Das in dieser Reihe beschriebene 7-stufige System für den Anbau von Hochlandkartoffeln in Korea konzentriert sich auf die Feldvorbereitung und den Maschineneinsatz. Schritt 4 – die Pflanzung mit der EP-PAI-2100 – beginnt jedoch mit der Saatgutqualität. Diese wird 2–4 Wochen vor der Pflanzung bestimmt, wenn zertifiziertes Saatgut aus der Kühlkammer entnommen, geprüft, gegebenenfalls zugeschnitten (falls es die optimale Korngröße überschreitet), verkorken und optional vorgekeimt wird, bevor es in den Pflanzbehälter der Sämaschine gefüllt wird. Diese Arbeitsschritte werden in koreanischen Ratgebern zum Anbau von Hochlandkartoffeln weniger ausführlich behandelt als der Maschineneinsatz – dabei bestimmt ihr Ergebnis direkt die Gleichmäßigkeit des Auflaufens, die jeden nachfolgenden Schritt beeinflusst.
Dieser Leitfaden behandelt die gesamte Saatgutaufbereitungssequenz für koreanische Hochlandkartoffeln: Auswahl der Saatgutgröße und Entscheidung zwischen geschnittenen und ganzen Pflanzen, die richtige Schnitttechnik und ihre Auswirkungen auf Krankheiten, die nach dem Schneiden erforderliche Verkorkungszeit, das Vorkeimen (Keimen) als Ertragsmanagementinstrument, das insbesondere in koreanischen Hochlandlagen wertvoll ist, und die Handhabungskette von der Kühllagerung über die Saatgutaufbereitung bis zum EP-PAI-2100-Pflanzgefäß, das die Saatgutqualität in jedem Schritt erhält.
Saatgutgrößenwahl – Die Grundlage für gleichmäßigen Auflauf
NAAS-zertifiziertes Saatgut für Kartoffeln wird koreanischen Hochlandbauern in nach Größe sortierten Partien geliefert. Die standardmäßigen koreanischen Größenklassen für zertifiziertes Saatgut sind:
Ganze Pflanze – niemals schneiden
Ganze Pflanze – optimal
In 2 Stücke schneiden – jedes 45–60 g
In 2–3 Stücke schneiden – jedes 40–60 g
Warum 40–60 g der angestrebte Gewichtsbereich für Saatgutstücke ist:
Das Saatgutstück liefert die einzige Nährstoff- und Energiequelle für den heranwachsenden Keimling vom Zeitpunkt der Pflanzung bis zur Bildung der ersten echten Wurzeln, die Nährstoffe aus dem Boden aufnehmen (typischerweise 8–12 Tage nach der Pflanzung bei einer Bodentemperatur von 15 °C). Ein Saatgutstück unter 30 g verfügt nicht über ausreichende Reserven, um ein kräftiges Keimlingswachstum im kalten koreanischen Hochlandboden bei 10–12 °C zu gewährleisten – es entstehen schwache, langsam keimende Pflanzen. Ein Saatgutstück über 90 g (ganz, ungeschnitten) enthält mehr Reserven, als der einzelne Keimling benötigt, aber auch mehrere ruhende Augen, die alle Keimlinge bilden können. Dadurch entsteht eine mehrstämmige Pflanze mit einer höheren Knollenanzahl pro Stängel, aber kleineren Knollen pro Knolle im Durchschnitt. Dies kann den Anteil an Qualitätsware (Grade 1) für den Frischmarkt reduzieren, der einen Mindestdurchmesser von über 50–55 mm vorschreibt.
Das Schnittprotokoll – Technik, Orientierung und Krankheitshygiene
Beim Schneiden von Pflanzkartoffeln entstehen Schnittflächen, die Eintrittspforten für Fusarium-Trockenfäule und Bakterienfäule darstellen, wenn die Schneidwerkzeuge unhygienisch sind und die Schnittflächen vor dem Pflanzen nicht verkorken können. Das korrekte Schneideverfahren minimiert diese Risiken und maximiert gleichzeitig den agronomischen Wert des Schnitts.
