{"id":549,"date":"2026-05-22T07:29:24","date_gmt":"2026-05-22T07:29:24","guid":{"rendered":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/?p=549"},"modified":"2026-05-22T07:29:24","modified_gmt":"2026-05-22T07:29:24","slug":"potato-digger-mounted-vs-trailed-korea-selection-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/potato-digger-mounted-vs-trailed-korea-selection-guide\/","title":{"rendered":"Aardappelrooier kiezen: gemonteerd versus getrokken \u2014 Complete gids voor boeren in de Koreaanse hooglanden"},"content":{"rendered":"
\n

<\/p>\n

\n
<\/div>\n
\n

Aardappelrooier kiezen: gemonteerd versus getrokken \u2014 Complete gids voor boeren in de Koreaanse hooglanden<\/h1>\n

De omvang van het landbouwbedrijf, de lengte van het veld, het aantal rijen en de bestemming in de toeleveringsketen bepalen welke rooimachineconfiguratie de laagste arbeidskosten en de hoogste gewaskwaliteit bij de oogst oplevert. Voordat u in een machine investeert, is het belangrijk om de overwegingen goed te begrijpen.<\/p>\n

Ontvang een aanbeveling voor een graafmachine voor uw boerderij<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

<\/p>\n

Machinale aardappeloogst is de grootste productiviteitsverbetering die mogelijk is voor Koreaanse aardappelboeren in de hooglanden, die nog steeds voornamelijk handmatig oogsten. De arbeid die nodig is om 1 hectare aardappelen handmatig te oogsten in de hooglanden van Gangwon-do \u2013 doorgaans 25-40 manuren per hectare, afhankelijk van de opbrengst en het steengehalte \u2013 kan worden vervangen door 1,5-3 tractoruren machinaal oogsten. Voor bedrijven die werken met een plant-oogstperiode die al beperkt wordt door de hoogte en de vorstkalender, is de tijdsbesparing door machinale oogst net zo belangrijk als de arbeidsbesparing.<\/p>\n

De Watanabe EP-AWB aardappelrooierserie omvat vier configuraties, van de 2-rijige aanbouwmodel EP-AWB-1600 tot de 4-rijige getrokken model EP-AWB-3200 en de EP-CWB-2L Big Bag Harvester voor verpakking op het veld. Elke configuratie heeft een specifiek toepassingsgebied \u2013 de schaal van het bedrijf, de veldgeometrie, het aantal rijen en de bestemming in de toeleveringsketen bepalen welke configuratie het beste resultaat oplevert voor een specifiek Koreaans bedrijf. De verkeerde configuratie kopen betekent een machine aanschaffen die ondermaats presteert ten opzichte van uw werkelijke operationele behoeften, zelfs als de specificaties op papier vergelijkbaar lijken.<\/p>\n

Deze handleiding legt uit hoe de Watanabe aardappelrooierreeks is opgebouwd, wat de juiste configuratie bepaalt voor verschillende werkzaamheden in de Koreaanse hooglanden, en hoe u de rijafstand \u2013 ingesteld tijdens de PSW-3200 rotorkultivatorfase \u2013 kunt afstemmen op de rooier die de aardappelen zes maanden later effici\u00ebnt oogst.<\/p>\n

<\/p>\n

De kernbeslissing: te paard of te voet, en waarom dat ertoe doet.<\/h2>\n

\"Watanabe<\/p>\n

Het fundamentele verschil tussen gemonteerde en getrokken aardappelrooiers zit hem in de bestemming van de geoogste aardappelen na het rooien en sorteren:<\/p>\n

Gemonteerde graafmachine (EP-AWB-1600):<\/strong> De machine wordt gemonteerd op de driepuntsophanging aan de achterzijde van de tractor. Nadat de trilzeef de grond van de opgetilde aardappelen heeft verwijderd, worden de schone knollen naar een van de drie afvoermogelijkheden geleid: zijdelingse zwadafvoer (Kit A), transport via een achterlift naar een volgende verzamelwagen (Kit B) of transport via een transportlift naar een aanhanger (Kit C). De tractor, de aardappelrooier en het afvoersysteem bewegen als \u00e9\u00e9n geheel over het veld. Deze configuratie is compact, wendbaar op kortere velden en geschikt voor kleinere bedrijven waar niet altijd een aparte volgwagen of -truck beschikbaar is.<\/p>\n

