{"id":743,"date":"2026-05-27T08:33:40","date_gmt":"2026-05-27T08:33:40","guid":{"rendered":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/?p=743"},"modified":"2026-05-27T08:33:40","modified_gmt":"2026-05-27T08:33:40","slug":"korean-highland-potato-cold-storage-guide-grade-1-preservation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/korean-highland-potato-cold-storage-guide-grade-1-preservation\/","title":{"rendered":"Koelopslag van Koreaanse hooglandaardappelen \u2014 Complete handleiding voor het beheer van na-oogstbewaring voor eersteklas conservering"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
\n

Koelopslag van Koreaanse hooglandaardappelen \u2014 Complete gids voor na-oogstbeheer voor conservering van eersteklas aardappelen en markttiming<\/h1>\n

Elke kwaliteitsbeslissing die op het veld wordt genomen \u2013 stenen verwijderen, aanaarden, oogstsnelheid \u2013 kan teniet worden gedaan in een slecht beheerde opslagruimte. In de Koreaanse hooglandaardappelkoelcel worden eersteklas aardappelen bewaard of gaan ze verloren in de weken en maanden tussen oogst en verkoop.<\/p>\n

Consultatie over het Highland Potato System<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Het Koreaanse hoogland-aardappelteeltsysteem uit deze serie \u2014 het verwijderen van stenen met de THOR 2.4 steenbreker<\/a>, fijne bodemstructuur van de PSW-3200, zorgvuldige oogst met de EP-AWB-1600 aardappelrooier<\/a> \u2014 bestaat om eersteklas aardappelen te produceren die in optimale conditie op de markt komen. Al deze investeringen zijn na de oogst blootgesteld aan \u00e9\u00e9n enkel beheersrisico: de koelbewaring. Een aardappelgewas dat als eersteklas aardappel (85%) in de opslag aankomt, kan vier maanden later als eersteklas aardappel (60%) de opslag verlaten als de opslagomstandigheden niet goed worden beheerd \u2014 niet vanwege ziekte, maar vanwege vermijdbare, fysiologisch bepaalde kwaliteitsveranderingen die met een correct opslagbeheer niet kunnen worden verholpen.<\/p>\n

Deze handleiding beschrijft het complete proces van koude opslag voor Koreaanse hooglandaardappelen: de wondgenezingsperiode die aan koeling voorafgaat, de rasspecifieke temperatuur- en vochtigheidszones die de Grade 1-kwaliteit gedurende de opslagperiode behouden, het voorkomen van door kou veroorzaakte zoetvorming (CIS) bij Atlantische aardappelrassen voor de verwerking tot chips, het beheersen van de kiemrust bij de premium wintervari\u00ebteit Dubaek, en de timing van de marktintroductie in februari om te bepalen wanneer de opgeslagen aardappelen op de markt gebracht moeten worden voor een maximale prijs.<\/p>\n

<\/p>\n

Wondgenezing v\u00f3\u00f3r koeling: de onmisbare eerste stap.<\/h2>\n

\"Koreaanse<\/p>\n

Elke geoogste Koreaanse hooglandaardappel arriveert in de opslag met mechanische beschadigingen: kleine schaafwonden aan de schil door de EP-AWB-1600-bandscheider, snijwonden door contact met de EP-AWB-1600-schaar (in de zeldzame gevallen dat de schaar een knol raakt) en kleine kneuzingen door het hanteren. Deze beschadigingen moeten genezen voordat de koeling begint. Het genezingsmechanisme is suberisatie: de vorming van een kurkachtige wondperidermlaag (suberine) over de beschadigde oppervlakken, die de wond afsluit en zo vochtverlies en het binnendringen van ziekteverwekkers voorkomt. Het suberisatieproces vereist specifieke omstandigheden die onverenigbaar zijn met de temperaturen van een koelkast.<\/p>\n

