{"id":515,"date":"2026-05-22T06:31:15","date_gmt":"2026-05-22T06:31:15","guid":{"rendered":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/?p=515"},"modified":"2026-05-22T06:31:15","modified_gmt":"2026-05-22T06:31:15","slug":"watanabe-potato-machinery-system-7-step-korea-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/watanabe-potato-machinery-system-7-step-korea-guide\/","title":{"rendered":"Das komplette Kartoffelmaschinensystem: Ein 7-stufiger Saisonleitfaden f\u00fcr koreanische Anbauer"},"content":{"rendered":"
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Das komplette Watanabe-Kartoffelmaschinensystem: Ein 7-stufiger Saisonleitfaden f\u00fcr koreanische Anbauer<\/h1>\n

Von der Steinr\u00e4umung im Fr\u00fchjahr bis zur Big-Bag-Ernte \u2013 jede Maschine, jeder Schritt und die entscheidenden Entscheidungen zur Reihenabstimmung bestimmen, ob das gesamte System reibungslos funktioniert.<\/p>\n

Bauen Sie Ihr Kartoffelmaschinensystem<\/a><\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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Der Kartoffelanbau im koreanischen Hochland \u2013 konzentriert in den Distrikten Pyeongchang-gun, Hoengseong-gun, Jeongseon-gun und Inje-gun der Provinz Gangwon-do \u2013 steht vor besonderen Herausforderungen, die im Tiefland nicht auftreten. Dazu geh\u00f6ren steinige Granitb\u00f6den, die jedes Fr\u00fchjahr von Steinen befreit werden m\u00fcssen, ein enges Pflanzfenster, das durch die Frostperiode im Hochland bestimmt wird, steile Terrassenfelder, die die Gr\u00f6\u00dfe der einsetzbaren Maschinen einschr\u00e4nken, und die agronomischen Anforderungen der Kartoffelsorten (Atlantic, Superior, Dejima, Haryoung), die f\u00fcr den Frischmarkt und die Weiterverarbeitung angebaut werden \u2013 jede Sorte hat spezifische Anforderungen an Saatbettqualit\u00e4t, Pflanztiefe, Reihenabstand und Erntezeitpunkt.<\/p>\n

Watanabes Kartoffelmaschinen-Sortiment deckt alle sieben Produktionsschritte ab \u2013 von der Steinentfernung bis zur Ernte und Sortierung direkt auf dem Feld. Dieser Leitfaden erkl\u00e4rt das komplette System: die Funktion jeder einzelnen Maschine, die mechanische und agronomische Vernetzung der Maschinen und die Auswahl der optimalen Konfiguration f\u00fcr Ihren Betrieb und Ihre Reihenanordnung.<\/p>\n

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Die wichtigste Entscheidung, die Sie vor der Auswahl einer Maschine treffen<\/p>\n

Legen Sie die Reihenanzahl fest, bevor Sie eine Maschine in diesem System ausw\u00e4hlen. Die Anzahl der Reihen pro Arbeitsgang \u2013 2, 3, 4 oder 5 \u2013 muss vom Furchenzieher (Schritt 3) bis zum Kartoffelroder (Schritt 7) einheitlich sein. Ein Furchenzieher, der auf 3 Reihen mit 75 cm Abstand eingestellt ist, ben\u00f6tigt eine S\u00e4maschine, die genau f\u00fcr diese 3 Reihen mit genau diesem Abstand konfiguriert ist, sowie einen Kartoffelroder mit Scharen, die genau auf diese Reihen abgestimmt sind. Jede Abweichung f\u00fchrt dazu, dass der Kartoffelroder die Knollen durchschneidet, anstatt sie zu ernten \u2013 was bei der Ernte zu direkten mechanischen Sch\u00e4den f\u00fchrt. Legen Sie daher zuerst die Reihenanzahl fest und w\u00e4hlen Sie anschlie\u00dfend alle passenden Maschinen aus.<\/p>\n<\/div>\n


\n\"\u00dcberblick<\/p>\n

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Schritt 1 \u2013 Oberfl\u00e4chensteinentfernung<\/h2>\n

Maschine: EP-EW-4000 Steinharke \u00b7 75 PS \u00b7 3,6 m \u00b7 Kat. 2 Anbauger\u00e4t \u00b7 540 U\/min Zapfwelle \u00b7 Fr\u00fchjahr<\/p>\n