Schnittrichtung – längs vom Stängel bis zur Blüte. Schneiden Sie die Saatgutstücke immer längs vom Stängelende (wo die Knolle am Ausläufer ansetzt) zum Blütenende (dem spitzen Ende mit weniger Augen) ab. Dadurch verteilen sich die Augen gleichmäßig auf die Schnittflächen – beide Seiten weisen eine hohe Augendichte auf. Schneiden Sie niemals quer zur Längsachse (quer zum Äquator) – dies führt zu einem Blütenendstück mit wenigen Augen und einem Stängelendstück mit vielen Augen, was ungleichmäßige Pflanzeinheiten zur Folge hat.
Mindestens 2 Augen pro zugeschnittenem Stück. Prüfen Sie jedes abgeschnittene Stück sofort. Wenn ein abgeschnittenes Stück nur eine sichtbare Auge hat, darf es nicht als Saatgut verwendet werden. Saatgut mit nur einer Auge hat ein höheres Risiko des Nichtauflaufens als Stücke mit zwei oder mehr Augen, da die einzelne Auge beschädigt sein, eine geringere Keimfähigkeit aufweisen oder unter den kalten Bedingungen des Hochlandfrühlings nicht keimen kann. Sortieren und entsorgen Sie alle abgeschnittenen Stücke mit nur einer Auge, bevor die Saatgutpartie verkorkt wird.
Messerdesinfektion zwischen den Knollen. Schneidwerkzeuge (scharfe, glatte Messer) müssen zwischen den einzelnen Knollen desinfiziert werden, um die Übertragung von Fusarium oder Bakterienfäule von infizierten Knollen auf nachfolgende gesunde Knollen zu verhindern. Die praktische Desinfektionsmethode im koreanischen Hochland: zwei Messerstationen – während ein Messer schneidet, wird das andere in einer 1,21 µT Natriumhypochloritlösung oder 70 µT Ethanol eingeweicht. Die Messer werden zwischen den Knollen abgewechselt. Alle Knollen mit innerer Verfärbung (braunes oder schwarzes Gewebe im Inneren) sind zu entsorgen – sie sind infiziert und dürfen nicht gepflanzt werden.
Temperaturmanagement beim Schneiden. Schneiden Sie das Saatgut bei 10–14 °C (Temperaturbereich, in dem die Fusarium-Keimung langsam verläuft, die Verkorkung aber einsetzt), anstatt bei Kühllagertemperatur (3–4 °C, wo die Verkorkung sehr langsam voranschreitet) oder bei warmer Raumtemperatur (über 18 °C, wo die Schnittflächen sofort anfällig für bakterielle Infektionen sind, bevor die Verkorkung beginnt). Nehmen Sie das Saatgut 4–6 Stunden vor dem Schneiden aus dem Kühllager und lassen Sie es sich vor dem Schneiden auf 10–14 °C angleichen.
Suberisierung nach dem Schneiden – Die unabdingbare Heilungsphase
Die geschnittenen Saatgutstücke müssen vor dem Pflanzen verkorken (eine schützende Korkschicht an der Schnittfläche bilden). Im Gegensatz zur Wundheilung geernteter Knollen gemäß der Kühllagerungsanleitung (die 10–14 Tage bei 14–18 °C erfordert) verläuft die Verkorkung der Saatgutstücke schneller, da die Schnittfläche kleiner ist und es lediglich um die Oberflächenversiegelung und nicht um die Reparatur tieferliegenden Gewebes geht.