\n

Suberisatie (wondgenezing) vereisten<\/p>\n

\n
\n
14\u201318\u00b0C<\/div>\n
Temperatuurbereik
\n(optimum 15\u201316\u00b0C)<\/div>\n<\/div>\n
\n
90\u201395%<\/div>\n
Relatieve luchtvochtigheid
\n(essentieel voor een hoog vochtgehalte)<\/div>\n<\/div>\n
\n
10-14 dagen<\/div>\n
Duur bij 15 \u00b0C
\n(langer bij lagere temperatuur)<\/div>\n<\/div>\n
\n
Donker<\/div>\n
Geen blootstelling aan licht
\n(voorkomt vergroening)<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Onder de omstandigheden in de Koreaanse hooglanden in augustus (omgevingstemperatuur doorgaans 20-25 \u00b0C op 600 m hoogte) ondergaan vers geoogste aardappelen die in een donkere, geventileerde opslagruimte worden geplaatst, van nature een suberisatieproces zonder actieve koeling. De wondgenezing moet voltooid zijn voordat er koeling wordt toegepast \u2013 doorgaans 10-14 dagen na de oogst, voordat de temperatuur in de koelruimte wordt verlaagd tot de gewenste temperatuur voor langdurige opslag. Boeren die vers geoogste aardappelen direct koelen (een veelgemaakte fout uit angst voor hitteschade) onderbreken de suberisatie, waardoor er partijen ontstaan \u200b\u200bwaarbij de wondoppervlakken open blijven. Dit leidt tot een verhoogd vochtverlies en meer infectiebronnen gedurende de gehele bewaarperiode in de koelruimte.<\/p>\n

<\/p>\n

Soortspecifieke temperatuurzones \u2014 Waarom elke soort andere instellingen nodig heeft<\/h2>\n

\"Opslag<\/p>\n

De vier Koreaanse hooglandaardappelvari\u00ebteiten reageren verschillend op de temperatuur tijdens de koelbewaring. Een uniforme temperatuurinstelling voor alle vari\u00ebteiten in een gemengde opslagruimte zal onvermijdelijk leiden tot een slechte behandeling van ten minste \u00e9\u00e9n vari\u00ebteit. Inzicht in de reden waarom elke vari\u00ebteit een andere temperatuur vereist, voorkomt de meest voorkomende kwaliteitsverliezen bij de koelbewaring van Koreaanse hooglandaardappelen.<\/p>\n

\n
\n
Sumi \u2014 Versmarktstandaard<\/span>
\nDoel: 3\u20135 \u00b0C \/ 90\u201395 l\/15T RH<\/span><\/div>\n

Sumi heeft een matige koudebestendigheid \u2014 opslag bij 3\u20135 \u00b0C zorgt ervoor dat de knol 3\u20135 maanden in rust blijft zonder dat er koudebeschadiging optreedt. Beneden 3 \u00b0C kan koudebeschadiging (inwendige bruining van het knolvlees) optreden bij Sumi onder de omstandigheden in de Koreaanse hooglanden, waar de natuurlijke veerkracht van het celmembraan matig is. Houd de luchtvochtigheid op 90\u201395 \u00b0C \u2014 een luchtvochtigheid lager dan 85 \u00b0C bij deze temperatuur veroorzaakt gewichtsverlies (krimp), wat de turgor en de versheid op de markt vermindert en direct van invloed is op de classificatie als beste kwaliteit voor de versmarkt.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Atlantische Oceaan \u2014 Verwerking van Crisp Supply<\/span>
\nDoel: 8\u201310\u00b0C \/ 90\u201395 l\/100 \u00b0C relatieve luchtvochtigheid \u2014 KRITISCH<\/span><\/div>\n

De Atlantische aardappel is de meest temperatuurgevoelige vari\u00ebteit in Koreaanse koelopslag \u2013 koudege\u00efnduceerde zoetvorming (CIS) ontwikkelt zich snel onder de 8 \u00b0C. Wanneer Atlantische aardappel wordt bewaard onder de 8 \u00b0C, versnelt de omzetting van zetmeel in suiker, waardoor het gehalte aan reducerende suikers in de knol toeneemt. Tijdens het frituren reageren deze reducerende suikers met aminozuren (Maillardreactie), wat leidt tot een donkerbruine verkleuring van de gefrituurde chips \u2013 een kwaliteitsgebrek dat Koreaanse chipsfabrikanten bij de afname detecteren met behulp van colorimetrische testen. Een enkele week Atlantische aardappel bewaard bij 5 \u00b0C in plaats van 9 \u00b0C kan al leiden tot CIS-niveaus die niet aan de kleurspecificaties voldoen. Atlantische aardappel mag nooit in dezelfde opslagruimte worden bewaard als Sumi of Dubaek als deze vari\u00ebteiten bij 3-5 \u00b0C worden bewaard.<\/p>\n<\/div>\n