\"EP-EW-4000<\/p>\n

Die B\u00f6den im koreanischen Hochlandkartoffelanbau sind granitischen Ursprungs und unterliegen j\u00e4hrlichem Frosthub, der jeden Winter Steine \u200b\u200ban die Oberfl\u00e4che dr\u00fcckt. Im fr\u00fchen Fr\u00fchjahr \u2013 noch vor Beginn der Bodenbearbeitung oder Beetvorbereitung \u2013 bildet sich wieder eine Schicht aus Steinen unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe an der Feldoberfl\u00e4che. Diese Steine \u200b\u200bm\u00fcssen vor der Bodenbearbeitung mit der Rotationsfr\u00e4se (Schritt 2) entfernt werden, da der Einsatz schwerer Bodenbearbeitungsger\u00e4te \u00fcber nicht entfernte Steine \u200b\u200bdie Rotorbl\u00e4tter besch\u00e4digt, den Kraftstoffverbrauch erh\u00f6ht und in den Steinzonen zu ungleichm\u00e4\u00dfiger Bearbeitungstiefe f\u00fchrt.<\/p>\n

Der EP-EW-4000 Steinrechen<\/a> (Mindestleistung 75 PS, 3,6 m Arbeitsbreite) schiebt Oberfl\u00e4chensteine \u200b\u200bmit 3\u20136 km\/h zu Schwaden zusammen, ohne sie zu zerkleinern oder aufzusammeln \u2013 und konzentriert sie so f\u00fcr die sp\u00e4tere Entfernung mit einem Steinsammler oder Brecher. Der 75-PS-Traktor wird sp\u00e4ter auch f\u00fcr den Kartoffelfurchenzieher (Schritt 3), den D\u00fcngerstreuer (Schritt 4), die Pflanzmaschine (Schritt 5) und den Zwischengrubber (Schritt 6) eingesetzt. Das bedeutet, dass der bereits auf dem Hof \u200b\u200bvorhandene kleinere Traktor die Steinr\u00e4umung \u00fcbernimmt, ohne dass in dieser Phase eine separate Hochleistungsmaschine ben\u00f6tigt wird.<\/p>\n

F\u00fcr schwerere Gesteinsbedingungen<\/strong> Wo einzelne Steine \u200b\u200bgr\u00f6\u00dfer als 30 cm sind oder eine gr\u00fcndliche Gesteinsaufbereitung im Untergrund vor der Bodenbearbeitung erforderlich ist, ersetzt ein Steinbrecher (THOR 2.4, 180 PS) den Steinrechen als ersten Arbeitsschritt oder geht diesem voraus. Bei kommerziellen Rodungsarbeiten im Hochland mit Fl\u00e4chen von \u00fcber 50 Hektar bearbeitet der BlackBird Steinrechen (9,5 m, 300 PS) dieselbe Fl\u00e4che in etwa einem Viertel der Zeit des EW-4000.<\/p>\n

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Schritt 2 \u2013 Prim\u00e4re Bodenbearbeitung<\/h2>\n

Maschine: PSW-3200 Rotavator \u00b7 140 PS \u00b7 3,0\u20133,6 m verstellbar \u00b7 540\/1000 U\/min Zapfwelle<\/p>\n

\"PSW-3200<\/p>\n

Nach der Steinr\u00e4umung muss das Feld prim\u00e4r bearbeitet werden, um das lockere, bel\u00fcftete Saatbett zu schaffen, das f\u00fcr die Kartoffeldammbildung in Schritt 3 erforderlich ist. PSW-3200 Rotavator<\/a> Arbeitet mit einer einstellbaren Arbeitsbreite von 3,0\u20133,6 m bei einer Mindestleistung von 140 PS und kombiniert die Prim\u00e4rbodenbearbeitung und die Einarbeitung von Ernter\u00fcckst\u00e4nden in einem einzigen Arbeitsgang bei einer Geschwindigkeit von 3\u20135 km\/h.<\/p>\n

F\u00fcr die Saatbettbereitung von Kartoffeln empfiehlt sich die Zapfwellendrehzahl von 1000 U\/min. Die h\u00f6here Drehzahl der Messerspitzen f\u00fchrt zu einer feineren Partikelgr\u00f6\u00dfe und einer vollst\u00e4ndigeren Einarbeitung der Erntereste der Vorfrucht. Dies ist wichtig f\u00fcr die gleichm\u00e4\u00dfige Dammform, die maschinelle S\u00e4maschinen ben\u00f6tigen. Die Drehzahl von 540 U\/min ist f\u00fcr die ersten Arbeitsg\u00e4nge zur Einarbeitung der Erntereste ausreichend, wenn eine feine Krume nicht im Vordergrund steht. Drei Varianten sind erh\u00e4ltlich: Standard (1650 kg), Modell A mit verl\u00e4ngertem Rahmen f\u00fcr bessere Balance bei gr\u00f6\u00dferen Arbeitsbreiten (1665 kg) und Modell B mit integriertem 2000-kg-D\u00fcngerbunker, der die Arbeitsschritte 2 und 4 in einem Arbeitsgang kombiniert.<\/p>\n