Anforderungen an die Suberisierung von Saatgutstücken
Die 3- bis 5-tägige Suberisierungszeit bei 12–16 °C passt in den Vorbereitungsplan für die Aussaat im koreanischen Hochland. Das Saatgut wird etwa 10 Tage vor dem geplanten Aussaattermin aus der Kühlkammer entnommen und bietet folgende Zeit: 1 Tag für den Temperaturausgleich, 4–5 Stunden für das Schneiden, 3–5 Tage für die Suberisierung und 2–3 Tage für das Vorkeimen (falls erforderlich). Dieser Zeitraum von 7–10 Tagen für die Saatgutvorbereitung deckt sich mit dem 2–5-tägigen Intervall zwischen Furchenziehen und Aussaat. Die Saatgutvorbereitung beginnt mit dem Furchenziehen und beides ist für die Aussaat am ersten Tag etwa gleichzeitig abgeschlossen.
Vorkeimung (Ansetzen von Keimlingen) – Das koreanische Höhenvorteilswerkzeug
Das Vorkeimen (Vorkeimen) – das Vorbereiten der Saatgutstücke auf sichtbare Keimlinge von 0,5–1,5 cm Länge vor der Pflanzung – ist eine in der europäischen und japanischen Hochlandkartoffelproduktion weit verbreitete, in der koreanischen Hochlandlandwirtschaft jedoch wenig genutzte Saatgutaufbereitungsmethode. In den koreanischen Hochlagen, wo die Vegetationsperiode 90–110 Tage beträgt und der Erntetermin vom ersten Herbstfrost (und nicht von der Reife der Pflanzen) abhängt, trägt jeder zusätzliche Wachstumstag messbar zum Ertrag bei. Argumente für das Vorkeimen in koreanischen Hochlagen:
Vorgekeimtes Saatgut mit 0,5–1,5 cm langen Keimlingen keimt in koreanischen Hochlandböden bei 12–15 °C 5–8 Tage schneller als gleich großes, ungekeimtes Saatgut. Dies liegt daran, dass der vorgekeimte Keimling die Energie für den Keimruhebruch bereits verbraucht hat und sich in aktiver Zellstreckung befindet – er wächst einfach weiter in den Boden hinein, anstatt den gesamten Keimruhebruch und die Keimung erneut zu durchlaufen. In 600 m Höhe, wo ungekeimtes Saatgut 14–18 Tage zum Keimen benötigt, keimt vorgekeimtes Saatgut bereits nach 8–12 Tagen – die Pflanzen entwickeln sich also 6 Tage früher.
Untersuchungen zum Kartoffelertrag im koreanischen Hochland zeigen übereinstimmend, dass vorgekeimtes Saatgut auf demselben Feld bei einer Vegetationsperiode von 100 Tagen oder weniger einen 8- bis 15-fach höheren Ertrag liefert als unvorgekeimtes Saatgut. Dieser Ertragsvorteil beruht auf zwei Mechanismen: einem früheren Kronenaufbau (wodurch mehr Sonneneinstrahlung vor der Herbstseneszenz genutzt wird) und einem früheren Knollenansatz (mehr Tage aktives Knollenwachstum vor der Ernte). Der Ertragsvorteil durch Vorkeimen ist in höheren Lagen (kürzere Vegetationsperiode) proportional größer und in niedrigeren Lagen (längere Vegetationsperiode) geringer – was das Vorkeimen besonders für die koreanischen Hochlandbetriebe in über 700 m Höhe mit einer Vegetationsperiode von 90 Tagen wertvoll macht.
Vorgekeimtes Saatgut führt zu einem gleichmäßigeren Auflaufen als ungekeimtes Saatgut, da der sichtbare Keimling bei der Aussaat bestätigt, dass jedes Samenkorn die Keimruhe beendet hat und keimbereit ist. Samenkorn, das während der Vorkeimungsphase nicht gekeimt hat (abgestorbene oder stark von Fusarium befallene Teile), kann vor der Aussaat aussortiert werden. Dadurch werden ungleichmäßige Auflauflücken vermieden, die entstehen, wenn abgestorbene Samenkorn ohne die durch die Vorkeimung ermöglichte Qualitätskontrolle zusammen mit ungekeimtem Saatgut in die Erde gelangen.