Aanhanggraafmachine (EP-AWB Aanhangserie, EP-AWB-3200):<\/strong> De machine wordt achter de tractor getrokken op eigen wielen. Getrokken uitvoeringen hebben doorgaans een hogere capaciteit \u2013 de EP-AWB-3200 oogst vier rijen tegelijk \u2013 en kunnen een ge\u00efntegreerde bunker of tank hebben waardoor de machine langer zelfstandig kan werken voordat er een losstop nodig is. Getrokken rooimachines zijn geschikt voor grotere velden waar de hogere initi\u00eble investeringskosten worden gerechtvaardigd door de hogere doorvoercapaciteit, en waar de veldgeometrie de grotere draaicirkel van een tractor-plus-aanhangercombinatie op de kopakkers toelaat.<\/p>\n

\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n\n
Factor<\/th>\nGemonteerd (EP-AWB-1600)<\/th>\nGesleept (EP-AWB-3200)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Rijen geoogst<\/td>\n2 rijen<\/td>\n4 rijen<\/td>\n<\/tr>\n
Min. tractorvermogen (pk)<\/td>\n75 pk<\/td>\n110+ pk<\/td>\n<\/tr>\n
Koppeling<\/td>\nCat. 2 (achterkoppeling)<\/td>\nDisselaanhangwagen<\/td>\n<\/tr>\n
Landtong draaien<\/td>\nCompact \u2014 geschikt voor korte rijen<\/td>\nGrotere straal \u2014 vereist langere rijen<\/td>\n<\/tr>\n
Terreinflexibiliteit<\/td>\nHoge hellingen, smalle terrassen<\/td>\nLager \u2014 vlakkere, grotere velden<\/td>\n<\/tr>\n
Dagelijkse berichtgeving<\/td>\n0,5\u20131,2 ha\/h (2-rijig)<\/td>\n1,0\u20132,0 ha\/h (4-rijig)<\/td>\n<\/tr>\n
Beste schaal<\/td>\n2\u201315 ha bedrijven<\/td>\nBedrijfsvoering op 15+ hectare<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n

<\/p>\n

EP-AWB-1600 Gemonteerde aardappelrooier \u2014 De Koreaanse Hooglandstandaard<\/h2>\n

\"EP-AWB-1600<\/p>\n

De EP-AWB-1600 aardappelrooier<\/a> Het betreft een werktuig met twee rijen (categorie 2 driepuntsophanging, minimaal 75 pk aftakas) \u2013 de standaardconfiguratie voor Koreaanse aardappelbedrijven in de hooglanden met een bedrijfsomvang van 2 tot 15 hectare. De toepassing ervan door de meerderheid van de Koreaanse commerci\u00eble aardappelbedrijven in de hooglanden weerspiegelt een aantal praktische voordelen die aansluiten bij de specifieke veldomstandigheden en de logistiek van de aardappelregio Gangwon-do:<\/p>\n

Hoe de EP-AWB-1600 werkt<\/h3>\n

De twee hefscharen van de machine bewegen onder de twee aangeplante rijen door, onder een hoek om tot een diepte van 15-20 cm onder de knolzone te komen. Terwijl de tractor vooruit rijdt, tillen de scharen de complete rug \u2013 grond, knollen en eventueel resterend oppervlaktemateriaal \u2013 op de trilbandtransporteur erboven. De heen-en-weergaande beweging van de transportband scheidt losse grond en kleine deeltjes (die door de band vallen en terug op het veld terechtkomen) van de knollen (die te groot zijn om door de band te vallen en verder over de transportband worden vervoerd). Tegen de tijd dat de knollen de achterkant van de transportband bereiken, is het grootste deel van de aangehechte grond door de trillingen verwijderd, waardoor schone, grondvrije knollen ontstaan \u200b\u200bdie klaar zijn om te worden afgevoerd.<\/p>\n

De scheiding met behulp van een trilweb is een cruciale kwaliteitscontrole: knollen met te veel aangehechte aarde bij de oogst veroorzaken problemen bij het sorteren en verpakken, en bij langdurige opslag bevorderen aardeholtes tussen de knollen vochtophoping en de verspreiding van ziekten. De trillingsfrequentie en -amplitude van het web bepalen de volledigheid van de aardescheiding \u2013 geoptimaliseerd voor de specifieke dichtheid en vochtigheidsgraad van de granietbodems in de Koreaanse hooglanden.<\/p>\n