Festlegungspunkt f\u00fcr die Zeilenanzahl:<\/strong> Die Arbeitsbreite der PSW-3200 sollte der Gesamtpflanzbreite der geplanten Reihenanzahl entsprechen: 3,0 m f\u00fcr 3 Reihen mit 75 cm Reihenabstand, 3,6 m f\u00fcr 4 Reihen mit 75\u201380 cm Reihenabstand. Stellen Sie diese Einstellung vor Saisonbeginn ein und behalten Sie sie bei allen weiteren Arbeitsg\u00e4ngen bei.<\/p>\n

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Schritt 3 \u2013 Furchen\u00f6ffnung<\/h2>\n

Maschine: Kartoffelfurchenzieher EP-R-380 (3-reihig) oder EP-R-580 (5-reihig) \u00b7 75 PS \u00b7 Kat. 2 \u00b7 540 U\/min<\/p>\n

\"Watanabe<\/p>\n

Nachdem die Bodenfr\u00e4se das Saatbett vorbereitet hat, zieht der Furchenzieher V-f\u00f6rmige Saatrillen im korrekten Reihenabstand und in der richtigen Tiefe. Der EP-R-380 bearbeitet 3 Reihen, der EP-R-580 5 Reihen. Beide Ger\u00e4te werden mit 75 PS \u00fcber die Dreipunktaufh\u00e4ngung der Kategorie 2 bei 540 U\/min Zapfwellendrehzahl angetrieben.<\/p>\n

Die Furchengeometrie in diesem Stadium ist entscheidend f\u00fcr die Qualit\u00e4t der Kartoffelentwicklung. Eine korrekt angelegte Furche in 15\u201320 cm Tiefe mit gleichm\u00e4\u00dfiger Seitenwandgeometrie sorgt daf\u00fcr, dass die Saatkartoffel in gleichm\u00e4\u00dfiger Tiefe liegt und ausreichend mit Erde bedeckt ist. Dies gew\u00e4hrleistet einen gleichm\u00e4\u00dfigen Auflauf, eine gleichm\u00e4\u00dfige Dammbildung und eine vorhersehbare Knollenentwicklungstiefe bei der Ernte. Die Federzinkenkonstruktion des EP-R-380\/R-580 gleicht die leichten Oberfl\u00e4chenunebenheiten aus, die typisch f\u00fcr die terrassierten Felder im koreanischen Hochland sind. Auf unebenem Untergrund w\u00fcrde ein Furchenzieher mit festem Zinken springen oder rattern.<\/p>\n

Die in Schritt 3 festgelegte Reihenanzahl dient als Referenzpunkt f\u00fcr alle nachfolgenden Maschinen. Der Furchenzieher legt die physischen Reihen im Boden an, in die die S\u00e4maschine das Saatgut einbringen, der Grubber anh\u00e4ufeln und der Pflug das Saatgut ausheben muss.<\/p>\n

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Schritt 4 \u2013 Grundd\u00fcngung<\/h2>\n

Maschine: EP-ADB-380 (3-reihig) oder EP-ADB-480 (4-reihig) \u00b7 75 PS \u00b7 Kat. 2 \u00b7 In-Furrow-Bandapplikation<\/p>\n

\"Watanabe<\/p>\n

Im koreanischen Kartoffelanbau ist es erforderlich, den Basisd\u00fcnger in der Saatfurche in Pflanztiefe auszubringen, anstatt ihn breitfl\u00e4chig zu verteilen und einzuarbeiten. Die bandf\u00f6rmige Ausbringung in der Saatfurche platziert den NPK-Mehrn\u00e4hrstoffd\u00fcnger direkt im prim\u00e4ren Aufnahmebereich des sich entwickelnden Wurzelsystems ab dem Auflaufen und erzielt so eine h\u00f6here Stickstoff- und Phosphorverwertungseffizienz als die breitfl\u00e4chige Ausbringung bei gleicher Gesamtn\u00e4hrstoffmenge.<\/p>\n

