{"id":934,"date":"2026-06-11T07:04:47","date_gmt":"2026-06-11T07:04:47","guid":{"rendered":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/?p=934"},"modified":"2026-06-11T07:04:47","modified_gmt":"2026-06-11T07:04:47","slug":"rock-crusher-solar-farm-site-preparation-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/rock-crusher-solar-farm-site-preparation-guide\/","title":{"rendered":"Leitfaden zur Vorbereitung von Solarparkstandorten mit Gesteinsbrecher"},"content":{"rendered":"
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25 Jahre<\/div>\n
SOLAR ASET LIFE<\/div>\n<\/div>\n
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35\u201350 cm<\/div>\n
ERFORDERLICHE R\u00e4umungstiefe<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Solarpark-Antrag<\/span>
\nVereinigtes K\u00f6nigreich \u00b7 EU \u00b7 Korea \u00b7 Australien<\/span><\/div>\n

Leitfaden zur Vorbereitung von Solarparkstandorten mit Gesteinsbrecher<\/h1>\n

Ein durch einen Stein in 40 cm Tiefe um 3\u00b0 abgelenkter Montagepfosten reduziert die Modulleistung \u00fcber 25 Jahre um bis zu 81 TP5T. In einem 50-MW-Kraftwerk verursacht diese Fehlausrichtung h\u00f6here Kosten durch entgangene Stromerzeugung als die gesamten Kosten der Steinr\u00e4umung. Die R\u00e4umung vor dem Einsatz des Rammger\u00e4ts ist keine Kostenfrage der Bauvorbereitung, sondern dient der Sicherung der Einnahmen.<\/p>\n

Beratung zu Solarstandorten<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Der globale Solarmarkt hat einen Strukturwandel durchlaufen: von Dachinstallationen hin zu gro\u00dffl\u00e4chigen Freifl\u00e4chenanlagen, die mittlerweile den Gro\u00dfteil der neu installierten Kapazit\u00e4t ausmachen. Das britische Ziel von 50 GW Solarenergie bis 2030, das EU-Programm REPowerEU und S\u00fcdkoreas Strategie \u201eErneuerbare Energien 3020\u201c haben gemeinsam eine Welle von Freifl\u00e4chenanlagen ausgel\u00f6st \u2013 und zwar genau dort, wo steiniger Untergrund ein gro\u00dfes Bauhindernis darstellt: ehemalige Ackerfl\u00e4chen, Weidefl\u00e4chen an H\u00e4ngen, rekultivierte Industriebrachen und halbtrockene Buschlandschaften.<\/p>\n

Jede bodenmontierte Solaranlage ben\u00f6tigt Fundamentpf\u00e4hle \u2013 gerammte Stahlpf\u00e4hle, Schraubpf\u00e4hle oder Bohr- und Ortbetonfundamente \u2013, die bis zur geplanten Tiefe in den Boden eindringen m\u00fcssen, um die erforderliche Tragf\u00e4higkeit f\u00fcr die Modulbefestigung sowie die Einhaltung der Wind- und Schneelastnormen zu gew\u00e4hrleisten. Steine \u200b\u200bim Boden oberhalb dieser Tiefe verlangsamen nicht nur das Rammen der Pf\u00e4hle. Sie f\u00fchren zu einer Ablenkung des Pfahls, einer Fehlausrichtung des Modulrahmens, gef\u00e4hrden die statische Zertifizierung und \u2013 falls unentdeckt \u2013 reduzieren die Energieerzeugung w\u00e4hrend der gesamten 25-j\u00e4hrigen Betriebsdauer der Anlage. Dieser Leitfaden behandelt die spezifischen Anforderungen an die Fundamentpf\u00e4hle. Gesteinsbrecher f\u00fcr Solarpark<\/strong> Baustellenvorbereitung, die diese Risiken beseitigt, bevor der Rammbock vor Ort eintrifft.<\/p>\n

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Warum Solarparks Steinr\u00e4umung ben\u00f6tigen \u2013 Die technischen Gr\u00fcnde erkl\u00e4rt<\/h2>\n

\"THOR<\/p>\n

Montagesysteme f\u00fcr Solaranlagen werden nach spezifischen Bodenreaktionsvorgaben konstruiert. Ein typisches einachsiges Nachf\u00fchrsystem oder eine fest installierte Bodenmontage ben\u00f6tigt Fundamentpf\u00e4hle, die definierten vertikalen Zug- und Seitenlasten unter der Kombination aus Eigengewicht (Modulgewicht), Windlast und Schneelast, abh\u00e4ngig vom Standort, standhalten k\u00f6nnen. Die statische Berechnung, die ein Montagesystem f\u00fcr diese Lasten zertifiziert, setzt voraus, dass der Pfahl die geplante Tiefe und die geplante vertikale Ausrichtung erreicht hat. Wenn ein Stein den Pfahl w\u00e4hrend des Einrammens aus der Vertikalen ablenkt, treten drei unabh\u00e4ngige statische Probleme gleichzeitig auf.<\/p>\n

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\u2460<\/div>\n
Fehler bei der Baugenehmigung.<\/strong> Ein durch unterirdische Steine \u200b\u200bum 2\u20135\u00b0 aus der Vertikalen abgelenkter Pfahl entspricht nicht mehr der statischen Berechnung, die der Ingenieur f\u00fcr einen axial belasteten vertikalen Pfahl erstellt hat. Die Ablenkung erzeugt einen Hebelarm, der die Biegespannung am Pfahlkopf erh\u00f6ht \u2013 was unter Umst\u00e4nden zu einer Nichteinhaltung der statischen Vorgaben f\u00fchrt und das Entfernen und erneute Einrammen des Pfahls oder die Planung eines alternativen Fundaments erforderlich macht. Bei einem 50-MW-Solarpark mit 8.000\u201312.000 Einzelpf\u00e4hlen bedeuten selbst 2%-Pf\u00e4hle 160\u2013240 zus\u00e4tzliche Pfahlarbeiten zu je 80\u2013200 \u00a3 \u2013 Nachbearbeitungskosten von 13.000\u201348.000 \u00a3, die direkt auf unzureichende Steinr\u00e4umung vor Ort zur\u00fcckzuf\u00fchren sind.<\/span><\/div>\n<\/div>\n

