{"id":751,"date":"2026-05-27T08:45:14","date_gmt":"2026-05-27T08:45:14","guid":{"rendered":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/?p=751"},"modified":"2026-05-27T08:45:14","modified_gmt":"2026-05-27T08:45:14","slug":"ep-cwb-2l-big-bag-potato-harvester-korea-operation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/ep-cwb-2l-big-bag-potato-harvester-korea-operation-guide\/","title":{"rendered":"EP-CWB-2L Big Bag Aardappeloogstmachine \u2014 Complete bedieningshandleiding voor grootschalige aardappelteelt in Korea"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
\n

EP-CWB-2L Big Bag Aardappeloogstmachine \u2014 Complete bedieningshandleiding voor grootschalige en rechtstreekse aardappelbedrijven in Korea<\/h1>\n

De 500 kg FIBC big bag verandert de logistiek rondom de oogst. In plaats van een continue stroom van 5-tons trailerladingen te beheren, levert de EP-CWB-2L zelfstandige, heftruckklare en verkoopklare eenheden rechtstreeks van het veld naar de pallet.<\/p>\n

EP-CWB-2L Systeemaanvraag<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

De EP-CWB-2L is de machine met de hoogste logistieke complexiteit in het Watanabe-assortiment. assortiment aardappelmachines<\/a> \u2014 het verandert niet alleen de manier waarop aardappelen worden geoogst, maar ook hoe ze worden verpakt, verwerkt, vervoerd en aan kopers worden gepresenteerd. Terwijl de EP-AWB-1600 aardappelrooier<\/a> De EP-CWB-2L levert geoogste aardappelen aan bulktrailers voor los transport en vult FIBC-zakken (Flexible Intermediate Bulk Container) van 500 kg rechtstreeks vanuit het veld. Dit resulteert in zelfstandige, gewogen en hanteerbare eenheden die direct van de oogst naar de heftruck, koelopslag, vrachtwagen en koper kunnen gaan, zonder dat er bulktransport nodig is.<\/p>\n

Deze handleiding behandelt de bevestigde specificaties van de EP-CWB-2L, de operationele logistiek van het oogstbeheer met big bags in de Koreaanse hooglanden, het ge\u00efntegreerde sorteersysteem waarmee de EP-CWB-2L steenfragmenten en kluiten van de knollen scheidt v\u00f3\u00f3r het vullen van de zakken, de gevolgen van het verwijderen van stenen voor de prestaties van het sorteermechanisme, en de bedrijfsprofielen waarvoor het big bag-systeem de juiste oogstkeuze is in vergelijking met het bulk-elevatorsysteem van de EP-AWB-1600 Kit B.<\/p>\n

EP-CWB-2L Bevestigde specificaties<\/h2>\n

\"Koreaanse<\/p>\n

Alle specificaties zijn afkomstig uit de offici\u00eble productbrochure van Watanabe.<\/p>\n

\n
\n
FIBC<\/div>\n
Grote tas type<\/div>\n<\/div>\n
\n
500 Kg<\/span><\/div>\n
Tasinhoud<\/div>\n<\/div>\n
\n
2-rijig<\/div>\n
Gelijktijdige oogst<\/div>\n<\/div>\n
\n
Beoordeling<\/div>\n
Ge\u00efntegreerd systeem<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Hoe het Big Bag-systeem werkt \u2014 Van delen tot gevulde FIBC<\/h2>\n

De operationele volgorde van de EP-CWB-2L verschilt fundamenteel van het bulktransportsysteem van de EP-AWB-1600. Inzicht in deze volgorde verklaart waarom het oogsten van big bags weliswaar langzamer is qua voorwaartse snelheid, maar sneller qua logistiek van veld tot markt:<\/p>\n

\n
\n
Fase 1: Tillen en scheiden<\/div>\n

De schaar tilt de 2-rijige grond- en knolmassa van de grond. De trilbandscheider roert het opgetilde materiaal om de grond van de knollen te scheiden \u2013 hetzelfde mechanisme als de EP-AWB-1600. Fijne grond valt door de band; knollen en eventuele achtergebleven stenen of kluiten bewegen verder over de band.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Fase 2: Ge\u00efntegreerde beoordeling<\/div>\n

