La cosechadora de patatas de una sola hilera montada en tractor es la herramienta fundamental de las pequeñas y medianas explotaciones de patatas en todo el mundo, desde las granjas de las tierras altas de Benguet en Filipinas hasta los huertos del sur de Inglaterra y los campos de patatas de siembra del oeste de Canadá. Es lo suficientemente compacta como para trabajar en hileras de 3 metros, lo suficientemente sencilla como para mantenerla sin necesidad de ingenieros especializados, lo suficientemente potente como para cosechar de 1 a 3 hectáreas por hora y, cuando se adapta correctamente al tractor que la arrastra y al tipo de suelo, lo suficientemente precisa como para obtener patatas de primera calidad con mínimos daños y mínima contaminación por piedras.
Esta guía cubre cómo funciona la máquina, cómo adaptarla a su tractor, qué componentes clave determinan la calidad de la cosecha, cómo ajustarla correctamente para el espaciamiento entre hileras y la profundidad de siembra, y cómo el manejo de piedras antes de la cosecha determina si la excavadora ofrece su máximo rendimiento o pasa la temporada en mantenimiento. Korea Watanabe's maquinaria para patatas La gama incluye configuraciones tanto montadas como remolcadas de una sola hilera; este artículo trata en detalle la excavadora montada de una sola hilera.
Cómo funciona una excavadora de patatas montada de una sola hilera
La cosechadora de patatas de una sola hilera montada en el tractor es una máquina sencilla pero de ingeniería precisa. Se acopla al enganche trasero de tres puntos del tractor, recibe la fuerza motriz del eje de la toma de fuerza y procesa la hilera de patatas en tres etapas secuenciales en una sola pasada hacia adelante. Comprender la función de cada etapa —y qué puede fallar en cada una— es fundamental para un ajuste correcto y una planificación de mantenimiento racional.
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Etapa 1 — Excavación Compartir: Levantando la fila
La cuchilla de corte endurecida (acero al boro, Brinell 400–450 HB) se introduce bajo la hilera de patatas a la profundidad establecida, elevando una franja de tierra y tubérculos hasta el elevador. El ancho de la cuchilla se ajusta al ancho de la hilera plantada, generalmente entre 300 y 450 mm para las variedades estándar. El ángulo y la profundidad de la cuchilla determinan la limpieza con la que se corta la hilera sin que los tubérculos se enganchen en la cadena móvil. Una cuchilla correctamente ajustada eleva toda la zona radicular sin perturbar la tierra adyacente sin plantar, lo cual es fundamental para evitar los daños secundarios que se producen cuando los tubérculos se desplazan lateralmente durante la elevación.
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Etapa 2 — Cadena elevadora: Separación de la tierra de los tubérculos
La cadena vibratoria elevadora —una red de varillas transversales de tejido abierto separadas entre 28 y 35 mm— transporta la masa de tierra y patata elevada con un ángulo ascendente controlado (normalmente de 18 a 22°). A medida que la cadena se mueve, la tierra, los terrones y las piedras pequeñas caen a través de los huecos de las varillas, mientras que los tubérculos más grandes se desplazan por encima hasta el extremo de descarga superior. La frecuencia de vibración de la cadena (determinada por un eje excéntrico en el sistema de transmisión) es fundamental: si es demasiado lenta, los terrones no se deshacen; si es demasiado rápida, los tubérculos chocan contra las varillas de la cadena, lo que provoca las marcas que aparecen como manchas negras en la planta de envasado. La velocidad correcta de la cadena se ajusta mediante las RPM de la toma de fuerza (PTO) y la relación de transmisión de la cadena.
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Etapa 3 — Acertijo lateral y descarga: Separación final
En la parte superior del elevador, el flujo de tubérculos llega a la criba lateral o rejilla secundaria, una malla de separación montada lateralmente que realiza una última sacudida para eliminar la tierra y las piedras pequeñas restantes antes de que las papas se depositen en una hilera junto a la máquina. La calidad de esta separación final determina la limpieza de la carga en la pasada de recolección: una criba mal ajustada permite que las piedras pequeñas y los terrones entren en la hilera, donde se combinan con los tubérculos en el cubo de recolección y causan más magulladuras y contaminación en la planta de empaque. El ajuste de la criba (ángulo, velocidad de vibración y tamaño de la malla) es el punto de ajuste final que diferencia una salida limpia de Grado 1 de una carga mixta que pierde valor en la entrada.