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\u2461<\/div>\n
Fehlausrichtung der Paneele und Energieverlust.<\/strong> Ein bodenmontiertes Solarmodul ist so konstruiert, dass es in einem bestimmten Azimut- und H\u00f6henwinkel zur Sonne ausgerichtet ist. Weicht ein Pfahl seitlich von der Vertikalen ab, neigt sich der daran befestigte Modulrahmen entsprechend. Eine Abweichung von 3\u00b0 vom geplanten Neigungswinkel reduziert die Sonneneinstrahlung je nach Breitengrad des Standorts und optimalem Neigungswinkel des Moduls um etwa 5\u201381 TP5T. Diese Reduzierung bleibt \u00fcber die gesamte 25-j\u00e4hrige Betriebsdauer der Anlage bestehen \u2013 au\u00dfer Ausgraben und erneutem Einrammen ist keine Korrekturma\u00dfnahme f\u00fcr eine durch einen abgelenkten Pfahl verursachte Fehlausrichtung m\u00f6glich. Bei einem 1-MW-Abschnitt eines Solarparks, der j\u00e4hrlich 900 MWh zu einem Erl\u00f6s von 50 \u00a3\/MWh erzeugt, entspricht ein Verlust von 61 TP5T einem j\u00e4hrlichen Erl\u00f6s von 2.700 \u00a3 \u2013 \u00fcber 25 Jahre 67.500 \u00a3 pro MW fehlausgerichteter Kapazit\u00e4t, verursacht durch eine Steinverschiebung, die durch die Beseitigung von Steinen h\u00e4tte verhindert werden k\u00f6nnen.<\/span><\/div>\n<\/div>\n

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\u2462<\/div>\n
Verz\u00f6gerung des Bauprogramms.<\/strong> Beim Rammen von Pf\u00e4hlen auf dichtes Gestein muss der Rammvorgang gestoppt, die Blockade beurteilt und entweder langsamer fortgesetzt werden (wodurch eine Ablenkung riskiert wird) oder der Pfahl entfernt und neu positioniert werden. In britischem Feuerstein oder osteurop\u00e4ischem Quarzit kann ein Rammger\u00e4t, das unerwartet auf Gestein trifft, 40 bis 701 Tonnen der geplanten t\u00e4glichen Pfahlanzahl verlieren. Bei Projekten, in denen das Rammprogramm den kritischen Pfad zum Netzanschluss bestimmt, f\u00fchren Verz\u00f6gerungen direkt zu entgangenen Stromerzeugungserl\u00f6sen w\u00e4hrend der Verz\u00f6gerungsperiode. Netzanschlussvertr\u00e4ge legen h\u00e4ufig einen Inbetriebnahmetermin fest, nach dessen \u00dcberschreitung Vertragsstrafen greifen \u2013 durch Gestein verursachte Programmverz\u00f6gerungen k\u00f6nnen diese Klauseln in Vertr\u00e4gen ausl\u00f6sen, in denen die Kosten f\u00fcr die Gesteinsbeseitigung nur einen geringen Teil der drohenden Vertragsstrafe ausgemacht h\u00e4tten.<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Drei Fundamenttypen \u2013 Empfindlichkeit gegen\u00fcber Steinen und erforderliche R\u00e4umungstiefe<\/h2>\n
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Fundamentarten f\u00fcr Solarparks \u2013 Empfindlichkeit gegen\u00fcber Steinen und erforderliche Vorarbeiten<\/caption>\n
Fundamenttyp<\/th>\nTypische Tiefe<\/th>\nSteinempfindlichkeit<\/th>\nMindestr\u00e4umungstiefe<\/th>\nWarum Steine \u200b\u200bf\u00fcr diese Art von<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Gerammter H-Pfahl \/ I-Tr\u00e4ger
\nDie g\u00e4ngigsten Solaranlagen f\u00fcr Versorgungsunternehmen<\/span><\/td>\n		0,8\u20131,5 m<\/td>\n\ud83d\udd34 H\u00d6CHSTE<\/td>\n40\u201350 cm<\/td>\nBeim Vibrationsrammen wird eine Seitenkraft auf die Pfahlspitze \u00fcbertragen, die gegen jeden Stein wirkt \u2013 die Durchbiegung beginnt beim ersten Kontakt. Der Pfahl kann Hindernissen nicht selbstst\u00e4ndig ausweichen. Jeder Stein im Rammweg verursacht eine messbare Durchbiegung.<\/td>\n<\/tr>\n
Schraubpfahl
\nGemeinschaftssolaranlagen, Agri-Photovoltaik<\/span><\/td>\n		0,6\u20131,2 m<\/td>\n\ud83d\udfe0 HOCH<\/td>\n35\u201345 cm<\/td>\nDie Wendelklinge kann weichen Kalkstein durchdringen, st\u00f6\u00dft aber an dichten Feuersteinen oder Granit. Eine Drehmoment\u00fcberlastung w\u00e4hrend der Rotation l\u00f6st die Maschinensicherheit aus \u2013 ein Abbau und eine Neupositionierung sind erforderlich. Gestein oberhalb der Wendeltiefe verursacht die gleiche seitliche Auslenkung wie gerammte Pf\u00e4hle.<\/td>\n<\/tr>\n
Beton-Erdungsschraube
\nWohngebiet, kleines Gewerbegebiet<\/span><\/td>\n		0,5\u20130,9 m<\/td>\n\ud83d\udfe1 MITTEL<\/td>\n30\u201340 cm<\/td>\nVorbohren mit einem Erdbohrer ist bei m\u00e4\u00dfig steinigen B\u00f6den m\u00f6glich, doch dichter Feuerstein oder gro\u00dfe Granitbl\u00f6cke erfordern Nachbohren \u2013 was kostspielig und zeitaufwendig ist. Das Entfernen von Steinen reduziert den Verschlei\u00df des Erdbohrers und die Bohrzeit um 35\u201355 Minuten auf typischen steinigen landwirtschaftlichen B\u00f6den in Gro\u00dfbritannien.<\/td>\n<\/tr>\n
Mikropfahlbeton
\nFelsiges \/ steiles Gel\u00e4nde<\/span><\/td>\n		1,0\u20132,5 m<\/td>\n\ud83d\udfe2 NIEDRIGER<\/td>\n30\u201340 cm
\n(Oberfl\u00e4chen-\/Kabelzone)<\/span><\/td>\n		Es wurde ein Drehschlagbohrverfahren eingesetzt \u2013 dieses ist f\u00fcr Felsgestein ausgelegt. Die Steinr\u00e4umung ist f\u00fcr das Kabelgrabennetz und das Zufahrtsstra\u00dfennetz innerhalb des Gel\u00e4ndes weiterhin erforderlich, selbst dort, wo die Fundamentbohrungen steintolerant sind.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
Die erforderliche Freifl\u00e4che von 35\u201350 cm:<\/strong> F\u00fcr die Steinr\u00e4umung auf Solarparks ist eine Arbeitstiefe von 35\u201350 cm erforderlich \u2013 tiefer als bei den meisten landwirtschaftlichen Anwendungen (22\u201332 cm f\u00fcr Gem\u00fcseanbau; 28\u201335 cm f\u00fcr Ackerland mit Feuersteinb\u00f6den in Gro\u00dfbritannien). Damit befindet sich der THOR 2.4 (Standardarbeitstiefe \u226430 cm, durch Tiefeneinstellung bis zu ~35 cm erreichbar) an der Grenze seines komfortablen Einsatzbereichs auf typischen Rammpfahl-Solaranlagen. THOR 3.0 Gesteinsbrecher<\/a> (230 PS, \u226440 cm Steinkapazit\u00e4t) ist die Standardempfehlung f\u00fcr die Vorbereitung von Pfahlgr\u00fcndungen bei Solarparks im Versorgungsma\u00dfstab, da die gr\u00f6\u00dfere Leistung und Rotorkapazit\u00e4t die kombinierte Anforderung der gr\u00f6\u00dferen Arbeitstiefe und des h\u00e4rteren Gesteins, das auf Solaranlagen h\u00e4ufig vorkommt, bew\u00e4ltigen kann.<\/div>\n