Na de webseparator gaat het gereinigde materiaal door het ge\u00efntegreerde sorteersysteem. De sorteerder gebruikt een combinatie van scheiding op basis van grootte (sterrollen of web-gap sortering) en scheiding op basis van dichtheid (kluitverwijderaars) om stenen, kluitfragmenten en te groot materiaal uit de knollenstroom te verwijderen voordat de zakken worden gevuld. Deze sorteerstap is de belangrijkste functionele toevoeging die de EP-CWB-2L onderscheidt van de EP-AWB-1600.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Fase 3: Vullen van de FIBC-zak<\/div>\n

De gesorteerde knollenstroom vult de gemonteerde FIBC-zak (capaciteit 500 kg, standaardafmetingen voor palletstapeling: circa 90 \u00d7 90 \u00d7 110 cm). De bestuurder controleert het vulniveau van de zak vanuit de tractorcabine; wanneer de zak het streefgewicht nadert, geeft de machine een signaal voor een stop op de kopakker om de volle zak te verwisselen voor een lege.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Fase 4: Bagage inleveren en omruilen<\/div>\n

Op de kopakker wordt de volle FIBC-zak van 500 kg op de grond gezet. Een heftruck of tractorvork pakt de gevulde zak op en brengt deze naar het verzamelpunt op de kopakker. Een lege FIBC-zak wordt op de machine gemonteerd en de oogstwerkzaamheden worden hervat. De gevulde zakken verzamelen zich op het verzamelpunt op de kopakker totdat ze met een vrachtwagen of oplegger naar de koelopslag worden vervoerd.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Bigbag-lift versus bulklift: wanneer elk systeem zinvol is.<\/h2>\n

\"Logistiek<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Dimensie<\/th>\nEP-CWB-2L (Grote Tas)<\/th>\nEP-AWB-1600 Kit B (Bulk Elevator)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Collectieformaat<\/td>\nFIBC-zakken van 500 kg \u2014 discreet, weegbaar en geschikt voor heftrucks.<\/td>\nContinue bulkstroom in vrachtwagenoplegger<\/td>\n<\/tr>\n
In-field nivellering<\/td>\nJa, stenen, kluiten en te kleine stukken werden verwijderd voordat de vulling werd aangebracht.<\/td>\nAlleen scheiding van de webstructuur \u2014 geen sortering op grootte ter plaatse.<\/td>\n<\/tr>\n
Stappen voor de verwerking na de oogst<\/td>\nMinimaal \u2014 de zak gaat rechtstreeks van het veld naar de koelopslag en vervolgens naar de markt.<\/td>\nMeerdere stappen: van trailer naar ontvangsthal naar sorteermachine naar verpakkingslijn naar tassen<\/td>\n<\/tr>\n
Risico op blauwe plekken<\/td>\nHoger per overdrachtsfase (zak neerzetten, heftruck)<\/td>\nVerdeeld over meerdere verwerkingspunten<\/td>\n<\/tr>\n
Beste marktkanaal<\/td>\nDirecte verkoop, export, levering aan supermarktketens (hoogwaardige presentatie)<\/td>\nCo\u00f6peratieve groothandel, verwerkingslevering, bulkgoederen<\/td>\n<\/tr>\n
Vereiste voor het verwijderen van stenen<\/td>\nStrengste eisen \u2014 de effici\u00ebntie van de sorteermachine neemt snel af bij een hoge steenbelasting.<\/td>\nNul-tolerantienorm (gelijk voor alle aardappelrooimachines)<\/td>\n<\/tr>\n
Arbeid tijdens de oogst<\/td>\n1 tractor + 1 vorkheftruck (of verreiker) voor het wisselen van zakken<\/td>\n1 tractor + 1-2 opleggers + extra tractor ter omruiling<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Het ge\u00efntegreerde nivelleringssysteem: hoe het verwijderen van stenen de prestaties van de nivelleermachine direct be\u00efnvloedt.<\/h2>\n

Het ge\u00efntegreerde sorteersysteem in de EP-CWB-2L is de component die directe levering van big bags aan de markt mogelijk maakt. Het verwijdert achtergebleven stenen, kluiten aarde en te kleine knollen uit de vulstroom van de big bags voordat de zakken worden gesloten en naar de markt worden verzonden. Zonder deze sorteerstap in het veld zou elke big bag een tweede sorteerronde nodig hebben v\u00f3\u00f3r de verkoop. De prestaties van het sorteersysteem zijn cruciaal afhankelijk van het inputmateriaal dat het ontvangt van de webseparator \u2013 en dus direct afhankelijk van de kwaliteit van de steenverwijdering in stap 1 en 2.<\/p>\n