\n
Dubaek \u2014 Premium voor uitgebreide opslag<\/span>
\nDoel: 3\u20135\u00b0C \/ 90\u201395 l\/15T relatieve luchtvochtigheid gedurende 6 maanden of langer<\/span><\/div>\n

Dubaek is de meest CIS-resistente van de vier Koreaanse hooglandvari\u00ebteiten \u2013 de lage CIS-gevoeligheid maakt opslag bij 3 \u00b0C mogelijk zonder risico op zoet worden. Deze CIS-tolerantie maakt Dubaek de enige vari\u00ebteit die geschikt is voor gekoelde opslag gedurende meer dan zes maanden, gericht op de premiummarktperiode van december tot februari. Opslag bij een constante temperatuur van 3-4 \u00b0C van september tot en met januari zorgt ervoor dat Dubaek gedurende deze lange periode in rust blijft, waardoor de tomaten in januari-februari op de markt komen met een volle turgor, een schone schil en de kookkwaliteit die de premiumprijs in de winter rechtvaardigt.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Zoetwording door koude \u2014 De chemie die telers in het Koreaanse Atlantische gebied moeten begrijpen<\/h2>\n

Door koude veroorzaakte zoetvorming (CIS) is het meest schadelijke opslagdefect voor Koreaanse Atlantic-chipsproducenten. Inzicht in de biochemie helpt te verklaren waarom temperatuurbeheersing essentieel is voor Atlantic, en waarom de ondergrens van 8 \u00b0C niet conservatief is, maar wetenschappelijk is vastgesteld:<\/p>\n

\n
\n

De balans tussen zetmeel en suiker:<\/span><\/p>\n

Bij temperaturen boven 8 \u00b0C behouden aardappelknollen een metabolisch evenwicht waarbij zetmeel het dominante koolhydraat blijft \u2014 de hoge droge stof en lage hoeveelheid reducerende suikers die zorgen voor bleke, uniforme gefrituurde chips. Beneden 8 \u00b0C verschuift een temperatuurgevoelig enzymsysteem (amylase-route) het evenwicht, waardoor zetmeel sneller wordt omgezet in glucose en fructose (reducerende suikers) dan de omgekeerde route ze weer omzet in zetmeel. De ophoping van reducerende suikers in het knolweefsel is CIS \u2014 en is onomkeerbaar zodra het is opgetreden.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Revisie:<\/span><\/p>\n

Als Atlantic per ongeluk onder de 8 \u00b0C is bewaard en er CIS is ontstaan, is gedeeltelijke herconditionering mogelijk door de bewaartemperatuur gedurende 2-3 weken te verhogen naar 15-18 \u00b0C v\u00f3\u00f3r de verwerking en levering. De hogere temperatuur keert een deel van de zetmeel-suikeromzetting om, waardoor het verhoogde gehalte aan reducerende suikers als gevolg van CIS weliswaar afneemt, maar niet volledig verdwijnt. Herconditionering is een corrigerende maatregel, geen preventieve strategie. Het herstelt de kwaliteit gedeeltelijk, maar kan een sterk gezoete partij niet volledig aan de specificaties laten voldoen. Het handhaven van de juiste temperatuur is altijd de beste oplossing.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Inlaattest door de fabrikant:<\/span><\/p>\n