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Kabelverlegung und interne Zufahrtsstra\u00dfen \u2013 Das Problem mit horizontalen Steinen<\/h2>\n

\"Der<\/p>\n

Bei Solarparks m\u00fcssen neben der Pfahlgr\u00fcndungszone zwei weitere Aspekte der Steinr\u00e4umung ber\u00fccksichtigt werden: das Kabelgrabennetz und das interne Wartungsstra\u00dfennetz. Beide bergen bauliche Risiken im Zusammenhang mit Steinen, die sich deutlich von dem Problem der vertikalen Pfahlgr\u00fcndung unterscheiden \u2013 dennoch werden beide mit demselben Maschinensystem bew\u00e4ltigt, das auch die R\u00e4umung der Pfahlgr\u00fcndungszone \u00fcbernimmt.<\/p>\n

Steingefahren in Kabelgr\u00e4ben<\/h3>\n
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DC-Kabelgr\u00e4ben (zwischen den Str\u00e4ngen)<\/strong><\/p>\n

Typischerweise 450\u2013600 mm tief und 200\u2013300 mm breit. In den Grabenboden hineinragende Steine \u200b\u200berzeugen beim Verdichten des Verf\u00fcllmaterials eine Punktlast auf den Kabelmantel. Die Spezifikationen des britischen Verteilnetzbetreibers (UK DNO) und der Norm IEC 60364-7-712 fordern eine Kabelbettung in feinem Material (< 20 mm) \u2013 ein Zustand, der durch ger\u00e4umten Boden ohne zus\u00e4tzliche Sandbettung erreicht wird.<\/p>\n<\/div>\n

Wechselstromkabelgr\u00e4ben (Wechselrichter zum Netz)<\/strong><\/p>\n

Tiefer \u2013 typischerweise 600\u2013900 mm. Gro\u00dfe Mittelspannungskabelm\u00e4ntel sind zwar widerstandsf\u00e4higer gegen Punktlasten, doch erm\u00f6glichen steinger\u00e4umte Grabenverlegemaschinen den Betrieb mit der geplanten Geschwindigkeit, anstatt st\u00e4ndig wegen Steinen anhalten zu m\u00fcssen. Durch Steine \u200b\u200bbeeintr\u00e4chtigte Grabenverlegemaschinen auf nicht ger\u00e4umten Feuersteinstandorten in Gro\u00dfbritannien verlieren 25\u2013451 Tonnen der geplanten Produktivit\u00e4t \u2013 was erhebliche Kosten\u00fcberschreitungen f\u00fcr die Auftragnehmer bedeutet.<\/p>\n<\/div>\n

Erdungsgitter (Kupferband)<\/strong><\/p>\n

Erdungsb\u00e4nder werden typischerweise nur 300 mm tief verlegt, erstrecken sich aber gitterf\u00f6rmig \u00fcber das gesamte Gel\u00e4nde. Dieses Gr\u00e4bennetz ist am st\u00e4rksten von Oberfl\u00e4chengestein und flachem Gestein betroffen \u2013 eine Gesteinsdichte, die ein leichter Traktor f\u00fcr die R\u00e4umung der Pfahlzone bew\u00e4ltigen kann, kann die Installation der h\u00e4ufig verlegten, flachen Erdungsgr\u00e4ben dennoch erheblich behindern. BlackBird Steinrechen<\/a> Oberfl\u00e4chenbehandlungen nach der Tiefenrodung zielen speziell auf diese flache Zone ab.<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