Selección de tractores: potencia, toma de fuerza y enganche de tres puntos
La cosechadora de patatas de una sola hilera exige un esfuerzo moderado pero constante al tractor: la toma de fuerza (TDF) debe mantener una velocidad constante bajo cargas de suelo variables, y el enganche de tres puntos debe soportar el peso de la cosechadora, permitiendo a su vez que las ruedas de medición de profundidad registren con precisión la superficie del suelo. Una potencia insuficiente en el tractor provoca caídas en la velocidad de la TDF que alteran la vibración de la cadena elevadora y reducen la eficiencia de la separación del suelo; una sobredimensionación del tractor en relación con la cosechadora supone un desperdicio de recursos sin mejorar el rendimiento. La siguiente tabla de compatibilidad abarca toda la gama, desde tractores pequeños para huertos hasta tractores agrícolas de gama media:
| Gama de potencia del tractor |
Categoría de enganche |
Toma de fuerza |
Aplicación típica |
Veredicto |
| 28–40 HP |
Categoría 1 |
540 RPM |
Mercado de hortalizas, tierras altas del sudeste asiático |
Marginal |
| 40–60 HP |
Categoría 1 / Categoría 2 |
540 RPM |
Pequeña granja, huerto comercial, parcelas de semillas |
Recomendado |
| 60–80 HP |
Categoría 2 |
540 RPM |
Patatas de cultivo general, patatas de consumo y patatas de siembra. |
Óptimo |
| 80–120 HP |
Categoría 2 / Categoría 3 |
540 / 1000 RPM |
Igual que el tractor desbrozador THOR: doble propósito. |
Versátil |
La gama de 60 a 80 CV representa la opción óptima para la mayoría de las aplicaciones de excavadoras de una sola hilera: suficiente reserva de potencia para mantener una velocidad de toma de fuerza de 540 rpm en suelos arcillosos densos o cuando aumenta la profundidad de excavación en terrenos irregulares, y un enganche de tres puntos de categoría 2 que proporciona la precisión de posicionamiento necesaria para un control exacto de la profundidad mediante las ruedas de apoyo. Los tractores de esta gama también suelen tener una capacidad de elevación hidráulica del eje trasero adecuada (800-1500 kg, según el modelo) para transportar la excavadora de forma segura en cabeceras y caminos rurales.
Para las explotaciones agrícolas que utilizan un tractor de 80 a 120 CV para la limpieza de piedras con la trituradora de rocas THOR durante la pretemporada de siembra, el mismo tractor puede pasar directamente a la cosecha de patatas mediante una caja reductora de la toma de fuerza (para tractores más antiguos con toma de fuerza trasera de 1000 rpm). Este enfoque de doble uso —un solo tractor para la limpieza completa de la zona de siembra y la cosecha— reduce la inversión total en equipos, manteniendo el mismo nivel de rendimiento en ambas fases operativas.
Guía de referencia rápida sobre las especificaciones de la toma de fuerza y el enganche.
Velocidad de la toma de fuerza
Estándar: 540 RPM. Opere siempre dentro de ±5% de la velocidad nominal. Si la toma de fuerza (PTO) cae por debajo de 510 RPM bajo carga pesada, indica que la potencia del tractor es insuficiente; reduzca la velocidad de avance o la profundidad de excavación.
Eje de transmisión de la toma de fuerza
Eje de transmisión telescópico con juntas universales. Verifique siempre la longitud mínima comprimida antes de operar a la altura mínima de enganche; el colapso del eje bajo compresión daña las estrías de entrada de la caja de cambios.
Enganche de tres puntos
Categoría 1 (pasadores de enlace inferior de 22 mm) para tractores de hasta 60 CV. Categoría 2 (pasadores de 28 mm) para tractores de más de 60 CV. Una incompatibilidad de categorías impide el correcto acoplamiento del pasador de enganche; verifique siempre antes de conectar.
Capacidad de elevación
Capacidad mínima de elevación trasera: 600 kg en el punto de enganche para un transporte seguro de la excavadora por carretera. Verifique la capacidad de elevación con la tabla de características de su tractor a la altura de elevación correspondiente antes de transportarla al campo.