Drie outputkits \u2014 bijpassende oogstlogistiek<\/h3>\n

De EP-AWB-1600 is verkrijgbaar met drie verschillende outputconfiguraties, elk geschikt voor een andere aanpak van de oogstlogistiek:<\/p>\n

\n
\n

Kit A \u2014 Zijwindrij<\/p>\n

De knollen worden in een zijzwad naast de geoogste rij gelegd. Het handmatig plukken uit het zwad volgt na de rooigang van de rooimachine. Dit is de meest kosteneffici\u00ebnte productiemethode \u2013 er is geen extra verzamelapparatuur nodig \u2013 en is geschikt voor kleine familiebedrijven waar handarbeid beschikbaar is voor het plukken. Deze methode is niet geschikt voor bedrijven groter dan circa 2-3 hectare, waar handmatig plukken in het zwad een knelpunt vormt voor de arbeidskrachten tijdens de piek van de oogstperiode.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kit B \u2014 Achterlift naar kar<\/p>\n

Een achterlift transporteert de schone knollen van de afvoer van de spindelmachine naar een verzamelwagen of aanhanger die direct achter de aardappelrooier rijdt. De bestuurder rijdt met de tractor (met rooier) vooruit; de wagen volgt automatisch op eigen wielen. Wanneer de wagen vol is, wordt deze vervangen door een lege, waardoor het handmatig plukken van de knollen in de windrijen volledig overbodig wordt. Dit is de meest gebruikte configuratie voor commerci\u00eble aardappelbedrijven in Gangwon-do op percelen van 5 tot 15 hectare, waar machinale oogst zonder handmatig plukken het doel is.<\/p>\n<\/div>\n

\n

Kit C \u2014 Lift overbrengen naar aanhanger<\/p>\n

Een laterale transportband verplaatst knollen rechtstreeks van de rooier naar een aanhanger die ernaast (in plaats van erachter) rijdt. Geschikt voor velden en tractoren waar een aanhanger achter de rooier niet mogelijk is vanwege de veldbreedte of beperkingen op de kopakker. Minder gebruikelijk in de Koreaanse hooglanden dan Kit B vanwege de noodzaak van een parallel rijdende aanhanger, maar wel toegepast op specifieke brede terrasvelden in de aardappelproductiegebieden van Noord-Gyeongsang en Zuid-Gyeonggi.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Koreaanse aanbeveling:<\/strong> Voor commerci\u00eble bedrijven groter dan 5 hectare die zich richten op machinale oogst met minimale handarbeid, is Kit B (achterlift naar transportkar) de configuratie die het handmatig plukken van de zwaden overbodig maakt en tegelijkertijd compatibel blijft met de veldgeometrie en tractorlogistiek van de Koreaanse hooglanden. Kit A blijft praktisch voor bedrijven kleiner dan 2-3 hectare, waar de arbeidskosten worden beheerst door de structuur van het familiebedrijf in plaats van mechanisatie. Kit C wordt gekozen voor specifieke veldconfiguraties waar de transportkar-geometrie van Kit B beperkingen oplegt.<\/p>\n

Waarom het afstemmen van de rijafstand niet onderhandelbaar is<\/h3>\n

De twee hefscharen van de EP-AWB-1600 moeten onder de knolzone van twee naast elkaar gelegen rijen bewegen. De afstand tussen de scharen \u2013 de horizontale afstand tussen de hartlijnen van de twee hefscharen \u2013 moet exact overeenkomen met de afstand tussen de rijen. Als de hartlijnen van de scharen en de hartlijnen van de rijen niet samenvallen, bewegen de scharen gedeeltelijk onder de knollen in plaats van er volledig onder: de scharen snijden door de knolzone, waardoor de knollen direct beschadigd raken, het afvalpercentage toeneemt en de opbrengst daalt.<\/p>\n