Internes Instandhaltungsstra\u00dfennetz<\/h3>\n

Jeder Solarpark im kommerziellen Ma\u00dfstab (typischerweise 5 MW+) verf\u00fcgt \u00fcber ein Netz interner Wartungswege, um den Zugang zu den Wechselrichtern, Reinigungsfahrzeugen f\u00fcr die Module, der Vegetationspflege und Notfallma\u00dfnahmen zu erm\u00f6glichen. Diese Wege sind in der Regel 3,0\u20134,5 m breit und mit einer verdichteten Stein- oder Geotextil-verst\u00e4rkten Oberfl\u00e4che versehen. Die Vorbereitung des Unterbaus \u2013 unabh\u00e4ngig von der endg\u00fcltigen Oberfl\u00e4chenbeschaffenheit \u2013 erfordert einen steinfreien Untergrund, der dem Standard landwirtschaftlicher Fahrwege entspricht: Durch das Geotextil ragende Steine \u200b\u200bverursachen Unebenheiten, besch\u00e4digen die Membran und stellen eine Gefahr f\u00fcr Wartungsfahrzeuge und fahrerlose Reinigungsroboter dar.<\/p>\n

Ein 50-MW-Solarpark mit 8\u201312 Modulreihen verf\u00fcgt typischerweise \u00fcber 2\u20134 km interne Stra\u00dfen. Die R\u00e4umung der Stra\u00dfenkorridore im Rahmen der allgemeinen Baustellenvorbereitung verursacht nur geringf\u00fcgige Zusatzkosten, wenn die Maschine ohnehin vor Ort ist \u2013 und beseitigt die Instandhaltungskosten f\u00fcr die Stra\u00dfen, die sonst in den ersten 3\u20135 Betriebsjahren anfallen w\u00fcrden.<\/p>\n

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Agrivoltaik \u2013 Wenn Solarpaneele und Schafweide sich dieselbe gerodete Fl\u00e4che teilen<\/h2>\n

\"PSW-3200<\/p>\n

Agrivoltaik \u2013 die gleichzeitige Nutzung von Solarenergie und Landwirtschaft auf derselben Fl\u00e4che \u2013 hat sich in Gro\u00dfbritannien, Deutschland, Frankreich, den Niederlanden, Japan und S\u00fcdkorea von einem experimentellen Konzept zu einem g\u00e4ngigen Bestandteil der Planungspolitik entwickelt. Das Grundmodell: bodenmontierte Solarmodule in erh\u00f6hter H\u00f6he (2,2\u20133,5 m bis zur Unterkante der Module), zwischen denen und unter den Modulen Schafe weiden oder niedrig wachsende Nutzpflanzen angebaut werden.<\/p>\n

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Agrivoltaische Landnutzung \u2013 Steinrodung dient sowohl der Solarenergie- als auch der landwirtschaftlichen Nutzung.<\/caption>\n
Erfordernis<\/th>\nSolarfunktion<\/th>\nLandwirtschaftliche Funktion (Schafe \/ Ackerbau)<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
Steinfrei bis 35\u201350 cm<\/td>\nPfahlinstallation ohne Durchbiegung; Kabelgraben ohne Hindernisse<\/td>\nVerhindert Hufverletzungen bei weidenden Schafen; erm\u00f6glicht die Entwicklung der Graswurzelzone f\u00fcr eine h\u00f6here Futterproduktivit\u00e4t<\/td>\n<\/tr>\n
Oberfl\u00e4chensteinentfernung<\/td>\nFreigabe von Wartungsfahrzeugen; sicherer Betrieb von automatisierten Reinigungsrobotern<\/td>\nSicherheit f\u00fcr Schafhufe; verhindert, dass Steine \u200b\u200bvon Schafen in die Paneel-Tragkonstruktionen geschleudert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
Feink\u00f6rniger Unterbau<\/td>\nGleichm\u00e4\u00dfige Verdichtung f\u00fcr eine stabile Montagekonstruktion \u2013 verhindert ungleichm\u00e4\u00dfige Setzungen unter den Paneelrahmen<\/td>\nKeimung und Etablierung von Grassamen in den Zwischenreihen; Produktivit\u00e4t von Leguminosen als Zwischenfrucht.<\/td>\n<\/tr>\n
Verbesserte Entw\u00e4sserung<\/td>\nVerringert Wasseransammlungen, die in tiefliegenden Gr\u00e4ben zu Kabelmantelsch\u00e4den f\u00fchren.<\/td>\nVerringert Trittsch\u00e4den durch Schafe (Klauenverdichtung) bei N\u00e4sse; verbessert das Graswachstum im Winter<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
Das Argument der doppelten Rendite f\u00fcr die agrivoltaische Steinr\u00e4umung:<\/strong> Auf einem Agrivoltaik-Standort werden die Kosten f\u00fcr die Steinr\u00e4umung tats\u00e4chlich zwischen zwei Einnahmequellen aufgeteilt. Der Solarinvestor vermeidet Pfahlverformungen, Projektverz\u00f6gerungen und Produktionsausf\u00e4lle \u00fcber 25 Jahre \u2013 was typischerweise dem 10- bis 30-Fachen der R\u00e4umungskosten an gesicherten Ertr\u00e4gen entspricht. Der Landwirt vermeidet Haftungsrisiken durch Klauenverletzungen, erh\u00e4lt die Weideproduktivit\u00e4t im Zwischenreihenbereich und etabliert die Grasnarbe, von der seine Viehbesatzdichte abh\u00e4ngt. Empfehlung von Korea Watanabe f\u00fcr Agrivoltaik-Standorte: THOR 3.0 Gesteinsbrecher<\/a> f\u00fcr die 35\u201350 cm tiefe Pfahlzone, gefolgt von CT-2100 Steinsammler<\/a> zur dauerhaften Steinentfernung, BlackBird Oberfl\u00e4chenpass f\u00fcr schafsichere Weidebedingungen und PSW-3200 Rotavator<\/a> f\u00fcr die Bodenstruktur bei der Grasetablierung. Die Gesamtinvestition in das System wird dann beiden Projektbudgets zugerechnet \u2013 was die Kosten pro Sektor deutlich verbessert.<\/div>\n