Koreaanse chipsfabrikanten (Lotte, Orion, Nongshim) testen binnenkomende Atlantische aardappelleveringen op het gehalte aan reducerende suikers met behulp van colorimetrische methoden \u2013 ofwel de Kubelka-Munk-kleurmeting van testfrituurmonsters, ofwel een directe analyse van reducerende suikers in weefselmonsters. Een partij die deze test niet doorstaat, kan na afkeuring niet meer worden verbeterd door herbehandeling \u2013 de partij wordt geretourneerd of met een flinke korting aangekocht voor andere markten. Door uw Atlantische aardappel al in de opslag te laten testen v\u00f3\u00f3r levering (via een erkend agrarisch testlaboratorium of met dezelfde testfrituurmethode: olie van 175 \u00b0C, 60 seconden frituren, kleurbeoordeling aan de hand van een standaardkaart) wordt de levering van met CIS besmette Atlantische aardappel voorkomen en de relatie met de verwerkende afnemer niet geschaad.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Vochtregulatie \u2014 Gewichtsverlies voorkomen zonder condensvorming<\/h2>\n

\"Koreaanse<\/p>\n

Het beheersen van de luchtvochtigheid in koelhuizen is een evenwichtsoefening tussen twee mogelijke oorzaken van problemen: een te lage luchtvochtigheid veroorzaakt gewichtsverlies (krimp) van de knollen, waardoor ze er minder fris uitzien en minder turgor vertonen; een te hoge luchtvochtigheid of onvoldoende luchtcirculatie veroorzaakt condensatie op het knoloppervlak, wat leidt tot zachtrot en de ontwikkeling van Fusarium. De streefwaarde voor de relatieve luchtvochtigheid (RH) van 90\u201395 \u00b0C ligt tussen deze twee uitersten in: hoog genoeg om significant gewichtsverlies door transpiratie te voorkomen, maar laag genoeg om condensatie op goed geventileerde knoloppervlakken te vermijden.<\/p>\n

\n
\n

Beneden 85% RH \u2014 mislukt gewichtsverlies<\/p>\n

Bij 3\u20135 \u00b0C en een relatieve luchtvochtigheid lager dan 85% verliezen Koreaanse hooglandaardappelknollen (relatief dunschillige vari\u00ebteiten zoals Sumi) 2\u20134% lichaamsgewicht per maand door transpiratie. Na 3 maanden opslag betekent een gewichtsverlies van 3% per maand dat de partij 9% lichter is dan bij de oogst \u2013 met zichtbare rimpelingen in de schil op kwaliteitsgevoelige oppervlakken. Kopers op de versmarkt detecteren het verlies aan turgor bij de verkoop, wat resulteert in een lagere classificatie (Grade 1) of retourzending van de partij.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Boven 97% RH \u2014 condensatiestoring<\/p>\n

Bij een relatieve luchtvochtigheid van meer dan 971 TP5T of bij onvoldoende luchtcirculatie condenseert vrij vocht op de koudste oppervlakken in de opslagruimte \u2013 meestal de knollen die zich het dichtst bij de luchtinlaat bevinden. Dit oppervlaktevocht cre\u00ebert de ideale omstandigheden voor zachtrotbacteri\u00ebn (Pectobacterium) om oppervlakkige beschadigingen door het oogstproces te infecteren. Een enkele condensatie op een partij met bestaande oogstbeschadigingen kan leiden tot natrot, dat zich via direct contact verspreidt naar aangrenzende knollen en potentieel 10\u2013201 TP5T van een partij binnen twee weken kan vernietigen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

90\u201395% RH met goede circulatie \u2014 correct<\/p>\n

De 90\u201395%-doelzone met een lage luchtsnelheid (0,2\u20130,5 m\/s over de knollenstapel) zorgt voor voldoende vochtigheid rond de knollen zonder dat er stilstaande lucht ontstaat waar condensatie zich kan ophopen. In Koreaanse koelhuizen in de hooglanden bereikt een eenvoudige verdampingsbevochtiger of een waterbak met ventilator dit doel betrouwbaarder dan vertrouwen op de inherente vochtigheidsafgifte van het koelsysteem, die doorgaans te laag is voor de opslag van aardappelen zonder extra bevochtiging.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Opslagbewakingsschema \u2014 Wekelijkse controles die grote verliezen voorkomen<\/h2>\n