De plantafstand wordt bepaald door de PSW-3200 rotorkultivator<\/a> De werkbreedte tijdens de grondbewerking (stap 2 in het 7-stappen aardappelsysteem), die behouden blijft tijdens het vorentrekken (stap 3), het planten (stap 5) en het bewerken van de grond (stap 6) \u2014 en moet worden bevestigd voordat de aardappelrooier wordt aangeschaft. Controleer de afstand tussen de plantrijen in het veld voordat u de gewenste afstand voor de EP-AWB-1600 specificeert. Een verschil van 5 cm tussen de geplande en de daadwerkelijke plantafstand komt vaak genoeg voor in de Koreaanse hooglanden, waardoor veldmetingen essentieel zijn \u2014 bestel niet alleen op basis van de nominale systeemspecificaties.<\/p>\n

<\/p>\n

EP-AWB-serie met aanhanger en EP-AWB-3200 \u2014 Voor grotere bedrijven<\/h2>\n

\"EP-AWB<\/p>\n

De EP-AWB getrokken aardappelrooierserie en de EP-AWB-3200 (4-rijige getrokken rooier) zijn geschikt voor Koreaanse aardappelbedrijven met een jaarlijks oogstoppervlak van meer dan circa 15 hectare. De 2-rijige doorvoer van de EP-AWB-1600 \u2014 doorgaans 0,5\u20131,2 hectare per uur, afhankelijk van de veldlengte en logistiek \u2014 zorgt voor een beperking qua oogsttijd ten opzichte van de optimale oogstperiode.<\/p>\n

Waarom doorvoer belangrijk is in de Koreaanse hooglandomstandigheden<\/h3>\n

De oogsttijd van aardappelen in de Koreaanse hooglanden wordt bepaald door twee overlappende factoren: de fysiologische oogstrijpheid van het gewas (doorgaans 80-100 dagen na opkomst, afhankelijk van het ras) en de weersomstandigheden op de oogsthoogte. In Gangwon-do, op een hoogte van 600-800 meter, bedraagt \u200b\u200bde periode tussen optimale oogstrijpheid en de komst van de herfstregens, die de toegang tot het veld voor zware machines bemoeilijken, vaak 3-4 weken. Voor een bedrijf met 25 hectare aardappelen vereist een oogst van 1,0 ha\/uur productieve oogsttijd met een tweerijige aardappelrooier 25 uur oogsttijd \u2013 haalbaar in 4-5 dagen met goed weer. Als het weer dit oogstvenster verkort tot 2-3 dagen, kan de tweerijige rooier de oogst niet voltooien voordat de verslechterende omstandigheden het veld onbruikbaar maken.<\/p>\n

De EP-AWB-3200 (4-rijige getrokken maaier) oogst met een ongeveer dubbele rijdekking ten opzichte van de EP-AWB-1600 onder vergelijkbare omstandigheden: 1,0\u20132,0 ha per uur versus 0,5\u20131,2 ha per uur. Voor een bedrijf van 25 hectare verdubbelt dit de oogstsnelheid en halveert het het aantal dagen met gunstig weer dat nodig is om de oogst te voltooien. Voor bedrijven van meer dan 20-25 hectare, waar het risico van ongunstig weer een belangrijke risicofactor is voor de productie, is het doorvoervoordeel van de 4-rijige getrokken configuratie een echte investering in risicobeheer, en niet alleen een productiviteitsverbetering.<\/p>\n

Veld- en terreinvereisten voor getrokken configuraties<\/h3>\n

\"EP-AWB-3200<\/p>\n

De getrokken graafmachines hebben andere veldvereisten dan de gemonteerde EP-AWB-1600. Het is belangrijk om deze eisen te beoordelen voordat een getrokken graafmachine wordt gekozen voor werkzaamheden in het Koreaanse hoogland.<\/p>\n

Rijlengte:<\/strong> Aanhangladers vereisen langere minimale rijlengtes dan aanhangladers, omdat de combinatie van tractor en aanhanger meer ruimte op de kopakker nodig heeft om te keren. In de praktijk geldt dat bij rijen korter dan ongeveer 80-100 meter de frequentie van het keren op de kopakker met een aanhanglader onevenredig hoog is ten opzichte van de productieve oogsttijd \u2013 de tractor besteedt een onevenredig groot deel van zijn werktijd aan keren in plaats van aan oogsten. Voor veldgedeelten met korte rijen is de aanhanglader EP-AWB-1600 effici\u00ebnter, ondanks de lagere theoretische doorvoer. Koreaanse hooglandaardappelvelden met hun karakteristieke terrasvormige geometrie en onregelmatige lengtes hebben vaak gedeelten waar de aanhanglader geschikter is, zelfs op percelen die groot genoeg zijn om een \u200b\u200baanhanglader te rechtvaardigen.<\/p>\n