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Globale Solarm\u00e4rkte \u2013 Stone steht vor Herausforderungen in f\u00fcnf Schl\u00fcssell\u00e4ndern<\/h2>\n

\"Der<\/p>\n

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\ud83c\uddec\ud83c\udde7 Vereinigtes K\u00f6nigreich \u2014 50 GW Ziel bis 2030<\/span>
\nPrim\u00e4rmarkt<\/span><\/div>\n
Der Ausbau der Solarenergie in Gro\u00dfbritannien konzentriert sich auf East Anglia, den S\u00fcdwesten, die East Midlands und Wales \u2013 Regionen, die sich nahezu vollst\u00e4ndig mit dem Feuerstein-Kreideg\u00fcrtel und den gemischten Gesteinsfl\u00e4chen der Landwirtschaft \u00fcberschneiden, wo die Steinr\u00e4umung besonders wichtig ist. Britische Planungsbeh\u00f6rden fordern zunehmend Bodenuntersuchungen als Teil der Umweltvertr\u00e4glichkeitspr\u00fcfungen f\u00fcr Solarparks, und Proberampen sind Standard auf jedem Standort, an dem landwirtschaftliche Fl\u00e4chen nicht zuvor charakterisiert wurden. F\u00fcr britische Solarentwickler ist die Dokumentation zur Steinr\u00e4umung Bestandteil der Unterlagen f\u00fcr die Bauvorbereitung. Relevante Gesteinsarten: haupts\u00e4chlich Feuerstein (Mohs 7\u20138) in East Anglia und S\u00fcdostengland; Sandstein und Kalkstein im S\u00fcdwesten und in den Midlands.<\/div>\n<\/div>\n
\n
\ud83c\udde9\ud83c\uddea Deutschland \u2013 EU-Solarf\u00fchrer, Freifl\u00e4chenanlagen-Scale-up<\/span>
\nMarkt mit hohem Wert<\/span><\/div>\n
Deutsche Freifl\u00e4chenanlagen expandieren im Rahmen des Erneuerbare-Energien-Gesetzes rasant. Bayern, Baden-W\u00fcrttemberg und Brandenburg weisen jeweils unterschiedliche Bodenverh\u00e4ltnisse auf: Kiesmor\u00e4nen in Bayern, Kalkstein und Sandstein in Baden-W\u00fcrttemberg sowie sandige Blockb\u00f6den aus der pleistoz\u00e4nen Vergletscherung in Brandenburg. Das Agrivoltaik-Modell ist in Deutschland besonders weit fortgeschritten \u2013 die Forschung des Fraunhofer ISE zu Solaranlagen mit doppelter Nutzung hat die weidesichere Oberfl\u00e4chenvorbereitung explizit als Planungsanforderung definiert, wodurch ein dokumentierter Bedarf an Steinr\u00e4umung im deutschen Solaranlagenbau entstanden ist.<\/div>\n<\/div>\n
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\ud83c\uddf0\ud83c\uddf7 S\u00fcdkorea \u2014 Solarprogramm RE3020 \/ K-RE100<\/span>
\nD-Serien-Anschluss<\/span><\/div>\n
Koreas Strategie f\u00fcr erneuerbare Energien 3020 sieht bis 2030 eine Solarkapazit\u00e4t von 63,8 GW vor. Ein erheblicher Teil dieser Kapazit\u00e4t ist f\u00fcr Berg- und l\u00e4ndliche Gebiete geplant \u2013 genau jenes Hochland mit Granituntergrund, das in den Artikeln der Korea Watanabe D-Serie f\u00fcr landwirtschaftliche Zwecke behandelt wird. Koreanische Solarentwickler, die Projekte in diesem Granithochland errichten, stehen vor der gleichen Herausforderung der Steinr\u00e4umung wie koreanische Kartoffelbauern im Hochland: Granit mit einer Mohsh\u00e4rte von 6\u20137 in 20\u201340 cm Tiefe birgt sowohl das Risiko von Pfahlverformungen als auch von Kabelhindernissen. Das in Korea bereits f\u00fcr die landwirtschaftliche Rodung etablierte Maschinensystem (THOR 2.4 oder 3.0 + CT-2100) ist direkt auf die Vorbereitung von Solaranlagenstandorten anwendbar, und Korea Watanabes Kundennetzwerk im Agrarsektor bietet einen idealen Einstieg in den koreanischen Solarsektor.<\/div>\n<\/div>\n
\n
\ud83c\udde6\ud83c\uddfa Australien \u2014 Gro\u00dffl\u00e4chige Solaranlagen auf Felsstationen<\/span>
\nSchwellenland<\/span><\/div>\n
Australiens Solarpotenzial ist au\u00dfergew\u00f6hnlich, und seine Projektpipeline f\u00fcr Solarkraftwerke im Versorgungsma\u00dfstab z\u00e4hlt zu den gr\u00f6\u00dften weltweit. Viele der wichtigsten Solarstandorte \u2013 in Queensland, New South Wales und S\u00fcdaustralien \u2013 befinden sich auf landwirtschaftlichen Betrieben, wo Eisenerz, Quarzit und Basalt in 20\u201350 cm Tiefe erhebliche Herausforderungen bei der Pfahlgr\u00fcndung darstellen. Australische Solarentwickler fordern daher zunehmend Bodenuntersuchungen und die Beseitigung von Steinen als Teil ihrer Standortvorbereitungsprotokolle f\u00fcr Projekte in felsigen Weidegebieten. Die gleiche Maschinenkonfiguration, die in Gro\u00dfbritannien f\u00fcr Feuerstein eingesetzt wird (THOR 3.0 f\u00fcr Eisenerz mit Mohs-H\u00e4rte 6\u20137), ist mit entsprechender Anpassung der Zahnspezifikation auch f\u00fcr die australischen Bedingungen geeignet.<\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Das Maschinensystem f\u00fcr Solarparks \u2013 Abdeckung, Ablauf und Projektzeitplan<\/h2>\n
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Steinr\u00e4umsystem f\u00fcr Solarparks \u2013 Maschinenreihenfolge, Abdeckung und Projektzeitplan<\/caption>\n
Schritt<\/th>\nMaschine<\/th>\nBetriebstiefe<\/th>\nT\u00e4gliche Berichterstattung<\/th>\nZweck<\/th>\n<\/tr>\n<\/thead>\n
1<\/td>\nTHOR 3.0 Gesteinsbrecher
\n230 PS, 3,0 m, \u226440 cm Stein<\/span><\/td>\n		35\u201350 cm<\/td>\n1,2\u20131,8 ha\/Tag<\/td>\nAlle Steine \u200b\u200bim Haufenbereich zerkleinern. Vorw\u00e4rtsgeschwindigkeit 1,0\u20132,0 km\/h, abh\u00e4ngig von der Steindichte. Erster Durchgang \u2013 kritischster Schritt.<\/td>\n<\/tr>\n
2<\/td>\nCT-2100 Steinsammler
\n110 PS, 2,5 m\u00b3, max. 80 kg<\/span><\/td>\n		Oberfl\u00e4chensammlung<\/td>\n1,5\u20132,5 ha\/Tag<\/td>\nAlle Steinbruchst\u00fccke m\u00fcssen dauerhaft entfernt werden. Dies ist entscheidend f\u00fcr die Kabelsicherheit und die Schafweide. Die Steine \u200b\u200bm\u00fcssen vom Gel\u00e4nde entfernt werden \u2013 sie d\u00fcrfen nicht in Kabelgr\u00e4ben gelagert werden.<\/td>\n<\/tr>\n
3<\/td>\nBlackBird Steinrechen (falls agrivoltaisch)
\n9,5 m, 300 PS+<\/span><\/td>\n		Oberfl\u00e4che 5\u201315 cm<\/td>\n5\u20136 ha\/Tag<\/td>\nOberfl\u00e4chenpassage f\u00fcr schafsichere Weidebedingungen. Sammelt nach der CT-2100-Sammlung verbleibende Oberfl\u00e4chenfragmente unter 20 mm. Unverzichtbar f\u00fcr Agrivoltaik-Anlagen.<\/td>\n<\/tr>\n
4<\/td>\nPSW-3200 Rotavator (bei Agri-Photovoltaik)
\n140 PS, 3,0\u20133,6 m<\/span><\/td>\n		20\u201325 cm<\/td>\n3\u20135 ha\/Tag<\/td>\nEine feine Bodenstruktur f\u00f6rdert die Keimung und reduziert den Unkrautdruck im ersten Jahr. F\u00fcr nicht-agrivoltaische Standorte ist die Bodenstruktur optional.<\/td>\n<\/tr>\n<\/tbody>\n<\/table>\n<\/div>\n
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Projektzeitplan-Referenz \u2013 50-MW-Solarpark (80 ha, gemischter britischer Feuerstein\/Kalkstein)<\/p>\n