Die D\u00fcngerstreuer EP-ADB-380 (3-reihig) und EP-ADB-480 (4-reihig) bringen granulierten Mehrn\u00e4hrstoffd\u00fcnger aus einzelnen Reihenbunkern mit kontrollierter Dosierung aus. Jede Reiheneinheit arbeitet unabh\u00e4ngig, sodass der Fahrer die Ausbringungsmenge pro Reihe vor und w\u00e4hrend des Arbeitsgangs \u00fcberpr\u00fcfen kann. Diese Maschinen werden mit 75 PS vom selben Traktor wie der Furchenzieher angetrieben. Oft werden Furchenzieher und D\u00fcngerstreuer am selben Tag in einem Arbeitsgang eingesetzt, um Bodenst\u00f6rungen und Traktorspuren vor der Aussaat zu minimieren.<\/p>\n

Option PSW-3200 B:<\/strong> Wurde in Schritt 2 die Rotationsfr\u00e4se PSW-3200 B (mit integriertem 2.000-kg-D\u00fcngerbunker) gew\u00e4hlt, wurde der Basisd\u00fcnger bereits bei der Prim\u00e4rbodenbearbeitung eingearbeitet. In diesem Fall entf\u00e4llt Schritt 4, und die Gesamtzahl der Feldarbeiten vor der Aussaat reduziert sich von vier auf drei \u00dcberfahrten.<\/p>\n

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Schritt 5 \u2013 Pflanzen<\/h2>\n

Maschine: EP-PAI-2100 (2-reihig) \/ EP-PANTHER (2- oder 4-reihig) \/ EP-PAI-480-AR (4-reihig, Zugstange) \u00b7 75\u2013100 PS<\/p>\n

\"Watanabe-Kartoffelpflanzmaschine<\/p>\n

Die Kartoffelpflanzung in Gangwon-do findet innerhalb eines kurzen Zeitfensters im Fr\u00fchjahr statt \u2013 typischerweise Mitte April bis Anfang Mai, abh\u00e4ngig von H\u00f6henlage und Mikroklima. In Pyeongchang-gun auf 700 m H\u00f6he kann das frostfreie Pflanzfenster 10\u201314 Tage k\u00fcrzer sein als in Hoengseong-gun auf 400 m H\u00f6he. Die korrekte Pflanzung der Saatkartoffeln mit dem richtigen Abstand, der richtigen Pflanztiefe und der richtigen Dammform innerhalb dieses Zeitfensters bestimmt direkt das Ertragspotenzial f\u00fcr die gesamte Saison. Eine Pflanzverz\u00f6gerung von nur 7 Tagen kann unter den Bedingungen des koreanischen Hochlands den Endertrag um 8\u2013121 Tonnen reduzieren.<\/p>\n

Die EP-PAI-2100 ist die ideale Zweireihen-S\u00e4maschine f\u00fcr kleinere Betriebe: Kat. 2-Anh\u00e4ngevorrichtung, 75 PS, mit einem 16-stufigen Saatabstandsverstellsystem f\u00fcr Abst\u00e4nde von 25\u201340 cm, um sortenspezifische optimale Abst\u00e4nde zu gew\u00e4hrleisten. Die Sorte Atlantic (die in Gangwon-do am h\u00e4ufigsten verwendete Verarbeitungskartoffelsorte) wird optimal bei 28\u201330 cm ges\u00e4t; Frischmarktsorten wie Superior und Dejima bei 25\u201328 cm. Die 16-stufige Verstellung erm\u00f6glicht eine pr\u00e4zise Anpassung an jede Sorte ohne zus\u00e4tzliche Teile.<\/p>\n

Die EP-PANTHER-Serie umfasst auch 4-reihige Ausf\u00fchrungen f\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Betriebe. Die EP-PAI-480-AR ist eine an der Deichsel angebaute 4-reihige S\u00e4maschine mit einem Saatgutbunker-Fassungsverm\u00f6gen von 4.000 kg pro Bunker \u2013 ideal f\u00fcr Betriebe mit einer Anbaufl\u00e4che von \u00fcber 50 Hektar pro Saison, bei denen die Bef\u00fcllung des Bunkers den gr\u00f6\u00dften Engpass im Arbeitsablauf darstellt.<\/p>\n

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Schritt 6 \u2013 Anh\u00e4ufeln und Bearbeiten zur Saisonmitte<\/h2>\n