Componentes clave: compartimentación, cadena y separador en detalle
La reja es el componente que sufre mayor desgaste y la principal interfaz entre la resistencia de la máquina y la del suelo. El acero al boro endurecido a Brinell 400–450 HB proporciona el equilibrio óptimo entre resistencia a la abrasión y maquinabilidad para el afilado. Las opciones de ancho de la reja —normalmente 300 mm, 380 mm y 450 mm— se ajustan al ancho de la hilera sembrada. El ángulo de ataque de la reja (normalmente de 22 a 28° con respecto a la horizontal) determina la agresividad con la que socava la hilera: ángulos más suaves para suelos arenosos ligeros y ángulos más pronunciados para suelos arcillosos pesados.
Señal de reemplazo
Cuando el filo de corte se ha retraído más de 8 mm del perfil original, o cuando el consumo de combustible del tractor aumenta en >15% a velocidad y profundidad constantes, la reja está desafilada y debe reemplazarse o reafilarse.
El espaciado de las varillas de 28 a 35 mm es el rango estándar; más estrecho para suelos arenosos donde los tubérculos pequeños necesitan soporte en la cadena, y más ancho para arcilla pesada donde se requiere un gran rendimiento de terrones. La velocidad de la cadena en relación con la velocidad de avance es la variable clave para la eficiencia de separación: con la relación estándar, el tiempo de permanencia del suelo en la cadena es de aproximadamente 3 a 5 segundos, suficiente para que el suelo arenoso suelto caiga, pero insuficiente para grandes terrones húmedos sin la acción excéntrica vibratoria. La tensión de la cadena debe revisarse cada 50 horas: una cadena con la tensión correcta se comba de 10 a 15 mm en el centro del tramo superior cuando se presiona con la mano con la máquina detenida.
Intervalo de mantenimiento
Lubrique los rodillos de la cadena cada 10 horas de funcionamiento con aceite penetrante para cadenas. Inspeccione los extremos de las bielas para detectar grietas por fatiga cada 50 horas. Reemplace la cadena cuando la elongación supere el 3% de la medida original de paso a paso en una muestra de 12 eslabones.
⚙ Acertijo lateral / Rueda de estrellas
La etapa de separación secundaria —ya sea mediante un marco de cribado oscilante lateral o ruedas estrelladas recubiertas de goma— realiza la eliminación final de tierra y piedras antes de que las patatas se depositen en la hilera. El tamaño de la malla del cribado y el ángulo de oscilación son los dos ajustes principales: malla más grande y ángulo más pronunciado para suelos arenosos sueltos; malla más fina y ángulo menos pronunciado para arcilla pegajosa, donde los terrones grandes deben retenerse el tiempo suficiente para que se deshagan. La separación entre las ruedas estrelladas se ajusta mediante el sistema de collar espaciador, que normalmente se ajusta en incrementos de 5 mm para que coincida con el diámetro del tubérculo deseado y excluya las piedras que probablemente estén presentes.
Indicador de calidad
Compruebe la formación de hileras al inicio de cada campo: si no hay más de 3 piedras de más de 30 mm por metro de hilera, la separación es aceptable. Si hay más, ajuste el ángulo de la reja para que sea más pronunciado, aumente la separación entre las ruedas dentadas o evalúe si es necesario retirar las piedras antes de continuar.
🛡 Sistema de protección de piedras
El perno de seguridad (o embrague deslizante en los modelos de gama alta) es la última línea de protección contra daños catastróficos en la transmisión causados por piedras. Está diseñado para fallar al alcanzar un umbral de torsión predeterminado, absorbiendo la energía del impacto y protegiendo la caja de cambios y el eje de la toma de fuerza a costa de un solo perno. Sustituirlo lleva entre 5 y 10 minutos en el campo, pero requiere el grado y diámetro correctos. Utilizar un perno de mayor grado como solución temporal conlleva el riesgo de transmitir el siguiente impacto de piedra directamente a la caja de cambios. Lleve siempre consigo un stock de pernos de seguridad especificados por el fabricante para toda la temporada de cosecha.
Advertencia crítica
Nunca sustituya un perno por otro de mayor calidad o diámetro que el especificado por el fabricante original. El perno de seguridad es un punto de fallo diseñado para resistir el uso indebido; manipularlo conlleva el riesgo de dañar la caja de cambios o el eje, lo que costaría mucho más que un perno de repuesto adecuado.
Control de profundidad, espaciamiento entre hileras y ajuste del campo.