\n
\n

Op met stenen vrijgemaakte velden<\/p>\n

De sorteermachine ontvangt een stroom die voornamelijk bestaat uit knollen en fijne gronddeeltjes met minimale steenfragmenten. Het sorteermechanisme kan werken op de dichtheidsdrempel die is gekalibreerd voor de scheiding van knollen en stenen, zonder overbelast te raken door de hoeveelheid materiaal. Het afstotingspercentage van stenen is laag (weinig stenen om af te stoten), de doorvoer van de sorteermachine is snel en de vulsnelheid van de zakken komt overeen met de ontworpen capaciteit. De volle zakken bevatten schone, goed gesorteerde knollen die voldoen aan de normen voor directe verkoop zonder verdere bewerking.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Op niet-ontgonnen velden<\/p>\n

Een hoog steengehalte in de sorteermachine overbelast het scheidingsmechanisme. Stenen die afgekeurd zouden moeten worden, hopen zich op in de sorteerzone en moeten handmatig worden verwijderd tijdens stilstand van de machine. Zakken met steenverontreiniging (waarbij de sorteermachine overbelast is geraakt en de stenen in de vulstroom terechtkomen) kunnen niet rechtstreeks naar de markt worden vervoerd. Elke zak moet handmatig worden ge\u00efnspecteerd en opnieuw gesorteerd. Het praktische gevolg hiervan is dat het belangrijkste voordeel van de EP-CWB-2L (rechtstreeks van veld naar markt zonder verdere verwerking) teniet wordt gedaan op niet-gezuiverde velden. De machine wordt dan een dure oogstmachine zonder zijn belangrijkste operationele voordeel.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Logistiek van FIBC-zakken \u2014 Planning van het kopakkerrotatiesysteem<\/h2>\n

\"Logistiek<\/p>\n

Met 500 kg per zak en een typische opbrengst van 30 ton\/hectare in de Koreaanse hooglanden, vult de EP-CWB-2L 60 zakken per geoogste hectare. Op een oogstdag van 5 hectare moeten 300 zakken worden gevuld, verwisseld en klaargezet op de kopakker. Het is essentieel om het zakrotatiesysteem v\u00f3\u00f3r de oogst te plannen om te voorkomen dat de kopakker een operationeel knelpunt wordt dat de oogstgang belemmert.<\/p>\n

\n
\n

Benodigde apparatuur:<\/span><\/p>\n

E\u00e9n vorkheftruck, verreiker of tractorvork met een minimaal hefvermogen van 600 kg. De vork moet snel genoeg bij het opstelterrein voor de zakken op de kopakker kunnen komen om de zakken te wisselen binnen de gebruikelijke tijd van 3-5 minuten die de oogsttractor nodig heeft voor het keren op de kopakker en het wisselen van de zakken. Een zakwissel die langer duurt dan de tijd die de oogsttractor nodig heeft voor het keren op de kopakker, betekent dat de oogsttractor moet wachten. Elke minuut wachttijd van de oogsttractor op de kopakker vermindert de dagelijkse oogst.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Vereisten voor de opstelruimte:<\/span><\/p>\n

Het opstelterrein op de kopakker moet de dagelijkse hoeveelheid gevulde zakken kunnen verwerken (tot 300 zakken \u00d7 0,81 m\u00b2 oppervlakte per zak = 240 m\u00b2 oppervlakte op pallets) plus toegangspaden voor de heftruck. Voor bedrijven die over meerdere dagen oogsten, moeten de gevulde zakken van dag 1 naar de koelopslag worden vervoerd voordat de oogst van dag 2 de maximale capaciteit op de kopakker bereikt. Door het transport naar de koelopslag zo te plannen dat het aansluit op de dagelijkse vulsnelheid van de zakken, wordt overloop van het opstelterrein voorkomen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Voorbereiding met lege tas:<\/span><\/p>\n