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Schritt 1+2:<\/span>
\nTHOR 3.0 Tiefenrodung + CT-2100 Sammlung: 80 ha \u00f7 1,5 ha\/Tag = ca. 53 Maschinentage insgesamt<\/strong>Bei sequenziellem Betrieb beider Maschinen (THOR r\u00e4umt vormittags ab, CT-2100 folgt nachmittags): ca. 30\u201335 Arbeitstage.<\/span><\/div>\n
Schritt 3+4:<\/span>
\nBlackBird + PSW-3200 (agrivoltaische Standorte): 80 ha \u00f7 4 ha\/Tag kombiniert = ca. 20 zus\u00e4tzliche Tage<\/strong>Kann parallel zu CT-2100 auf verschiedenen Abschnitten der Anlage ausgef\u00fchrt werden.<\/span><\/div>\n
Gesamt:<\/span>
\n4\u20136 Wochen vor dem Aufsch\u00fctten: Zeitfenster f\u00fcr die Steinr\u00e4umung<\/strong> F\u00fcr ein 50-MW-Projekt passt dies problemlos in den 8- bis 12-w\u00f6chigen Zeitraum der Bauvorbereitung vor Beginn der Rammarbeiten \u2013 was best\u00e4tigt, dass die Steinr\u00e4umung den kritischen Pfad des Gesamtprojekts nicht verl\u00e4ngert, wenn sie unmittelbar nach der Baugenehmigung durchgef\u00fchrt wird.<\/span><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nGesteinsbrecher f\u00fcr Solarparks \u2013 welche Tiefe ist erforderlich und warum ist sie tiefer als bei landwirtschaftlichen Rodungsfl\u00e4chen?<\/summary>\n

F\u00fcr die Steinr\u00e4umung von Solarparks ist eine Arbeitstiefe von 35\u201350 cm erforderlich \u2013 deutlich gr\u00f6\u00dfer als in den meisten landwirtschaftlichen Anwendungen (22\u201332 cm f\u00fcr Wurzelgem\u00fcse; 28\u201335 cm f\u00fcr Ackerland mit Feuerstein in Gro\u00dfbritannien). Grund daf\u00fcr ist das Pfahlgr\u00fcndungssystem: Freifl\u00e4chen-Solarmodule werden mit gerammten Stahlpf\u00e4hlen oder Schraubpf\u00e4hlen errichtet, die f\u00fcr die statische Zertifizierung eine Tiefe von 0,8\u20131,5 m erreichen m\u00fcssen. Jegliche Steine \u200b\u200bim Boden, den der Pfahl auf dem Weg zur Arbeitstiefe durchdringt, k\u00f6nnen ihn aus der Vertikalen verdr\u00e4ngen. Diese Verdr\u00e4ngung ist in der Zone von 0\u201350 cm am kritischsten, da der Pfahl dort noch nicht gen\u00fcgend Seitenwiderstand durch den umgebenden Boden aufgebaut hat, um sich bei Steinkontakt selbst zu korrigieren. Durch die R\u00e4umung bis 40\u201350 cm werden Steine \u200b\u200bin dieser Zone mit hohem Verdr\u00e4ngungsrisiko entfernt. Unterhalb von 50 cm befindet sich der Pfahl typischerweise in bindigem Untergrund, wo der Seitenwiderstand eine durch Steine \u200b\u200bverursachte Verdr\u00e4ngung verhindert. Die THOR 3.0 (230 PS, \u226440 cm Steinkapazit\u00e4t) ist die Standardmaschinenempfehlung f\u00fcr diese Tiefenanforderung, da sie die kombinierte Anforderung einer gr\u00f6\u00dferen Arbeitstiefe und der h\u00e4rteren Gesteinsarten (Feuerstein, Granit), die h\u00e4ufig auf britischen und europ\u00e4ischen Solaranlagen vorkommen, bew\u00e4ltigt.<\/p>\n<\/details>\n