De koelopslag van aardappelen uit de Koreaanse hooglanden vereist actieve monitoring. Een opslagfaciliteit die in september op de juiste parameters is ingesteld en pas in februari opnieuw wordt gecontroleerd, zal te maken krijgen met onopgemerkte defecten aan de apparatuur, ongedierte en de verspreiding van rot die niet achteraf kunnen worden verholpen. Het volgende minimale monitoringsschema voorkomt grote verliezen en vereist slechts een bescheiden tijdsinvestering per week:<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Frequentie<\/th>\nRekening<\/th>\nWaarschuwingsdrempel \u2014 handel onmiddellijk als deze wordt overschreden<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Dagelijks (automatisch)<\/td>\nTemperatuur- en vochtigheidsmetingen met datalogger op 3 posities in de opslagruimte.<\/td>\nTemperatuur langer dan 4 uur boven de streefwaarde van +2\u00b0C; luchtvochtigheid langer dan 12 uur lager dan 85% of hoger dan 97%.<\/td>\n<\/tr>\n
Wekelijks (visueel)<\/td>\nLoop door de opslagruimte en inspecteer het oppervlak van de knollenstapel op: condensatie op de knollen; zachte rotplekken (nat, inzakkend knolweefsel); uitlopers; knaagdieractiviteit.<\/td>\nBij zichtbare natte rotplekken, isoleer het aangetaste gedeelte onmiddellijk. Bij uitlopers in Sumi of Daejima v\u00f3\u00f3r december, controleer de temperatuur (deze kan te hoog zijn).<\/td>\n<\/tr>\n
Maandelijks<\/td>\nKernmonster van 20 knollen van de onderkant van de stapel: meet het gewichtsverlies ten opzichte van het geregistreerde oogstgewicht; inspecteer op interne bruining (koudebeschadiging); test de kleur van een Atlantisch monster door het te frituren.<\/td>\nGewichtsverlies van meer dan 2% per maand: verhoog de luchtvochtigheid. Interne bruining bij niet-Atlantische vari\u00ebteiten: verhoog de temperatuur met 1-2 \u00b0C. Atlantische testfriet donkerder dan gespecificeerd: begin met herconditionering.<\/td>\n<\/tr>\n
Apparatuur (maandelijks)<\/td>\nBedrijfsdruk van de koelcompressor; ijsvorming op de condensorbatterij; werking van de verdamperventilator; kalibratie van het vochtigheidsregelsysteem<\/td>\nBij elk teken van verminderde prestaties van uw koelapparatuur, neem dan contact op met uw serviceprovider. Preventief onderhoud v\u00f3\u00f3r het opslagseizoen (augustus) is betrouwbaarder dan een reparatie achteraf in november.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Markttiming \u2014 Wanneer moet je opgeslagen aardappelen verkopen voor de maximale prijs?<\/h2>\n

\"Op<\/p>\n

De volledige investering in koelopslag wordt gerechtvaardigd door \u00e9\u00e9n commercieel resultaat: het verkopen van aardappelen uit de hooglanden tegen een hogere prijs dan de oogstprijs in augustus die Koreaanse boeren zonder opslagfaciliteiten accepteren. Inzicht in de prijsontwikkeling van Koreaanse hooglandaardappelen \u2013 en de specifieke periodes waarin opgeslagen voorraad een premie oplevert \u2013 bepaalt wanneer de aardappelen uit de koelopslag moeten worden gehaald.<\/p>\n

\n
\n

Augustus-september:<\/span><\/p>\n

Oogstprijs (basisprijs).<\/strong> Alle boerderijen in de Koreaanse hooglanden oogsten tegelijkertijd \u2014 het aanbod is maximaal en de prijs ligt op of nabij het laagste punt van het seizoen voor de versmarkt. Boerderijen zonder koelopslag moeten tegen deze prijs verkopen. Boerderijen met koelopslag stappen op dit punt in en houden hun voorraad vast.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Oktober\u2013november:<\/span><\/p>\n

Eerste prijsverbetering (+15\u201325% ten opzichte van de oogst).<\/strong> De voorraad in de hooglanden is uitgeput voor boerderijen zonder opslagfaciliteiten. Alleen opgeslagen en ge\u00efmporteerde voorraad is nog beschikbaar. Eerste prijsherstel. Boerderijen met een lage opslagcapaciteit of Daejima (korte rustperiode) kunnen nu hun oogst verkopen \u2013 en de eerste prijsstijging accepteren in plaats van te wachten op de piek in februari.<\/p>\n<\/div>\n