Hellingshoek van het veld:<\/strong> Aanhangmachines zijn gevoeliger voor hellingshoeken dwars op en langs de helling dan aanhangmachines. Een aanhangmachine draait op de achterkoppeling van de tractor en kan de contouren flexibeler volgen dan een aanhangmachine op eigen wielen. Voor Koreaanse hooglandvelden met hellingen van meer dan 15% \u2013 wat veel voorkomt in de terrasvormige gedeelten van Hoengseong-gun en Jeongseon-gun \u2013 volgt de aanhangmachine EP-AWB-1600 de contouren van het veld betrouwbaarder dan aanhangmachines met vergelijkbare hellingen. Grote Koreaanse aardappelbedrijven met een gemengde veldvorm \u2013 sommige vlak, sommige hellend \u2013 gebruiken vaak zowel een aanhangmachine voor twee rijen als een aanhangmachine voor vier rijen, waarbij ze elk inzetten op de veldgedeelten die het meest effici\u00ebnt bewerkt kunnen worden.<\/p>\n

<\/p>\n

EP-CWB-2L Big Bag Harvester \u2014 Voor directe verwerking<\/h2>\n

\"Watanabe<\/p>\n

De EP-CWB-2L Big Bag Harvester<\/a> Dit is een gespecialiseerde configuratie voor Koreaanse aardappelbedrijven die rechtstreeks leveren aan verwerkingsfabrieken \u2013 chipsfabrikanten, zetmeelverwerkers en industri\u00eble voedingsmiddelenbedrijven \u2013 die aardappelen ontvangen in 500 kg FIBC (Flexible Intermediate Bulk Container) \"big bags\" in plaats van in bulk of kleinere verpakkingen.<\/p>\n

De EP-CWB-2L oogst en sorteert de aardappelen direct op het veld \u2013 waardoor de tussenstap van een pakstation overbodig wordt \u2013 en vult het product rechtstreeks in big bags die op de machine zijn geplaatst. Wanneer een zak vol is, wisselt de operator deze om voor een lege zak zonder de oogstgang te onderbreken. Deze methode van verpakken op het veld elimineert de tussenstap van het pakstation naar de verwerkingsfabriek: de geoogste aardappelen worden direct vanuit de big bags op de boerderij in de vrachtwagen geladen voor transport naar de verwerkingsfabriek, zonder dat er bulksortering, sortering of herverpakking in een tussenstation nodig is.<\/p>\n

De EP-CWB-2L is de juiste keuze voor Koreaanse aardappelbedrijven met het volgende profiel: contractuele levering aan een verwerkingsbedrijf dat levering in big bags vereist; bedrijven van meer dan circa 20 hectare waar het elimineren van pakstationkosten aanzienlijk is; en bedrijven waar het verwerkingsbedrijf bereid is gesorteerd en geklasseerd product rechtstreeks van het veld te accepteren. Voor aardappelbedrijven die zich richten op de versmarkt en supermarkten, co\u00f6peraties of markten bevoorraden \u2013 waar verpakking, sortering volgens versmarktspecificaties en presentatie in de winkel belangrijk zijn \u2013 is de EP-AWB-serie, die leidt tot sortering in het pakstation, de meest geschikte optie voor de toeleveringsketen.<\/p>\n

<\/p>\n

Oogstkwaliteit \u2014 Waarom alles wat zich stroomopwaarts bevindt van invloed is op de prestaties van de graafmachine<\/h2>\n

De EP-AWB-graafmachine kan geen hoogwaardige oogst leveren op een slecht voorbereid veld. Elke voorbereidende stap, van het verwijderen van stenen tot het planten, heeft direct invloed op wat de graafmachine tegenkomt en hoe schoon deze presteert. Koreaanse telers die investeren in het complete Watanabe-systeem voor de voorbewerking, melden consequent betere oogstresultaten dan telers die de graafmachine gebruiken op velden die zijn voorbereid met onvolledige of niet-passende apparatuur. De verbanden zijn direct:<\/p>\n