\nErfordert eine agrivoltaische Schafbeweidung andere Anforderungen an die Steinr\u00e4umung als eine herk\u00f6mmliche Solaranlage?<\/summary>\n

F\u00fcr Agrivoltaik-Anlagen gelten zwei R\u00e4umungsvorschriften, die f\u00fcr herk\u00f6mmliche Solaranlagen nicht gelten. Erstens die Anforderung an die Oberfl\u00e4chensteinsicherheit: Verletzungen der Schafhufe durch oberfl\u00e4chliche Feuersteine \u200b\u200boder Steine \u200b\u200bsind ein Tierschutzproblem und eine Voraussetzung f\u00fcr die Landwirtschaftsversicherung \u2013 die Bodenoberfl\u00e4che muss f\u00fcr eine sichere Beweidung von Steinen oberhalb von ca. 25 mm befreit sein. Die R\u00e4umung bei herk\u00f6mmlichen Solaranlagen konzentriert sich auf die 35\u201350 cm tiefe Steinschicht und f\u00fchrt nicht zwangsl\u00e4ufig zu einer schafsicheren Oberfl\u00e4che. BlackBird Steinrechen<\/a> Nach der Tiefenreinigung mit dem THOR 3.0 und der Steinsammlung mit dem CT-2100 wird durch eine Oberfl\u00e4chenbearbeitung (5\u201315 cm Tiefe, 9,5 m Arbeitsbreite) eine schafsichere Oberfl\u00e4che geschaffen. Zweitens: F\u00fcr die Etablierung des Grases ben\u00f6tigt die Grasnarbe zwischen den Reihen und unter den Paneelen feink\u00f6rnigen Boden zur Keimung der Grassamen. Dies wird durch die Rotationsbearbeitung mit dem PSW-3200 (20\u201325 cm Tiefe) nach der Steinsammlung gew\u00e4hrleistet. Beide zus\u00e4tzlichen Arbeitsg\u00e4nge sind Standardbestandteile des Agrivoltaik-Standortvorbereitungssystems von Korea Watanabe und erh\u00f6hen die Kosten f\u00fcr die Steinr\u00e4umung der Solaranlage in der Regel um 20\u2013301 TP5T. Bei einem Finanzierungsmodell mit doppelten Einnahmen (Solarstrom + Weide) werden diese zus\u00e4tzlichen Kosten zwischen dem Solaranlagenentwickler und dem landwirtschaftlichen P\u00e4chter aufgeteilt.<\/p>\n<\/details>\n

\nKann der gleiche Traktor mit Gesteinsbrecher, der f\u00fcr landwirtschaftliche Rodungsarbeiten eingesetzt wird, auch auf Solarparkgel\u00e4nden verwendet werden?<\/summary>\n

Ja \u2013 der gleiche THOR-Gesteinsbrecher und der CT-2100-Steinsammler, die in koreanischen Hochlandkartoffelfeldern, britischen Feuerstein-Ackerfl\u00e4chen oder mediterranen Weinbergen zum Einsatz kommen, werden auch f\u00fcr die Vorbereitung von Solarparkfl\u00e4chen verwendet. Die wichtigsten Unterschiede im Betrieb sind: (a) Arbeitstiefe \u2013 Solarparks ben\u00f6tigen 35\u201350 cm, landwirtschaftliche Fl\u00e4chen hingegen nur 22\u201332 cm. Je nach Gesteinsart kann hier der THOR 3.0 anstelle des THOR 2.4 erforderlich sein. (b) Fl\u00e4chenabdeckung \u2013 Solarparks weisen typischerweise ein regelm\u00e4\u00dfiges Rastermuster auf, das dem Reihenabstand der Module entspricht (3\u20136 m zwischen den Reihen), w\u00e4hrend die Rodung in der Landwirtschaft den Feldkonturen folgt. (c) Programmintegration \u2013 die Rodung f\u00fcr Solarparks muss mit dem Mobilisierungsplan der Pfahlgr\u00fcndungs- und Kabelbauunternehmen abgestimmt werden und erfordert daher eine pr\u00e4zisere Zeitplanung als die Rodung in der Landwirtschaft, die sich ausschlie\u00dflich nach Aussaat- oder Pflanzterminen richtet. F\u00fcr Auftragnehmer, die bereits landwirtschaftliche Rodungsdienstleistungen anbieten, erfordert die Aufnahme der Vorbereitung von Solarparks in ihr Dienstleistungsangebot keine zus\u00e4tzlichen Investitionen in die Maschine \u2013 lediglich die Kalibrierung der Arbeitstiefe und die Hinzuf\u00fcgung von Projektprogrammmanagementf\u00e4higkeiten zur Koordinierung mit dem Mobilisierungsplan des Solar-EPC-Auftragnehmers.<\/p>\n<\/details>\n