El ajuste correcto de la cosechadora de patatas montada no lleva más de 30 minutos al inicio de la temporada de cosecha, y se traduce en menos daños a las plantas, menor consumo de combustible y menos tubérculos perdidos durante toda la campaña. Los tres ajustes críticos son la profundidad de excavación, la alineación de la reja con la hilera y la velocidad de trabajo. Cada uno interactúa con los demás: un cambio en la profundidad modifica el volumen de tierra en el elevador (lo que modifica la carga de la cadena), y un cambio en la velocidad modifica la relación entre la velocidad de la cadena y la velocidad de avance (lo que modifica la eficiencia de separación).
| Parámetro de ajuste |
Demasiado superficial / Lento |
Rango correcto |
Demasiado profundo / rápido |
| Profundidad de excavación |
Tubérculos faltantes; daños en la raíz |
Profundidad de plantación + 3–5 cm
(normalmente entre 15 y 22 cm) |
Exceso de tierra; sobrecarga de la cadena; desperdicio de combustible |
| Desplazamiento de compartir a fila |
Corta la cresta de la hilera adyacente. |
Agrupación centrada ±15 mm en la hilera plantada |
Falla los tubérculos de los bordes; magulladuras en los lados de la rebanada. |
| Velocidad hacia adelante |
Acumulación de suciedad en la cadena; riesgo de obstrucción |
1,5–3,0 km/h en la mayoría de las condiciones |
Tránsito en cadena demasiado rápido; separación deficiente |
| Coincidencia de espaciado de filas |
Compartir demasiado estrecho; pérdidas marginales |
Ancho de la junta = 75–85% del paso de fila |
Compartir demasiado amplio; alteración de la fila adyacente |
Punto de partida práctico para ajustar la profundidad: determine la profundidad de siembra introduciendo una regla rígida junto a un tallo visible al inicio del campo; mida el punto más bajo del grupo de tubérculos. Ajuste la reja de excavación a esta profundidad más 4 cm. A continuación, realice una prueba de 20 metros en la cabecera del campo, detenga el tractor y camine por la hilera. Si hay tubérculos intactos en la tierra sin excavar, profundice 2 cm. Si la cadena arrastra tierra en exceso con separación reducida, disminuya la velocidad de avance en 0,3 km/h antes de reducir la profundidad. Estos dos ajustes cubren los requisitos de ajuste en campo de la norma 90% para diferentes tipos y condiciones de suelo.
Protección de la piedra: antes de la excavación, no después.
La compacidad y sencillez de la excavadora montada de una sola fila la hacen muy eficaz en terrenos sin piedras o con baja densidad de piedras. En terrenos con densidad de piedras media o alta, esas mismas características —un chasis relativamente ligero, protección estándar con pernos de seguridad y componentes de transmisión de menor diámetro en comparación con las máquinas remolcadas más grandes— la hacen más susceptible a los daños causados por las piedras que una excavadora remolcada pesada con transmisión reforzada. Por este motivo, la gestión de piedras antes de la temporada de excavadoras es imprescindible en cualquier terreno donde la evaluación de piedras de primavera arroje más de 3 piedras por m².
El equipo de gestión de piedras de Korea Watanabe funciona en el campo durante la temporada antes de la cosechadora de patatas, no junto a ella. La secuencia que protege la cosechadora montada es sencilla y se describe en detalle en el trituradora de rocas y recolector de rocas presupuesto:
①
Trituradora de rocas THOR — Otoño o primavera antes de plantar
Fractura la piedra subsuperficial a la profundidad de operación prevista de la excavadora más 3–5 cm. Para una excavadora montada que opere a 18–22 cm, ajuste THOR a 20–26 cm, asegurándose de que toda la zona de operación esté libre de piedras. Complete THOR antes de la siembra, no antes de la cosecha (el suelo despejado necesita asentarse para la formación de surcos). Una sola pasada de THOR protege tanto el equipo de siembra como la excavadora de cosecha posterior del contacto con las piedras.
②
Recolector de rocas CT-2100 — Eliminación permanente de piedras
Tras la fragmentación con THOR, la CT-2100 elimina de forma permanente los fragmentos de piedra triturada. Este paso es el que realmente reduce la cantidad de piedra en el terreno, en lugar de simplemente redistribuirla en fragmentos de menor tamaño. En un terreno despejado con THOR + CT-2100, los sistemas de protección de pernos de corte y embrague deslizante funcionan como márgenes de seguridad diseñados, no como líneas de defensa permanentes que se activan constantemente.