Bedingungen und Verfahren für die Genehmigung von Operationen im koreanischen Hochland
Für das Vorkeimen sind spezifische Umweltbedingungen erforderlich, um die kurzen, dicken, gut durchwurzelten Keimlinge (sogenannte „Keimlinge“) zu erzeugen, die das Einpflanzen ohne Abbrechen überstehen. Der häufigste Fehler beim Vorkeimen besteht darin, die Keimlinge zu lang werden zu lassen – lange, vergeilte Keimlinge brechen im Pflanzmechanismus ab, und der Vorteil des Vorkeimens wird zunichte gemacht.
| Parameter | Ziel | Warum |
|---|---|---|
| Temperatur | 10–14 °C während des Chittens | Niedrige Temperaturen führen zu kurzen, dicken, langsam wachsenden Keimlingen mit gut entwickelten Wurzelanlagen. Über 16 °C: Lange, dünne, zerbrechliche Keimlinge, die beim Einpflanzen abbrechen. Unter 8 °C: Die Keimlinge wachsen zu langsam, um vor dem Pflanztermin die gewünschte Länge zu erreichen. |
| Licht | Diffuses Licht (keine direkte Sonne, keine Dunkelheit) | Die Lichteinwirkung während des Keimlingsprozesses führt zu grünen, chlorophyllhaltigen Keimlingen, die dichter und weniger zerbrechlich sind als die weißen, etiolierten Keimlinge, die in völliger Dunkelheit entstehen. Diffuses Licht von einem nach Norden ausgerichteten Fenster oder einem Schattiernetz ist ideal. Direkte Sonneneinstrahlung führt zur Austrocknung der Keimlingsoberfläche. |
| Dauer | 10–21 Tage bei 10–14 °C, Zielgröße: 0,5–1,5 cm Chit-Länge | Beginnen Sie mit dem Vorkeimen etwa 3 Wochen vor dem geplanten Pflanztermin (nach Abschluss der Verkorkung). Kontrollieren Sie die Samen ab dem 10. Tag täglich – pflanzen Sie, sobald die meisten Keimlinge eine Größe von 0,5–1,5 cm aufweisen. |
| Luftfeuchtigkeit | 80–90% RH | Verhindern Sie das Austrocknen der Keimspitze – die Meristemzone reagiert empfindlich auf Feuchtigkeitsverlust. Keimen Sie nicht in einem beheizten Raum mit geringer Luftfeuchtigkeit (Holzofen, Fußbodenheizung) ohne zusätzliche Befeuchtung. |
Handhabung des Sättigungsbehälters – Schutz der Investition in die Saatgutvorbereitung in Schritt 4
Die gesamte Qualität, die durch sorgfältiges Schneiden, Verkorken und Vorkeimen erreicht wurde, ist beim Transfer vom Saatgutlager in den Sämaschinenbehälter der EP-PAI-2100 gefährdet. Der Vorgang vom Behälter bis zur Aussaat umfasst mehrere Handhabungsschritte, die empfindliche Keimlinge beschädigen, verkorkte Schnittflächen quetschen oder das Saatgut Bedingungen aussetzen können, die die metabolische Bereitschaft des Saatguts für die Aussaat beeinträchtigen.
Schütten Sie vorbereitetes Saatgut niemals aus der Höhe in den Sättigungstrichter – der Aufprall der Keimlingsspitzen auf den Trichterboden ist die häufigste Ursache für Keimlingsbruch. Senken Sie den Saatgutbehälter bis auf die Höhe des Trichters ab und schieben Sie das Saatgut vorsichtig hinein. In den koreanischen Hochlandgebieten auf 600 m Höhe sollten Sie das Saatgut in der ersten Stunde nach der Entnahme aus dem Keimraum so langsam wie möglich handhaben – es ist dann am kühlsten (10–12 °C) und am empfindlichsten.