Maschine: EP-ERA-2100\/3100\/5100 Rotationsgrubber \u00b7 75 PS \u00b7 4\u20136 Wochen nach der Pflanzung \u00b7 Kartoffelspezifische Ausf\u00fchrung<\/p>\n

\"Watanabe<\/p>\n

Etwa vier bis sechs Wochen nach dem Pflanzen \u2013 wenn die Kartoffeltriebe ausgetrieben und eine H\u00f6he von 15\u201325 cm erreicht haben \u2013 f\u00fchrt der EP-ERA-Rotationsgrubber das Anh\u00e4ufeln durch: Dabei wird Erde um die Basis der Pflanze aufgesch\u00fcttet, um die sich entwickelnden Ausl\u00e4ufer zu bedecken, ein Gr\u00fcnwerden der Knollen nahe der Oberfl\u00e4che zu verhindern und die Bildung weiterer Ausl\u00e4ufer anzuregen. Im selben Arbeitsgang erfolgt die Zwischenreihenbearbeitung zur Unkrautbek\u00e4mpfung und Bodenbel\u00fcftung.<\/p>\n

Trotz der Bezeichnung \u201eRotationsgrubber\u201c ist der EP-ERA ein speziell f\u00fcr den Kartoffelanbau entwickeltes Ger\u00e4t. Drei Konstruktionsmerkmale unterscheiden ihn von universellen Zwischenreihengrubbern:<\/p>\n

Federbelastete Furchenzieherarme:<\/strong> Die Bodenbewegungsarme sind an federbelasteten Gelenken befestigt. Ber\u00fchrt ein Arm eine wachsende Knolle oder einen Stein im Untergrund, gibt er nach, anstatt eine feste Kraft auszu\u00fcben \u2013 ein entscheidender Schutz f\u00fcr die Knollen w\u00e4hrend der Wachstumsphase, in der sie besonders empfindlich gegen\u00fcber mechanischen Besch\u00e4digungen sind. Kultivatoren mit festen Armen k\u00f6nnen diesen Schutz nicht bieten.<\/p>\n

Unabh\u00e4ngige Reiheneinheiten:<\/strong> Jede Reihe wird unabh\u00e4ngig bearbeitet, sodass die Maschine den tats\u00e4chlichen H\u00f6henunterschieden der H\u00fcgelk\u00e4mme folgen kann \u2013 wichtig auf den koreanischen Hochlandfeldern, wo Frosthebung und schwankende Bodenfeuchtigkeit zwischen dem Auflaufen im Fr\u00fchjahr und dem ersten Anh\u00e4ufeln unebene H\u00fcgelk\u00e4mme bilden. Ein Grubber mit fester Geometrie, der Reihen folgt, die Wochen zuvor angelegt wurden, w\u00fcrde die tats\u00e4chlichen H\u00fcgelk\u00e4mme auf unebenem Gel\u00e4nde nicht erreichen.<\/p>\n

D\u00fcngerbunker f\u00fcr die Oberfl\u00e4chenbehandlung:<\/strong> Der 125 kg fassende D\u00fcngerbunker der EP-ERA pro Reihe erm\u00f6glicht die gleichzeitige Stickstoffd\u00fcngung mit dem Anh\u00e4ufeln \u2013 zwei Arbeitsschritte mitten in der Vegetationsperiode werden so in einem Arbeitsgang erledigt. Der Zeitpunkt ist agronomisch wichtig: Die Stickstoffd\u00fcngung beim Anh\u00e4ufeln f\u00e4llt mit der Phase des maximalen N\u00e4hrstoffbedarfs der Kartoffelpflanzen w\u00e4hrend des schnellen Knollenwachstums zusammen.<\/p>\n

Die drei Modellbezeichnungen \u2013 EP-ERA-2100, EP-ERA-3100, EP-ERA-5100 \u2013 entsprechen 2-, 3- und 5-reihigen Ausf\u00fchrungen. Die Anzahl muss mit der in den Schritten 3\u20135 ermittelten Reihenanzahl \u00fcbereinstimmen.<\/p>\n

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Schritt 7 \u2013 Ernte<\/h2>\n

Maschine: EP-AWB-1600 \/ EP-AWB Anh\u00e4ngebaureihe \/ EP-CWB-2L \u00b7 75\u2013110 PS \u00b7 Sp\u00e4tsommer\/Herbst<\/p>\n