\nWelche Rolle spielt die Steinr\u00e4umung im Bauprogramm des Solarparks \u2013 und tr\u00e4gt sie zur Verl\u00e4ngerung des kritischen Pfads bei?<\/summary>\n

F\u00fcr einen 50-MW-Solarpark (ca. 80 ha) dauert die Steinr\u00e4umung mit einer Kombination aus THOR 3.0 und CT-2100 etwa 4\u20136 Wochen. In einem typischen britischen Bauprogramm f\u00fcr Solarparks verl\u00e4uft der kritische Pfad wie folgt: Baugenehmigung \u2192 Netzanschlussvertrag \u2192 Bauvorbereitung (8\u201312 Wochen) \u2192 Pfahlgr\u00fcndung (4\u20138 Wochen) \u2192 Montagekonstruktion \u2192 Modulinstallation \u2192 Elektroinstallation \u2192 Inbetriebnahme. Die Steinr\u00e4umung kann innerhalb der Bauvorbereitungsphase erfolgen \u2013 sie kann unmittelbar nach Erhalt der Baugenehmigung beginnen, w\u00e4hrend Beschaffung, Ger\u00e4teanlieferung und die Mobilisierung der Auftragnehmer laufen. Wird die Steinr\u00e4umung innerhalb von 2 Wochen nach Baugenehmigung begonnen, ist sie in der Regel abgeschlossen, bevor der Pfahlgr\u00fcndungsunternehmer vor Ort eintrifft, und verl\u00e4ngert somit nicht den kritischen Pfad des Projekts. Die wichtigste Anforderung des Bauleiters ist, dass die Steinr\u00e4ummaschine unverz\u00fcglich nach der Genehmigung eingesetzt wird \u2013 denn wenn man wartet, bis der Pfahlgr\u00fcndungsunternehmer bereits vor Ort ist und feststellt, dass eine Steinr\u00e4umung notwendig ist, f\u00fchrt dies zu Verz\u00f6gerungen im kritischen Pfad und zu Kosten\u00fcberschreitungen.<\/p>\n<\/details>\n

\nKann die Steinr\u00e4umung auf Solarparks in Gro\u00dfbritannien staatlich gef\u00f6rdert werden \u2013 und wie verhalten sich die Kosten zu den erwarteten Einnahmen aus der Stromerzeugung?<\/summary>\n

Direkte staatliche Zusch\u00fcsse speziell f\u00fcr die Steinr\u00e4umung von Solarparks gibt es in Gro\u00dfbritannien derzeit nicht. Ist der Solarpark jedoch auch f\u00fcr die agrivoltaische Nutzung registriert, k\u00f6nnen die landwirtschaftlichen Aspekte der Steinr\u00e4umung (Oberfl\u00e4chenrodung f\u00fcr Schafe, Anlegen von Gras) unter Umst\u00e4nden f\u00fcr F\u00f6rdermittel des Programms \u201eCountryside Stewardship\u201c in den Kategorien Bodenverbesserung oder Viehinfrastruktur in Frage kommen \u2013 bitte erkundigen Sie sich bei der RPA (Regional Planning Authority) nach den aktuellen F\u00f6rderkriterien. Die aussagekr\u00e4ftigere Kosten-Nutzen-Rechnung ist der Vergleich der Kosten f\u00fcr die Steinr\u00e4umung mit dem Verlust an Stromerzeugungserl\u00f6sen. F\u00fcr einen 50-MW-Solarpark: Die Kosten f\u00fcr das Steinr\u00e4umungsprogramm auf 80 ha betragen zu den \u00fcblichen britischen Preisen ca. 120.000\u2013200.000 \u00a3. Der Verlust an Stromerzeugungserl\u00f6sen durch die Fehlausrichtung der 3%-Pf\u00e4hle (ca. 1,5 MW fehlende Kapazit\u00e4t bei einer Leistungsreduzierung von 6% \u00d7 25-j\u00e4hriger Kapitalwert bei 50 \u00a3\/MWh) betr\u00e4gt ca. 480.000\u2013960.000 \u00a3. Die Kosten des Clearingprogramms entsprechen 15\u2013401.050 Billionen US-Dollar des dadurch eliminierten Erzeugungsrisikos. Keine andere einzelne Investition vor Baubeginn eines Solarparks bietet eine h\u00f6here Rendite im Verh\u00e4ltnis zum minimierten finanziellen Risiko. Dies ist das zentrale Argument, das Korea Watanabe Solarentwicklern, Generalunternehmern und Projektfinanzierungsteams bei der Bewertung des Budgets f\u00fcr die Standortvorbereitung pr\u00e4sentiert.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Gesteinsbrecher f\u00fcr Solarparks \u2013 THOR 3.0-System zur Vorbereitung von Pfahlgr\u00fcndungsfl\u00e4chen<\/p>\n

Grundst\u00fccksfl\u00e4che + Gr\u00fcndungsart (H-Pfahl \/ Schraubpfahl \/ Bohrpfahl) + Gesteinsart + Anforderungen an die Photovoltaikanlage + Baubeginn \u2192 Korea Watanabe bietet die Gesteinsbrecher f\u00fcr Solarpark<\/a> Spezifikation, Tiefenprotokoll, Programmzeitplan und Dokumentationspaket f\u00fcr die Vorbauphase Ihres Projekts vor der Pfahlgr\u00fcndung.<\/p>\n

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Spezifikation f\u00fcr Solaranlagenmaschinen anfordern<\/a><\/div>\n<\/div>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

25 yr SOLAR ASSET LIFE 35\u201350 cm REQUIRED CLEARING DEPTH SOLAR FARM APPLICATION UK \u00b7 EU \u00b7 KOREA \u00b7 AUSTRALIA Rock Crusher for Solar Farm Site Preparation Guide A mounting post deflected 3\u00b0 by a stone at 40 cm depth reduces panel output by up to 8% for 25 years. On a 50 MW farm, […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-934","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application-and-technical-guid"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/934","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=934"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/934\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":937,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/934\/revisions\/937"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=934"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=934"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=934"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}