Füllen Sie den Trichter des EP-PAI-2100 bei der Verarbeitung von gekeimtem Saatgut auf ein maximales Fassungsvermögen von 60–701 TP5 t. Ein voller Trichter ermöglicht es, die Saatgutstücke in der unteren Schicht durch das Gewicht der darüber liegenden Schichten zu verdichten, und die Bewegung des Fördermechanismus transportiert sie unter voller Last. In einem nur teilweise gefüllten Trichter haben die Saatgutstücke mehr Platz, sich ohne Kompression zu bewegen – und die Keimlinge an jedem Stück werden durch den Kontakt mit der Trichterwand unter Last weniger wahrscheinlich mechanisch beschädigt.
Vorgekeimtes Saatgut, das Ende April aus dem 10–12 °C warmen Keimraum entnommen und direkt in die warme Feldumgebung auf 600 m Höhe (Umgebungstemperatur 15–18 °C, Bodentemperatur 12–14 °C) gebracht wird, ist einem schnellen Temperaturstress ausgesetzt. Vor der Aussaat sollte eine 2–3-stündige Akklimatisierung im Feld erfolgen. Bringen Sie die Saatgutbehälter dazu 2 Stunden vor der Aussaat an den Feldrand, um einen allmählichen Temperaturausgleich zu ermöglichen und so zu verhindern, dass thermischer Stress Stoffwechselveränderungen im vorbereiteten Saatgut auslöst.
Sortenspezifische Saatgutaufbereitung – Unterschiede zwischen den vier koreanischen Sorten
Die vier im Sortenführer beschriebenen koreanischen Hochlandkartoffelsorten (Sumi, Daejima, Dubaek, Atlantic) zeigen unterschiedliche physiologische Reaktionen auf das Schneiden und Vorkeimen der Saat, woraus sich sortenspezifische Empfehlungen ergeben:
Starke Keimruheüberwindung – Vorkeimen ist zwar wirksam, aber in 600 m Höhe nicht unbedingt notwendig (Sumi keimt zuverlässig innerhalb von 12–16 Tagen ohne Vorkeimen bei 15 °C Bodentemperatur). Für Betriebe in Höhenlagen über 700 m mit 90-tägiger Vegetationsperiode wird das Vorkeimen von Sumi empfohlen. Sumi verträgt das Schneiden gut – große Knollen über 90 g können bei Einhaltung der Messerhygiene ohne erhöhtes Krankheitsrisiko geschnitten werden.
Lange Keimruhe – Dubaek-Saatgut, das für den Premiummarkt im Februar gelagert wird, hat seine Keimruhe in der Regel bis zur Aussaat im April auf natürliche Weise beendet. Das Vorkeimen von Dubaek-Saatgut beschleunigt die gleichmäßige Keimung erheblich, da aufgrund der langen Keimruhe einige Samenstücke bereits weiter im Keimprozess fortgeschritten sind als andere. Sichtbares Vorkeimen stellt sicher, dass alle Samenstücke vor der Aussaat keimbereit sind. Dubaek-Saatgut sollte nach Möglichkeit im Ganzen ausgesät werden, da das Schneiden das Risiko einer Fusarium-Infektion bei diesem hochwertigen Saatgut erhöht.
Für die Vertragsabwicklung bei der Weiterverarbeitung ist ein einheitlicher Keimtermin wichtig, um die vertraglich vereinbarten Liefertermine zu gewährleisten. Es wird empfohlen, die Knollen der Sorte Atlantic vorzukeimen, um den für die Weiterverarbeitung erforderlichen engen Kronenschluss sicherzustellen. Atlantic-Knollen sind typischerweise mittelgroß (50–90 g) – die Aussaat ganzer Samen wird für Atlantic bevorzugt; sie sollten nur vorgekeimt werden, wenn sie über 90 g wiegen.
Häufig gestellte Fragen
Kann ich für koreanische Hochlandkartoffeln Saatgut aus eigener Ernte anstelle von zertifiziertem Saatgut verwenden?