\n

December\u2013januari:<\/span><\/p>\n

Sterke premie (+30\u201350% ten opzichte van de oogst).<\/strong> De aanvoer van verse aardappelen in Korea wordt krap, omdat de opgeslagen voorraden uit de hooglanden geleidelijk opraken en de binnenlandse aanvoer buiten het seizoen vanuit de zuidelijke regio's nog niet is aangekomen. Sumi-aardappelen die tot nu toe zijn opgeslagen, leveren een hoge premie op. Begin met het afzetten van Sumi- en Daejima-aardappelen die in goede staat zijn opgeslagen.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Januari-februari:<\/span><\/p>\n

Hoogste premie voor Dubaek (+50\u201380% ten opzichte van de oogst).<\/strong> De periode januari-februari is de duurste periode op de Koreaanse hooglandaardappelmarkt. De aanvoer van hoogwaardige Dubaek (de enige vari\u00ebteit die zo lang in rust kan blijven zonder uit te lopen) levert de hoogste premie van het seizoen op. De investering in vier maanden koelopslag voor Dubaek is gerechtvaardigd door deze premie in februari te benutten \u2013 de meest lucratieve kans in de gehele Koreaanse hooglandaardappelproductie.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Hoe de kwaliteit van steenverwijdering de resultaten van koelopslag be\u00efnvloedt<\/h2>\n

De verbinding tussen de aardappelmachinesysteem<\/a> De kwaliteit van de knollen op het veld en de resultaten van de koelbewaring hangen sterk samen met de integriteit van de knolschil bij de oogst. Knollen die met meer oogstwonden (door steencontact en schilbeschadiging in de EP-AWB-1600-zone op onbewerkte velden) de opslag ingaan, hebben meer ingangspunten voor zachtrotpathogenen gedurende de hele opslagperiode \u2013 ongeacht hoe goed de temperatuur en luchtvochtigheid worden beheerd. De investering in opslag komt bovenop de investering in het veld:<\/p>\n

\n
\n

Steenvrije oogst: voordeel bij opslag<\/p>\n

Knollen van met stenen bewerkte velden komen aan in de opslag met minimale oogstwonden \u2013 meestal kleine schaafwondjes door normaal contact met de zeefscheider. Tijdens de 10-14 dagen durende suberisatieperiode genezen deze kleine schaafwondjes volledig voordat de opslagtemperatuur wordt verlaagd. De opslagperiode van september tot februari verloopt met een populatie knollen met weinig wonden en een goede genezing, waardoor de kans op zachte rot minimaal is. Het percentage eersteklas knollen op de markt in februari komt nauw overeen met het percentage eersteklas knollen bij de oogst \u2013 de bewaarkwaliteit blijft behouden.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Niet-geoogste gewassen: nadeel bij opslag<\/p>\n

Knollen van niet-geoogste velden komen aan met ernstigere oogstwonden: schaafwonden door contact met stenen en kneuzingen waar de knollen door het afbuigen van de schaar tegen stenen in de kernzone zijn geduwd. De suberisatieperiode geneest oppervlakkige schaafwonden, maar kan diepe kneuzingen, waarbij het parenchymweefsel onder de schil beschadigd is, niet volledig genezen. Deze ongenezen kneuzingen vormen de belangrijkste toegangspunten voor zachtrot tijdens de opslagperiode en breiden zich geleidelijk uit tot inwendige rotplekken die in november-januari leiden tot opslagverliezen die bij de oogst in augustus niet meer zichtbaar zijn.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Veelgestelde vragen<\/h2>\n
\n
\nKunnen verschillende aardappelvari\u00ebteiten in dezelfde koelcel worden bewaard?<\/summary>\n