\"Watanabe<\/p>\n

Bei der Ernte zeigt sich die Qualit\u00e4t jeder einzelnen Entscheidung im Vorfeld. Ein korrekt vorbereitetes, steinfreies und pr\u00e4zise angelegtes Feld mit gleichm\u00e4\u00dfigem Pflanzenabstand erm\u00f6glicht eine saubere maschinelle Ernte mit geringen Besch\u00e4digungs- und Verlustraten. Ein Feld mit Steinresten, ungleichm\u00e4\u00dfigen D\u00e4mmen oder falschem Reihenabstand f\u00fchrt hingegen zu besch\u00e4digten Knollen, Maschinenstillst\u00e4nden und einem hohen Arbeitsaufwand beim Pfl\u00fccktisch.<\/p>\n

Der EP-AWB-1600 ist der standardm\u00e4\u00dfige 2-reihige, montierte Kartoffelroder<\/a> (Kat. 2, 75 PS) wird von den meisten koreanischen Kartoffelbetrieben im Hochland eingesetzt. Die Maschine hebt zwei Reihen gleichzeitig mit ihren Hubscharen an, leitet das angehobene Material \u00fcber einen Vibrationssieb, der lose Erde und kleine Steine \u200b\u200bentfernt, und bef\u00f6rdert die sauberen Knollen zum Sammelsystem. Drei Ausgabekonfigurationen sind verf\u00fcgbar: Kit A (seitlicher Schwad f\u00fcr die manuelle Ernte), Kit B (Heckf\u00f6rderer zum Folgewagen) und Kit C (\u00dcbergabef\u00f6rderer zum Anh\u00e4nger). Die Betreiber in Gangwon-do verwenden am h\u00e4ufigsten Kit B oder Kit C, um den Arbeitsaufwand f\u00fcr die manuelle Ernte zu reduzieren \u2013 der Hauptgrund f\u00fcr die Einf\u00fchrung des Systems.<\/p>\n

F\u00fcr gr\u00f6\u00dfere Betriebe bieten die gezogenen Maschinen der EP-AWB-Serie (2- und 4-reihig) sowie die EP-AWB-3200 (4-reihig) einen h\u00f6heren Tagesdurchsatz. Der Big-Bag-Ernter EP-CWB-2L ist speziell f\u00fcr Betriebe konzipiert, die direkt an Verarbeitungsbetriebe liefern \u2013 er sortiert und verpackt das Erntegut direkt auf dem Feld in 500-kg-FIBC-Container (Big Bags) und macht so den Zwischenschritt der Sch\u00fcttguthandhabung im Packhaus \u00fcberfl\u00fcssig.<\/p>\n

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Systemaufbau \u2013 Konfigurationen je nach Betriebsgr\u00f6\u00dfe<\/h2>\n

Nicht jeder Betrieb ben\u00f6tigt von Anfang an alle sieben Maschinen. Koreanische Kartoffelbetriebe im Hochland bauen das System typischerweise schrittweise auf, je nach Umfang, Budget und der Priorit\u00e4t der Arbeitsersparnis in jedem Schritt:<\/p>\n

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Kleinbetrieb \u2013 bis zu 5 ha<\/p>\n

Priorit\u00e4tsbeschaffungen: EP-EW-4000 Steinharke (Schritt 1) \u200b\u200b+ EP-PAI-2100 Pflanzger\u00e4t (Schritt 5) + EP-AWB-1600 Bagger-Set A (Schritt 7). Schritte 2\u20134 und 6 in den ersten Saisons in Auftrag geben. Das Budget zun\u00e4chst auf die Schritte mit dem gr\u00f6\u00dften Arbeitsersparnispotenzial konzentrieren.<\/p>\n

Durchgehend 2-reihige Anordnung \u00b7 75 PS Traktor<\/p>\n<\/div>\n

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Mittlerer Betrieb \u2013 5\u201320 ha<\/p>\n

Vollst\u00e4ndige 7-stufige Ausf\u00fchrung in 3-reihiger Konfiguration: EW-4000 + PSW-3200 (140 PS) + EP-R-380 + EP-ADB-380 + EP-PAI-2100 + EP-ERA-3100 + EP-AWB-1600 Kit B. Der 75 PS Traktor f\u00fchrt die Schritte 1, 3, 4, 5 und 6 aus; der 140 PS Traktor deckt Schritt 2 ab.<\/p>\n

3-reihig \u00b7 zwei Traktoren \u00b7 alle Stufen im Besitz<\/p>\n<\/div>\n

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Gro\u00dfbetrieb \u2013 \u00fcber 20 ha<\/p>\n