Rein technisch gesehen ja – in Korea besteht kein gesetzliches Verbot für die Verwendung von Saatgut aus eigener Ernte im kommerziellen Kartoffelanbau (anders als bei Weizen und einigen anderen Kulturen, wo der Sortenschutz die Verwendung von Saatgut aus eigener Ernte untersagt). Die praktischen agronomischen Argumente gegen Saatgut aus eigener Ernte sind jedoch unter den Bedingungen des koreanischen Hochlands überzeugend. Saatgut aus eigener Ernte reichert sich durch die sukzessive Vermehrung mit Viren (PVY, PLRV) an – jede Generation weist eine höhere Wahrscheinlichkeit einer Virusinfektion auf als die vorherige. Nach drei bis vier Generationen mit Saatgut aus eigener Ernte auf demselben Betrieb erreicht die Virusbelastung üblicherweise 20–40¹TP5T der Saatgutpartie, was zu einem entsprechenden Anteil an verkümmerten, ertragsschwachen Pflanzen auf dem Feld führt. NAAS-zertifiziertes Saatgut wird geprüft und auf eine Virustoleranz von unter 11¹TP5T getestet – der höhere Preis für zertifiziertes Saatgut im Vergleich zu Saatgut aus eigener Ernte spiegelt diesen Ertragsvorteil von 30–50¹TP5T in der ersten Generation zertifizierten Saatguts wider. Für zertifizierte Saatgutproduktionsblöcke (in denen die NAAS-Prämie auf den Ertrag angerechnet wird) darf ausschließlich NAAS-registriertes Saatgut verwendet werden. Korea Watanabe empfiehlt, die gesamte Saatgutbeschaffung sowohl für kommerzielle als auch für Saatgutproduktionsgebiete über Koreas zertifizierte Saatgutlieferkette abzuwickeln.
Wie wirkt sich die Qualität der Steinentfernung auf die Qualität der Saatgutstücke beim Pflanzen aus?
Die Wechselwirkung erfolgt über die Bodenkontaktqualität um das Saatgut nach der Pflanzung. Ein Saatgutstück, das durch die EP-PAI-2100 Kartoffelmaschinen in einem Grat aus feinem, gleichmäßigem Saatgut vom THOR 2.4 GesteinsbrecherAuf gerodeten und mit PSW-3200 bearbeiteten Böden besteht maximaler Kontakt zwischen der Oberfläche des Saatguts (einschließlich der verkorkten Schnittfläche) und feinen Mineralpartikeln. Dieser gleichmäßige Kontakt schafft eine durchgängige kapillare Feuchtigkeitsversorgung rund um das Saatgut – was eine schnelle Verkorkung der Schnittfläche (sofern diese noch nicht vollständig abgeschlossen ist) und eine gleichmäßige Feuchtigkeitsversorgung aller austreibenden Wurzelspitzen begünstigt. In grobkörnigen, durch Steine gestörten Dämmen liegt das Saatgut in einem hohlraumgefüllten Milieu mit unregelmäßigem Kontakt – einige Oberflächen berühren Steine (extreme Temperaturen, geringe Kapillarität), andere liegen in Luftporen. Das Saatgut kann unter diesen Bedingungen zwar keimen, jedoch sind Zeitpunkt und Gleichmäßigkeit des Auflaufens weniger vorhersehbar.
Wie lange können Saatgutstücke nach dem Schneiden gelagert werden, bevor die Verkorkung zu zersetzen beginnt?