③
Rastrillo de rocas BlackBird — Pase anual de superficie previo a la cosecha
Incluso después de la limpieza profunda con THOR + CT-2100, las heladas y el cultivo hacen que pequeñas piedras vuelvan a la superficie cada temporada. Una pasada con BlackBird entre 4 y 6 semanas antes de la cosecha las elimina y deja el campo limpio. Con un ancho de trabajo de 9,5 m y una velocidad de 10 a 12 km/h, una pasada con BlackBird cubre 10 ha en menos de 3 horas, lo que representa la inversión anual más baja en mantenimiento para el sistema de protección de la cosechadora de patatas.
Preguntas frecuentes
Q
¿Puedo usar una excavadora montada de una sola hilera con un tractor de tracción delantera (FWA), o se requiere tracción en las cuatro ruedas?
La excavadora montada de una sola hilera funciona con tractores de tracción a dos ruedas (2WD), tracción delantera asistida (FWA) o tracción integral (4WD). La conexión de la toma de fuerza (PTO) y el enganche de tres puntos son idénticos en todas las configuraciones de tracción. Sin embargo, en suelos arcillosos, condiciones húmedas o pendientes superiores a 8°, la tracción adicional de la reja de excavación a máxima profundidad genera un efecto de despesor en el eje delantero del tractor que reduce el control de la dirección en máquinas 2WD en suelos blandos. En suelos franco-arenosos secos, comunes en huertos, los tractores 2WD de más de 50 CV funcionan sin problemas de tracción. Antes de conectarla por primera vez, verifique el tipo de eje de la toma de fuerza trasera de su modelo de tractor (eje estándar estriado de 6 dientes y 540 RPM) con respecto a las especificaciones del acoplamiento de entrada de la excavadora.
Q
¿Cuál es el método correcto para ajustar la excavadora para patatas de siembra en comparación con patatas de consumo, teniendo en cuenta que las patatas de siembra se plantan a diferentes densidades y profundidades?
La producción de patatas de siembra impone requisitos más estrictos en cuanto a la tolerancia a los daños durante la cosecha, ya que incluso pequeños rasguños en la piel o magulladuras internas en la semilla crean puntos de entrada de infección que reducen las tasas de emergencia y aumentan la incidencia de la roya de los estolones en el cultivo siguiente. Los ajustes de la cosechadora que favorecen específicamente la cosecha de patatas de siembra son: (1) Reducir la velocidad de avance al extremo inferior del rango operativo (1,5–1,8 km/h): una velocidad menor aumenta el tiempo de permanencia de la cadena y la eficacia de separación, reduciendo la cantidad de pequeñas piedras que quedan en el flujo de tubérculos. (2) Ajustar la tensión de la cadena hacia el extremo más apretado del rango especificado: una cadena más tensa vibra con mayor frecuencia a las mismas RPM de la toma de fuerza, lo que mejora la ruptura de terrones de arcilla sin necesidad de aumentar la velocidad. (3) Ajustar la malla del cribado un tamaño más fino que para la patata de consumo en el mismo suelo: los compradores de patatas de siembra tienen tolerancias más estrictas a la contaminación por piedras y terrones. (4) Aumentar ligeramente el ángulo de la reja (en una muesca en el montaje ajustable, si está instalado) para asegurar un corte inferior más limpio que evite daños en la piel de los tubérculos que se levantan sobre las barras delanteras de la cadena.
Q
¿Cómo influye el tipo de suelo en la elección entre un separador de ruedas dentadas y un separador de bastidor de rejas en una excavadora de una sola hilera?
La elección entre la separación secundaria con rueda de estrella y con bastidor de rejas depende de la tendencia del suelo a formar terrones y de la distribución del tamaño de las piedras. Las ruedas de estrella son excelentes en suelos arenosos y sueltos donde la formación de terrones es mínima, ya que proporcionan una separación suave y uniforme de piedras y patatas sin el impacto lateral de una oscilación completa del bastidor de rejas. Las ruedas de estrella también son más adecuadas para tractores pequeños de tierras altas o huertos, donde la vibración adicional de un bastidor de rejas completo puede causar fatiga en el enganche de tres puntos más ligero. Los bastidores de rejas, con su mayor superficie oscilante y tamaño de malla ajustable, son más adecuados para suelos arcillosos y francos pesados donde los terrones grandes deben romperse progresivamente a través de la superficie de separación. Son más adaptables a las diferentes condiciones del suelo dentro de un mismo campo (cambiando el ángulo y la velocidad de oscilación durante la pasada), pero requieren un enganche de tres puntos estructuralmente más rígido para absorber las fuerzas cíclicas generadas. En la práctica: para tractores pequeños de huertos de menos de 50 CV en suelos ligeros, especifique la configuración de rueda de estrella. Para tractores de más de 60 CV en suelos arcillosos con gran potencial de formación de terrones, especifique un bastidor de rejas con velocidad de oscilación ajustable.