Steenruiming (Stappen 1-3) \u2192 Graafmachineaandeel en levensduur van het web.<\/strong> Resterende stenen van meer dan 10-15 cm in de oogstzone komen direct in contact met de hefscharen, wat leidt tot versnelde slijtage en in het ergste geval tot plotselinge schade door impact, waardoor de oogstwerkzaamheden stil komen te liggen. De complete steenverwijderingsprocedure \u2013 THOR-breker + CT-2100-grijper \u2013 beschermt de graafmachine door de stenen te verwijderen die de scharen beschadigen. Machinisten die de grondige steenverwijdering overslaan om op voorbereidingskosten te besparen, krijgen vaak te maken met hogere jaarlijkse onderhoudskosten voor de graafmachine die de besparing op de voorbereidingskosten overstijgen.<\/p>\n

Kwaliteit van de rotorkultivator (stap 2) \u2192 Effici\u00ebntie van de grondscheiding.<\/strong> De trilzeef op de EP-AWB-1600 werkt het best wanneer de geoogste grond los, kruimelig en uniform van grootte is. Grof bewerkte grond met grote, ongebroken kluiten \u2013 typisch voor bewerkingen met een rotorkultivator op natte grond met een toerental van 540 RPM \u2013 verstopt de zeef en vermindert de doorvoer. Dit vereist een lagere werksnelheid en zorgt voor meer grond in de geoogste knolstroom. Fijn bewerkte zaaibedden met een toerental van 1000 RPM produceren de losse, kruimelige grondstructuur die de trilzeef op maximale effici\u00ebntie laat werken.<\/p>\n

Rijuitlijning (consistentie tussen stappen 3-7) \u2192 Nauwkeurigheid van de deeldiepte.<\/strong> De EP-AWB-1600 rooischaren moeten in elke geoogste rij op een exact constante diepte onder de knolzone bewegen. Als de rijgeometrie inconsistent is \u2013 ruggen die in hoogte vari\u00ebren, rijen die afwijken van de middenlijn van de machine \u2013 moeten de rooischaren conservatief diep worden ingesteld om ervoor te zorgen dat ze onder de diepst gelegen knollen in de rij passeren. Deze conservatieve instelling resulteert in een groter grondvolume per rijmeter op de transportband, waardoor de scheidingseffici\u00ebntie en de doorvoer afnemen. Consistente ruggenvorming (stap 3) en consistente plantdiepte (stap 5) \u2013 beide afhankelijk van de kwaliteit van de grondbewerking door de rotorkultivator in stap 2 \u2013 zijn de voorwaarden voorafgaand aan een optimale diepte-instelling van de rooischaren en een maximale doorvoer van de rooimachine.<\/p>\n

<\/p>\n

Uw aardappeloogstsysteem plannen \u2014 Configuratie per bedrijfstype<\/h2>\n

Kleine familieboerderij in de Schotse Hooglanden \u2014 Pyeongchang-gun, 2\u20135 ha<\/h3>\n

Configuratie: EP-AWB-1600 met kit A of kit B.<\/strong> Bij een jaarlijkse oogst van 2-5 hectare voltooit de 2-rijige rooier de oogst comfortabel binnen een weersvenster van 2-3 dagen. Kit A (zijdelingse rooirij) is geschikt voor familiebedrijven met beschikbare arbeidskrachten voor het handmatig oogsten; Kit B (achterlift naar kar) is voor bedrijven die overstappen van handmatig oogsten. De 75 pk tractor die de rooier, zaaimachine en cultivator aandrijft, is dezelfde tractor die ook voor de rooier wordt gebruikt \u2013 er is geen extra investering in een tractor nodig.<\/p>\n

Middelgroot commercieel bedrijf \u2014 Hoengseong-gun, 10\u201320 ha<\/h3>\n

Configuratie: EP-AWB-1600 Kit B als primair; overweeg EP-AWB Trailed voor vlakke trajecten.<\/strong> Bij percelen van 10-20 hectare begint het risico van ongunstige weersomstandigheden relevant te worden \u2013 de oogstsnelheid wordt dan een operationele overweging, naast de kosten van de apparatuur. Een EP-AWB-1600 Kit B (achterlift naar transportkar) in combinatie met twee transportkarren maakt een continue oogst zonder onderbrekingen mogelijk \u2013 de ene kar verzamelt het gewas van de rooier, terwijl de andere naar de kopakker wordt getransporteerd om te lossen. Deze aanpak met twee karren verhoogt de effectieve oogstsnelheid van de 2-rijige rooier tot bijna het theoretische maximum. Voor vlakke percelen met een rijlengte van meer dan 100 meter kan een getrokken configuratie als tweede machine worden overwogen om de doorvoer op de gemakkelijkste percelen verder te verhogen.<\/p>\n