Het is technisch mogelijk om Sumi, Dubaek en Daejima in dezelfde ruimte te bewaren bij een temperatuur van 3-5 \u00b0C \u2013 alle drie de rassen verdragen deze temperatuurzone. De kritische scheidingseis geldt voor de Atlantische vari\u00ebteit: deze moet apart van de andere vari\u00ebteiten worden bewaard bij 8-10 \u00b0C. Als uw opslagfaciliteit slechts \u00e9\u00e9n temperatuurzone heeft, moet u kiezen tussen de Atlantische vari\u00ebteit (8-10 \u00b0C, geschikt voor verwerking, maar suboptimaal voor verse vari\u00ebteiten boven deze temperatuur) of de verse vari\u00ebteiten (3-5 \u00b0C, geschikt, maar CIS-inducerend voor de Atlantische vari\u00ebteit). Voor bedrijven die zowel Atlantische als verse vari\u00ebteiten telen, is de praktische oplossing aparte, ge\u00efsoleerde opslagzones binnen hetzelfde gebouw \u2013 elk met een onafhankelijke temperatuurregeling. De zonescheiding kan een eenvoudige, ge\u00efsoleerde scheidingswand zijn. De investeringskosten van de scheidingswand worden in \u00e9\u00e9n opslagseizoen voor de Atlantische vari\u00ebteit terugverdiend door het voorkomen van \u00e9\u00e9n CIS-afkeuring.<\/p>\n<\/details>\n

\nWat gebeurt er met Dubaek dat na februari in de opslag blijft staan?<\/summary>\n

De rustperiode van 6-8 maanden van de dubaek-knol bij 3-4 \u00b0C betekent dat knollen die correct vanaf september worden bewaard, doorgaans pas in maart-april (7 maanden na de oogst) voor het eerst significant uitlopen. Uitlopen maakt de knol niet oneetbaar of onverkoopbaar, maar zichtbare uitloop bij het oog van de knol zorgt ervoor dat de Koreaanse versmarkt de classificatie Grade 1 verlaagt naar Grade 2 (marktverwachting: geen zichtbare uitloop bij verkoop). Voor dubaek die langer dan februari wordt bewaard, dient u vanaf begin februari wekelijks de uitloop te controleren en de verkoop te voltooien voordat de zichtbare uitloop bij het oog een lengte van 3-5 mm bereikt. Uitlooponderdrukking met een goedgekeurde uitloopremmer na de oogst (behandeling met ethyleengas in goedgekeurde opslagfaciliteiten in Korea) kan de uitloopvrije periode met 4-8 weken verlengen als de marktomstandigheden dit toelaten. Controleer de actuele registratiestatus van elke uitlooponderdrukkende behandeling in Korea v\u00f3\u00f3r gebruik.<\/p>\n<\/details>\n

\nIs een commercieel koelsysteem noodzakelijk, of volstaat koeling op omgevingstemperatuur voor boerderijen in de Koreaanse hooglanden?<\/summary>\n

Op hoogtes boven de 600 meter in het Koreaanse hoogland dalen de omgevingstemperaturen in november-januari van nature tussen de 0 en 5 \u00b0C \u2013 dicht bij de streeftemperatuur van 3-5 \u00b0C voor de versmarkt. Halfondergrondse of aarden opslagstructuren (traditioneel Koreaans aardappelopslagontwerp) maken gebruik van deze natuurlijke kou en de thermische massa van de aarde om de temperatuur tussen de 3 en 7 \u00b0C te houden zonder mechanische koeling. Deze methode van opslag bij omgevingskou is geschikt voor de versmarkt in Sumi en Dubaek, die van november tot januari wordt aangehouden. De beperkingen zijn: (1) de temperatuur is niet regelbaar \u2013 een ongewoon warme Koreaanse winter kan de temperatuur bij omgevingskou gedurende langere perioden boven de 8 \u00b0C brengen, wat leidt tot vroegtijdige uitloop van de rustperiode en kieming; (2) het is niet geschikt voor de Atlantische regio, waar een nauwkeurig gehandhaafde temperatuur van 8-10 \u00b0C vereist is, wat opslag bij omgevingskou niet kan bieden tijdens de wisselvallige winter in het Koreaanse hoogland; (3) het biedt geen vochtigheidsregeling \u2013 het beheersen van de omgevingsvochtigheid vereist aanvullende middelen. Mechanische koeling met onafhankelijke temperatuur- en vochtigheidsregeling is de investering die een betrouwbare marktintroductie in Dubaek in februari en een betrouwbare levering aan de Atlantische verwerkingsindustrie mogelijk maakt, zonder het risico van ongecontroleerde schommelingen in de omgevingstemperatuur.<\/p>\n<\/details>\n