Idealerweise sollte geschnittenes Saatgut innerhalb von 4 Stunden nach dem Schneiden bei 12–16 °C mit der Verkorkung beginnen – in diesem Zeitraum reagieren die frischen Schnittflächen am besten auf die Einleitung der Verkorkung. Wird geschnittenes Saatgut direkt nach dem Schneiden wieder in die Kühlkammer (3–5 °C) gebracht (beispielsweise, weil die Aussaat noch 2 Wochen entfernt ist), verläuft die Verkorkung bei dieser Temperatur sehr langsam, und die Schnittfläche bleibt während der verlängerten Lagerzeit anfällig für Fusarium. Für geschnittenes Saatgut, das länger als 3 Tage vor der Aussaat gelagert werden muss, wird folgendes Vorgehen empfohlen: Schneiden → sofortige Verkorkung in einem Raum bei 12–14 °C für 3–5 Tage, bis die Schnittfläche sichtbar verheilt ist → anschließend entweder bei 12 °C mit Licht zum Vorkeimen lagern oder bis zur Aussaat bei 8 °C lagern (oberhalb der optimalen Fusarium-Temperatur, aber unterhalb der maximalen Kühltemperatur). Der entscheidende Fehler, den es zu vermeiden gilt: das Saatgut sofort zu schneiden und tiefkühlt (3–5 °C) zu lagern – die Kälte verhindert die Fusarium-Aktivität auf frischen Schnittflächen nicht so effektiv wie bei der Lagerung unversehrter Knollen.
Sollte ich die Schnittflächen mit einem Fungizid behandeln?
Zu den in Korea zugelassenen Saatgutbehandlungsmitteln für Kartoffeln gehören Fludioxonil- und Thiram-haltige Produkte, die zur Anwendung auf Pflanzkartoffeln vor dem Pflanzen zugelassen sind und primär gegen Rhizoctonia und Fusarium wirken. Die Anwendung auf die Schnittflächen nach der Verklebung (Suberinisierung) ist die richtige Reihenfolge – das Fungizid wird erst nach dem Verheilen der Schnittfläche, nicht auf frische Schnitte, aufgetragen. Die Anwendung auf frische Schnittflächen vor der Suberinisierung bietet zwar einen gewissen Schutz, kann aber den Suberinisierungsprozess selbst leicht hemmen, wenn sie zu früh erfolgt. Das Fungizid ist am wirksamsten, wenn es 12–24 Stunden vor dem Pflanzen als Stäubemittel oder Spray auf vollständig suberinisierte Schnittflächen aufgetragen wird. Bitte erkundigen Sie sich vor der Anwendung bei Ihrer zuständigen Landwirtschaftskammer (RDA) nach dem aktuellen Zulassungsstatus des jeweiligen Saatgutbehandlungsmittels in Korea – die Liste der zugelassenen Produkte für die Saatgutbehandlung von Kartoffeln ändert sich regelmäßig.
Wie verhält sich das EP-PAI-2100 bei gekeimtem Saatgut – beeinträchtigt das Keimen den Sämechanismus?
Der Kartoffelroder EP-AWB-1600Der Saatgutfördermechanismus ist für ganze und geschnittene Saatgutstücke im Gewichtsbereich von 30–90 g ausgelegt – dem üblichen Betriebsbereich für zertifiziertes koreanisches Saatgut. Kurze Keimlinge (0,5–1,5 cm, wie oben im Zielbereich beschrieben) beeinträchtigen den Fördermechanismus nicht, solange der Füllstand des Trichters zwischen 60 und 70 g liegt und die Saatgutstücke vorsichtig behandelt werden, um ein Abbrechen der Keimlingsspitzen vor der Ausbringung in die Erde zu verhindern. Keimlinge mit einer Länge von über 2 cm bergen ein erhöhtes Bruchrisiko im Fördermechanismus, insbesondere an Stellen, an denen das Saatgutstück im Förderrohr die Richtung ändern muss. Durch die Einhaltung einer Keimlingslänge von unter 1,5 cm mittels Temperaturmanagement im Keimraum (unter 14 °C) werden Schäden am Mechanismus vermieden, die durch längere Keimlinge verursacht würden.
Komplettes Kartoffelsystem – Von der Saatgutvorbereitung bis zur EP-PAI-2100-Pflanzung
Sorte + Höhenlage + geplanter Pflanztermin → Saatgutvorbereitung (Schneiden, Verkorken, Vorkeimen) abgestimmt auf den Furchenzieher EP-R und den Pflanzplan EP-PAI-2100. Korea, Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.
Herausgeber: Cxm