Zorg ervoor dat u een dagvoorraad lege FIBC-zakken klaarlegt op de kopakker voordat de oogst begint \u2013 niet in \u00e9\u00e9n grote stapel die tijdens de oogst met een heftruck verplaatst moet worden. Plaats de lege zakken in sets van 5-10 bij elk toegangspunt van de kopakker, zodat de bestuurder van de oogsttractor ze snel kan verwisselen zonder dat er een heftruck nodig is. Lege FIBC-zakken wegen slechts 3-5 kg \u200b\u200bper stuk en kunnen handmatig worden verplaatst.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Welke Koreaanse operaties passen bij het Big Bag-systeem?<\/h2>\n

De EP-CWB-2L is niet de juiste oogstmachine voor elk aardappelbedrijf in Korea. Vier soorten bedrijven vertegenwoordigen de sterkste zakelijke toepassing ervan in Korea:<\/p>\n

\n
\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Rechtstreekse levering via de supermarkt of de premium detailhandel.<\/strong> Koreaanse supermarktketens (E-Mart, Lotte Mart, Homeplus) kopen steeds vaker aardappelen uit hooglanden in FIBC's of FIBC-equivalenten voor weging en verpakking direct vanaf het veld, in plaats van bulkgoederen die via transport worden aangevoerd. De EP-CWB-2L, met zijn sortering op het veld en zakken van 500 kg, sluit perfect aan op deze directe leveringsmethode. Boeren die rechtstreeks leveren aan premiumkanalen, waar de hogere prijs ten opzichte van co\u00f6peratieve levering de extra investering in de oogstmachine rechtvaardigt, vormen de belangrijkste afnemer van big bags in Korea.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Exportleveringsactiviteiten.<\/strong> Voor de export van verse Koreaanse aardappelen (voornamelijk naar Japan en Zuidoost-Azi\u00eb) zijn consistente verpakkingsgewichten, een schoon product en minimale nabewerking na de oogst vereist om besmetting of kneuzing te voorkomen. De EP-CWB-2L, met zijn gesorteerde, gewogen en verzegelde FIBC-zak, is de ideale verpakking voor exportverpakkingen. De importeur ontvangt een producteenheid met een bekend gewicht en een bekende kwaliteit, zonder verdere verwerking.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u2713<\/span><\/p>\n

Koelopslagactiviteiten zonder sorteerlijninfrastructuur.<\/strong> Koreaanse hooglandboerderijen met koelinstallaties, maar zonder aparte mechanische sorteerlijn, kunnen de EP-CWB-2L gebruiken voor sortering op het veld, waardoor een aparte sorteerinstallatie na de oogst overbodig wordt. De zak gaat direct van het veld naar het koelrek \u2013 de sorteerstap die anders een investering in een aparte installatie zou vereisen, wordt overgeslagen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

\u2717<\/span><\/p>\n

Niet geschikt: collectieve bulklevering of levering via een verwerkingscontract.<\/strong> Co\u00f6peraties en chipsfabrikanten ontvangen aardappelen in bulk tegen vaste prijzen van de boeren. De bigbag-verpakking brengt extra kosten en complexiteit met zich mee, zonder toegevoegde waarde voor kopers die over hun eigen infrastructuur voor ontvangst, sortering en verwerking beschikken. Voor deze toeleveringskanalen is de EP-AWB-1600 met Kit B bulk-elevator naar trailer het juiste en voordeligste oogstsysteem.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