Q
¿Cuándo conviene pasar de una excavadora montada de una sola hilera a una excavadora remolcada de dos hileras, y cuáles son las diferencias operativas?
La decisión de pasar de una excavadora montada de una sola hilera a una remolcada de dos hileras debe basarse en la superficie cosechada por temporada, más que en el tamaño de la explotación. Una excavadora montada de una sola hilera a 1,5–2,5 km/h cosecha aproximadamente 0,5–0,8 ha por hora, incluyendo los giros en las cabeceras, lo que resulta adecuado para explotaciones de hasta 8–12 ha de patatas por temporada con una sola máquina. Más allá de las 12 ha/temporada, la limitación del periodo de cosecha (las patatas deben cosecharse dentro de un periodo específico de cuajado de la piel tras la destrucción del follaje, normalmente de 14 a 21 días) suele hacer que una segunda pasada sea más eficiente con una máquina más ancha. En cuanto al funcionamiento: la excavadora montada requiere un tractor para circular por la hilera de siembra, mientras que la excavadora remolcada normalmente se monta descentradamente para permitir que el tractor circule entre hileras. La excavadora remolcada también tiene un peso estático significativamente mayor, lo que mejora la estabilidad operativa en terrenos irregulares, pero requiere un tractor con una capacidad de elevación trasera adecuada (normalmente más de 2000 kg en el punto de enganche) para un transporte seguro. Para la mayoría de las pequeñas explotaciones agrícolas con menos de 10 hectáreas de superficie cultivada de patatas, la excavadora montada de una sola hilera sigue siendo la solución más rentable y logísticamente más sencilla.
Q
¿Qué mantenimiento de fin de temporada requiere la excavadora montada de una sola hilera antes de su almacenamiento invernal?
El mantenimiento de fin de temporada para la excavadora montada de una sola hilera debe completarse en medio día para un operador y comprende: (1) Lavado completo con un chorro de agua a baja presión: eliminación de tierra y residuos de cultivo antes de que se asienten y causen corrosión. No utilice lavadoras de alta presión en los rodillos de la cadena ni en los protectores del eje de transmisión de la toma de fuerza. (2) Inspección de la cadena: retire la cadena de la máquina, revise cada varilla para detectar grietas por fatiga en los puntos de soldadura, mida el alargamiento en una muestra de 12 eslabones, reemplácela si el alargamiento supera el 3% del paso original. Remoje la cadena durante la noche en un baño de cadenas penetrante antes de reinstalarla o almacenarla por separado. (3) Inspección de las rejas: revise si hay grietas en la zona endurecida (no astillas superficiales, sino grietas pasantes). Mida el material restante por encima del perfil del filo de corte original. Solicite reemplazos para las rejas que estén dentro de 3–5 mm del espesor mínimo antes de la siguiente temporada. (4) Caja de engranajes: vacíe y rellene con aceite nuevo del grado y nivel especificados; el aceite de engranajes que ha funcionado durante una temporada completa de cosecha mostrará oscurecimiento debido a las partículas de desgaste del metal que se vuelven abrasivas si se dejan durante el invierno. (5) Todos los engrasadores: aplique grasa nueva a todos los engrasadores accesibles (12 a 18 puntos en una máquina típica). (6) Retoque de pintura en el metal expuesto por impactos de la cosecha, luego una capa ligera de aerosol repelente de agua en todas las superficies metálicas sin pintar antes del almacenamiento en interiores secos.
Maquinaria para patatas Watanabe de Corea
Excavadora montada de una sola hilera: diseñada específicamente para su tractor, suelo y cultivo.
Su tractor HP + categoría de enganche + tipo de suelo + espaciamiento entre hileras + evaluación de piedras → Korea Watanabe especifica el ancho de reja correcto, la configuración de la cadena y el tipo de separador, y proporciona el protocolo de preparación de piedras THOR + CT-2100 que mantiene su excavadora de patatas Funcionando según las especificaciones de diseño durante toda la temporada.
Corea Watanabe Rock Crusher Tractor Co., Ltd. · Ansan-si, Gyeonggi-do