Groot commercieel bedrijf met verwerkingsfaciliteiten \u2014 25+ ha<\/h3>\n

Configuratie: EP-AWB-3200 (4-rijig getrokken) voor vlakke trajecten + EP-AWB-1600 voor hellende trajecten; EP-CWB-2L indien de bigbags afkomstig zijn van de verwerkingsfabriek.<\/strong> Bij percelen van 25 hectare of meer is de doorvoer de belangrijkste beperkende factor. Door zowel een getrokken 4-rijige maaier (voor vlakke, lange rijen) als een op de machine gemonteerde 2-rijige maaier (voor hellende en korte rijen) te gebruiken, wordt het dagelijks geoogste oppervlak op gemengd terrein gemaximaliseerd. De EP-CWB-2L wordt gekozen in plaats van de getrokken serie wanneer het bedrijf een contract heeft met een verwerkingsbedrijf dat bigbags rechtstreeks van het veld ontvangt en daarvoor een premie betaalt. De eliminatie van de kosten voor tussenliggende handling in het pakstation en de vereenvoudiging van de toeleveringsketen rechtvaardigen de investering in deze machine op deze schaal.<\/p>\n

<\/p>\n

Veelgestelde vragen \u2014 Selectie van een aardappelrooier<\/h2>\n
\n
\nHoe meet ik precies de afstand tussen mijn plantrijen om te controleren of de zaaimachine compatibel is?<\/summary>\n

Na het planten meet u de hart-op-hartafstand tussen twee aangrenzende rijen op meerdere plaatsen langs de rijlengte \u2013 niet alleen aan de uiteinden van de rijen. Gebruik een meetlint tot aan de middenlijn van de rug (het hoogste punt van elke rug) in plaats van de rand van de rug. Neem vijf metingen op willekeurige plaatsen langs een rijlengte van 50 meter en bereken het gemiddelde. Dit gemiddelde is de plantafstand die de schaar van de zaaimachine moet aanhouden. Variaties van meer dan 3-4 cm tussen de meetpunten duiden op inconsistentie in het voren trekken of planten \u2013 wat in sommige gedeelten tot een verkeerde afstemming van de schaar zal leiden, zelfs als het gemiddelde overeenkomt. Rapporteer zowel het gemiddelde als de maximale afwijking aan uw contactpersoon bij Korea Watanabe wanneer u de schaarafstand van de EP-AWB-1600 specificeert.<\/p>\n<\/details>\n

\nWat gebeurt er met de oogst als de graafarmen te diep staan?<\/summary>\n

Te diep afstellen van de messen (onder de knolzone) zorgt ervoor dat er per strekkende meter meer grond op de scheidingsband terechtkomt dan de gewashoeveelheid vereist. Dit vermindert de doorvoereffici\u00ebntie en verhoogt de slijtage van de machine, zonder dat de oogst vollediger wordt. Het heeft geen significant effect op de knolschade. Te ondiep afstellen van de messen (boven de diepst gelegen knollen) is de schadelijke fout: messen die door de knolzone snijden, beschadigen en snijden de knollen onder de punt van de mes. Deze schade is mogelijk niet zichtbaar tijdens de oogst, maar versnelt het rotten tijdens de opslag. Stel de messen zo af dat ze 3-5 cm onder de diepst verwachte knolpositie komen. Dit betekent meestal ongeveer 20-22 cm onder het rugoppervlak voor rassen met een maximale knoldiepte van 15-18 cm in de Koreaanse hooglanden.<\/p>\n<\/details>\n

\nKan de configuratie van de EP-AWB-1600 kit na aankoop nog worden gewijzigd?<\/summary>\n