EP-CWB-2L Onderhoud \u2014 Aandachtspunten voor het gradersysteem<\/h2>\n

\"Koreaanse<\/p>\n

Het sorteersysteem van de EP-CWB-2L vereist specifiek onderhoud dat verder gaat dan de standaard servicebeurten voor de scharen, schijven en lagers die voor alle aardappelrooimachines gelden. Het sorteermechanisme wordt blootgesteld aan een constante stroom van aarde, aardappelschillen en kleine steenfragmenten \u2013 materialen die zich ophopen op de sorteeroppervlakken en de scheidingsnauwkeurigheid geleidelijk verminderen als ze niet regelmatig worden gereinigd.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n
Interval<\/th>\nTaak<\/th>\nTeken van verwaarlozing<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Na elke oogstdag<\/td>\nReinig alle oppervlakken van de grader (sterrollen of spleetscheiders) met een hogedrukreiniger. Verwijder eventuele grond- of knolresten uit de spleetscheiders. Controleer of de spleetafstand van de grader gelijkmatig is.<\/td>\nStenen die in de vulstroom terechtkomen; kleine knollen die worden afgekeurd terwijl ze er wel doorheen zouden moeten; lage doorstroomsnelheid van de sorteermachine door opgebouwde weerstand<\/td>\n<\/tr>\n
Wekelijks tijdens de oogst.<\/td>\nSmeer alle rollagers van de sorteermachine; controleer de rotatie van de rollen op eventuele blokkering; controleer de integriteit van het frame voor de zakkenbevestiging (dit frame moet dagelijks een belasting van 500 kg aankunnen).<\/td>\nPiepende sorteerrollen; vervorming van het filterframe onder herhaalde belasting van 500 kg.<\/td>\n<\/tr>\n
Opslag na het seizoen<\/td>\nDemonteer de grader volledig en reinig deze; smeer alle lagerpunten; controleer alle roloppervlakken op slijtage of beschadiging; documenteer de spleetinstellingen voor de volgende seizoensconfiguratie.<\/td>\nCorrosie in de scheidingswanden tijdens het opslagseizoen vermindert de nauwkeurigheid van de sortering in de eerste zakken van het volgende seizoen.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Veelgestelde vragen<\/h2>\n
\n
\nHoeveel FIBC-zakken vult de EP-CWB-2L per uur bij een gemiddelde aardappelopbrengst in de Koreaanse hooglanden?<\/summary>\n

Bij een opbrengst van 30 t\/ha, zakken van 500 kg en een oogstsnelheid van 1,5\u20132,0 km\/u met een rijafstand van 70 cm (2 rijen = 1,40 m werkbreedte): de EP-CWB-2L bestrijkt ongeveer 0,21 ha\/uur bij 1,8 km\/u, wat neerkomt op ongeveer 0,21 ha \u00d7 30 t\/ha = 6,3 ton\/uur = 12\u201313 zakken per uur daadwerkelijke oogsttijd. Inclusief kopakkerwisselingen en verplaatsingen is de effectieve dagelijkse zakvulling (7 productieve uren) ongeveer 70\u201385 zakken per dag, wat overeenkomt met 35\u201342 ton aardappelen. Dit is een effectieve oogstdekking van ongeveer 1,2\u20131,4 ha\/dag voor de EP-CWB-2L, wat lager is dan de 3\u20135 ha\/dag van de EP-AWB-1600. Het lagere dekkingspercentage is de prijs die betaald moet worden voor het sorteren op locatie en het direct verpakken in big bags \u2014 en is alleen gerechtvaardigd wanneer het logistieke voordeel van het vooraf gesorteerde big bag-formaat een economisch rendement oplevert dat groter is dan het verschil in dekkingspercentage.<\/p>\n<\/details>\n

\nKunnen de FIBC-zakken van de EP-CWB-2L direct in een standaard koelcel worden opgeslagen zonder extra verpakking?<\/summary>\n

Ja, de FIBC-zak van 500 kg dient zowel als opslag- als oogsteenheid. Zakken die op pallets in een koelcel bij 3-5 \u00b0C voor de verse markt of bij 8-10 \u00b0C voor de Atlantische verwerking worden geplaatst, zorgen voor luchtcirculatie door het FIBC-doek (dat geweven is in plaats van met folie geseald). Deze ademende opslag voorkomt condensvorming die optreedt in foliegesealde containers. Bij langdurige opslag van Dubaek (6 maanden bij 3 \u00b0C, gericht op de markt in februari) zorgt het ademende doek van de FIBC ervoor dat de ademhalingsgassen (CO\u2082 en vocht) die door de levende knollen worden geproduceerd, kunnen ontsnappen in plaats van zich in de zak op te hopen en het uitbreken van de rustperiode te versnellen. E\u00e9n controle is vereist tijdens langdurige opslag in FIBC-zakken: inspecteer de bodem van de zak op ophoping van gelekte aarde of condenswater dat kan leiden tot zachte rot in het contactvlak van de bodem. Vervang elke zak met bodemverontreiniging binnen 72 uur na constatering.<\/p>\n<\/details>\n

\nWat is de minimale steenverwijderingsnorm voor de EP-CWB-2L grader om correct te functioneren?<\/summary>\n