\nIn welke mate be\u00efnvloedt kneuzingen tijdens de oogst op velden met steenslag het verliespercentage tijdens de opslag, vergeleken met velden zonder steenslag?<\/summary>\n

Uit proeven met opslag in Koreaanse hooglanden, waarbij oogstpartijen van met stenen bewerkte en onbewerkte velden werden vergeleken, blijkt steevast dat oogsten van onbewerkte velden 15 tot 301 ton hogere opslagverliezen opleveren (percentage van de opgeslagen knollen dat verloren gaat door rot en kwaliteitsverlies tijdens de opslagperiode) in vergelijking met oogsten van met stenen bewerkte velden die onder identieke omstandigheden gedurende een gelijke periode worden bewaard. Dit verschil in opslagverlies neemt toe met de opslagduur: het is klein na 6 weken (een gering verschil), maar groot na 20 weken (een aanzienlijk verschil), omdat de aantastingspunten voor zachte rot door kneuzingen tijdens de oogst in onbewerkte velden meer tijd hebben om zich uit te breiden tot meetbare interne rotplekken. Voor bedrijven die Dubaek-knollen tot februari bewaren (20 weken opslag), kunnen de kneuzingen tijdens de oogst in onbewerkte velden leiden tot een vermindering van 20 tot 301 ton aan verkoopbare partijen van klasse 1 die de februarimarkt bereiken \u2013 waardoor de premie die de investering in 20 weken opslag beoogde te behalen, direct teniet wordt gedaan.<\/p>\n<\/details>\n

\nKomen Koreaanse koelinstallaties in aanmerking voor overheidssteun?<\/summary>\n

Ja \u2014 De bouw en renovatie van koelopslagfaciliteiten voor de landbouw in Korea komt in aanmerking voor financiering via het landbouwinfrastructuurprogramma (nongop gibansi-seol jeongbisaeopbi jiwon) van de Korea Rural Community Corporation (KRCC). Dit programma financiert opslagfaciliteiten als onderdeel van de infrastructuur ter vermindering van oogstverliezen. De financiering omvat bouw, isolatieverbetering, koelapparatuur en de installatie van vochtigheidsregeling met een subsidiebijdrage van 30 tot 501 ton per goedgekeurd project. Er gelden eisen met betrekking tot de opslagcapaciteit (doorgaans minimaal 30 ton om in aanmerking te komen voor individuele landbouwbedrijven). Kleinere bedrijven kunnen gebruikmaken van het programma via gezamenlijke opslagprojecten, waarbij de opslagcapaciteit van meerdere bedrijven wordt samengevoegd tot \u00e9\u00e9n project dat aan de voorwaarden voldoet. Neem contact op met het lokale RDA-kantoor of het regionale KRCC-kantoor voor de actuele aanvraagrichtlijnen en projectspecificaties voor financiering van koelopslagfaciliteiten voor de landbouw in uw regio.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Compleet Highland Potato System \u2014 Veldkwaliteit die in de koeling bewaard kan worden<\/p>\n

Rassenmix + beoogde bewaartijd + huidige mate van kneuzing tijdens de oogst \u2192 systeemaanbeveling die de veldvrijgave van THOR 2.4 koppelt aan de oogstinstellingen van EP-AWB-1600 en het bewaartemperatuurprotocol. Korea Watanabe, Ansan-si, Gyeonggi-do.<\/p>\n

Neem nu contact met ons op<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Redacteur: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Korean Highland Potato Cold Storage \u2014 Complete Guide to Post-Harvest Management for Grade 1 Preservation and Market Timing Every quality decision made in the field \u2014 stone clearing, hilling, harvest speed \u2014 can be undone in a poorly managed storage room. Korean highland potato cold storage is where Grade 1 is preserved or lost in […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-743","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application-and-technical-guid"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/743","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=743"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/743\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":745,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/743\/revisions\/745"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=743"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=743"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=743"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}