Ja, de Kit A-, B- en C-configuraties zijn uitvoersystemen die op dezelfde EP-AWB-1600 basismachine kunnen worden aangesloten. Bedrijven die hun oogstlogistiek moeten aanpassen \u2013 bijvoorbeeld door over te stappen van het handmatig plukken met Kit A naar het mechanisch verzamelen met Kit B naarmate het bedrijf groeit \u2013 kunnen de kit upgraden zonder de basismachine te vervangen. Controleer de uitwisselbaarheid van de kits bij Korea Watanabe op het moment van aankoop en bewaar de documentatie van de basismachine als naslagwerk bij een upgrade. Controleer de beschikbaarheid en compatibiliteit van de kits voordat u een upgrade uitvoert die niet gepland was bij de oorspronkelijke aankoop.<\/p>\n<\/details>\n

\nIs het Koreaanse aardappeloogstseizoen zo kort dat er op middelgrote bedrijven twee aardappelrooiers nodig zijn?<\/summary>\n

Voor werkzaamheden op percelen van 12-20 hectare met velden op een hoogte van meer dan 600 meter, waar het oogstseizoen consistent 2-3 weken duurt, is \u00e9\u00e9n EP-AWB-1600 Kit B met twee opvangwagens doorgaans voldoende. Bij een productieve oogstsnelheid van 0,8-1,2 hectare per uur (inclusief het wisselen van wagens en het keren van het veld) vereist 15 hectare ongeveer 12-18 productieve uren, wat haalbaar is in 3-4 werkdagen bij goed weer. Twee rooimachines worden overwogen wanneer het te oogsten oppervlak groter is dan ongeveer 25 hectare, de veldomstandigheden bijzonder uitdagend zijn (hoog steengehalte waardoor een lage werksnelheid nodig is, steil terrein met frequente kopakkermanoeuvres), of wanneer het gewas bestaat uit meerdere rassen met verschillende rijpingstijden die in een strikte volgorde geoogst moeten worden om de raszuiverheid te behouden volgens de marktspecificaties. Neem contact met ons op met uw specifieke oogstgebied, veldgeometrie en rassenplanning voor een doorvoeranalyse.<\/p>\n<\/details>\n

\nZijn er in Korea overheidssubsidies beschikbaar voor aardappelrooimachines?<\/summary>\n

De subsidies voor landbouwmachines (\ub18d\uc5c5\uae30\uacc4\ud654 \ucd09\uc9c4 \uc9c0\uc6d0\uc0ac\uc5c5), beheerd door het Ministerie van Landbouw, Voedsel en Plattelandszaken (\ub18d\ub9bc\ucd95\uc0b0\uc2dd\ud488\ubd80), omvatten in de meeste programmajaren categorie\u00ebn oogstmachines. Aardappelrooiers \u2013 inclusief gemonteerde rooiers en getrokken modellen \u2013 zijn in recente programmajaren tot de categorie\u00ebn subsidiabele machines gerekend. De subsidietarieven en de categorie\u00ebn subsidiabele machines wijzigen jaarlijks. Controleer v\u00f3\u00f3r aankoop of u in aanmerking komt bij uw regionale landbouwtechnologisch centrum (\ub18d\uc5c5\uae30\uc220\uc13c\ud130) of het landbouwkantoor van uw district, en vraag technische specificaties aan Korea Watanabe ter ondersteuning van de subsidieaanvraag. Wij kunnen de volledige technische specificaties leveren die nodig zijn voor subsidieaanvragen voor alle EP-AWB-serie configuraties.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

<\/p>\n

\n

Vertel ons over uw bedrijf \u2014 wij controleren de juiste configuratie voor uw graafmachine.<\/p>\n

Jaarlijks oogstoppervlak + plantafstand + veldhelling + toeleveringsketen (versmarkt \/ verwerking \/ big bag) + tractorvermogen \u2192 specifieke EP-AWB-configuratieaanbeveling met kitselectie en bevestiging van de rijafstemming. Alle configuraties zijn lokaal op voorraad in Ansan-si, Gyeonggi-do, Korea.<\/p>\n

Neem nu contact met ons op<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Redacteur: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

Potato Digger Selection: Mounted vs Trailed \u2014 Korea Highland Farmer’s Complete Guide Farm scale, field length, row count, and supply chain destination all determine which digger configuration delivers the lowest labour cost and highest crop quality at harvest \u2014 before you invest in a machine, understand the decision. Get a Digger Recommendation for Your Farm […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-549","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application-and-technical-guid"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/549","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=549"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/549\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":551,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/549\/revisions\/551"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=549"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=549"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/nl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=549"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}