4-reihiges System: BlackBird Rock Rake + PSW-3200 B (kombiniert Schritte 2+4) + EP-R-580 + EP-PANTHER 4-reihig + EP-ERA-5100 + EP-AWB-3200 (4-reihig gezogen) oder EP-CWB-2L f\u00fcr die Verarbeitung von Lieferketten.<\/p>\n

4-reihig \u00b7 Parallelbetrieb mit Traktoren \u00b7 maximaler Durchsatz<\/p>\n<\/div>\n<\/div>\n

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H\u00e4ufig gestellte Fragen<\/h2>\n
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\nWas passiert, wenn der Reihenabstand meiner S\u00e4maschine nicht zu meinem Pflug passt?<\/summary>\n

Der Ernterzeuger arbeitet, indem seine Schare unter der Mitte jeder Pflanzreihe hindurchfahren. Stimmen die Scharemitten nicht mit den Pflanzreihenmitten \u00fcberein, schneiden die Schare durch die Knollenzone, anstatt darunter hindurch \u2013 was beim Anheben zu direkten mechanischen Sch\u00e4den an den Knollen f\u00fchrt. Landwirte, die ohne \u00dcberpr\u00fcfung der Ausrichtung auf die maschinelle Ernte umsteigen, berichten von Ertragsverlusten von 5\u201315 Tonnen aufgrund von Fehlausrichtungen zwischen Ernterzeuger und Pflanzmaschine. Messen Sie Ihren Pflanzreihenabstand, bevor Sie den Ernterzeuger ausw\u00e4hlen. Am sichersten ist es, Furchenzieher, Pflanzmaschine und Ernterzeuger aus dem Watanabe-System zusammen auszuw\u00e4hlen, damit die Reihen\u00fcbereinstimmung beim Kauf sichergestellt ist.<\/p>\n<\/details>\n

\nWelche Maschine sollte ich zuerst kaufen, wenn ich mit der Mechanisierung beginne?<\/summary>\n

F\u00fcr die meisten koreanischen Kartoffelfarmen im Hochland bietet der Kartoffelroder (Schritt 7 \u2013 EP-AWB-1600) die gr\u00f6\u00dfte unmittelbare Arbeitsersparnis, da das Kartoffelausgraben der arbeitsintensivste manuelle Arbeitsschritt ist. An zweiter Stelle steht in der Regel das Pflanzen (Schritt 5 \u2013 EP-PAI-2100), der aufgrund des kurzen Pflanzfensters im Hochland der zeitkritischste Arbeitsschritt ist. Steinharke (Schritt 1) \u200b\u200bund Bodenfr\u00e4se (Schritt 2) sind auf etablierten Betrieben oft bereits vorhanden. Das System sollte zun\u00e4chst mit den Schritten Ernte und Pflanzen aufgebaut werden; die Zwischenschritte k\u00f6nnen hinzugef\u00fcgt werden, sobald sich der ROI jeder weiteren Maschine abzeichnet.<\/p>\n<\/details>\n

\nKann der EP-ERA Rotationsgrubber (Schritt 6) auch f\u00fcr andere Kulturen als Kartoffeln verwendet werden?<\/summary>\n

Der EP-ERA wurde speziell f\u00fcr die Kartoffelbearbeitung in der mittleren Vegetationsperiode entwickelt. Seine federbelastete Armkonstruktion, die unabh\u00e4ngige Reihenverfolgung und die knollenschonende Geometrie sind allesamt kartoffelspezifische Merkmale. Die Maschine f\u00fchrt ihre definierte Funktion (Zwischenreihenbearbeitung + Anh\u00e4ufeln + D\u00fcngung) bei Kartoffeln mit einer Pr\u00e4zision aus, die herk\u00f6mmliche Zwischenreihenbearbeitungsger\u00e4te nicht erreichen, da sie speziell auf die Dammform von Kartoffeln und die Empfindlichkeit der Knollen gegen\u00fcber mechanischem Kontakt abgestimmt ist. Der Einsatz bei anderen Reihenkulturen ist technisch m\u00f6glich, die Konstruktionsvorteile liegen jedoch eindeutig in der Anwendung bei Kartoffeln.<\/p>\n<\/details>\n

\nWie viel Zeit ben\u00f6tigt die gesamte 7-stufige Sequenz pro Hektar?<\/summary>\n

