturellement entre 0 et 5 °C, proches de la température cible de conservation des produits frais (3 à 5 °C). Les structures de stockage semi-enterrées ou enterrées (méthode traditionnelle de stockage des pommes de terre en Corée) exploitent ce froid naturel et l'inertie thermique du sol pour maintenir des températures entre 3 et 7 °C sans réfrigération mécanique. Cette méthode de stockage à température ambiante est viable pour l'approvisionnement des marchés de Sumi et Dubaek, de novembre à janvier. Ses limites : (1) la température n'est pas contrôlable ; un hiver coréen exceptionnellement doux peut entraîner une hausse de la température de stockage à température ambiante au-dessus de 8 °C pendant de longues périodes, provoquant une levée de dormance prématurée et la germination des plants ; (2) elle n'est pas adaptée à la zone atlantique, qui exige un maintien précis de la température entre 8 et 10 °C, ce que le stockage à température ambiante ne peut garantir durant l'hiver variable des hautes terres coréennes ; (3) elle ne permet pas de contrôler l'humidité ; la gestion de l'humidité ambiante nécessite des moyens supplémentaires. La réfrigération mécanique avec contrôle indépendant de la température et de l'humidité est l'investissement qui permet une mise sur le marché fiable de Dubaek en février et un approvisionnement pour la transformation atlantique sans risque de variations incontrôlées de la température ambiante.
Dans quelle mesure les meurtrissures à la récolte provenant de champs impactés par des pierres affectent-elles les taux de pertes au stockage par rapport aux champs exempts de pierres ?
Des essais de stockage menés en Corée du Sud, comparant des lots récoltés dans des champs débarrassés des pierres et d'autres non, montrent systématiquement que les récoltes dans des champs non débarrassés entraînent des taux de perte au stockage supérieurs de 15 à 300 tonnes (pourcentage de tubercules stockés perdus pour la pourriture et la qualité pendant la période de stockage) par rapport aux récoltes dans des champs débarrassés des pierres, stockées dans des conditions identiques et pendant des périodes équivalentes. Cet écart de perte au stockage s'accroît avec la durée du stockage : il est faible à 6 semaines (différence mineure) mais important à 20 semaines (différence majeure), car les points d'entrée de la pourriture molle dus aux meurtrissures à la récolte dans les champs non débarrassés ont plus de temps pour se développer en cavités internes mesurables. Pour les exploitations conservant les Dubaek jusqu'en février (20 semaines de stockage), les meurtrissures à la récolte dans les champs non débarrassés peuvent se traduire par une réduction de 20 à 300 tonnes du nombre de lots de catégorie 1 commercialisables arrivant sur le marché en février, ce qui réduit directement la prime que l'investissement dans un stockage de 20 semaines visait à obtenir.
Les installations d'entreposage frigorifique coréennes sont-elles éligibles aux programmes de soutien gouvernementaux ?
Oui, la construction et la rénovation d'installations frigorifiques agricoles coréennes sont éligibles au programme de soutien aux infrastructures agricoles (nongop gibansi-seol jeongbisaeopbi jiwon) de la Korea Rural Community Corporation (KRCC). Ce programme finance les installations de stockage dans le cadre des infrastructures de réduction des pertes après récolte. Il couvre la construction, l'amélioration de l'isolation, les équipements frigorifiques et l'installation de systèmes de contrôle de l'humidité, avec une subvention de 30 à 501 TP5T pour les projets approuvés. Des exigences de capacité de stockage (généralement 30 tonnes minimum pour les demandes individuelles des exploitations) s'appliquent. Les petites exploitations peuvent accéder au programme par le biais de demandes de stockage coopératives, qui regroupent les besoins de stockage de plusieurs exploitations en un seul projet éligible. Contactez le bureau local du RDA ou le bureau régional de la KRCC pour connaître les directives de candidature et les spécifications des projets éligibles au soutien aux installations frigorifiques agricoles dans votre comté.
Système complet de pommes de terre Highland — La qualité du champ que le stockage frigorifique peut préserver
Mélange variétal + durée de stockage cible + taux de meurtrissures à la récolte → recommandation système reliant le contrôle de la qualité au champ THOR 2.4 aux paramètres de récolte EP-AWB-1600 et au protocole de température de stockage. Korea Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.
Éditeur : Cxm