De EP-CWB-2L grader is ontworpen voor het verwerken van incidentele reststenen kleiner dan 3 cm die de scheidingsband passeren. Stenen van deze grootte kunnen binnen de afvoercapaciteit van de grader worden verwerkt zonder het scheidingsmechanisme te overbelasten. De grader is niet ontworpen voor het verwerken van regelmatige hoeveelheden stenen afkomstig van onvoldoende ontboste velden waar stenen groter dan 5 cm in de bodem aanwezig blijven. Voor EP-CWB-2L-toepassingen geldt het volgende: THOR 2.4<\/a> + De CT-2100-norm voor steenruiming met nultolerantie (minder dan 3 cm restmateriaal) moet worden beschouwd als een minimumvereiste in plaats van een kwaliteitsdoelstelling, omdat de prestaties van de grader zijn afgestemd op deze invoerconditie. Velden die niet volgens de nultolerantienorm zijn geruimd, moeten het EP-AWB-1600 bulksysteem gebruiken in plaats van het EP-CWB-2L bigbagsysteem totdat de ruiming aan de norm voldoet.<\/p>\n<\/details>\n

\nKomt de EP-CWB-2L in aanmerking voor subsidies voor landbouwmachines in Korea?<\/summary>\n

Ja, de EP-CWB-2L komt in aanmerking voor de Koreaanse subsidieregeling voor de aanschaf van landbouwmachines in de categorie gespecialiseerde gewasmachines (aardappeloogstmachines), dezelfde categorie als de EP-AWB-1600. Korea Watanabe beschikt over de Koreaanse certificering voor landbouwmachines voor de EP-CWB-2L en stelt kosteloos alle subsidiedocumentatie op. Omdat de EP-CWB-2L een meer gespecialiseerde machine is dan de EP-AWB-1600, is het raadzaam om de certificeringsstatus voor het huidige jaar in december bij Korea Watanabe te controleren v\u00f3\u00f3r de aanvraagperiode in januari. Zo bent u er zeker van dat u het meest recente certificeringsdocument kunt indienen.<\/p>\n<\/details>\n

\nKan een boerderij zowel de EP-CWB-2L als de EP-AWB-1600 op verschillende percelen in hetzelfde oogstseizoen gebruiken?<\/summary>\n

Ja, en dit is een praktische aanpak voor landbouwbedrijven die tegelijkertijd aan meerdere afzetkanalen leveren. De EP-CWB-2L oogst de veldgedeelten die bestemd zijn voor de premiummarkt of export (waar de bigbag-verpakking waarde toevoegt). De EP-AWB-1600 oogst de gedeelten die bestemd zijn voor co\u00f6peratieve bulklevering of verwerkingscontracten (waar bulklevering per trailer de juiste methode is). Beide machines vereisen minimaal 75 pk aan de tractor en dezelfde rijafstand (bevestigd tijdens het ploegen). Op een bedrijf met \u00e9\u00e9n tractor kunnen de twee machines niet tegelijkertijd werken, maar de seizoensplanning kan wel afgewisseld worden: eerst de EP-CWB-2L op de waardevolle gedeelten (de premiummarkt is tijdsgevoelig voor de prijsvorming in het vroege seizoen), daarna de EP-AWB-1600 voor de bulkleveringen met een langere levertijd. Op bedrijven met twee tractoren kunnen beide machines tegelijkertijd op verschillende veldgedeelten worden ingezet voor een maximale oogstsnelheid.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

EP-CWB-2L versus EP-AWB-1600 \u2014 Systeemadvies voor uw marktsegment<\/p>\n

Marktkanaal (co\u00f6peratief \/ direct \/ export) + oppervlakte (ha) + bestaande koelopslag \u2192 aanbeveling big bag versus bulkelevator met vereiste steenverwijdering. Korea Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.<\/p>\n

Neem nu contact met ons op<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Redacteur: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

EP-CWB-2L Big Bag Aardappeloogstmachine \u2014 Complete bedieningshandleiding voor grootschalige en directe verkoop van aardappelen in Korea. De 500 kg FIBC big bag verandert de logistiek van de oogst. In plaats van een continue stroom van 5-tons trailerladingen te beheren, levert de EP-CWB-2L zelfstandige, heftruckklare en verkoopklare eenheden rechtstreeks van het veld naar de pallet. EP-CWB-2L Systeeminformatie De [\u2026]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-751","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application-and-technical-guid"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/751","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=751"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/751\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":753,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/751\/revisions\/753"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=751"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=751"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=751"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}