Als praktische Sch\u00e4tzung f\u00fcr eine dreireihige Gangwon-do-Bewirtschaftung: Schritt 1 (Steinharke, 0,8\u20131,2 ha\/h) = 0,8\u20131,2 Std.; Schritt 2 (Rotavator, 2\u20133 ha\/h) = 0,3\u20130,5 Std.; Schritte 3\u20134 (Furchenzieher + D\u00fcnger, 2\u20133 ha\/h) = je 0,3\u20130,5 Std.; Schritt 5 (S\u00e4maschine, 0,8\u20131,2 ha\/h) = 0,8\u20131,2 Std.; Schritt 6 (Bodenbearbeitung, 1\u20132 ha\/h) = 0,5\u20131,0 Std.; Schritt 7 (Grubber, 0,5\u20130,8 ha\/h) = 1,2\u20132,0 Std. Gesamtbetriebszeit der Maschinen \u00fcber die Saison: ca. 5\u20137 Traktorstunden pro Hektar. Demgegen\u00fcber stehen 30\u201360 Personenstunden f\u00fcr eine \u00fcberwiegend manuelle Produktion \u2013 die Argumente f\u00fcr eine h\u00f6here Arbeitseffizienz durch Mechanisierung sind \u00fcberzeugend, insbesondere angesichts des chronischen saisonalen Arbeitskr\u00e4ftemangels in den koreanischen Bergland-Agrargebieten.<\/p>\n<\/details>\n

\nGibt es in Korea Subventionen f\u00fcr landwirtschaftliche Maschinen, die diese Ger\u00e4te betreffen?<\/summary>\n

Die Subventionen f\u00fcr den Kauf von Landmaschinen (\ub18d\uc5c5\uae30\uacc4\ud654 \ucd09\uc9c4 \uc9c0\uc6d0\uc0ac\uc5c5) werden j\u00e4hrlich vom Ministerium f\u00fcr Landwirtschaft, Ern\u00e4hrung und l\u00e4ndliche Angelegenheiten (\ub18d\ub9bc\ucd95\uc0b0\uc2dd\ud488\ubd80) \u00fcber die landwirtschaftlichen Technologiezentren der Provinzen (\ub18d\uc5c5\uae30\uc220\uc13c\ud130) verwaltet. Die f\u00f6rderf\u00e4higen Ger\u00e4tekategorien \u00e4ndern sich j\u00e4hrlich. Die Subventionss\u00e4tze variieren je nach Ger\u00e4tetyp und erg\u00e4nzenden Programmen der Provinzen. Bitte erkundigen Sie sich vor dem Kauf bei Ihrem regionalen landwirtschaftlichen Technologiezentrum nach der aktuellen F\u00f6rderf\u00e4higkeit. Wir k\u00f6nnen Ihnen die f\u00fcr die Beantragung von Subventionen erforderlichen technischen Spezifikationen f\u00fcr alle Maschinen des Watanabe-Kartoffelsystems zur Verf\u00fcgung stellen.<\/p>\n<\/details>\n<\/div>\n

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Sind Sie bereit, Ihr Kartoffelmaschinensystem aufzubauen?<\/p>\n

Teilen Sie uns Ihre Betriebsfl\u00e4che in Hektar, Ihre aktuelle Reihenkonfiguration (falls vorhanden), die gew\u00fcnschte Reihenanzahl, die Hauptkartoffelsorte (Atlantic\/Superior\/Dejima) und Ihre Lieferart (Frischmarkt oder Weiterverarbeitung) mit. Wir ermitteln die passende Watanabe-Maschinenkonfiguration f\u00fcr Ihren Betriebsumfang und pr\u00fcfen die Reihenbelegung vor der Bestellung. Alle Kartoffelmaschinenmodelle sind in Korea lokal in Ansan-si, Gyeonggi-do, auf Lager.<\/p>\n

Systemempfehlung anfordern<\/a><\/p>\n<\/div>\n

Herausgeber: Cxm<\/p>\n<\/div>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

The Complete Watanabe Potato Machinery System: A 7-Step Season Guide for Korean Growers From spring stone clearance through to big-bag harvest \u2014 every machine, every step, and the critical row-matching decisions that determine whether the whole system works together. Build Your Potato Machinery System Korean highland potato production \u2014 concentrated in Gangwon-do’s Pyeongchang-gun, Hoengseong-gun, Jeongseon-gun, […]<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"_et_pb_use_builder":"","_et_pb_old_content":"","_et_gb_content_width":"","footnotes":""},"categories":[31],"tags":[],"class_list":["post-515","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-application-and-technical-guid"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/515","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=515"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/515\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":517,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/515\/revisions\/517"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=515"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=515"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/rock-crusher-tractor.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=515"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}